Kreisrunder Schachtdeckel aus Gusseisen und Beton mit Lüftungsöffnungen

Abstract

 Ein kreisrunder Schachtdeckel aus Gußeisen und Beton mit einer betongefüllten, muldenförmigen Schale (1), die in eine Umfangswandung (5) mit unterer Auflagefläche (7) übergeht, hat eine Anzahl von als Langlöcher oder Schlitze ausgebildeten Lüf­tungsöffnungen, die jeweils in Randnähe angeordnet und mit der Umfangswandung (5) durch einen an der Deckeloberseite lie­genden Flansch (19) verbunden sind, wobei unterhalb des Flan­sches eine Eingriffstasche für ein durch die Lüftungsöff­nungen (17) einführbares Aushebewerkzeug ausgebildet ist.

Beschreibung

[0001] Die Erfindung betrifft einen Schachtdeckel von der im Ober­begriff des Anspruchs 1 angegebenen Art.

[0002] Bei einem aus DE-PS 28 57 528 bekannten Schachtdeckel die­ser Art ist ein Kranz von in gleichen Winkelabständen ange­ordneten, kreisrunden Lüftungsöffnungen vorgesehen, von denen jede durch eine vom Schalenboden türmchen- oder schachtartig hochgeformte Ringwand begrenzt ist, die mit der Deckelumfangswand durch eine Radialrippe verbunden ist. Um die Lüftungsöffnungen herum kann sich die Betonfüllung überall bis an die relativ dünne Deckelumfangswandung er­strecken.

[0003] Dieser vorbekannte Deckel weist bereits ein günstiges Ver­hältnis des Gußeisenanteils zum Betonanteil auf, insbeson­dere, da der Beton auch radial weit außen und teilweise über der Auflagefläche liegende Bereiche der Deckelschale ausfüllt. Das Bestreben geht aber dahin, den Gußeisenanteil noch weiter zu senken, ohne die Festigkeit des Deckels zu beeinträchtigen. Ein Nachteil des bekannten Deckels besteht darin, daß die Oberfläche der Betonfüllung nicht durchge­hend, sondern von den Ringwänden der Lüftungsöffnungen un­terbrochen ist. Hierdurch wird das Einbringen und Verfesti­gen des Betons, insbesondere ein Verfestigen mittels eines Verdichtungswerkzeugs, erschwert. Bei geringerer Verfesti­gung ist aber der Beitrag der Betonfüllung zur Festigkeit des Deckels geringer, was durch reichlichere Bemessung des Gußeisenanteils kompensiert werden muß. Ein weiterer Nach­teil des bekannten Deckels besteht darin, daß er keinen brauchbaren Angriffspunkt für ein Aushebewerkzeug bietet, mit dem der Deckel von der Schachtöffnung abgehoben oder in sie eingesetzt werden kann. Schließlich fehlen bei dem be­kannten Schachtdeckel an seiner Oberseite freiliegende Gußeisenflächen von ausreichender Breite,um die nach der Norm vorgesehenen Beschriftungen wie z.B. Hersteller- und Produktbezeichnung sowie Güte-, Norm- und Klassenangaben anzubringen.

[0004] Aus FR-OS 2 450 912 ist ein kreisrunder Schachtdeckel aus Gußeisen und Beton bekannt, dessen Lüftungsöffnungen nicht kranzförmig umlaufend, sondern in zwei einander diametral gegenüberliegenden segmentförmigen Gruppen angeordnet sind, wobei sie unmittelbar an die Umfangswandung des Deckels an­ grenzen und voneinander durch radiale Rippen getrennt sind. Der Gußeisenanteil dieses Deckels ist allerdings relativ hoch, nicht allein wegen der im Bereich der gruppenförmig zusammengefaßten Lüftungsöffnungen vorhandenen Anhäufung von Gußeisenmaterial, sondern vor allem deshalb, weil die Betonfüllung nicht nach oben freiliegt, sondern von einer gußeisernen Deckscheibe abgedeckt ist, die mit dem Schalen­boden verschraubt ist und einen mittragenden Bestandteil des Deckels bildet. Das Einfüllen des Betons muß durch eine zentrale Bodenöffnung der Deckelschale erfolgen, die den durchgehenden Schalenboden unterbricht und somit dessen Be­lastbarkeit herabsetzt, und ein Verdichten des Betons mit einem Preßwerkzeug ist nicht möglich. Eine günstige Ansetz­möglichkeit für ein Aushebewerkzeug weist dieser Deckel ebenfalls nicht auf. Auch ist bei diesem Deckel nachteilig, daß die Lüftungsöffnungen radial so weit außen liegen, daß in sie einlaufendes Oberflächenwasser an der Schachtwandung herabläuft und nicht in einen in den Schacht eingehängten, mit Abstand zur Schachtwandung angeordneten Schmutzfänger gelangen kann.

[0005] Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, einen Schacht­deckel der eingangs genannten Art so auszubilden, daß er bei gleichbleibend günstigem oder sogar weiter verbessertem Gewichtsverhältnis zwischen Gußeisen- und Betonanteil ein einfaches Einbringen und Verdichten der Betonfüllung er­ möglicht und eine gute Eingriffsmöglichkeit für ein Aus­hebewerkzeug bietet.

[0006] Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß durch die Merkmale des Anspruchs 1 gelöst. Die Unteransprüche beziehen sich auf vorteilhafte weitere Ausgestaltungen der Erfindung.

[0007] Eine Ausführungsform der Erfindung wird anhand der Zeich­nungen näher erläutert. Es zeigt:

Fig. 1 eine Draufsicht auf eine Hälfte des Schachtdeckels,

Fig. 2 einen Schnitt durch den Schachtdeckel nach der Linie II-II von Fig. 1,

Fig. 3 eine perspektivische Detailansicht im Bereich einer Lüftungsöffnung.

[0008] Die gußeiserne Schale 1 des dargestellten Deckels hat einen nach oben konkav gewölbten Schalenboden 3, der innerhalb des Nenndurchmessers D des Deckels mit im wesentlichen kon­stanter Wandstärke und im wesentlichen konstantem Krüm­mungsradius, also sphärisch gewölbt, verläuft und in die annähernd lotrechte Umfangswandung 5 übergeht, die annä­hernd gleiche Wandstärke wie der Schalenboden 3 hat. Unter der Umfangswandung 5 und deren Übergangsbereich zum Scha­lenboden 3 liegt die etwas nach unten vorstehende Auflage­fläche 7, die den Nenndurchmesser D bestimmt und genügend breit ausgebildet ist, um wahlweise eine Schwalbenschwanz­nut zur Aufnahme einer elastischen Dämpfungseinlage 9 anzu­bringen (vgl. Fig. 3). Die vom Schalenboden 3 und der Um­fangswand 5 gebildete Schale 1 enthält eine Betonfüllung 11, die mit der Oberkante der Umfangswand 5 bündig liegt und vorzugsweise aus durch Rütteln und Pressen verdichtetem Beton besteht. Der Schalenboden 3 kann an seiner Innenseite mit radial verlaufenden flachen (gestrichelt angedeuteten) Versteifungsrippen 13 versehen sein.

[0009] An vier, einander paarweise gegenüberliegenden Stellen des Deckels ist der Schalenboden vor Erreichen der Umfangswand schachtartig hochgeformt, so daß nach unten offene Taschen 15 gebildet werden, die an der Deckeloberseite in Lüftungs­öffnungen 17 münden. Jede Lüftungsöffnung 17 hat die Form eines Langlochs, dessen Mittellinie zum Deckelmittelpunkt konzentrisch gekrümmt verlaufen kann. Die Abmessungen, insbesondere die Breite jeder Lüftungsöffnung 17, sind so gewählt, daß die Sicherheitsnormen nicht überschritten werden. Beispielsweise kann jede Lüftungsöffnung 17 eine Breite von 28 mm und eine Länge von 200 mm aufweisen.

[0010] Im Bereich jeder Lüftungsöffnung 17 ist die Umfangswand 5′ so dick ausgeführt, daß ihre Dicke der Breite der Auflage­fläche 7 entspricht. Von dieser massiven Außenwand 5 springt an der Deckeloberseite nach innen ein Flansch 19 vor, der die äußere Begrenzung der Lüftungsöffnung 17 bil­ det. Die Unterseite des Flansches 19 zwischen den ihn be­grenzenden Wandbereichen des Schalenbodens 3 bildet eine Eingrifftasche für ein durch die Lüftungsöffnung 17 von oben her einführbares Aushebewerkzeug, mit dem der Deckel ergriffen und entweder von Hand oder mit einem Hebezeug an­gehoben werden kann. Im Bereich jeder Lüftungsöffnung 17 kann die obere Fläche der Umfangswandung 5′und/oder des Flansches 19 als Beschriftungsfeld ausgebildet sein, in welchem eine in das Gußeisen eingeformte Beschriftung, z.B. mit Hersteller- und produktbezeichnung,Gütezeichen, sowie Norm- und Klassenangabe vorgesehen sein kann.

[0011] Durch den Flansch 19 ist es möglich, die Lüftungsöffnung 17 so weit vom Deckelumfang radial nach innen zu setzen, daß sich die Lüftungsöffnung innerhalb des Durchmessers eines im Schacht unterhalb des Deckels angeordneten Schmutzfän­gerkorbes befindet. Bei einem genormten Schmutzfängerkorb ist zwischen dem Korbaußenrand und der Innenkante des Schachtrahmens ein Luftspalt von mindestens 30 mm Breite vorgesehen, der für eine wirkungsvolle Belüftung des Schachtes notwendig ist. Da die Lüftungsöffnungen 17 ent­sprechend weit radial nach innen versetzt sind, gelangt das durch sie einströmende Oberflächenwasser mit darin enthal­tenem Schmutz trotzdem in den Schmutzfänger. Ein Abtropf­wulst 23 verhindert, daß das Wasser an der Unterseite des Flansches 19 entlang nach außen fließt und dadurch den Schmutzfänger umgeht. Der Abtropfwulst 23 verhindert gleichzeitig ein Abrutschen des Aushebewerkzeugs.

[0012] Bei dem erfindungsgemäßen Schachtdeckel bildet die Obersei­te der Betonfüllung eine einheitliche ununterbrochene Flä­che, so daß es sehr einfach ist, den Beton mit einem von oben her wirkenden pressenden oder vibrierenden Verdich­tungswerkzeug zu verdichten. Vorteilhaft ist auch, daß durch die Verdickung der Umfangswand 5`oberhalb der Aufla­gefläche 7 vermieden wird, daß die Auflagefläche 7 eine Hinterschneidung der in den Schalenboden 3 eingeformten Ta­sche 13 bildet. Zur Formung der Tasche 15 in den Schalenbo­den ist deshalb kein Gießkern erforderlich.

[0013] Änderungen der beschriebenen Ausführungsformen sind im Rah­men der Erfindung möglich. So können anstelle von vier auch drei oder fünf Lüftungsöffnungen 17 in entsprechenden Win­kelabständen vorgesehen sein. Jede Lüftungsöffnung kann auch als ein gerades, nicht gekrümmtes Langloch ausgebildet sein. Anstatt oder zusätzlich zu dem Beschriftungsfeld 21 über dem Umfangsrand 5 kann auch eine Beschriftung an der Oberseite des Flansches 19 vorgesehen sein.

Ansprüche

1. Kreisrunder Schachtdeckel aus Beton und Gußeisen, be­stehend aus einer muldenförmig nach oben offenen gußeiser­nen Schale, deren mit annähernd konstanter Randdicke und annähernd konstanter Krümmung verlaufender Schalenboden im Randbereich in die Umfangswandung des Deckels übergeht, an deren Unterseite die ringförmige Auflagefläche des Deckels angeformt ist,
sowie aus einer die Mulde der Schale ausfüllenden, nach oben freiliegenden Betonfüllung,
wobei im Deckel in radialem Abstand von der Auflagefläche eine Anzahl in Winkelabständen angeordneter Lüftungsöffnun­gen ausgebildet ist, die jeweils von einer aus dem Schalen­boden bis zur Deckeloberfläche hochgeformten gußeisernen Wandung begrenzt sind,
dadurch gekennzeichnet, daß jede Lüftungs­öffnung (17) als ein Langloch ausgebildet ist, dessen Längserstreckung in Umfangsrichtung verläuft, daß die An­zahl der Lüftungsöffnungen insgesamt zwei bis sechs, vor­zugsweise vier beträgt, daß der Abstand zwischen dem Außen­rand jeder Lüftungsöffnung (17) und der Umfangswandung (5`) des Deckels durch einen an der Deckeloberseite liegenden horizontalen gußeisernen Flansch (19) überbrückt ist, und daß unterhalb des Flansches (19) eine von Betonfüllung freie Eingriffstasche (15) für ein durch die Lüftungsöff­nung (17) einführbares Aushebewerkzeug gebildet ist.

2. Schachtdeckel nach Anspruch 1, dadurch gekenn­zeichnet, daß die Umfangswandung (5`) im Winkelbe­reich jeder Lüftungsöffnung (17) auf die Breite der Aufla­gefläche (7) verdickt ist und die Eingriffstasche (15) nach der Deckelunterseite hin hinterschneidungsfrei offen ausge­bildet ist.

3. Deckel nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekenn­zeichnet, daß die obere Fläche der Umfangswandung (5`) und/oder des Flansches (19) als schriftfeld ausgebil­det ist.

4. Deckel nach Anspruch 1, dadurch gekenn­zeichnet, daß die Betonfüllung (11) aus durch Pres­sen verdichtetem Beton besteht.

Zeichnung