[0001] La présente invention concerne une semelle de marche pour une chaussure de sport,
notamment une chaussure de golf, ainsi qu'une chaussure pourvue d'une telle semelle.
[0002] On connaît déjà des semelles de chaussures dont les bords sont pourvus d'entailles
transversales par rapport à l'axe longitudinal de la chaussure afin de faciliter une
torsion relative de la partie antérieure de la semelle par rapport à sa partie postérieure.
Par exemple le brevet FR-A-2 553 636 décrit une chaussure dont la semelle intermédiaire
présente, le long de la partie antérieure de son bord extérieur, des entailles dans
lesquelles sont logés des éléments réalisés en un matériau de dureté plus élevée que
celle du matériau constituant la couche de la semelle intermédiaire. Cette dernière
disposition vise essentiellement à améliorer les caractéristiques de flexibilité et
d'amortissement dans le sens du déroulement du pas lors de la marche, la course ou
le saut. Par ailleurs la demande de brevet FR-A-2 608 387 de la demanderesse décrit
une semelle de marche pour une chaussure de sport qui présente des entailles prévues
dans la partie antérieure de l'un au moins des bords latéraux de la semelle s'étendant
le long de la zone antérieure de celle-ci sur laquelle prend appui l'avant-pied du
porteur de la chaussure, ces entailles, qui sont remplies d'un matériau ayant un degré
d'élasticité supérieur à celui du matériau constituant la semelle proprement dite,
délimitant entre elles des languettes flexibles transversalement.
[0003] La présente invention concerne des perfectionnements apportés à une telle semelle
de marche de manière à lui donner à la fois une grande souplesse dans le sens longitudinal
et une certaine rigidité transversale au-delà des entailles, vers la partie centrale
de la semelle.
[0004] A cet effet cette semelle de marche pour une chaussure de sport, notamment une chaussure
de golf, comportant une partie principale en matière plastique moulée relativement
rigide, présentant, dans la partie antérieure de l'un moins de ses bords latéraux,
qui s'étend le long de la zone antérieure de la semelle sur laquelle prend appui l'avant-pied
du porteur de la chaussure, une succession d'entailles sensiblement transversales,
espacées les unes des autres, débouchant dans le bord de la semelle et s'étendant
vers la partie centrale de celle-ci, ces entailles étant remplies d'une matière qui
a un degré d'élasticité supérieur à celui de la matière constituant la partie principale
de la semelle et qui forme des éléments de remplissage élastiques individuels logés
dans les entailles respectives, ces entailles délimitant entre elles au moins une
languette flexible transversalement autour d'une ligne située à proximité des extrémités
internes des entailles, est caractérisée en ce qu'elle présente, associée à au moins
une de ses entailles, au moins une ouverture allongée dans une direction sensiblement
transversale, alignée avec cette entaille prévue dans le bord latéral, à distance
de cette dernière, et un élément en matière élastique remplissant l'ouverture allongée.
[0005] Suivant une caractéristique complémentaire de l'invention chacune des languettes
flexibles porte au moins un crampon destiné à s'enfoncer dans le sol, ce crampon étant
fixé définitivement à la semelle, lors du moulage de celle-ci, ou étant fixé, après
moulage de la semelle, dans un organe d'accrochage prévu au moulage sur la languette
flexible.
[0006] L'invention a également pour objet une chaussure de sport, notamment une chaussure
de golf, pourvue d'une semelle de marche telle que ci-dessus spécifiée.
[0007] On décrira ci-après, à titre d'exemples non limitatifs, diverses formes d'exécution
de la présente invention, en référence au dessin annexé sur lequel :
La figure 1 est une vue de dessous d'une semelle de marche pour une chaussure de sport,
dans le cas où les éléments de remplissage des entailles latérales sont reliés les
uns aux autres par une bordure en matière élastique.
La figure 2 est une vue en coupe verticale faite suivant la ligne II-II de la figure
1.
Les figures 3 et 4 sont des vues en coupe verticale, semblables à celle de la figure
2, dans le cas de variantes de réalisation de la semelle.
la figure 5 est une vue de dessous schématique d'une variante d'exécution de la partie
antérieure d'une semelle de marche suivant l'invention.
La figure 6 est une vue en coupe verticale faite suivant la ligne VI-VI de la figure
5.
La figure 7 est une vue en coupe verticale analogue à celle de la figure 6 et montrant
une variante d'exécution.
La figure 8 est une vue de dessous schématique partielle d'une autre variante d'exécution
de la partie antérieure d'une semelle de marche suivant l'invention.
La figure 9 est une vue en coupe verticale faite suivant la ligne IX-IX de la figure
8.
La figure 10 est une vue en coupe verticale analogue à celle de la figure 9 et montrant
une variante d'exécution.
La figure 11 est une vue de dessous d'une autre variante d'exécution d'une semelle
de marche suivant l'invention.
La figure 12 est une vue en coupe verticale faite suivant la ligne XII-XII de la figure
11.
La figure 13 est une vue de dessous d'une autre variante d'exécution de la semelle.
La figure 14 est une vue en coupe verticale faite suivant la ligne XIV-XIV de la figure
13.
[0008] La semelle de marche suivant l'invention qui est désignée dans son ensemble par la
référence 1 sur la figure 1, comprend une partie antérieure qui est adaptée de manière
à présenter une certaine souplesse longitudinale à l'endroit où prend appui l'avant-pied
du porteur de la chaussure, tout en conservant une certaine rigidité transversale.
A cet effet la semelle de marche 1 présente, dans sa partie antérieure et au moins
le long de son bord latéral extérieur 1
a, une association de deux matériaux ayant des degrés d'élasticité différents. Plus
particulièrement la semelle de marche 1 comprend deux parties A et B réalisées en
des matières plastiques ayant des degrés d'élasticité différents. La semelle de marche
1 est moulée dans sa plus grande partie A en une matière plastique relativement rigide
et elle présente, le long de la partie antérieure de son bord latéral extérieur 1
a, une partie surmoulée B en une matière plastique essentiellement élastique ou ayant
un degré d'élasticité nettement supérieur à celui de la matière plastique constituant
la partie principale A de la semelle. La matière plastique relativement élastique
de la nappe surmoulée B remplit une succession d'entailles 2 qui sont espacées les
unes des autres et qui sont formées lors du moulage de la partie principale A de la
semelle. Ces entailles 2 débouchent dans le bord latéral extérieur 1
a de cette partie A et elles s'étendent suivant des directions sensiblement transversales,
vers le plan longitudinal médian de la semelle. Les entailles 2 peuvent être délimitées
par des faces parallèles ou encore convergentes en direction du plan longitudinal
médian, de manière à avoir ainsi une forme sensiblement trapézoïdale à grande base
externe située dans le plan du bord latéral extérieur 1
a, et à petite base interne 2a, constituant l'extrémité interne de l'entaille 2. Dans
les entailles 2 sont ainsi formés des éléments de remplissage élastiques individuels
3 qui peuvent être reliés les uns aux autres le long du bord latéral extérieur 1
a de la semelle 1, comme il est représenté sur la figure 1, par une bordure 4 réalisée
par surmoulage en même temps que les éléments de remplissage élastiques individuels
3. Autrement dit la partie surmoulée B en matériau élastique est constituée, dans
la forme d'exécution non limitative représentée sur la figure 1, d'une part par la
bordure continue 4, qui forme en fait une partie du bord latéral extérieur 1
a de la semelle de marche 1, et d'autre part par les éléments de remplissage élastiques
individuels 3 qui forment des sortes de dents engagées étroitement dans les entailles
2 de la partie A en matière plastique sensiblement rigide.
[0009] Les entailles 2 de la partie A de la semelle de marche délimitent entre elles des
languettes 5 faisant partie de la partie principale moulée, en matière relativement
rigide A, et qui sont flexibles transversalement autour d'une ligne de flexion X passant
à proximité des extrémités internes 2a des entailles 2.
[0010] Suivant l'invention la partie principale en matière relativement rigide A de la semelle
présente des ouvertures allongées 6 qui s'étendent dans le prolongement de toutes
les entailles 2 ou de certaines d'entre elles. Dans la forme d'exécution représentée
sur la figure 1 à chaque entaille 2 est associée une ouverture 6 qui est distante
de l'entaille 2 en en étant séparée par un pont 7 de matière relativement rigide A
constituant la partie principale de la semelle. Les ouvertures 6 peuvent avoir n'importe
quelle forme et notamment une forme trapézoïdale prolongeant sensiblement la forme
trapézoïdale des entailles 2. Autrement dit chaque pont 7 de matière relativement
rigide A s'étend entre la petite base 2a constituant l'extrémité interne d'une entaille
2 et la grande base 6a d'une ouverture trapézoïdale 6 dont la petite base 6b est tournée
vers le bord latéral intérieur 1b de la semelle 1, les côtés convergents de l'ouverture
6 étant sensiblement alignés avec les côtés convergents de l'entaille 2.
[0011] Chaque ouverture 6 est remplie de matière plastique élastique surmoulée de manière
à contenir un élément de remplissage élastique 8, cette matière élastique pouvant
être la même que la matière B ou une matière différente. Comme on peut le voir sur
la figure 2 les éléments de remplissage externes 3 et internes 8 sont formés de la
même matière élastique B et ils sont reliés l'un à l'autre par une partie 9 de matière
plastique surmoulée B formant une "arche" par dessus le pont 7 de matière A. L'ensemble
de la semelle formée par les matières plastiques A et B peut être recouvert d'une
couche d'un matériau de remplissage C, comme il est représenté sur la figure 2, ce
matériau C s'étendant entre le bord latéral extérieur 1
a, en matière relativement élastique B, et le bord latéral intérieur 1b, en matière
relativement rigide A, de la semelle. Le matériau C a des caractéristiques d'élasticité
différentes de celles des matières plastiques A et B et n'ayant pas une influence
déterminante sur le comportement en flexion de la semelle qui reste essentiellement
déterminé par la nature des matières plastiques A et B.
[0012] Dans la variante d'exécution représentée sur la figure 3 la couche de matière plastique
élastique B a une épaisseur plus importante que dans le cas de la forme d'exécution
représentée sur la figure 2 et elle s'étend sur toute la largeur et l'épaisseur de
1
a semelle complète 1, entre son bord latéral extérieur la et le bord latéral intérieur
1b, en matière rigide A, en jouant la rôle de la couche de matériau de remplissage
C.
[0013] Dans la variante d'exécution représentée sur la figure 4 la couche de matière plastique
élastique B, d'épaisseur égale à celle de la semelle complète, ne s'étend que partiellement
dans le sens transversal, pratiquement au-dessus des entailles 2, des ponts 7 et des
ouvertures 6. A partir des extrémités internes 6b des ouvertures 6 l'épaisseur de
la semelle complète est constituée en totalité par la matière plastique relativement
rigide A.
[0014] Les figures 5 et 6 représentent une variante d'exécution de la semelle qui comporte
un nez de marche antérieur 10 et une rainure de flexion 11 entre les entailles externes
2 et les ouvertures internes 6. Cette rainure de flexion 11 qui est sensiblement parallèle
au bord latéral externe 1
a, est ménagée dans la face inférieure de la partie en matière plastique relativement
rigide A et en particulier dans les ponts 7 et elle est ouverte vers le bas, comme
on peut le voir sur la figure 6. Dans la variante représentée sur la figure 7, la
rainure de flexion 11 est, par contre, ménagée dans la face supérieure des ponts 7
et elle s'ouvre alors vers le haut. Les figures 4,5 et 6 montrent également que la
semelle 1 porte des crampons 12 qui sont fixés aux languettes flexibles 5 et également
le long du bord intérieur 1b de la partie antérieure de la semelle 1.
[0015] Les figures 8,9 et 10 illustrent des variantes d'exécution dans lesquelles des contours
de jonction sont prévus sur le pourtour des entailles 2 et des ouvertures 6. Sur la
figure 9 les contours de jonction 13 et 14, entourant respectivement les éléments
de remplissage 3,8 logés dans les entailles 2 et les ouvertures 6, sont formés en
creux dans la matière plastique relativement rigide A constituant la partie principale
de la semelle. Par contre dans la variante d'exécution représentée sur la figure 10,
ces contours 13,14 sont formés en creux dans le pourtour des éléments de remplissage
3,8 logés respectivement dans les entailles 2,6.
[0016] La figure 11 représente une variante d'exécution de l'invention dans laquelle les
éléments de remplissage 3, formés dans les encoches latérales 2, ne sont pas reliés
les uns aux autres par une bordure 4, comme dans le cas de la forme d'exécution représentée
sur la figure 1. Autrement dit les éléments de remplissage élastiques 3, logés dans
les entailles latérales respectives 2, sont indépendants les uns des autres. Les éléments
de remplissage 8 en matière élastique qui sont logés dans les ouvertures 6, peuvent
être reliés aux éléments de remplissage 3 logés dans les entailles 2, comme il a été
décrit dans les exemples précédents. Suivant une variante ces éléments de remplissage
8 peuvent être totalement séparés des éléments de remplissage 3, comme il est représenté
sur la figure 12, et ils peuvent être alors constitués en une matière différente de
celle constituant les éléments de remplissage 3.
[0017] Dans la variante d'exécution représentée sur les figures 13 et 14, la matière plastique
B relativement élastique qui forme les éléments de remplissage 3 et 8, recouvre au
moins partiellement les bords des entailles 2 et des ouvertures 6. Autrement dit les
éléments de remplissage 3,8 présentent des parties supérieures, situées respectivement
au-dessus des entailles 2 et des ouvertures 6, de plus grande largeur que leurs parties
inférieures logées étroitement dans les entailles 2 et les ouvertures 6, en formant
des parties latérales en saillie 3a, comme il est représenté sur la figure 14 dans
le cas d'un élément de remplissage 3 logé dans une entaille 2.
1.- Semelle de marche pour une chaussure de sport, notamment une chaussure de golf,
comportant une partie principale en matière plastique moulée relativement rigide,
présentant, dans la partie antérieure de l'un moins de ses bords latéraux (1a), qui
s'étend le long de la zone antérieure de la semelle sur laquelle prend appui l'avant-pied
du porteur de la chaussure, une succession d'entailles (2) sensiblement transversales,
espacées les unes des autres, débouchant dans le bord (1a) de la semelle et s'étendant
vers la partie centrale de celle-ci, ces entailles (2) étant remplies d'une matière
(B) qui a un degré d'élasticité supérieur à celui de la matière (A) constituant la
partie principale de la semelle et qui forme des éléments de remplissage élastiques
individuels (3) logés dans les entailles (2) respectives, ces entailles (2) délimitant
entre elles au moins une languette (5) flexible transversalement autour d'une ligne
(X) située à proximité des extrémités internes (2a) des entailles (2) caractérisée
en ce qu'elle présente, associée à au moins une de ses entailles (2), au moins une
ouverture (6) allongée dans une direction sensiblement transversale, alignée avec
cette entaille (2) prévue dans le bord latéral (1a), à distance de cette dernière,
et un élément en matière élastique (8) remplissant l'ouverture allongée (6).
2.- Semelle de marche suivant la revendication 1 caractérisée en ce qu'une entaille
latérale (2) est séparée de l'ouverture (6) alignée avec elle par un pont (7) de matière
relativement rigide (A) constituant la partie principale de la semelle.
3.- Semelle de marche suivant la revendication 2 caractérisée en ce que chaque entaille
(2) a une forme sensiblement trapézoïdale à grande base externe située dans le plan
du bord extérieur (1a) de la semelle et à petite base interne (2a), constituant l'extrémité
interne de l'entaille (2), et chaque ouverture (6) a une forme sensiblement trapézoïdale
prolongeant la forme trapézoïdale de l'entaille (2), la petite base (2a) constituant
l'extrémité interne d'une entaille (2) étant séparée, par le pont (7) de matière relativement
rigide (A) de la grande base (6a) d'une ouverture trapézoïdale (6) dont la petite
base (6b) est tournée vers le bord intérieur (1b) de la semelle (1), les côtés convergents
de l'ouverture (6) étant sensiblement alignés avec les côtés convergents de l'entaille
(2).
4.- Semelle de marche suivant l'une quelconque des revendications 2 et 3 caractérisée
en ce qu'elle comporte une rainure de flexion (11) entre les entailles (2) et les
ouvertures (6).
5.- Semelle de marche suivant la revendication 4 caractérisée en ce que la rainure
de flexion (11) est ménagée dans la face inférieure du pont (7) de matière relativement
rigide (A) s'étendant entre les entailles (2) et les ouvertures (6).
6.- Semelle de marche suivant la revendication 4 caractérisée en ce que la rainure
de flexion (11) est ménagée dans la face supérieure du pont (7) de matière relativement
rigide (A) s'étendant entre les entailles (2) et les ouvertures (6).
7.- Semelle de marche suivant l'une quelconque des revendications 4 à 6 caractérisée
en ce que la rainure de flexion (11) est parallèle au bord latéral (1a).
8.- Semelle de marche suivant l'une quelconque des revendications précédentes caractérisée
en ce que les éléments de remplissage (3,8) logés respectivement dans les entailles
(2) et les ouvertures (6) sont entourés par des contours de jonction (13,14) qui sont
formés en creux dans la matière plastique relativement rigide (A) les entourant.
9.- Semelle de marche suivant l'une quelconque des revendications 1 à 7 caractérisée
en ce que les éléments de remplissage (3,8) logés respectivement dans les entailles
(2) et les ouvertures (6) sont entourés par des contours de jonction (13,14) qui sont
formés en creux dans le pourtour de ces éléments de remplissage (3,8).
10.- Semelle de marche suivant l'une quelconque des revendications précédentes caractérisée
en ce que les éléments de remplissage (3,8) présentent des parties supérieures, situées
respectivement au-dessus des entailles (2) et des ouvertures (6), de plus grande largeur
que leurs parties inférieures logées étroitement dans les entailles (2) et les ouvertures
(6), en formant des parties latérales en saillie (3a) recouvrant au moins partiellement
les bords des entailles (2) et des ouvertures (6).
11.- Semelle de marche suivant l'une quelconque des revendications précédentes caractérisée
en ce que les éléments de remplissage (3,8) logés respectivement dans les entailles
(2) et les ouvertures (6) sont constitués de la même matière plastique relativement
élastique (B).
12.- Semelle de marche suivant la revendication 11 caractérisée en ce que les éléments
de remplissage (3,8) logés respectivement dans une entaille (2) et une ouverture (6)
sont reliés l'un à l'autre par une partie (9) de matière plastique surmoulée (B) formant
"arche" par-dessus le pont (7) de matière plastique relativement rigide (A) s'étendant
entre l'entaille (2) et l'ouverture (6).
13.- Semelle de marche suivant l'une quelconque des revendications 1 à 10 caractérisée
en ce que les éléments de remplissage (3,8) logés respectivement dans les entailles
(2) et les ouvertures (6) sont constitués de matières élastiques différentes.
14.- Semelle de marche suivant l'une quelconque des revendications précédentes caractérisée
en ce que l'ensemble de la semelle formée par la partie principale en matière plastique
relativement rigide (A) et les éléments de remplissage (3,8) en matière relativement
élastique (B) est recouvert d'une couche d'un matériau de remplissage (C) s'étendant
entre le bord latéral extérieur (1a), en matière relativement élastique (B), de la
semelle et le bord latéral intérieur (1b), en matière relativement rigide (A), de
la semelle.
15.-Semelle de marche suivant l'une quelconque des revendications 1 à 13 caractérisée
en ce que la couche de matière plastique (B) relativement élastique a une épaisseur
correspondant à l'épaisseur de la semelle complète (1) et elle s'étend sur toute la
largeur de cette semelle.
16.- Semelle de marche suivant l'une quelconque des revendications 1 à 13 caractérisée
en ce que la couche de matière plastique (B) relativement élastique, d'épaisseur égale
à celle de là semelle complète, s'étend partiellement, dans le sens transversal, au-dessus
des entailles (2), des ponts (7) de matière relativement rigide (A) et des ouvertures
(6) et à partir des extrémités internes (6b) des ouvertures (6) l'épaisseur de la
semelle complète est constituée en totalité par la matière plastique relativement
rigide (A).
17.- Semelle de marche suivant l'une quelconque des revendications précédentes caractérisée
en ce que les éléments de remplissage élastiques (3) logés dans les entailles (2)
sont reliés les uns aux autres, le long du bord latéral extérieur de la semelle (1),
par une bordure (4) réalisée par surmoulage en même temps que les éléments de remplissage
élastiques individuels (3).
18.- Semelle de marche suivant l'une quelconque des revendications précédentes caractérisée
en ce que chacune des languettes flexibles (5) porte au moins un crampon (12) destiné
à s'enfoncer dans le sol.
19.- Chaussure de sport, notamment une chaussure de golf, pourvue d'une semelle de
marche suivant l'une quelconque des revendications 1 à 18.