Verfahren zur Herstellung von Dekorflächen

Abstract

 Die Erfindung bezieht sich auf ein Verfahren zur Her­stellung von Dekorflächen auf Grundmetallen, insbesondere Edelmetallteilen mittels vorzugsweise im Siebdruckver­fahren aufgebrachter Lackmaske, wobei die lackfreien Metallflächen bei säureresistender und nichtleitender Lackmaske durch Äzten (Ätzbad) oder vor allem für Platin mittels Abtragungswerkzeug vertieft und anschließend die Vertiefungen im galvanischen Bad mit Metall, ins­besondere Edelmetall aufgefüllt werden. Dies ergibt eine auch zur Weiterverarbeitung haltbare Verbindung mit ebener Oberfläche. Hierzu eignen sich vorallem schnell­abscheidende, galvanische Bäder.

Beschreibung

[0001] Die Erfindung betrifft ein Verfahren zur Herstellung von Dekorflächen auf Grundmetallen in einzelnen Schritten.

[0002] Nach der DE - OS 21 10 424 ist es bekannt, Schmuckstücke bei Verwendung verschiedener Metallarten aus Metallteilen, die getrennt voneinander gegossen werden, zusammenzufügen und durch ein Hartlötmittel miteinander zu verbinden oder aber ein Schmuckstückteil mit Befestigungseinrichtungen zu versehen und ein zweites Schmuckteil in geschmolzenem Zustand mit dem ersten Teil derart zu verbinden, daß das Metall des zweiten Stückes in die Befestigungseinrichtungen eingreift, während es gegossen wird und dadurch die Ver­bindung hergestellt wird.

[0003] Diese bekannten Arten, Schmuckstücke herzustellen, sind einerseits aufwendig und bilden andererseits in vielen Fällen unerwünschte Fugen im Verbindungsbereich der bei­den Materialien. Auch ist beim Gießverfahren nach dem bekannten Stand der Technik eine innige Verbindung der beiden Metalle nicht gewährleistet. Die dortige Verbindung erfolgt nur durch Formschluß.

[0004] Desweiteren ist nach der DE OS 26 38 195 ein Verfahren zur Herstellung von Dekoren bekannt geworden, wonach auf einer Teilfläche des metallischen Gegenstandes eine Dekormaske aus elektrisch isolierendem Material aufgebracht und die von der Dekormaske nicht bedeckten Stellen galvanoplastisch aufgebaut werden. Hierbei handelt es sich um einen Aufbau, der keine ebene Metall-­Dekorfläche, sondern vielmehr eine griffige Oberflächen­gestaltung ergibt, wie dies bei dem Gegenstand nach der DE - OS 26 38 195, z. B. Feuerzeughülsen und dergleichen der Fall ist.

[0005] Auch ist es nach der DE PS 123 228 weiter bekannt, eine mittels Druckfarbe nach einem Muster erzeugte Deckschicht auf einer Metalltafel aufzubringen, in welche durch Ätzung an den freien Stellen Vertiefungen erzeugt werden, wobei danach diese Tafeln mit Vertiefungen beispielsweise mit einer Nickel-, Silber- oder Zinnschicht überzogen werden, sodaß Reliefverzierungen entstehen. Diese Reliefplatten lassen sich nicht durch Prägen oder Walzen weiterbe­arbeiten, da hiermit die gewünschten Reliefbilder zerstört würden.

[0006] Demnach ist es Aufgabe der Erfindung eine Metall-Dekor­fläche mit haltbarem Schmuckdekor zu schaffen, welche sich überdies für nachträgliche Weiterbearbeitung durch Prägen, Walzen und/oder Ausstanzen eignet.

[0007] Zur Lösung dieser Aufgabe kennzeichnet sich das Verfahren gemäß der Erfindung entsprechend Anspruch 1. Die so erhaltenen Metallteile können danach zu Gebrauchs- oder Schmuckgegenständen weiterverarbeitet und auch durch Walzen, Prägen und/oder Ausstanzen weiterbehandelt werden. Das Verfahren gemäß der Erfindung kann auch mehrfach nachein­ander zur Bildung verschiedener Dekorformen angewandt werden.

[0008] Auch können nach Anspruch 4 gestufte Ätzvertiefungen zur Aufnahme und Fixierung von Dekorteilen, wie Metallen, Steinen oder dergleichen durch galvanischen Randbelag verwendet werden.

[0009] Nach einem weiteren Gedanken der Erfindung kann entsprechend Anspruch 7 auch auf das Grundmaterial, insbesondere Platin, anstelle einer Lackmaske eine gegebenenfalls säureresistente und nichtleitende, ganze Lackschicht aufgebracht, in welche einschließlich im Grundmetall Vertiefungen mittels Hand- oder Maschinenwerkzeugen eingebracht werden, da sich Platin nur schwer ätzen läßt; dies kann aber auch in Kombination mit vorgeschildertem Ätzverfahren erfolgen. Die Vertiefungen im Grundmetall werden sodann entsprechend bis zum Erhalt einer ebenen Fläche mit Metall aufgefüllt.

[0010] Auch die so erhaltenen Metallteile sind zu Gebrauchs- oder Schmuckgegenständen weiter zu verarbeiten und können auch durch Walzen, Prägen und/oder Ausstanzen weiterbehandelt werden. Das Grundmetall zur Aufbringung der Lackschicht kann auch vorgefertigte Vertiefungen oder Lochungen und/­oder gewölbte Ausgangsoberfläche aufweisen.

[0011] Das Verfahren gemäß der Erfindung kann überdies doppelseitig am Grundmetall oder mehrfach nacheinander zur Bildung verschiedener Dekorformen angewandt werden, wie vorge­schildert. Schließlich können hier auch insbesondere ge­stufte Vertiefungen im mit einer gegebenenfalls säure­resistenten und nichtleitenden Lackschicht versehenen Grundmetall mittels Hand- oder Maschinenwerkzeugen zur Auf­nahme und erforderlichenfalls Vorfixierung sowie Befestigen von Dekorteilen, wie Metallteilen, Steinen oder dergleichen durch galvanischen Randbelag verwendet werden.

[0012] Bevorzugte Ausführungsformen für das Verfahren zur Herstellung von Dekorflächen gemäß der Erfindung sind beispielsweise in der Zeichnung dargestellt.

[0013] Danach sind in Figur 1 bis 3 verschiedene Fertigungs­stufen eines Verfahrens gezeigt und zwar sind in Figur 1 als Teilausschnitt in perspektivischer Draufsicht auf das Grundmetall, hier ein Edelmetallteil 1 eine säure­resistente und nichtleitende Lackmaske 2, bei einer ebenen Metallfläche, z. B. mit Stempel aufgebracht. Hierbei verbleiben lackfreie Metallflächen 3, welche sich in den verschiedensten Formen erreichen lassen.

[0014] Hierzu ist in Figur 1 a das Grundmetall 1 im Schnitt gezeigt und in Figur 1 b mit aufgebrachter Lackmaske 2 entsprechend Figur 1.

[0015] In Figur 2 sind sodann im Teilausschnitt in perspektivischer Draufsicht am Edelmetallteil 1 die Ätzvertiefung 4 nach dem Ätzbad an den lackfreien Metallflächen 3 dargestellt und Figur 2 a zeigt dies im Schnitt. Danach kommt das ganze Metallteil 1 mit Lackmaske 2 in ein galvanisches Edelmetall­bad, sodaß sich die Ätzvertiefungen 4 entsprechend Figur 3 z. B. mit Feingold 5 oder dergleichen füllen, wie dies auch Figur 3 a im Schnitt zeigt bei abgenommener Lack­maske 2. Somit verbleibt das fertige Stück, welches sich zur Weiterverarbeitung zu einem Gebrauchs- oder Schmuck­gegenstand durch Prägen, Walzen und/oder Stanzen oder ggf. von Hand eignet.

[0016] In Figur 4 ist schließlich in perspektivischer Draufsicht noch ein weiteres im Dekor fertiges Edelmetallteil 6 mit Dekorvarianten 7 im Endzustand zur Weiterverarbeitung dargestellt.

[0017] Desweiteren sind in Figur 5 bis 7 verschiedene Ferti­gungsstufen eines weiteren Verfahrens gezeigt und zwar in Figur 5 als Teilausschnitt in perspektivischer Drauf­sicht auf das Grundmetall, hier Edelmetallteil 11 eine säureresistente und nichtleitende Lackmaske 12, bei einer ebenen Metallfläche, z. B. aufgedruckt bei einer lackfreien Metallfläche 13 im Schnittbild nach Figur 5 a. Im Ätzbad werden sodann Ätzvertiefungen 14 in den lackfreien Metall­flächen 13 entsprechend Figur 5 mit Schnitt Figur 5 b eingebracht.

[0018] Wie aus Figur 6 als weiterer Teilausschnitt in perspektivischer Draufsicht gezeigt ist, können mit neuer, an den Ausschnitten 15 weiterer Lackmasken 16 entsprechend Figur 6 a im Schnitt beim zweiten Ätzgang gestufte Ätzvertiefungen 17 erreicht werden, wie dies der Schnitt 7 a verdeutlicht.

[0019] Diese Ätzvertiefungen 17 können zur Aufnahme von Dekor­teilen 18 aus Metall, Stein oder dergleichen dienen, welche mit der Lackmaske 16 nach Schnitt Figur 7 a nach Fixierung sodann im galvanischen Bad einen Metallrand­belag 19 zur endgültigen Festlegung erhalten, wie dies Figur 7 und Schnitt 7 b nach Abnahme des Lackauftrages 16 zeigen.

[0020] In den Schnitten nach Figur 8 und 8a sind sodann noch zwei weitere Schnitte durch fertige Edelmetallstücke 20 mit Schmuckstein-21 und Perlenbefestigung 22 mit galvanisch aufgebrachten Halterand 23, 24 im Ätzbett 25, 26 nach diesem Verfahren gezeigt.

[0021] Ferner sind in Figur 10, 10 a bis 10 e und 11 als weiteres Ausführungsbeispiel verschiedene Fertigungsstufen eines Verfahrens gezeigt und zwar sind in Figur 10 als Teil­ausschnitt in perpektivischer Draufsicht auf das Grund­metall, hier beispielsweise einem Platinstreifen 31 mit ggf. einer säureresistenten, nichtleitenden Lackschicht 32 bei ebener Fläche Vertiefungen, hier Sacklöcher 33 eingebracht. Hierzu zeigt Figur 10 a einen Schnitt durch den Platinstreifen 31 als Ausgangsmaterial,in Figur 10 b mit der Lackschicht überzogen, in Figur 10 c sind hierzu mittels Hand- oder Maschinenwerkzeuge (Abtragungswerkzeuge) Vertiefungen 33 eingebracht, welche anschließend in einem galvanischen Bad entsprechend Figur 10 c, beispiels­weise mit Edelmetall 34 aufgefüllt werden und in Figur 10 e ist sodann der Platinstreifen 31 mit Vertiefungen 33 und Edelmetallfüllung 34 nach Abnahme der Lackschicht dargestellt, sowie in Figur 11 die perspektivische Ansicht hierzu, wie dies das fertige Stück oder auch Ausgangs­material zur weiteren Verarbeitung für Schmuck- oder Ge­brauchsgegenstände bildet.

[0022] In Figur 12, 12 a bis 12 e und 13 als zusätzliches Aus­führungsbeispiel sind sodann Fertigungsstufen einer weiteren Verfahrensmöglichkeit als Teilansicht in pers­pektivischer Draufsicht auf das Grundmetall, hier ebenfalls ein Platinstreifen 35 gezeigt und in Figur 12 a einen Schnitt durch den Platinstreifen 35, in Figur 12 b mit eingearbeiteten Vertiefungen 36 mittels Hand- oder Maschinen­werkzeugen, in Figur 12 c mit aufgebrachter Lackschicht 37 und nach dem galvanischen Bad in Figur 12 d beispielsweise mit Edelmetall 38 aufgefüllt und in Figur 12 e mit ab­genommener Lackschicht sowie in Figur 13 die perspektivische Ansicht hierzu. Wie hieraus ersichtlich ist, wird hiermit das gleiche Ergebnis erzielt, wie beim vorhergezeigten Ausführungsbeispiel als fertiges Stück oder auch als Ausgangsmaterial zur weiteren Verarbeitung für Schmuck­oder Gebrauchsgegenstände.

[0023] In Figur 14 und 14 a sind als weitere Ausführungsbeispiele ein gewölbter Grundmetallkörper 39 mit Lackschicht 40 als Ausgangsform und in Figur 15 und 15 a ein ebener Grund­metallstreifen 41 mit Lackschicht 42 einander gegenüber gestellt. Das weitere Bearbeitungsverfahren erfolgt bei­spielsweise nach einer der vorgeschilderten Fertigungs­stufen.

[0024] In Figur 16, 16 a und 16 b ist ferner ein Grundmetall­streifen 43 und Lackschicht 44 und ggf. gestufter Lochung 45 dargestellt, welche (45) zur Aufnahme eines Schmuck­körpers oder Steins 46 und ggf. dessen Vorfixierung, z. B. mittels Klebstoff oder mittels Stichel angebrachter Körnung zum Arretieren sowie Befestigen mittels galvanisch aufge­brachten Randbelag 47 entsprechend den früheren Ausführungen dienen kann.

[0025] Figur 17 und 17 a zeigt schließlich noch einen Grundmetall­streifen 48 als Ausgangsmaterial mit beidseitiger Lack­schicht 49 zur doppelseitigen Bearbeitung, beispielsweise durch beidseitige Einbringung eines Kanals 50 zur weiteren Verarbeitung entsprechend den beiden ersten Ausführungs­beispielen.

Ansprüche

1. Verfahren zur Herstellung von Dekorflächen auf Grundmetallen mit folgenden Schritten:
- Aufbringen einer säureresistenten und nicht­leitenden Lackmaske auf das Grundmetall,
- Vertiefen der lackfreien Metallflächen durch Ätzen (Ätzbad),
- Ausfüllen der Vertiefungen mit Metall im gal­vanischen Bad bis zum Erhalt einer ebenen Ober­fläche,
- Abnahme der Lackschicht.

2. Verfahren nach Anspruch 1 durch Walzen,Prägen und/­oder Ausstanzen der erhaltenen Metallteile.

3. Verfahren nach Anspruch 1 oder 2, wobei es mehrfach nacheinander zur Bildung verschiedener Dekorformen angewandt wird.

4. Verfahren zur Herstellung von Dekorflächen auf Grund­metallen mit folgenden Schritten:
- Aufbringen einer säureresistenten und nichtleitenden Lackmaske auf das Grundmetall,
- Vertiefen der lackfreien Metallflächen durch Ätzen (Ätzbad),
- Aufbringen einer weiteren Lackmaske, wobei vorher erhaltene Vertiefungen von lackfreien Flächen umgeben sind,
- Ätzen der lackfreien Flächen, so daß gestufte Ätzvertiefungen erhalten werden,
- Einlegen von Dekorteilen in die Ätzvertiefungen und
Fixieren der Dekorteile durch galvanischen Rand­belag,
- Abnahme der Lackschicht.

5. Verfahren nach einem der Ansprüche 1 - 4, wobei als Grundmetall und/oder zum Ausfüllen der Ver­tiefungen Edelmetalle verwendet werden.

6. Verfahren nach einem der Ansprüche 1 bis 5, wobei die Lackmaske im Siebdruckverfahren aufgebracht wird.

7. Verfahren zur Herstellung von Dekorflächen auf Grundmetall, Insbes, Platin mit folgenden Schritten:
- Aufbringen einer gegebenenfalls säureresistenten und nichtleitenden Lackschicht auf das Grund­metall,
- Einbringen von Vertiefungen im Grundmetall mittels Hand- oder Maschinenwerkzeugen (Abtragungswerkzeugen), - Ausfüllen der Vertiefungen mit Metall im galvanischen Bad bis zum Erhalt einer ebenen Oberfläche,
- Abnahme der Lackschicht.

8. Verfahren nach einem der Ansprüche 1 bis 7, wobei das Grundmetall vorgefertigte Vertiefungen oder Lochungen aufweist.

9. Verfahren nach einem der Ansprüche 1 bis 8, wobei das Grundmetall eine gewölbte Oberfläche aufweist.

10. Verfahren nach einem der Ansprüche 1 bis 9 durch Walzen, Prägen und/oder Ausstanzen der erhaltenen Metallteile.

11. Verfahren nach einem der Ansprüche 1 bis 10, wobei es doppelseitig am Grundmetall angewandt wird.

12. Verfahren nach einem der Ansprüche 1 bis 11 ,wobei es mehrfach nacheinander zur Bildung verschiedener Dekorformen angewandt wird.

13. Verfahren zur Herstellung von Dekorflächen auf Grundmetall,insbesondere Platin mit folgenden Schritten:
- Aufbringen einer gegebenenfalls säureresistenten und nichtleitenden Lackschicht auf das Grundmetall,
- Einbringen von insbesondere gestuften Vertiefungen im Grundmetall mittels Hand- oder Maschinen­werkzeugen (Abtragungswerkzeugen),
- Einlegen von Dekorteilen,wie Schmuckstein(en) in die Vertiefungen,gegebenenfalls vorfixieren
- Befestigen der Dekorteile durch galvanischen Randbelag,
- Abnahme der Lackschicht.

14. Verfahren nach einem der Ansprüche 1 bis 13 ,wobei zum Auffüllen der Vertiefungen Edelmetall ver­wendet wird.

Zeichnung