[0001] La présente invention concerne un fer à repasser à vapeur comprenant un réservoir
d'eau destiné à alimenter une chaudière de production de vapeur qui est généralement
intégrée à la semelle du fer.
[0002] Dans les fers à vapeur connus de ce type, le réservoir est généralement fixé à l'avant
du fer.
[0003] Ce réservoir d'eau est soit fixe, soit amovible.
[0004] Lorsqu'il est fixe, il s'étend généralement horizontalement sous la poignée supérieure
et est relativement plat.
[0005] Les faces latérales du réservoir suivent sensiblement le contour ogival de la semelle.
Ce réservoir de plus est traversé verticalement par le système d'alimentation goutte
à goutte en eau de la chambre de vaporisation située sous le réservoir, qui présente
un bouton de commande faisant saillie sur la partie supérieure du fer en avant de
la poignée.
[0006] Dans le cas des fers à vapeur, à réservoir amovible, ce réservoir se détache du fer
par l'avant de celui-ci.
[0007] Dans ce cas, le système d'alimentation goutte à goutte est solidaire du réservoir.
[0008] Dans tous les cas, du fait de la présence du réservoir à l'avant, le centre de gravité
du fer se trouve sensiblement au milieu de celui-ci.
[0009] La demanderesse a constaté que les fers actuels présentaient un certain nombre d'inconvénients
précisément liés à la présence du réservoir d'eau à l'avant du fer.
[0010] En effet, du fait de la présence du réservoir d'eau à l'avant, il est impossible
de donner à la partie avant du fer un profil plongeant très accentué, de sorte que
la visibilité vers l'avant du fer est réduite, dans une zone où l'utilisateur a justement
besoin d'une visibilité maximum pour repérer la position de la pointe du fer sur les
parties à défroisser ou les plis des articles textiles à repasser. Ce manque de visibilité
optimale gêne considérablement les utilisateurs.
[0011] Par ailleurs, en raison de la forme avant des fers, il est impossible de donner aux
réservoirs une forme compacte simple et peu coûteuse à réaliser. De plus, la présence
du système d'alimentation goutte à goutte complique encore davantage la forme du réservoir
et en augmente le coût de fabrication.
[0012] D'autre part, dans le cas des réservoirs amovibles, le fait que le dispositif d'alimentation
goutte à goutte soit solidaire du réservoir, entraîne à chaque retrait ou mise en
place du réservoir des risques de détérioration du dispositif précité.
[0013] De plus, le fait que le centre de gravité du fer soit situé sensiblement au milieu
du fer ne constitue pas la solution idéale pour la facilité de mise en place du fer
en position verticale ni pour sa stabilité dans cette position.
[0014] Le but de la présente invention est précisément de remédier à tous les inconvénients
précités.
[0015] Suivant l'invention, le fer à repasser comprenant un réservoir d'eau pour la production
de vapeur est caractérisé en ce que le réservoir du fer est disposé en majeure partie
à l'arrière et en ce que la carrosserie du fer présente dans sa partie avant un profil
plongeant accentué.
[0016] Cette disposition du réservoir d'eau en majeure partie à l'arrière du fer permet
de déplacer le centre de gravité vers l'arrière, ce qui facilite considérablement
sa mise en position verticale de repos et améliore sa stabilité dans cette position.
[0017] De plus, étant donné que la section arrière d'un fer est plus importante que sa section
avant, le réservoir peut être logé plus facilement dans cette section arrière, présenter
une forme plus compacte et moins coûteuse à réaliser, notamment parce qu'elle n'est
pas tributaire du système d'alimentation goutte à goutte situé à la partie avant du
fer.
[0018] Par ailleurs, étant donné que le réservoir d'eau n'est plus situé à l'avant du fer,
la forme de cet avant n'est plus tributaire du réservoir, de sorte que l'on peut donner
à celui-ci un profil plongeant nettement plus accentué que dans les réalisations connues,
ce qui améliore considérablement la visibilité vers l'avant du fer.
[0019] Ainsi, selon une version avantageuse de l'invention, le profil plongeant avant de
la carrosserie du fer qui s'étend entre l'extrémité avant de la poignée du fer et
la pointe de la semelle forme avec cette semelle un angle inférieur à 60°.
[0020] En effet, lorsque cet angle est inférieur à 60°, la visibilité vers l'avant du fer
est bien dégagée et l'utilisateur du fer distingue bien la pointe de ce fer, sans
avoir à se pencher constamment au-dessus du fer.
[0021] Le réservoir d'eau peut être fixe ou amovible. Dans ce dernier cas, le réservoir
est engagé soit dans un évidement qui débouche sur la face supérieure du fer, soit
dans un évidement qui débouche sur une face latérale du fer, soit dans un évidement
qui débouche sur la face arrière du fer.
[0022] D'autres particularités et avantages de l'invention apparaîtront encore dans la description
ci-après.
[0023] Aux dessins annexés donnés à titre d'exemples non limitatifs :
- la figure 1 est une vue schématique en élévation latérale d'une première réalisation
d'un fer à vapeur à réservoir fixe,
- la figure 2 est une vue schématique d'une seconde réalisation d'un fer à vapeur
à réservoir fixe,
- la figure 3 est une vue schématique d'une première réalisation d'un fer à vapeur
à réservoir amovible,
- la figure 4 est une vue schématique d'une deuxième réalisation d'un fer à vapeur
à réservoir amovible,
- la figure 5 est une vue de l'arrière du fer selon la figure 4,
- la figure 6 est une vue schématique d'une troisième réalisation d'un fer à vapeur
à réservoir amovible,
- la figure 7 est une vue de dessus du fer selon la figure 6,
- la figure 8 est une vue en perspective à plus grande échelle d'un fer à vapeur conforme
à l'invention,
- la figure 9 est une vue en coupe longitudinale du fer selon la figure 8.
[0024] Dans toutes les réalisations représentées sur les dessins annexés, le réservoir d'eau
est disposé à l'arrière du fer à repasser et la carrosserie du fer présente dans sa
partie avant un profil 2 plongeant accentué et en particulier nettement plus accentué
que dans le cas des fers à vapeur ayant un réservoir d'eau à l'avant.
[0025] Le profil 2 plongeant avant de la carrosserie du fer qui s'étend entre l'extrémité
avant 3a de la poignée 3 du fer et la pointe 4a de la semelle forme avec cette dernière
un angle a qui est de préférence inférieur à 60°. Dans les réalisations représentées,
cet angle est voisin de 50°.
[0026] Grâce à la disposition du réservoir 1a, 1b, ... à l'arrière du fer, le centre de
gravité G est situé entre sa face arrière 5 et le milieu du fer.
[0027] Cette face arrière 5 du fer est plane et sert de surface d'appui du fer pour le maintenir
en position verticale. On voit sur les figures annexées que le réservoir d'eau 1a,
1b, 1c, 1d, 1e a une forme compacte sensiblement prismatique dont l'une 6a, 6b, 6c,
6d, 6e des faces est sensiblement parallèle à ladite face arrière 5 du fer.
[0028] Par ailleurs, dans toutes les réalisations représentées, le réservoir 1a, 1b, 1c,
1d, 1e s'étend sur sensiblement toute la largeur de la partie arrière du fer (voir
notamment les figures 5 et 6).
[0029] De plus, le réservoir d'eau s étend sur plus de la moitié de la hauteur de la partie
arrière du fer.
[0030] Comme également montré par les figures 1 à 7, le réservoir d'eau 1a, 1b, 1c, 1d,
1e est situé dans une zone de la partie arrière du fer qui s'étend au-delà du bord
arrière 4b de la semelle 4.
[0031] De plus, la face inférieure 7 de la partie arrière du fer remonte progressivement
du bord arrière 4b de la semelle 4 vers la face arrière plane 5 du fer.
[0032] Dans les réalisations représentées sur les figures 1 et 2, le réservoir 1a, 1b est
fixe.
[0033] Dans le cas de la figure 1, l'alimentation en eau du réservoir la est réalisée à
partir d'une ouverture 8 débouchant sur le profil plongeant avant 2 et reliée au réservoir
la par une conduite 9 sensiblement horizontale passant sous l'évidement 10 qui délimite
la poignée 3.
[0034] Sur la figure 2, le réservoir 1b débouche par une ouverture 11 située à la partie
supérieure du fer près de sa face arrière plane 5.
[0035] Dans les réalisations selon les figures 3 à 7, le réservoir 1c, 1d, 1e est fixé de
façon amovible dans la partie arrière du fer.
[0036] Dans le cas de la figure 3, le réservoir 1c est engagé dans un évidement 12 qui débouche
sur la face supérieure 13 du fer. Cet évidement 12 est limité par des faces sensiblement
parallèles à la face arrière 5 du fer et qui s'étendent sur toute la largeur de la
partie arrière du fer.
[0037] Dans le cas des figures 4 et 5, le réservoir ld est engagé dans un évidement 14 qui
débouche sur une face latérale 15 du fer. Sur la figure 5, on voit en particulier
que le réservoir 1d a une section trapézoïdale adaptée à celle de la partie arrière
du fer, et qui s'intègre parfaitement à celle-ci.
[0038] Sur les figures 6 et 7, le réservoir 6e est engagé dans un évidement 16 qui débouche
à la fois sur les faces arrière et supérieure du fer. La face avant 17 du réservoir
6e coiffe un bossage 18 dans lequel sont situés les moyens de connexion électrique
du fer auxquels aboutit le cordon d'alimentation 19.
[0039] De plus, dans cette réalisation, la face arrière 20 du réservoir 6e constitue en
même temps la face arrière plane 5 d'appui du fer.
[0040] Bien entendu, dans toutes les réalisations comportant un réservoir amovible, des
moyens (non représentés) sont prévus pour verrouiller le réservoir dans l'évidement
correspondant de la partie arrière du fer. Ces moyens peuvent être constitués par
des becs d'encliquetage permettant un verrouillage réversible.
[0041] Par ailleurs, dans tous les cas, le réservoir devra comporter à sa partie inférieure
une ouverture destinée à communiquer avec un conduit aboutissant au système d'alimentation
goutte à goutte, placé à l'avant du fer.
[0042] Pour permettre à l'ouverture précitée de communiquer avec le conduit précité, on
peut prévoir un clapet qui s'ouvre automatiquement lorsque le réservoir est en place
et qui se ferme lorsque ce réservoir est retiré du fer.
[0043] Sur la figure 8, on a représenté l'aspect extérieur d'une réalisation concrète d'un
fer à repasser conforme à l'invention.
[0044] Ce fer est du même type que celui représenté schématiquement sur la figure 1. Son
réservoir est placé à l'arrière et son remplissage s'effectue par un orifice 8 qui
débouche sur le profil plongeant avant 2 très accentué.
[0045] Le fait que le réservoir soit fixe ou amovible ne modifie pas la forme extérieure
du fer.
[0046] La vue en coupe longitudinale représentée sur la figure 9, montre la disposition
du réservoir 1 à l'arrière du fer, ainsi que le conduit 9 qui s'étend horizontalement
vers l'avant où il débouche dans une chambre 21 qui communique avec la chambre de
vaporisation 22 par l'intermédiaire du pointeau 23 du système d'alimentation goutte
à goutte. Ce pointeau 23 est commandé par un bouton 24 qui fait légèrement saillie
à l'extrémité avant de la poignée 3.
[0047] Le remplissage du réservoir la est réalisé par une ouverture 8 située sur l'arête
avant plongeante 2, cette ouverture 8 communiquant avec la chambre 21 et avec le conduit
9. Dans cette réalisation, le réservoir 1a n'est pas entièrement logé dans la partie
arrière du fer. Cependant, la majeure partie du volume du réservoir s'étend entre
le milieu du fer et sa face arrière.
[0048] On va maintenant détailler les nombreux avantages techniques des fers à vapeur que
l'on vient de décrire.
[0049] Tout d'abord, le fait que le réservoir 1a, 1b, 1c, 1d, 1e soit placé à l'arrière
du fer, permet d'alléger l'avant et donc de déplacer le centre de gravité vers l'arrière.
[0050] Ainsi, d'une part l'utilisateur pourra sans effort basculer le fer vers sa position
verticale de repos et d'autre part cette position verticale, dans laquelle la face
arrière 5 du fer est en appui sur une surface horizontale sera beaucoup plus stable
que dans les fers connus.
[0051] Par ailleurs, étant donné que la partie arrière du fer a une section plus large que
sa partie avant, le réservoir a une forme plus compacte et simple à réaliser que dans
les réalisations connues, d'autant plus que cette forme, dans le cas d'un réservoir
amovible, n'est pas tributaire de la présence du système d'alimentation goutte à goutte.
[0052] L'absence de réservoir à l'avant du fer, permet de rendre la partie avant du fer
plus plongeante, assurant ainsi une meilleure visibilité de la pointe du fer.
[0053] La figure 1 montre en effet, que l'oeil 25 de l'utilisateur peut, grâce au profil
très plongeant 2 de l'avant du fer, voir l'extrémité 4a de la semelle 4, sans avoir
à pencher fortement et/ou fréquemment sa tête en avant, de sorte que l'utilisation
du fer est moins fatigante. De plus, étant donné que l'utilisateur a en permanence
une visibilité optimale sur la pointe de la semelle, les repassages délicats, tels
que les plis des vêtements sont réalisés dans de meilleures conditions et avec plus
de précision.
[0054] Bien entendu, l'invention n'est pas limitée aux exemples de réalisation que l'on
vient de décrire et on peut apporter à ceux-ci de nombreuses modifications sans sortir
du cadre de l'invention.
1. Fer à repasser à vapeur comprenant un réservoir d'eau, caractérisé en ce que le
réservoir (1a, 1b, 1c, 1d, 1e) est disposé en majeure partie à l'arrière du fer et
en ce que la carrosserie du fer présente dans sa partie avant un profil plongeant
(2) accentué.
2. Fer à repasser conforme à la revendication 1, caractérisé en ce que le profil plongeant
avant (2) de la carrosserie du fer qui s'étend entre l'extrémité avant (3a) de la
poigne (3) du fer et la pointe (4a) de la semelle (4) forme avec cette dernière un
angle (a) inférieur à 60°.
3. Fer à repasser conforme à l'une des revendications 1 ou 2, caractérisé en ce que
son centre de gravité (G) est situé entre sa face arrière (5) et le milieu du fer.
4. Fer à repasser conforme à l'une des revendications 1 à 3, la face arrière (5) du
fer étant plane et servant de surface d'appui du fer pour le maintenir en position
verticale de repos, caractérisé en ce que le réservoir d'eau (1a, 1b, 1c, 1d, 1e)
a une forme sensiblement prismatique dont l'une des faces est sensiblement parallèle
à ladite face arrière (5) du fer.
5. Fer à repasser conforme à la revendication 4, caractérisé en ce que le réservoir
(1a, 1b, 1c, 1d, 1d) s'étend sur sensiblement toute la largeur de la partie arrière
du fer.
6. Fer à repasser conforme à l'une des revendications 4 ou 5, caractérisé en ce que
le réservoir (1a, 1b, 1c, 1d, 1e) s'étend sur plus de la moitié de la hauteur de la
partie arrière du fer.
7. Fer à repasser conforme à l'une des revendications 1 à 6, caractérisé en ce que
le réservoir d'eau (1a, 1b, 1c, 1d, 1e) est situé dans une zone de la partie arrière
du fer qui s'étend au-delà du bord arrière (4b) de la semelle (4)
8. Fer à repasser conforme à la revendication 7, caractérisé en ce que la face inférieure
(7) de ladite partie arrière remonte progressivement du bord arrière (4b) de la semelle
vers la face arrière plane (5) du fer.
9. Fer à repasser conforme à l'une des revendications 1 à 8, caractérisé en ce que
le réservoir (1a, 1b) est fixe.
10. Fer à repasser conforme à l'une des revendications 1 à 8, caractérisé en ce que
le réservoir (1c, 1d, 1e) est fixé de façon amovible dans la partie arrière du fer.
11. Fer à repasser conforme à la revendication 10, caractérisé en ce que le réservoir
(1c) est engagé dans un évidement (12) qui débouche sur la face supérieure (13) du
fer.
12. Fer à repasser conforme à la revendication 10, caractérisé en ce que le réservoir
(1d) est engagé dans un évidement (14) qui débouche sur une face latérale du fer.
13. Fer à repasser conforme à la revendication 10, caractérisé en ce que le réservoir
(1e) est engagé dans un évidement (16) qui débouche sur la face arrière du fer.
14. Fer à repasser conforme à la revendication 13, caractérisé en ce que la face avant
(17) du réservoir (1e) coiffe un bossage (18) dans lequel sont situés les moyens de
connexion électrique du fer.
15. Fer à repasser conforme à l'une des revendications 13 ou 14, caractérisé en ce
que la face arrière (20) du réservoir constitue en même temps la face arrière plane
d'appui du fer.