Heizvorrichtung für eine Wellpappenanlage

Abstract

 Die Heizvorrichtung (1) für eine Wellpappenanlage weist mehrere Heizplatten (2) in Förderrichtung der Wellpappenbahn (4) auf. Ein vorhandener endloser Fördergurt (8) liegt mit seinem Unter­trum (10) an der Oberseite der über die Heizplatten (2) hinweg zu bewegenden Wellpappenbahn an. Eine Druckhaube (12) überhalb des Untertrums des Fördergurtes übt auf die Gurtoberseite Druck aus. Zwischen Gurtoberseite und Druckhaube ist ein luftundurch­lässiges, druckübertragendes Trennmittel (25) angeordnet.

Beschreibung

[0001] Die Erfindung betrifft eine Heizpartie für eine Wellpappenanlage mit den Merkmalen des Oberbegriffs des Patentanspruches 1.

[0002] Eine derartige Heizpartie für eine Wellpappenanlage ist aus der DE-OS 34 10 829 bekannt. Bei der dort vorhandenen Trockenkammer drückt Heißluft direkt über die freie Unterseite des Trocken­kammergehäuses auf die Oberseite des endlosen Fördergurtes. Die­ser sorgt in Verbindung mit einer sich an die Heizpartie in För­derrichtung der Wellpappe anschließenden Zugpartie für den Transport der zu erstellenden Wellpappe. Nachteilig ist hierbei, daß die Luft durch den Fördergurt gedrückt wird und zwischen Fördergurt und zu fördernden Wellpappe eine Art Luftschmierung auftritt. Hierdurch wird die Förderwirkung des Fördergurtes ver­mindert. Außerdem behindert die in den Fördergurt gedrückte Luft die Aufnahme von Wasserdampf, der von der erhitzten Wellpappe abgegeben wird. Zudem tritt ein großer Verschleiß der verwende­ten Abdichtlippen auf.

[0003] Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde eine Heizpartie für eine Wellpappenanlage so zu verbessern, daß die Förderwirkung des Fördergurtes, sowie die Aufnahmefähigkeit für aus der Well­pappe austretenden Wasserdampf aufrechterhalten bleibt. Zudem soll eine möglichst verschleißfreie Abdichtung zwischen Unter­seite der Druckhaube und Oberseite des Fördergurtes mit keiner oder nur einer geringen Leckage erreicht werden.

[0004] Die Erfindung löst diese Aufgabe mit den kennzeichnenden Merkma­len des Patentanspruches 1.

[0005] Dadurch, daß zwischen Unterseite der Druckhaube und Oberseite des Fördergurtes ein luftundurchlässiges Trennmittel vorhanden ist, wird die Luftschmierung des Fördergurtes vermieden. Da keine Luft aus der Druckhaube in den Fördergurt gedrückt wird, behält dieser voll seine Aufnahmefähigkeit an aus der Wellpappe austretendem Wasserdampf.

[0006] Wenn nach einer Ausgestaltung der Erfindung dieses Trennmittel von einem mit dem Fördergurt bzw. der Wellpappe bewegten luftun­durchlässigen Endlosband gebildet wird, tritt keine Relativbewe­gung zwischen Fördergurt und Trennmittel auf. Es tritt eine Ver­schleißminderung ein.

[0007] Wenn nach einer Ausgestaltung der Erfindung die unteren Ränder der Druckhaube nach einwärts umgebogen sind, wird eine gute und verschleißarme Abdichtung gegenüber dem Trennmittel erreicht.

[0008] Weitere Ausgestaltungen der Erfindung ergeben sich aus den Un­teransprüchen.

[0009] Die Erfindung wird nachfolgend anhand von in der Zeichnung dar­gestellten Ausführungsbeispielen näher erläutert. In der Zeich­nung zeigen:

Fig. 1 eine schematische Seitenansicht eines Teils der Heizpar­tie nach der Erfindung einer Wellpappenanlage;

Fig. 2 einen Schnitt nach der Linie II-II in Fig. 1;

Fig. 3 einen Schnitt wie in Fig. 2 einer geänderten Ausführungs­form;

Fig. 4 einen Schnitt wie in Fig. 2 einer weiteren Ausführungs­form;

Fig. 5 eine schematische Seitenansicht wie in Fig. 1 einer ande­ren Ausführungsform der Erfindung und

Fig. 6 eine Ansicht wie in Fig. 5 einer weiteren Ausführungsform der Erfindung.

[0010] Die Heizpartie 1 einer Wellpappenanlage weist mehrere, hinter­einanderliegende Heizplatten 2 auf. Ihre ebene Oberfläche bildet eine Heizfläche 3 für die in Pfeilrichtung I geförderte, z.B. einwellige Wellpappe 4.

[0011] Die Heizplatten 2 können sich in Querrichtung zur Wellpappe 4 über die Maximalbreite erstrecken. Sie können in der Querrich­tung aber auch unterteilt und gesteuert auf unterschiedliche Temperaturen aufgeheizt sein.

[0012] Der Heizpartie 1 wird zum Beispiel nach Fig. 1 eine einseitige Wellpappe 5, von einer einseitigen Wellpappenmaschine kommend, zugeleitet. Die Kämme der Wellungen der einseitigen Wellpappe 5 sind mit Leim versehen. Der Unterseite wird eine glatte Deckbahn 6 zugeführt. Durch Druckausübung wird die Deckbahn 6 mit der einseitigen Wellpappe 5 verklebt und durch die Heizpartie 1 ge­trocknet.

[0013] Zum Fördern der ablaufenden einwelligen Wellpappenbahn 4 ist ein endloser Fördergurt 8 vorhanden, der über Umlenk- bzw. An­triebswalzen 9 läuft. Das Untertrum 10 verläuft in einer paral­lelen Ebene zur Heizfläche 3 und in einem solchen Abstand, daß es an der oberen Deckbahn 11 anliegt und über eine entsprechende Reibwirkung die Wellpappe 7 mitnimmt.

[0014] Zur Erhöhung der Reibwirkung und des Wärmeübergangs von der Heizfläche 3 auf die Wellpappe 4 ist eine Druckhaube 12 vorhan­den. Diese Druckhaube 12 besitzt ein Gehäuse 13, welches wie aus Fig. 2 ersichtlich im Querschnitt rechteckig ist. Die Oberseite 14 ist eben. Sie verläuft parallel zur Heizfläche 3. Die sich daran anschließende Seitenflächen 15 besitzen Ränder 16 und 17 die nach einwärts gebogen sind. Auch die Vorder- und Rückseite weist nicht dargestellte nach einwärts gebogene Ränder auf.

[0015] Das Gehäuse 13 ist in nicht dargestellter Weise raumfest ange­ordnet. Es kann für Zu- und Einstellzwecke, gegebenenfalls ge­steuert heb- und senkbar sein.

[0016] Die Enden des Gehäuses 13 können halbkreisförmige Flächen 18, 19 aufweisen. Diese Flächen können auch von Rohren 20, 21 gebildet sein, mit denen die Seitenflächen 15 fest verbunden sind.

[0017] Statt Rohren 20, 21 können auch nicht dargestellte Walzen vorge­sehen sein, die frei drehbar gelagert oder angetrieben sind.

[0018] Über die Flächen 18, 19 und die Oberseite 14 des Gehäuses 13 verläuft ein Endlosband 25. Dieses kann aus luftundurchlässigem Material bestehen. Es ist biegsam und vorzugsweise elastisch. Zum Beispiel kann für dieses Band ein dünnes Kunststoff- oder Metallband verwendet werden.

[0019] Das Untertrum 26 des umlaufenden Bandes 25 wird durch den im In­nenraum 27 des Gehäuses 13 herrschenden Überdruckes, der zum Beispiel durch eine nicht dargestellte Pumpe erzeugt wird, mit seiner Unterseite gegen die Oberseite des Untertrums 26 des För­dergurtes 8 gedrückt.

[0020] Dabei legen sich die nach einwärts gebogenen Ränder 16, 17 ab­dichtend gegen die Oberseite des Endlosbandes 25 an. Der Abstand der Ränder 16, 17 voneinander ist dabei kleiner als die Breite des Endlosbandes 25. Die Breite dieses Endlosbandes 25 ist gleich oder kleiner als die Breite des Fördergurtes 8, der sich einstückig über die maximale Breite der Heizfläche 3 erstreckt. Er besteht aus einem luft- und dampfdurchlässigen Material, so daß die durch die Erhitzung durch die Heizfläche 3 entstehenden, von der Wellpappe 4 nach aufwärts abgegebenen Dämpfe von diesem Fördergurt aufgenommen werden oder durch diesen entweichen kön­nen.

[0021] Das Untertrum 26 des Endlosbandes 25 sorgt dabei dafür, daß Luft aus dem Gehäuse 13 der Druckhaube 12 nur als Leckage über die Dichtverbindung mit den nach einwärts gebogenen Rändern 16, 37 entweichen kann. Es soll möglichst keine Luft durch das Endlos­band 12 hindurch strömen. Eine Luftschmierung des Fördergurtes 8 wird somit vermieden.

[0022] Wie in Fig. 1 und 2 angedeutet, besitzt das Endlosband 25 an seiner Außenseite, das heißt beim Untertrum 26 zur Oberseite der Wellpappe 4 hin, quer verlaufende Rippen 25′, vorzugsweise in Fischgrätmuster. Dadurch ist es möglich, daß die nach aufwärts aus dem Fördergurt 8 austretenden Dämpfe über die zwischen den Profilen 25′ vorhandenen quer zur Wellpappenbahn verlaufende Kanäle seitlich abdampfen können.

[0023] Wie aus Fig. 3 ersichtlich, kann zwischen der Oberseite des Un­tertrums 26 des Endlosbandes 25 und den Rändern 16, 17 des Ge­häuses 13 ein kleiner Spalt vorgesehen sein. Hierdurch wird die Reibung zwischen Endlosband 25 und Gehäuse 13 vermieden. Die auftretende Leckage ist so gering, daß der Druck im Innenraum ohne weiteres aufrechterhalten werden kann. Die Spaltgröße kann zudem zur Druckregulierung in der Druckhaube dienen. Außerdem wird hierdurch ein Luftaustausch in der Druckhaube, somit ein erwünschter Austritt von Heißluft aus dieser möglich. Die Ränder 16, 17 sind dann weiter nach einwärts gezogen. Diese Enden sind mit Löchern 28 perforiert, über die Innenluft aus dem Innenraum 27 gegen die Oberseite des Endlosbandes 25 drückt.

[0024] Aus Fig. 4 ist ersichtlich, daß die Unterseite des Gehäuses 13 als geschlossene Fläche mit einem Boden 29 versehen sein kann. Dieser weist eine Vielzahl von Löchern 28 auf.

[0025] Bei der Ausführungsform nach Fig. 5 sind in Laufrichtung der einwelligen Wellpappe 4 mit Abstand voneinander mehrere, zum Beispiel drei Druckhauben 12 vorhanden sind. Diesen Druckhauben 12 ist ein einziges Endlosband 25 zugeordnet.

[0026] Bei der weiteren Ausführungsform nach Fig. 6 sind in dem Abstand zwischen den Druckhauben 12 entweder nur das Endlosband 25 über eine Umlenkwalze 30 hochgeführt oder aber es ist auch der End­losgurt 8 zu einer Umlenkwalze 31, parallel zur Umlenkwalze 30, hochgeführt. Hierdurch erreicht man, daß der Fördergurt 8 oder aber Fördergurt 8 und einwellige Wellpappenbahn 4 abdampfen kön­nen.
Es ist zu bemerken, daß die nach einwärts gebogenen Ränder 16, 17 des Gehäuses 13 eine gute Abdichtung auch mit dem Fördergurt 8 ergeben, wenn das luftundurchlässige Endlosband 25 aus gewis­sen Gründen entfällt.

[0027] Eine solche Abdichtung ersetzt dann sonst übliche Lippendich­tungen an den Rändern des Gehäuses 12.

[0028] Es ist auch möglich bei der Ausführungsform nach der Fig. 4 die Löcher 28 in der Unterseite entfallen zu lassen und den Boden 29 aus einem dünnen Material zu gestalten, der in Form einer Trenn­membran durch den statischen Druck im Gehäuse 13 der Druckhaube 12 gegen den Fördergurt 8 gedrückt wird. Hierbei kann dieser Bo­den 29 aus einem Material hergestellt sein, das im Zusammen­wirken mit dem Fördergurt 8 eine geringe Reibung verursacht. Der Boden 29 kann auch höhenbeweglich mit dem Druckgehäuse 13 zum Beispiel über Membransicken oder dergleichen verbunden sein. Es wäre auch möglich diesen Boden 29 nach Art eines höhenbewegli­chen Kolbens im Druckgehäuse 12 einzusetzen.

[0029] Bei besonders großen Arbeitsbreiten der Heizpartie 1 ist es auch möglich die Breite des Fördergurtes 8 und des Endlosbandes 25 zu unterteilen. Somit könnte man mehrere Fördergurte 8 nebeneinan­der und mehrere Endlosbänder 25 nebeneinander verwenden.

Ansprüche

1. Heizpartie für eine Wellpappenanlage mit mehreren Heizplatten in Förderrichtung der Wellpappenbahn, einem endlosen Förder­gurt, dessen Untertrum gegen die Oberseite der Wellpappe an­liegend drückt, einer Druckhaube überhalb des Untertrums des Fördergurtes, deren Druck auf die Gurtoberseite wirkt, da­durch gekennzeichnet, daß zwischen der Oberseite des Förder­gurtes (8) und Druckhaube (12) ein luftundurchlässiges, druckübertragendes Trennmittel (25) angeordnet ist.

2. Partie nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß das Trennmittel von einem bewegbaren luftundurchlässigen Endlos­band (25) gebildet ist.

3. Partie nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß das End­losband (25) um Umlenkflächen (18,19) geführt ist, die von Rohren oder Walzen gebildet sind.

4. Partie nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, daß die Um­lenkwalzen stationär, rotierbar oder angetrieben angeordnet sind.

5. Partie nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, daß die Ach­sen der Umlenkflächen (18, 19) bzw. Umlenkwalzen in gleicher Ebene in einem solchen Abstand zum Fördergurt (8) einstellbar sind, daß das Endlosband (25) am Fördergurt Untertrum (26) anliegt und gegenüber der Unterseite des Gehäuses (13) der Druckhaube (12) dicht oder mit einem kleinen Spalt ab­schließt.

6. Partie nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die unte­ren Ränder (16, 17) der Druckhaube (12) nach einwärts um­gebogen sind.

7. Partie nach Anspruch 6, dadurchgekennzeichnet, daß die Ränder (16, 17) der Druckhaube (12) mit Löchern (28) versehen sind.

8. Partie nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Un­terseite der Druckhaube (12) von einer ebenen Wand (29) mit Löchern (28) gebildet ist.

9. Partie nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß das Trennmedium von einer höhenbeweglichen das Gehäuse (13) der Druckhaube (12) abschließenden dünnen Platte gebildet ist.

10. Partie nach einem oder mehreren der vorstehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß das Endlosband (25) an seiner Außenseite mit Querrippen (25′) versehen ist.

11. Partie nach einem oder mehreren der vorstehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß das in seiner Längsrichtung und/oder Querrichtung mehrere Druckhauben (12) angeordnet sind, die von einem luftundurchlässigen Endlosband (25) um­schlossen sind.

12. Partie nach Anspruch 11, dadurch gekennzeichnet, daß die Druckhauben (12) beabstandet angeordnet sind und zwischen den Druckhaubenendlosband (25) und gegebenenfalls Fördergurt (8) hochgeführt sind.

13. Partie nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Breite des Trennmittels, gleich oder kleiner, der Breite der Heizfläche (3) ist.

14. Partie nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß ein oder mehrere parallele Endlosbänder (25) vorhanden sind.

15. Partie nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Druckhaube (12) höheneinstellbar ist.

16. Partie nach Anspruch 15, dadurch gekennzeichnet, daß die Hö­heneinstellbarkeit der Druckhaube gesteuert ist, gegebe­nenfalls von der Bewegung der Wellpappenbahn, dem Druck in der Druckhaube oder dergl..

17. Heizpartie für eine Wellpappenanlage mit mehreren Heizplat­ten in Förderrichtung der Wellpappenbahn, einem endlosen Fördergurt, dessen Untertrum gegen die Oberseite der Well­pappe anliegend drückt, einer Druckhaube überhalb des Unter­trums des Fördergurtes, deren Druck auf die Gurtoberseite wirkt, dadurch gekennzeichnet, daß die Unterseite der Druck­haube (12) über einen mit Löchern (28) versehenen Boden (29) oder über, nach einwärts gebogene Ränder (16, 17), gegebe­nenfalls mit Löchern, mit der Oberseite des unteren Trums des Fördergurtes (8), gegebenenfalls über einen Spalt, zu­sammenwirkt.

Zeichnung