Builder für Textilwaschmittel

Beschreibung

[0001] Die vorliegende Erfindung betrifft Builder für Textilwasch­mittel zum Waschen von Grob-, Weiß- und Buntwäsche in Waschautomaten.

[0002] Geeignete Waschmittel für Waschautomaten bestehen aus einer Kombination von Tensiden als waschaktive Substanzen, Bleichmitteln, Wasserglas, Dispergatoren und den sogenann­ten Buildern, die einerseits eine Gerüststoff-Funktion übernehmen, andererseits durch Bindung der Wasserhärte Inkrustierungen von anorganischen und organischen Bestand­teilen auf dem Waschgut verhindern und dadurch die Lebens­dauer der Textilien erhöhen und ein angenehmes Tragegefühl auf der Haut bewirken.

[0003] Geeignete Builder sind Alkaliphosphate, vor allem Natrium-­Tripolyphosphat, Zeolith A und Alkalisilikat, insbesondere kristallines Natriumschichtsilikat.

[0004] Alkaliphosphate werden in bestimmten Regionen wegen der Eu­trophierungsgefahr langsam fließender Gewässer und Seen den Waschmitteln nicht mehr zugesetzt, obwohl gerade Alkali­phosphate ausgezeichnete Buildereigenschaften haben.

[0005] In der US-A-4 274 975 ist eine Waschmittelzusammensetzung beschrieben, bei der als Builder insbesondere Zeolith der Formel Na₁₂(AlO₂. SiO₂)₁₂.xH₂O, worin x eine ganze Zahl von etwa 20 bis 30 ist, eingesetzt wird.

[0006] Nachteilig ist bei der Verwendung von Zeolith als Builder der beschleunigte Abbau des Bleichmittels während der La­gerzeit des Waschmittels sowie Inkrustation des Waschgutes im Verlaufe von mehreren Waschvorgängen durch anorganische und organische Bestandteile. Durch einen relativ hohen An­teil an Polycarboxylaten in zeolithhaltigen Waschmitteln können die Inkrustationen teilweise unterdrückt werden. Da­für muß dann aber ein unerwünscht hoher Polycarboxylatge­halt im Abwasser in Kauf genommen werden. Auf den Abbau des Bleichmittels hat ein erhöhter Polycarboxylatgehalt keinen Einfluß.

[0007] In der US-A-4 728 443 werden Waschmittel beschrieben, in welchen als Builder kristalline Schichtkieselsäuren oder deren Alkalisalze der Formel M₂Si_xO_2x+1. y H₂O, worin x > 7,0, M=Na, K oder H und y=0 bis 25 bedeuten, eingearbeitet sind. Nachteilig bei diesen Buildern ist das geringe Ca-Härte-Bindevermögen, das eine Inkrustation mit Ca-Salzen auf dem Waschgut nicht ausreichend verhindert. Diese Builder besitzen ein sehr hohes Mg-Härte-Bindevermögen.

[0008] Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, einen Builder an­zugeben, mit Hilfe dessen ein Textilwaschmittel herstellbar ist, dessen Bleichwirkung während der Lagerung weitgehend erhalten bleibt, das eine verstärkte Reinigungswirkung hat und bei dem bei kleiner Polycarboxylatdosierung nur eine geringfügige Inkrustation auf dem Waschgut erfolgt.

[0009] Die Erfindung, mit der die Aufgabenstellung überraschend gelöst und die geschilderten Nachteile vermieden werden, betrifft Builder für Textilwaschmittel, welche aus einem Gemisch von 20 bis 80 Gew.-% kristallinem Natriumschichtsi­likat und 20 bis 80 Gew.-% Zeolith bestehen.
Die erfindungsgemäßen Builder für Textilwaschmittel können weiterhin bevorzugt und wahlweise dadurch gekennzeichnet sein, daß

a) der Buildergehalt im Textilwaschmittel 5 bis 60 Gew.-%, vorzugsweise 10 bis 30 Gew.-%, beträgt;

b) ein kristallines Natriumschichtsilikat mit einem Molverhältnis SiO₂/Na₂O von (1,9 bis 3,5) : 1 ein­gesetzt wird;

c) ein Zeolith der Formel Na₁₂(AlO₂.SiO₂)₁₂.xH₂O, wo­rin x eine ganze Zahl von 20 bis 30 ist, eingesetzt wird;

d) sie mit einer Primär-Teilchengröße von 0,01 bis 1000 µm, insbesondere von 1 bis 20 µm, eingesetzt werden;

e) sie zusammen mit bis zu 2,0 Gew.-% Polycarboxylat, bezogen auf das Textilwaschmittel, als dispergie­rendem Cobuilder eingesetzt werden;

f) sie zusammen mit anorganischen und/oder organischen Phosphaten und/oder Phosphonaten, Boraten, Zitra­ten, Gluconaten, Ethylendiamintetraessigsäure, Ni­trilotriessigsäure und/oder Iminodiessigsäure bzw. deren Alkalisalzen in Mengen bis zu 20 Gew.-%, bezogen auf das Textilwaschmittel, eingesetzt wer­den;

g) sie zusammen mit den übrigen Inhaltsstoffen des Textilwaschmittels nach dem Sprühnebelmischverfah­ren durch Aufdüsen von wäßrigem Bindemittel, insbe­sondere Wasserglas und/oder Celluloseether,im Be­reich von 0,25 bis 2,5 mm agglomeriert werden.

[0010] Geeignete kristalline Natriumschichtsilikate haben eine Ionenaustauschkapazität von mehr als 100 mmol Na⁺/100 g wasserfreie Substanz und können aus natürlich vorkommenden Alkalisilikaten wie Natrosilit (Na₂Si₂O₅) oder Revdite (Na₂Si₂O₅.5H₂O) ausgewählt werden. Im allgemeinen werden jedoch synthetisch hergestellte Schichtsilikate bevorzugt, insbesondere solche, die gemäß EP-A-0 293 640 erhalten wer­den.

[0011] Geeigenete Zeolithe haben eine Ionenaustauschkapazität von mehr als 100 mmol Na⁺/100 g wasserfreie Substanz, wie bei­spielsweise natürlich vorkommender Chabasit (Ca[Al₂Si₄O₁₂].6H₂O), dessen Calciumanteil durch Natrium ausgetauscht ist.

[0012] Im allgemeinen werden jedoch synthetisch hergestellte Ze­olithe bevorzugt, insbesondere die gemäß der US-A-4 274 975 erhalten werden.

[0013] Das Schichtsilkat und der Zeolith entfalten als Builderge­mische eine synergistische Wirkung, durch die einerseits die Zersetzung des Bleichmittels während der Lagerung dar­auf basierender Waschmittelformulierungen stark verlangsamt wird und andererseits eine Inkrustation des Waschgutes mit Calcium- und Magnesiumsalzen wirkungsvoll verhindert wird.

[0014] Als Tenside haben sich bei dem erfindungsgemäßen Textil­waschmittel Carboxylate (Seifen) , Alkansulfonate, Lauryl­benzolsulfonat, Dodecylbenzolsulfonat, Alkylphenolpolygly­kolether oder das Kondensationsprodukt von Polypropylengly­kol mit 8 mol Ethylenoxid bewährt.

[0015] Als Bleichmittel sind Natriumperborat-Tetrahydrat (NaBO₃.4H₂O) , Natriumperborat-Monohydrat (NaBO₃.H₂O) oder Natriumpercarbonat (2Na₂CO₃.3H₂O₂) geeignet.

[0016] Textilwaschmittel mit dem erfindungsgemäßen Builder sind in Abhängigkeit von der Dosierung für alle Wasserhärten glei­chermaßen geeignet, wobei vorausgesetzt wird, daß die Ge­samthärte zu 70 bis 85 % aus Ca-Härte und zu 30 bis 15 % aus Mg-Härte besteht.

[0017] Die Primärwaschwirkung des Textilwaschmittels wurde bei 60°C an verschiedenen Testgeweben (Baumwolle Standard 101-EMPA-; Polyester/Baumwolle 2 : 1 Standard 104-EMPA-, Baumwolle Standard 10 C-WFK, Polyester/Baumwolle 2 : 1 Standard 20 C-WFK) gemäß DIN 44983, Blatt 1 (Januar 1968) Absatz 4.1 durch Bestimmung der Remissionsdifferenz ermit­telt, die sich aus der Differenz der Remission des Testge­webes nach und vor dem Waschen ergibt.

[0018] Die Sekundärwaschwirkung wurde bei 90°C an verschiedenen Testgeweben (Baumwolle Standard 101-EPMA, Frottee-Baumwoll­gewebe) gemäß DIN 44983 (4.4) bestimmt.

[0019] Die Gesamthärte des Waschwassers betrug 18°d (Härtebereich III). Das Verhältnis CaO:MgO variierte zwischen 2 : 1 und 5 : 1.

[0020] Bei den Waschversuchen wurden beim Vorwaschgang 115 g Waschmittel und beim Hauptwaschgang 135 g Waschmittel do­siert.

[0021] Die Erfindung wird durch die folgenden Beispiele weiter veranschaulicht.

Beispiele 1 bis 9.

[0022] Die Waschmittelformulierungen wurden aus den nachstehenden Einzelkomponenten nach dem dem Fachmann geläufigen Sprühne­belmischverfahren hergestellt (Tabelle 1).

Tabelle 1

Waschmittelformulierungen
Inhaltsstoffe	Beispiele [Gew%]
	1	2	3 *	4 *	5 *	6 *	7	8 *	9
Anionisches Tensid (Laurylbenzolsulfonat)	7,5	7,5	7,5	7,5	7,5	7,5	7,5	7,5	7,5
Nichtionisches Tensid (Kondensationsprodukt von Polypropylenglykol mit 8 mol Ethylenoxid)	3,5	3,5	3,5	3,5	3,5	3,5	3,5	3,5	3,5
Seife	4,5	4,5	4,5	4,5	4,5	4,5	4,5	4,5	4,5
Zeolith Na₁₂(A10₂ · SiO₂)₁₂ · 27 H₂O)	-	-	12,5	12,5	8,3	8,3	25,0	16,6	25,0
Schichtsilikat (SiO₂/Na₂O = 2 : 1)	25,0	25,0	12,5	12,5	16,6	16,6	-	8,3	-
Soda	-	-	-	-	-	-	10,0	10,0	10,0
NaBO₃ · 4 H₂O	25,0	-	25,0	-	25,0	-	25,0	25,0	25,0
Tetraacetylethylendiamin	2,0	-	2,0	-	2,0	-	2,0	2,0	2,0
2 Na₂CO₃ · 3 H₂O₂	-	18,0	-	18,0	-	18,0	-	-	-
Opt. Aufheller	0,15	0,15	0,15	0,15	0,15	0,15	0,15	0,15	0,15
Schmutzträger	1,5	1,5	1,5	1,5	1,5	1,5	1,5	1,5	1,5
Enzyme	0,4	0,4	0,4	0,4	0,4	0,4	0,4	0,4	0,4
Dispergator (Polycarboxylat)	2,0	2,0	2,0	2,0	2,0	2,0	4,0	2,0	2,0
Wasserglas (SiO₂/Na₂O = 2 : 1)	-	-	-	-	-	-	5,0	5,0	5,0
Stellmittel (Na₂SO₄)	auf 100 %

* Textilwaschmittel mit erfindungsgemäßem Builder

[0023] Die Primärwaschergebnisse sind in der Tabelle 2 als Re­missionsdifferenz angegeben, wobei die Bleichwirkung an dem PE/Baumwoll-Gewebe mit Teeanschmutzung in der Tabelle 3 ge­sondert aufgelistet ist. Die Remissionsdifferenz wurde ge­mäß der DIN 44983 (4.1) bestimmt.

Tabelle 2

Primärwaschergebnisse bei 60°C als % Remissionsdifferenz ermittelt
Beispiel	EMPA		WFK
	BW(101)	PE/BW(104)	BW(10C)	PE/BW(20C)
1	25	35	27	15
2	25	35	26	15
3*	29	39	32	19
4*	30	40	32	19
5*	28	37	29	17
6*	27	37	30	16
7	25	32	26	15
8*	26	36	26	15
9	21	30	24	13

* Textilwaschmittel mit erfindungsgemäßem Builder

Tabelle 3

Bleichmittelwirkung
Beispiel	% Waschkraft
1	42
2	41
3*	38
4*	38
5*	39
6*	39
7	36
8*	37
9	36

* Textilwaschmittel mit erfindungsgemäßem Builder

Tabelle 4

Inkrustation in Gew.-%
Beispiel	Testgewebe
	Frotte-WFK	BW-EMPA
1	1,6	1,8
2	1,8	2,0
3*	1,0	0,9
4*	1,2	1,3
5*	1,5	1,6
6*	1,7	1,8
7	2,9	3,0
8*	2,4	2,6
9	3,5	3,3

* Textilwaschmittel mit erfindungsgemäßem Builder

Ansprüche

1. Builder für Textilwaschmittel, dadurch gekennzeichnet, daß er aus einem Gemisch von 20 bis 80 Gew.-% kristal­linem Natriumschichtsilikat und 20 bis 80 Gew.-% Zeo­lith besteht.

2. Builder für Textilwaschmittel nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der Buildergehalt im Textilwaschmit­tel 5 bis 60 Gew.-% beträgt.

3. Builder für Textilwaschmittel nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der Buildergehalt im Textilwaschmit­tel 10 bis 30 Gew.-% beträgt.

4. Builder für Textilwaschmittel nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß ein kristallines Na­triumschichtsilikat mit einem Molverhältnis SiO₂/Na₂O von (1,9 bis 3,5):1 eingesetzt wird.

5. Builder für Textilwaschmittel nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß ein Zeolith der For­mel
Na₁₂(AlO₂.SiO₂)₁₂.xH₂O,
worin x eine ganze Zahl von 20 bis 30 ist, eingesetzt wird.

6. Builder für Textilwaschmittel nach einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, daß der Builder mit einer Primär-Teilchengröße von 0,01 bis 1 000 µm eingesetzt wird.

7. Builder für Textilwaschmittel nach einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, daß der Builder mit einer Primär-Teilchengröße von 1 bis 20 µm eingesetzt wird.

8. Builder für Textilwaschmittel nach einem der Ansprüche 1 bis 7, dadurch gekennzeichnet, daß er zusammen mit bis zu 2,0 Gew.-% Polycarboxylat, bezogen auf das Textil­waschmittel, als dispergierendem Cobuilder eingesetzt wird.

9. Builder für Textilwaschmittel nach einem der Ansprüche 1 bis 8, dadurch gekennzeichnet, daß der Builder zusammen mit anorganischen und/oder organischen Phosphaten und­/oder Phosphonaten, Boraten, Zitraten, Gluconaten, Ethy­lendiamintetraessigsäure, Nitrilotriessigsäure und/oder Iminodiessigsäure bzw. deren Alkalisalzen in Mengen bis zu 20 Gew.-% bezogen auf das Textilwaschmittel, eingesetzt wird.

10. Builder für Textilwaschmittel nach einem der Ansprüche 1 - 9, dadurch gekennzeichnet, daß er zusammen mit den übrigen Inhaltsstoffen des Textilwaschmittels nach dem Sprühnebelmischverfahren durch Aufdüsen von wäßrigem Bindemittel, insbesondere Wasserglas und/oder Cellulose­ether, im Bereich von 0,25 bis 2,5 mm agglomeriert wird.

Ansprüche

Patentansprüche für folgende(n) Vertragsstaat(en): ES

1. Verfahren zur Herstellung eines Builders für Textilwasch­mittel, dadurch gekennzeichnet, daß man 20 bis 80 Gew.-% kristallines Natriumschichtsilikat mit 20 bis 80 Gew.-% Zeolith vermischt.

2. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß man ein kristallines Natriumschichtsilikat mit einem Mol­verhältnis SiO₂/Na₂O von (1,9 bis 3,5) : 1 einsetzt.

3. Verfahren nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß man einen Zeolith der Formel
Na₁₂(AlO₂.SiO₂)₁₂.xH₂O,
worin x eine ganze Zahl von 20 bis 30 ist, einsetzt.

4. Verfahren nach mindestens einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß der Buildergehalt im Textil­waschmittel 5 bis 60 Gew.-% beträgt.

5. Verfahren nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, daß der Buildergehalt im Textilwaschmittel 10 bis 30 Gew.-% beträgt.

6. Verfahren nach mindestens einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, daß der Builder mit einer Pri­mär-Teilchengröße von 0,01 bis 1 000 µm eingesetzt wird.

7. Verfahren nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, daß der Builder mit einer Primär-Teilchengröße von 1 bis 20 µm eingesetzt wird.

8. Verfahren nach mindestens einem der Ansprüche 1 bis 7, dadurch gekennzeichnet, daß der Builder zusammen mit bis zu 2,0 Gew.-% Polycarboxylat, bezogen auf das Textil­waschmittel, als dispergierendem Cobuilder eingesetzt wird.

9. Verfahren nach mindestens einem der Ansprüche 1 bis 8, dadurch gekennzeichnet, daß der Builder zusammmen mit anorganischen und/oder organischen Phosphaten und /oder Phosphonaten, Boraten, Zitraten, Gluconaten, Ethylendi­amintetraessigsäure, Nitrilotriessigsäure und/oder Iminodiessigsäure bzw. deren Alkalisalzen in Mengen bis zu 20 Gew.-%,bezogen auf das Textilwaschmittel, einge­setzt wird.

10. Verfahren nach mindestens einem der Ansprüche 1 bis 9, dadurch gekennzeichnet, daß der Builder zusammen mit den übrigen Inhaltsstoffen des Textilwaschmittels nach dem Sprühnebelmischverfahren durch Aufdüsen von wäßrigem Bindemittel, insbesondere Wasserglas und/oder Cellu­loseether, im Bereich von 0,25 bis 2,5 mm agglomeriert wird.