Polymere Costabilisatoren für Formmassen auf Basis von Polymerisaten des Vinylchlorids

Abstract

 

1. Stabilisatormischungen, Verwendung derselben und damit stabili­sierte Formmassen und Formkörper.

2.1 Für die bisher bekannten physiologisch einwandfreien Stabilisa­torsysteme für thermoplastische Formmassen, vorzugsweise auf der Basis von Polymerisaten des Vinylchlorids, mit Polyoxazoli­nen als Primärstabilisatoren existieren zur Zeit noch keine gut wirksamen Costabilisatoren.

2.2 Die erfindungsgemäßen Costabilisatoren, Copolymerisate aus Ox­azolinen und Bisoxazolen, werden neben physiologisch einwand­freien Primärstabilisatoren, wie Polyoxazolinen und Zinkverbin­dungen, erfolgreich eingesetzt. 2.3 Stabilisiert werden vorzugsweise Hart- und Weich-Polyvinylchlo­rid.

Beschreibung

[0001] Die Erfindung betrifft harte oder weichgestellte, stabilisierte thermoplastische Formmassen auf Basis von halogenhaltigen Polymeren im besonderen Polyvinylchlorid oder im wesentlichen Vinylchlorid enthaltenden Polymerisaten.

[0002] Es ist bekannt, daß chloridhaltige Polymerisate durch die Einwir­kung von Wärme, z. B. bei der Verarbeitung, leicht einen Abbau er­leiden, der zu unerwünschten Verfärbungen und zu einer Beeinträch­tigung der mechanischen Eigenschaften führt. Zur Vermeidung dieses Abbaus werden daher den Polymerisaten vor der Verarbeitung Stabili­satoren zugesetzt. Für Polyvinylchlorid und im wesentlichen Vinyl­chlorid enthaltende Mischpolymerisate verwendet man besonders Orga­nozinnverbindungen, anorganische und organische Bleisalze, organi­sche Antimonverbindungen oder Kombinationen aus Cadmium- und Bari­umcarboxylaten sowie Gemisch aus Zinkseifen und Polyoxazolinen. Diesen sogenannten Primärstabilisatoren werden häufig zur Verbes­serung ihrer Wirksamkeit Costabilisatoren zugesetzt. Die Wirkungs­weise von Primär- oder Costabilisatoren bzw. ihr Zusammenwirken (Synergismus) ist in der einschlägigen Literatur beschrieben, z. B. in der Publikation von L. I. Nass, "Heat Stabilizers", Kirk-Othmer Encyclopedia of Chemical Technology, Band 12, 3. Auflage, Seite 225, Verlag John Wiley and Sons, 1980.

[0003] Im wesentlichen sind dies Costabilisatoren, die die Anfangsfarbe verbessern bzw. die Endstabilität erhöhen. So werden beispielsweise Epoxyverbindungen, Polyole, organische Phosphite, substituierte Dihydropyridine, 1,3-Diketone oder aber auch Kombinationen aus die­sen Verbindungen verwendet.

[0004] Für Primärstabilisatoren auf Basis von Polymeren existieren zur Zeit noch keine gut wirksamen Costabilisatoren. Es besteht daher ein Bedarf an Substanzen bzw. Substanzgemischen, die die thermosta­bilisierende Wirksamkeit polymerer Primärstabilisatoren unterstüt­ zen bzw. verstärken.

[0005] Überraschend wurde nun gefunden, daß Costabilisatoren I auf der Basis von Copolymerisaten aus

die Stabilisierung stark verbessern.

[0006] Die Verbindung der Formel I wird synthetisiert aus den Verbindungen der Formel Ia und Ib, wobei R¹ dabei eine geradkettige oder ver­zweigte Methyl-, Ethyl-, Propyl-, Isopropyl-, Butyl-, Isobutyl-, Pentyl-, Isopentyl-, Hexyl-, Isohexyl-, Heptyl-, Isoheptyl-, Oc­tyl-, Isooctyl-, Nonyl-, Isononyl-, Decyl-, Isodecyl-, Dodecyl-, Isododecyl-, Tridecyl-, Tetradecyl-, Hexadecyl-, Octadecyl- oder Arachinylgruppe oder eine cyclische oder alkylsubstituierte cycli­sche Pentyl-, Hexyl-, Heptyl-, Octyl-, Nonyl-, Decyl-, Dodecyl-, Tridecyl-, Tetradecyl-, Hexadecyl-, Octadecyl- oder Arachinylgruppe darstellt.

[0007] R¹ kann außerdem auch einen Propenyl-, Butenyl-, Pentenyl-, Hexen­yl-, Heptenyl-, Octenyl-, Nonenyl-, Decenyl-, Dodecenyl-, Tetra­decenyl-, Hexadecenyl- oder Octadecenylrest darstellen.

[0008] Ferner kann R¹ auch für gegebenenfalls substituierte Arylgruppen stehen, wie beispielsweise die Phenyl-, o-Tolyl-, m-Tolyl-, p-­Tolyl-, p-tert.-Butylphenyl-, p-Nonylphenyl-, p-Dodecylphenyl-, o-Hydroxyphenyl-, m-Hydroxyphenyl-, p-Hydroxyphenyl-, o-Chlor­phenyl-, m-Chlorphenyl- oder die p-Chlorphenylgruppe.

[0009] Weiterhin kann R¹ auch eine Methoxy-, Ethoxy-, Propoxy-, Isopro­poxy-, Butoxy-, Isobutoxy-, Pentyloxy-, Isopentyloxy-, Hexyloxy-, Isohexyloxy-, Heptyloxy-, Isoheptyloxy-, Octyloxy-, Isooctyloxy-, Nonyloxy-, Isononyloxy-, Decyloxy-, Isodecyloxy-, Dodecyloxy-, Iso­ dodecyloxy-, Tridecyloxy-, Tetradecyloxy-, Hexadecyloxy-, Octade­cyloxy- oder Arachinyloxy- oder eine Cyan-Gruppe oder eine Methyl-, Ethyl-, Propyl-, Isopropyl-, Butyl-, Isobutyl-, Pentyl-, Isopen­tyl-, Hexyl-, Isohexyl-, Heptyl-, Isoheptyl-, Octyl-, Isooctyl-, Nonyl-, Isononyl-, Decyl-, Isodecyl-, Dodecyl-, Isododecyl-, Tri­decyl-, Tetradecyl-, Hexadecyl-, Octadecyl- oder Arachinylcarbonyl­gruppe sein.

[0010] X kann eine Methylen-, Ethylen-, Propylen-, Isopropylen-, Butylen-, Isobutylen-, Pentylen-, Isopentylen-, Hexylen-, Isohexylen-, Hep­tylen-, Isoheptylen-, Octylen-, Isooctylen-, Nonylen-, Isononylen-, Decylen-, Isodecylen-, Dodecylen-, Isododecylen-, Tridecylen-, Te­tradecylen-, Hexadecylen-, Octadecylen- oder Arachinylengruppe dar­stellen.

[0011] X kann außerdem auch einen Ethenylen-, Propenylen-, Butenylen-, Pentenylen-, Hexenylen-, Heptenylen-, Octenylen-, Nonenylen-, De­cenylen-, Dodecenylen-, Tetradecenylen-, Hexadecenylen- oder Octa­decenylenrest darstellen.

[0012] Ferner kann X auch für gegebenenfalls substituierte Arylgruppen stehen, wie beispielsweise die Phenylen-, o-Tolylen-, o-Nonyl­phenylen-, o-Dodecylphenylen-, o-Hydroxyphenylen-, o-Chlorphenylen oder o-Cyanphenylen-Gruppe.

[0013] Weiterhin kann X eine Ethylen-, Propylen-, Isopropylen-, Butylen-, Isobutylen-, Pentylen-, Isopentylen-, Hexylen- Isohexylen-, Hep­tylen-, Isoheptylen-, Octylen-, Isooctylen-, Nonylen-, Isononylen-, Decylen-, Isodecylen-, Dodecylen-, Isododecylen-, Tridecylen-, Te­tradecylen-, Hexadecylen-, Octadecylen- oder Arachinylencarbonyl­gruppe sein.

[0014] Bevorzugt verwendet man Verbindungen aus den Formeln Ia und Ib mit R¹ gleich Methyl, Ethyl oder Propyl und mit X gleich Ethylen, Tri­methylen, Tetramethylen oder Phenylen.

[0015] Die Herstellung erfolgt durch Umsetzung der Verbindungen Ia und Ib im Molverhältnis von 95 zu 5, im besonderen von 97,5 zu 2,5 Mol-% in Ethylbenzol (enthält ca. 95 ppm Wasser) mit katalytischen Mengen (0,5 bis 1,5 Mol-%, im besonderen 0,9 Mol-5) an Toluol-4-sulfonsäu­remethylester und einer Reaktionszeit von ca. 12 bis 15 Minuten bei 133 °C und einer Nachpolymerisationszeit von 60 Minuten bei 133 °C. Man erhält ein vernetztes Copolymer (I) in Ausbeuten > 95 %.

[0016] Die erfindungsgemäßen Stabilisatorsysteme enthalten neben dem Co­stabilisator Primärstabilisatoren auf der Basis von Zinkverbindung und Polyoxazolinen. Die Zinkverbindung ist gekennzeichnet durch den Gehalt an einer oder mehreren Verbindungen des Zinks der Formel
R²O - Zn - OR³      (II),
in der R² und R³ gleich oder verschieden sein können und für gerad­kettige oder verzweigte, gegebenenfalls mit Hydroxylgruppen substi­tuierte aliphatische Acylgruppen mit 8 bis 21 C-Atomen oder für gegebenenfalls mit Alkylgruppen von 1 bis 22 C-Atomen substituierte Arylgruppen stehen. Bei den C₈-C₂₁-Carbonsäuren handelt es sich beispielsweise um Benzoesäure, p-tert.-Butylbenzoesäure oder ali­phatische Carbonsäuren, insbesondere Octansäure, Dodecansäure, Ste­arinsäure oder Oelsäure.

[0017] Als Zinkverbindungen zu nennen sind vorzugsweise Zinkseifen von Fettsäuren mit 8 bis 36, vorzugsweise 8 bis 22 Kohlenstoffatomen. Insbesondere kommen hier Caprylate, Caprinate, Laurylate, Myri­state, Palmitate, Stearate und Behenate in Frage. Ebenfalls sind verwendbar die Salze von verzweigten Fettsäuren, wie 2-Ethylhexan­säure, 2-Octyldecansäure oder Tetradecyloctadecansäure, oder auch Hydroxyfettsäuren, wie 9(10)-Hydroxystearinsäure oder 9,10-Dihydro­xystearinsäure. Die Zinkseifen können aus den Salzen einzelner Fettsäuren oder auch von Fettsäuregemischen, wie sie aus natürli­chen Fetten gewonnen werden, bestehen. Als Salze aromatischer Car­bonsäuren kommen besonders die Zinksalze der Benzoesäure und der substituierten Benzoesäureester, insbesondere der alkylsubstitu­ierten Benzoesäure, in Betracht. Als Phenolate lassen sich ein­setzen: Methylphenolate, tert.-Butylphenolate, Nonylphenolate, Do­ decylphenolate oder Naphthenate des Zinks.

[0018] Die eingesetzten Polyoxazoline werden durch die folgende Formel wiedergegeben:

in der R⁴ gegebenenfalls unterschiedliche, geradkettige oder ver­zweigte Alkylreste mit 1 bis 22 C-Atomen oder gegebenenfalls sub­stituierte Cycloalkyl- oder Arylreste, vorzugsweise Alkylreste mit 1 bis 12 C-Atomen, bedeutet, während n für ganze Zahlen von 10 bis 10 000 steht (vgl. DE-PS 02 53 985). Verbindungen der Formel III sind beispielsweise Polymethyloxazolin, Polyethyloxazolin, Poly-n-­propyloxazolin, Polyisopropyloxazolin, Polyundecyloxazolin oder Polyphenyloxazolin. Ebenfalls als Primärstabilisatoren einsetzbar sind Copolymere aus zwei verschiedenen Alkyl- bzw. Aryl-Oxazolinen mit einem jeweiligen Anteil zwischen 5 % und 95 %. Auch Terpolymere aus drei unterschiedlichen Oxazolinen mit einem Anteil von jeweils 5 bis 95 % sind verwendbar.

[0019] Gut geeignet sind auch solche stabilisierten Formmassen, die als Zusatz zu den genannten Primärstabilisatoren (II) und (III) Verbin­dungen des Zinns, Bleis oder Antimons oder Kombinationen aus Cad­mium-, Barium-, Calcium- und Zinkverbindungen enthalten.

[0020] Die erfindungsgemäße Stabilisatormischung wird eingesetzt für chlor­haltige Polymerisate. Dabei handelt es sich bevorzugt um Vinylchlo­ridhomopolymere oder -copolymere. Weiterhin bevorzugt sind Suspen­sions- und Massepolymere sowie Emulsionspolymere. Als Comonomere für die Copolymerisate kommen z. B. in Frage: Vinylacetat, Vinyl­idenchlorid, Trans-dichlorethan, Ethylen, Propylen, Butylen, Male­insäure, Acrylsäure, Fumarsäure, Itaconsäure. Weiter geeignete chlorhaltige Polymere sind nachchloriertes PVC und chlorierte Poly­ olefine, ferner Pfropfpolymerisate von PVC mit Ethylen-Vinylacetat (EVA), Acrylnitril-Butadien-Styrol (ABS) und Methacrylat-Butadien-­Styrol (MBS).

[0021] Die stabilisierten Formmassen enthalten die Primärstabilisatoren der Formel II bzw. III zweckmäßigerweise in Mengen von 0,02 bis 2,0, insbesondere je 0,05 bis 1,0 Gewichtsprozent, bezogen auf chlorhaltiges Polymer.

[0022] Der erfindungsgemäße Costabilisator der Formel I wird zweckmäßiger­weise in Mengen von 0,001 bis 2,0, vorzugsweise in Mengen von 0,01 bis 0,05 Gewichtsprozent eingesetzt, bezogen auf chlorhaltiges Po­lymer.

[0023] Den erfindungsgemäßen stabilisierten Formmassen können zusätzlich handelsübliche Costabilisatoren zugefügt werden. Dabei handelt es sich z. B. um Epoxyverbindungen, vorzugsweise epoxidierte Fettsäu­ren, wie epoxidiertes Sojabohnenöl, Phosphite, insbesondere ge­mischte Aryl-Alkyl-Phosphite und phenolische Antioxidantien, die bevorzugt in Mengen von 0,05 bis 5,0, besonders 0,1 bis 3,0 Ge­wichtsprozent, bezogen auf chlorhaltiges Polymer, eingearbeitet werden.

[0024] Geeignete herkömmliche Phosphite sind Phosphite der allgemeinen Formeln IV und V

in denen R⁵, R⁶ und R⁷ gleich oder verschieden sind und C₆-C₁₈-­Alkyl, einen durch C₁-C₉-Alkyl oder C₁-C₉-Alkoxy substituierten oder unsubstituierten Phenylrest oder C₅-C₇-Cycloalkyl bedeuten, und worin R⁸ C₅-C₁₈-Alkyl ist.

[0025] Bedeuten R⁵, R⁶, R⁷ und R⁸ C₆-C₁₈-Alkyl, so handelt es sich dabei z. B. um n-Hexyl, n-Octyl, n-Nonyl, Decyl, Dodecyl, Tetradecyl, Hexadecyl oder Octadecyl. Bevorzugt sind Alkylgruppen mit 8 bis 12 C-Atomen.

[0026] Als substituiertes Phenyl bedeuten R⁵, R⁶ und R⁷ beispielsweise Tolyl, Ethylphenyl, Xylyl, Nonyl, Cumyl, Kresyl, 4-Methoxyphenyl, 2,4-Dimethoxyphenyl, Ethoxyphenyl, Butoxyphenyl, p-n-Octylphenyl oder p-n-Nonylphenyl.

[0027] Ganz besonders geeignete Phosphite sind Trioctyl-, Tridecyl-, Tri­dodecyl-, Tritetradecyl-, Tristearyl-, Trioleyl-, Triphenyl-, Tri­kresyl-, Tris-p-nonylphenyl- oder Tricyclohexylphosphit, und be­sonders bevorzugt sind die Aryl-Dialkyl- sowie die Alkyl-Diaryl-­Phosphite, wie z. B. Phenyldidecyl, Nonylphenyl-didecyl-, (2,4-Di-­tert.-butylphenyl)-di-dodecylphosphit, (2,6-Di-tert.-butylphenyl)­di-dodecylphosphit.

[0028] Beispiele von Antioxidantien sind alkylierte Monophenole und Hydro­chinone, hydroxylierte Thiodiphenylether, 1,4-Alkyliden-bis-phenole, Benzylverbindungen, Acylaminophenole, Ester oder Amide der β-(3,5-­Di-tert.-butyl-4-hydroxyphenyl)-propionsäure und Ester der β-(5-­tert.-Butyl-4-hydroxy-3-methylphenyl)-propionsäure.

[0029] Bevorzugte Antioxidantien sind alkylierte Monophenole, Alkyliden-­Bisphenole und phenylsubstituierte Propionsäureester, insbesondere aber 2,6-Di-tert.-butyl-p-kresol, 2,2-Bis-(4′-hydroxyphenyl)-propan und β-(3,5-Di-tert.-butyl-4-hydroxyphenyl)propionsäure-n-octadecyl­ester.

[0030] Die Verbindung der Formel I kann auch mit weiteren stickstoffhalti­gen organischen Stabilisatoren eingesetzt werden. Beispiele hierfür sind Cyanamid, Dicyandiamid, Guanamine, wie Benzoguanamin, Indole, wie Phenylindol, Paryzole (beispielsweise wie in GB-PS 866 936 be­schrieben), Harnstoffe und Thioharnstoffe, wie Monophenylharnstoff und Diphenylthioharnstoff, Aminocrotonsäureester; außerdem β-Dike­tone, wie Stearylbenzoylmethan, und Polyole, wie Pentaerythrit.

[0031] Bei den erfindungsgemäßen stabilisierten Formmassen auf der Basis von Polymeren des Vinylchlorids, die als Costabilisator eine Ver­bindung der Formel I enthalten, wurde beobachtet, daß diese Ver­bindung die stabiliserende Wirkung einer Primärstabilisatormischung aus Zinkverbindungen und Polymeren aus der Gruppe der Polyoxazoline in nicht vorhersehbarem Maß verstärken. Der positive Einfluß dieses Costabilisators äußert sich in einer Verbesserung der Anfangsfarbe und in einer Verlängerung der Endstabilität.

[0032] Die Herstellung der erfindungsgemäßen stabilisierten Formmassen kann durch übliche Methoden, z. B. durch einfaches mechanisches Vermischen der Komponenten in konventionellen Mischern erfolgen. Bei diesem Mischvorgang können weitere übliche Verarbeitungshilfs­mittel eingearbeitet werden, wie z. B. Gleitmittel (Montanwachse oder Polyolpartialester), Weichmacher, Füllstoffe, Lichtstabilisa­toren, Farbstoffe oder weitere Costabilisatoren, wie z. B. epoxy­dierte Fettsäureester.

[0033] Die homogene Verteilung der Stabilisatoren im PVC kann z. B. mit Hilfe eines Zweiwalzenmischers bei 150 bis 200 °C erfolgen.

Herstellung und Prüfung der Walzfelle

[0034] Die Wirkung der Stabilisatorkombinationen wurde durch Bestimmung der statischen Thermostabilität von Walzfellen geprüft. Hierzu wur­den die Stabilisatorkombinationen und gegebenenfalls Weichmacher und Verarbeitungshilfsmittel mit Polyvinylchlorid 30 Sekunden in einer Labormühle gemischt und anschließend auf einem Doppelwalzwerk bei einer Walztemperatur von 170 °C im Gleichlauf innerhalb von 5 Minuten zu 1 mm starken Walzfellen verarbeitet. Aus den Walzfellen wurden Streifen mit den Maßen 14 x 250 mm geschnitten, die anschlie­ßend in einem speziellen Ofen (Metrastat Typ Sigma) bei 180 °C ther­misch belastet wurden. Die Probestreifen wurden dabei kontinuier­lich aus der Heizzone ausgefahren und zeigen durch die Farbverände­rung die Wirkung der Stabilisatoren.

[0035] Zur objektiven Beurteilung der Farbveränderungen und zum Vergleich der Probestreifen wurden die Yellowness-Indizes (YI; ASTM-Methode E 313-73) mit einem Farbmeßgerät (LabScan 5100 plus) der Firma Dr. Slevogt & Co. bestimmt und gegen die thermische Belastungszeit auf­getragen. Hohe YI-Werte bedeuten starke Verfärbung und damit ge­ringe Stabilität.

[0036] Als Stabilisatoren wurden eingesetzt:
Zn = Zinkstearat
Ba = Bariumstearat
PX = Polyethyloxazolin
PC = Copolymer aus Methyl- und Isopropyloxazolin
TMP = Trimethylolpropan
Cop = Copolymer aus Ethyl- und Tetramethylen-bis-oxazolin

[0037] Aus folgenden Bestandteilen wurden Rezepturen zusammengestellt (GT = Gewichtsteile):

Rezeptur A:

[0038] - 100 GT Suspensions-Polyvinylchlorid (K-Wert 70; VESTOLIT S 7054; Hüls AG, Marl)

[0039] - 30 GT Dioctylphthalat (VESTINOL AH; Hüls AG, Marl)

[0040] - 0,3 GT Montanwachs

Rezeptur B:

[0041] - 100 GT Suspensions-Polyvinylchlorid (K-Wert 70; VESTOLIT S 7054; Hüls AG, Marl)

[0042] - 30 GT Dioctylphthalat (VESTINOL AH; Hüls AG, Marl)

[0043] - 0,3 GT Zinkstearat

[0044] - 0,6 GT Bariumstearat

Rezeptur C:

[0045] - 100 GT Suspensions-Polyvinylchlorid (K-Wert 70; VESTOLIT S 7054; Hüls AG, Marl)

[0046] - 1,0 GT Stearinsäure

Rezeptur D:

[0047] - 100 GT Suspensions-Polyvinylchlorid (K-Wert 60; VESTOLIT S 6058; Hüls AG, Marl)

[0048] - 1,0 GT Stearinsäure

Rezeptur E:

[0049] - 100 GT Suspensions-Polyvinylchlorid (K-Wert 58; VESTOLIT M 5867; Hüls AG, Marl)

[0050] - 5,0 GT epoxidiertes Sojabohnenöl (Reoplast 39, Ciba-Geigy AG, Bensheim)

[0051] Zur weiteren Erläuterung der Erfindung und zum Nachweis des überra­schenden technischen Fortschritts dienen die im folgenden beschrie­benen Beispiele.

[0052] Zur Herstellung der Polyvinylchlorid-Formmassen wurden die Rezeptu­ren A bis E mit den Stabilisatoren der angegebenen Tabellen ver­setzt und in der oben beschriebenen Weise zu Probestreifen verar­beitet.

Zusammensetzung der Stabilisatiorcompounds in Gewichtsteilen (GT)
Stabilisatormischungen	Zn	PX	PC	TMP	Cop
Zn/PX	0,2	0,2
Zn/PC	0,2		0,2
Zn/PX/TMP	0,2	0,2		0,5
Zn/PC/TMP	0,2		0,2	0,5
Zn/PX/Cop	0,2	0,2			0,03
Zn/PC/Cop	0,2		0,2		0,03
Zn/PX/TMP/Cop	0,2	0,2		0,5	0,03
Zn/PC/TMP/Cop	0,2		0,2	0,5	0,03

Ansprüche

1. Stabilisierte thermoplastische Formmassen auf Basis von halogen­haltigen Polymeren im besonderen Polyvinylchlorid oder im we­sentlichen Vinylchlorid enthaltenden Polymerisaten mit Primär- und Costabilisatoren,
dadurch gekennzeichnet,
daß als Costabilisatoren Copolymerisate I aus

eingesetzt werden, wobei für die Verbindungen der Formel I, syn­thetisiert aus den Verbindungen der Formeln Ia und Ib, R¹ eine geradkettige oder verzweigte Alkylgruppe mit C₁-C₂₀-Atomen, eine cyclische und/oder alkylsubstituierte cyclische Alkylgruppe mit C₅-C₁₀-Atomen, eine geradkettige oder verzweigte Alkenylgruppe mit C₃-C₁₈-Atomen, eine alkyl-, halogen- oder hydroxysubstitu­ierte Arylgruppe, eine geradkettige oder verzweigte Alkoxylgrup­pe mit C₁-C₂₀-Atomen, eine geradkettige oder verzweigte Alkyl­carbonylgruppe mit C₁-C₂₀-Atomen oder eine Cyangruppe sein kann, X eine geradkettige oder verzweigte Alkylengruppe mit C₁-C₂₀-­Atomen, eine cyclische und/oder alkylsubstituierte cyclische Alkylengruppe mit C₅-C₁₀-Atomen, eine geradkettige oder ver­zweigte Alkenylengruppe mit C₃-C₁₈-Atomen, eine alkyl-, halogen- oder hydroxysubstituierte Arylengruppe, eine geradkettige oder verzweigte Alkoxylengruppe mit C₁-C₂₀-Atomen, eine geradkettige oder verzweigte Alkylcarbonylengruppe mit C₁-C₂₀-Atomen bedeutet
und als Primärstabilisatoren Verbindungen des Zinks der Formel
R²O - Zn - OR³      (II), in der R² und R³ gleich oder verschieden sein können und für geradkettige oder verzweigte, gegebenenfalls mit Hydroxylgruppen substituierte aliphatische Acylgruppen mit 8 bis 21 C-Atomen oder für gegebenenfalls mit Alkylgruppen von 1 bis 22 C-Atomen substituierte Arylgruppen stehen,
und zusätzlich wenigstens ein polymerer Primärstabilisator aus der Gruppe der Polyoxazoline der Formel

in der R⁴ gegebenenfalls unterschiedlich, geradkettige oder ver­zweigte Alkylreste mit 1 bis 22 C-Atomen oder gegebenenfalls substituierte Cycloalkyl- oder Arylreste, vorzugsweise Alkyl­reste mit 1 bis 12 C-Atomen, bedeutet, während n für ganze Zah­len von 10 bis 10 000 steht, verwendet werden.

2. Stabilisierte Formmassen nach Anspruch 1,
dadurch gekennzeichnet,
daß die Verbindungen der Formel I in Mengen von je 0,001 bis 2,0 sowie die Verbindungen der Formeln II und III in Mengen von 0,02 bis 2,0 Gewichtsprozent, bezogen auf chlorhaltiges Polymere, enthalten.

3. Stabilisierte Formmassen nach Anspruch 1,
dadurch gekennzeichnet,
daß die Verbindungen der Formeln I bis III als Zusatz Stabilisa­toren in Form von Verbindungen des Zinns, Bleis oder Antimons oder in Form von Kombinationen aus Cadmium-, Barium-, Calcium- und Zinkverbindungen sowie zusätzliche Costabilisatoren in Form von Verbindungen der Stoffklassen Phosphite, 1,3-Ketone, Poly­ole, alkylierte Phenole, Cyanamide, Dicyandiamide, Guanamine, Indole, Pyrazole, Harnstoffe, Thioharnstoffe, Monophenylharn­stoffe, Diphenylthioharnstoff und Aminocrotonsäureester ent­halten können.

Zeichnung