[0001] La présente invention concerne une presse d'extraction mécanique d'une phase liquide
contenue dans un produit solide, semi-pâteux ou d'un liquide chargé de particules
solides. Elle concerne plus particulièrement une presse continue monovis, dont le
taux de compression est adaptable en fonction des paramètres de fonctionnement qui
sont requis notamment selon le produit à comprimer.
[0002] Les presses continues monovis sont bien connues. Elles sont constituées d'une enceinte
cylindrique dans laquelle est introduit le produit dont on veut extraire la phase
liquide et d'une vis de pression. L'enceinte cylindrique est perméable, c'est-à-dire
qu'elle comporte des orifices, par lesquels le liquide extrait est évacué au fur et
à mesure de son extraction. La vis de pression, qui est l'organe de pression et de
transport du produit, est constituée , selon son axe de rotation, de l'assemblage
alterné de tronçons de vis hélicoïdale et de bagues d'espacement, qui délimitent dans
l'enceinte cylindrique une succession de chambres de compression et de transfert.
Entre l'entrée de l'enceinte où est introduit le produit brut et la sortie de l'enceinte
d'où est évacué le produit après extraction de la phase liquide, le volume des chambres
successives va décroissant afin d'obtenir une progression de la pression d'une chambre
à l'autre par diminution de volume de la chambre correspondante. Pour ce faire ces
bagues d'espacement et les tronçons de vis ont des diamètres différents.
[0003] Chaque presse continue monovis ainsi constituée permet de traiter une gamme de produits
avec un taux d'extraction plus ou moins précis en fonction du produit traité . Dans
le cas où l'on veut modifier les conditions de fonctionnement de la presse, par exemple
en cas de produits notablement différents, il est nécessaire de démonter la vis de
pression et de modifier l'assemblage correspondant de tronçons de vis et de bagues
d'écartement.
[0004] Il est déjà connu par les documents US.A.4,361,081 et FR.A.2.494.183 d'équiper une
presse continue de broches pénétrant radialement à l'intérieur de l'enceinte cylindrique,
afin d'augmenter la pression de travail. De telles broches connues sont habituellement
rondes, mais peuvent aussi être rectangulaires ou polygonales afin d'augmenter le
défibrage. Leur profondeur de pénétration est réglable de l'extérieur, par vissage.
[0005] Les broches pénétrant radialement à l'intérieur de l'enceinte cylindrique permettent
dans une certaine mesure de modifier le taux de compression de la presse.
[0006] Cependant le demandeur a cherché non seulement à augmenter le taux de compression
de la presse, mais également à modifier d'autres conditions de fonctionnement, notamment
l'effet de malaxage du produit.
[0007] Ceci a été obtenu dans la presse continue monovis par l'extraction de liquide d'un
produit, qui fait l'objet de l'invention.
[0008] De manière connue, cette presse comprend une enceinte cylindrique perméable au liquide
à l'intérieur de laquelle tourne continûment une vis de pression constituée de l'assemblage
alterné de tronçons de vis hélicoïdale et de bagues d'espacement, délimitant des chambres
successives de compression et de transfert du produit,et au moins un corps de pénétration
, pénétrant à l'intérieur de l'enceinte cylindrique.
[0009] De manière caractéristique, l'axe du corps de pénétration présente un décalage angulaire
par rapport à une position radiale.
[0010] Selon une première version, l'axe du corps de pénétration est dans le même plan que
l'axe de la vis et orienté obliquement dans le sens de l'avancement du produit dans
la presse.
[0011] Selon une deuxième version, l'axe du corps de pénétration est dans le même plan que
l'axe de la vis et orienté obliquement à contre-sens par rapport à l'avancement du
produit dans la presse.
[0012] Selon une troisième version, l'axe du corps de pénétration est dans un plan transversal
de la presse et orienté obliquement dans le sens de rotation de la vis.
[0013] Selon une quatrième version , l'axe du corps de pénétration est dans un plan transversal
de la presse et orienté obliquement à contre-sens par rapport au sens de rotation
de la vis.
[0014] Les deux premières versions concernent le décalage angulaire de l'axe dans le sens
longitudinal de la presse, les deux dernières versions concernent le décalage angulaire
de l'axe dans le sens transversal de la presse. Il est aussi possible de combiner
à la fois un décalage angulaire dans le sens longitudinal et dans le sens transversal.
[0015] Le résultat principal qui est obtenu grâce au décalage angulaire des corps de pénétration
réside dans l'effet de retournement du produit et de malaxage amélioré qui sont dus
à la différence de retenue de produit selon l'emplacement dans le corps de la presse.
Par exemple , si l'axe du corps de pénétration est dans le plan transversal et présente
un décalage angulaire dans le sens de rotation de la vis , la matière qui se trouve
vers la périphérie sera retenue plus rapidement par le corps de pénétration que la
matière qui se trouve près de la vis. Cette différence de retenue va occasionner une
variation du déplacement de la matière et donc du malaxage.
[0016] Le meilleur résultat est obtenu lorsque une même chambre de compression et de transfert
comporte plusieurs corps de pénétration , ayant le même décalage angulaire , lesdits
corps étant répartis de manière symétrique sur le pourtour de la chambre.
[0017] De préférence un corps de pénétration consiste en un piston apte à coulisser de manière
étanche dans un logement pratiqué dans la paroi de l'enceinte.
[0018] L'invention sera mieux comprise à là lecture de la description qui va être faite
du mode préféré de réalisation d'une presse continue monovis équipée de pistons de
pénétration à décalage angulaire illustrée par le dessin annexé dans lequel :
La figure 1 est une vue schématique en coupe d'une presse continue monovis du type
connu,
La figure 2 est une vue schématique partielle d'une presse continue monovis selon
l'invention,
Les figures 3a à 3c représentent en section différents types de pistons de pénétration.
[0019] La presse continue monovis 1 de type connu , représentée à la figure 1, comporte
une enceinte cylindrique perméable 2 composée d'une armature 3 garnie d'un assemblage
de barreaux 4 longitudinaux, tenus espacés par des cales non représentées sur la figure.
Cet assemblage de barreaux peut éventuellement être remplacé par des secteurs de tôle
perforée. Ce sont par les espacements entre les barreaux 4 ou, par les perforations
qu'est évacué le liquide extrait.
[0020] A l'intérieur de l'enceinte 2 et montée suivant l'axe de symétrie de celle-ci , la
vis de pression 5 est commandée en rotation par un moto-réducteur. Cette vis 5 est
constituée par l'assemblage alterné de bagues d'espacement 6 et de tronçons de vis
hélicoïdale 7 - sept sur la figure 1 - formant ainsi une vis à spire discontinue depuis
l'entrée 8 jusqu'à la sortie 9 de la presse 1. Un tronçon 7 et la bague 6 adjacente
délimitent à l'intérieur de l'enceinte 2 une chambre 15 de compression et de transfert.
[0021] Les diamètres des tronçons 7 vont croissants depuis l'entrée 8 jusqu'à la sortie
9 , principalement dans la partie 10 aval de la presse (les quatre derniers tronçons
sur la figure 1) . Les formes et diamètres des bagues 6 sont adaptés à cette évolution
des tronçons 7. Les parties extrêmes 11 des spires 12 affleurent la surface des barreaux
4.
[0022] Comme cela apparaît clairement sur la figure 1, le volume disponible des chambres
de compression 15 va décroissant depuis l'entrée 8 jusqu'à la sortie 9.
[0023] Dans la partie inférieure de l'enceinte 2, entre deux lignes de barreaux 4, est monté
le peigne 13 qui comporte des dents 14 dépassant à l'intérieur de l'enceinte 2 au
niveau des bagues d'espacement 6 et dont l'extrémité supérieure a la forme de la bague
correspondante et affleure celle-ci.
[0024] Le fonctionnement de la presse est le suivant. On alimente par l'entrée 8 le produit
dont on veut extraire la phase liquide, par exemple un oléagineux dont on veut extraire
l'huile. Le produit est entraîné dans l'enceinte 2 par la spire 12 en rotation. Dans
chaque chambre de compression 15, l'interruption de spire au droit de la bague d'espacement
6 provoque une accumulation de produit qui est bloqué en rotation par la dent 14 du
peigne 13. Le bouchon de produit ainsi formé progresse vers la sortie 9 à chaque tour
de la vis de pression 5 du fait de la poussée du produit entraîné par la spire 12.
Lors de cette progression, le produit subit une augmentation de pression due à la
diminution du volume de la chambre 15 ; suivante cette diminution de volume a également
pour effet de compenser le volume de liquide extrait du produit et évacué par les
orifices entre les barreaux 4. Le produit traite est évacué par la sortie 9.
[0025] La figure 2 montre en partie la presse continue monovis 16 préférée selon l'invention.
Comparativement à la presse 1 du type connu, elle est remarquable en ce que les quatre
chambres 17 de compression et de transfert situées vers la sortie 18 ont le même volume
intérieur théorique , les axes 19 des tronçons 20 et des bagues 21 adjacentes ayant
le même diamètre.
[0026] Des pistons 22,32 pénètrent à l'intérieur de ces quatre dernières chambres 17, dans
les zones qui correspondent aux bagues d'espacement 21. Ils sont réalisés dans des
aciers spéciaux à haute résistance mécanique pour résister à la flexion et à l'abrasion.
Chaque piston 22,32 est monté coulissant de manière étanche dans un logement pratiqué
à travers des barreaux 23 de l'enceinte cylindrique : il s'agit par exemple de barreaux
spéciaux équipés d'une bague taraudée. La hauteur de pénétration du piston 22,32 est
réglable de l'extérieur de la presse 16. Par exemple le piston est muni d'un filet
de vis coopérant avec la bague taraudée et la tête extérieure du piston 22,32 est
équipé d'un carré 24 manoeuvrable à l'aide d'une clé adaptée. Le réglage de chaque
piston 22,32 doit permettre d'avoir une profondeur de pénétration nulle, dans le cas
où l'on veut rendre le piston inactif.
[0027] Les pistons 22,32 ont une section qui est circulaire (fig.3a) ou rectangulaire (fig.3b
et 3c). Comme on peut le voir clairement sur la figure 2, chaque piston 22,32 fait
un certain angle, respectivement 33,34 par rapport à la direction 31 perpendiculaire
à l'axe 29 de rotation de la vis de pression 25. Dans le cas de la dernière chambre
de compression de la presse 16, le piston 32 est incliné vers la sortie 18 de la presse
16, dans le sens d'avancement du produit dans la presse 16. Dans le cas de l'avant-dernière
chambre de compression de la presse 16, le piston 22 est incliné vers l'entrée de
la presse 16, à contre-sens par rapport à l'avancement du produit dans la presse.
[0028] On a représenté sur la figure 3b un piston 27 incliné transversalement dont la section
est rectangulaire et dont le grand côté 28 est parallèle à l'axe de rotation de la
vis de pression 25.
[0029] On a représenté sur la figure 3c un piston rectangulaire 27 incliné transversalement
dont le grand côté 28 fait un certain angle 30 par rapport à l'axe de rotation de
la vis de pression 25.
[0030] Le fonctionnement de la presse 16 selon l'invention est identique à celui qui a été
décrit ci-dessus pour la presse 1 de type connu, exception faite que la variation
de pression d'une chambre 17 à l'autre est due non à la simple diminution du volume
des chambres successives mais aux perturbations entraînées par les pistons 22,32 présents
dans les zones d'accumulation du produit. La présence de ces pistons 22,32 empêche
le déplacement normal du produit accumulé, à chaque tour de la vis 25 ; elle crée
des pertes de charge , et augmente la pression exercée sur le produit et en conséquence
le taux de compression. De plus le décalage angulaire, soit longitudinal comme illustré
sur la figure 2, soit transversal comme illustré sur la figure 3, crée un gradient
d'écoulement du produit entre la zone du piston proche des barreaux 4 et son extrémité
libre. Ce gradient d'écoulement provoque un effet complémentaire de retournement de
la matière.
[0031] Ainsi on comprend qu'il est très simple d'adapter d'une part le taux de compression
de la presse 16 en réglant la profondeur de pénétration des pistons 22,32 à l'intérieur
de la chambre 17 et le nombre de pistons actifs par chambre 17 et d'autre part l'effet
de retournement et donc le malaxage du produit. Ceci permet d'adapter le fonctionnement
de la presse 16 au produit à traiter et aussi de compenser la diminution du taux de
compression due à l'usure des pièces de la presse du fait de l'abrasion.
[0032] Il reste au constructeur à déterminer le nombre de pistons 22 par chambre 17, ceux-ci
étant répartis sur la périphérie de la chambre 17 au droit de la bague 21 , et aussi
leur forme et leur positionnement angulaire.
[0033] Le meilleur malaxage a été obtenu en plaçant, dans un même tronçon de la presse 16,
un certain nombre de pistons 22,32 ayant le même décalage angulaire, ces pistons étant
également répartis sur toute la périphérie dudit tronçon.
[0034] L'invention n'est pas limitée au mode de réalisation préféré qui vient d'être décrit
à titre d'exemple non exhaustif. Elle en couvre toutes les variantes . En particulier
des barreaux spéciaux équipés de pistons peuvent être montés sur des presses continues
monovis existantes, dont les tronçons de vis ont des axes de diamètre croissant, voire
même sur des extrudeuses.
[0035] Par ailleurs lorsque le corps de pénétration n'est pas situé dans une zone située
au droit d'une bague d'espacement, mais est situé dans une zone correspondant à un
tronçon de vis, la partie extrême de la spire correspondante est pourvue d'un évidement
permettant le passage du piston.
1. Presse d'extraction de liquide d'un produit comprenant une enceinte cylindrique
(2) perméable au liquide , à l'intérieur de laquelle tourne une vis de pression (25)
constituée de l'assemblage alterné de tronçons de vis (20) hélicoïdale et de bagues
d'espacement (21), délimitant les chambres successives de compression et de transfert
du produit, au moins un corps de pénétration (22), pénétrant à l'intérieur de l'enceinte
cylindrique caractérisée en ce que l'axe du corps (22,32) de pénétration présente
un décalage angulaire par rapport à une position radiale.
2. Presse selon la revendication 1 caractérisée en ce que l'axe du corps de pénétration
est dans le même plan que l'axe (29) de la vis (5) et orienté obliquement dans le
sens de l'avancement du produit dans la presse (16).
3. Presse selon la revendication 1 caractérisée en ce que l'axe du corps de pénétration
est dans le même plan que l'axe (29) de la vis (5) et orienté obliquement à contre-sens
par rapport à l'avancement du produit dans la presse (16).
4. Presse selon la revendication 1 caractérisée en ce que l'axe du corps de pénétration
est dans un plan transversal de la presse (16) et orienté obliquement dans le sens
de rotation de la vis (5).
5. Presse selon la revendication 1 caractérisée en ce que l'axe du corps de pénétration
est dans un plan transversal de la presse (16) et orienté obliquement à contre-sens
par rapport au sens de rotation de la vis (5).
6. Presse selon la revendication 1 caractérisée en ce que l'axe du corps de pénétration
présente par rapport à une position radiale un décalage angulaire à la fois transversal
et longitudinal.
7. Presse selon l'une des revendications 1 à 6 caractérisée en ce que la même chambre
de compression et de transfert comporte plusieurs corps de pénétration ayant le même
décalage angulaire et également répartis sur sa périphérie.
8. Presse selon la revendication 1 caractérisée en ce que le corps de pénétration
consiste en un piston (22,32) apte a coulisser de manière étanche dans un logement
pratiqué dans la paroi de l'enceinte.