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(11) | EP 0 431 276 A2 |
| (12) | EUROPÄISCHE PATENTANMELDUNG |
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| (54) | Vorrichtung zum Reinigen von Arbeitsplatten |
| (57) Ein Schaber zum Reinigen von oberflächlich verletzten Arbeitsplatten (19) weist eine
zum Schaben angestellte Klinge (10) und einen Handgriff (3) auf, der eine auf die
Klinge (10) und Vorschubrichtung (5) gerichtete Krafteinwirkung definiert. |
[0001] Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zum Reinigen von durch Verletzung aufgerauhten Oberflächen von Arbeitsplatten, insbesondere kunststoffbeschichteten Platten zum Zuschneiden von Fleisch oder dergleichen Lebensmittel, ausgebildet nach Art eines Hobels, mit einem formstabilen, blockartigen, langgestreckten Klingenhalter, der eine flache, gerade Unterseite hat, mit einer Klinge, die schräg zur Längsrichtung der Unterseite gehaltert und mit Ihrer Schneide aus der Unterseite herausragt, und mit einem Handgriff an der Oberseite des Klingenhalters, der eine Vorschubrichtung in Längsrichtung des Klingenhalters und eine vorwärts gerichtete Kraftkomponente schräg zur Vorschubrichtung auf die Unterseite definiert, gekennzeichnet durch die Ausbildung als Schaber.
[0002] Wenn in Metzgereien auf einer Kunststoffplatte rohes Fleisch zubereitet wird, dann wird unvermeidlich auch in die Arbeitsplatte hineingeschnitten und es entstehen Schnittrillen, in denen sich Schmutz sammelt, der nur schwer entfernt werden kann. Dieser Schmutz bildet Grundlage für gesundheitsschädliche Keime.
[0003] Bei hölzernen Arbeitsplatten ist es bekannt, diese zur Reinigung solcher Verschmutzungen abzuhobeln. Das ist aber bei Kunststoffplatten nicht möglich und im übrigen auch bei Holzplatten nicht bei jeder Verschmutzung praktikabel.
[0004] Aufgabe der Erfindung ist es, eine Vorrichtung der eingangs genannten Art so auszugestalten, daß sie zur Reinhaltung der in Frage stehenden Arbeitsplatten praktikabel ist.
[0005] Die Erfindung ist dadurch gekennzeichnet, daß die Klinge im, bezogen auf die Vorschubrichtung rückwärtigen Viertel der Unterseite angeordnet ist, daß die Klinge im spitzen Anstellwinkel, bezogen auf die Vorschubrichtung nach vorn geneigt ist und daß der durch den Handgriff definierte Ansatz der schräg nach unten gerichteten Kraftkomponente über der rückwärtigen Hälfte, vorzugsweise über dem rückwärtigen Drittel, des Klingenhalters liegt.
[0006] Mit der Vorrichtung kann von Hand ein sehr geringer, leicht dosierbarer Abtrag erfolgen, der gerade ausreicht, die, insbesondere bei Kunststoffoberflächen, nicht sehr weit in die Tiefe gehenden Schnittspuren abzutragen. Das Ergebnis ist dann wieder eine glatte Oberfläche, die sauber abgewaschen werden kann.
[0007] Der Schababtrag erfolgt unter Krafteinsatz. Deshalb liegt einer Weiterbildung der Erfindung die Aufgabe zugrunde, durch Gestaltung den Krafteinsatz optimal auf die Schabfunktion zu richten, damit auch weniger kräftige Personen die Vorrichtung bedienen können.
[0008] Diese Weiterbildung ist dadurch gekennzeichnet, daß der Klingenhalter eine quaderförmige Platte ist, daß der Handgriff ein ringförmiger Bügel ist, der spiegelsymmetrisch zur Längsrichtung des Klingenhalters ausgeführt ist und die Kontur eines abgerundeten, etwa rechtwinkligen Dreiecks hat, dessen Hypotenuse sich entlang des Klingenhalters, und zwar etwa über dessen gesamte Länge erstreckt, dessen kurze Kathete in Vorschubrichtung vorn liegt und dessen lange Kathete eine Handauflage definiert.
[0009] Besonders günstige Ergebnisse erzielt man mit einem Anstellwinkel der Klinge von 50 bis 80°, vorzugsweise 60°.
[0010] Die Klinge könnte dachförmig geschliffen sein. Dann ergeben sich aber Probleme bei der Halterung, weil der kritische Anstellwinkel nicht nur durch die Halterung sondern auch durch Orientierung der Schliffläche bedingt ist. Die damit verbundenen Probleme vermeidet eine Weiterbildung, die dadurch gekennzeichnet ist, daß die Schneide der Klinge durch eine einzige schräg angesetzte Schliffläche gebildet ist und daß die Klinge mit dieser Schliffläche, bezogen auf die Vorschubrichtung, nach rückwärts gerichtet angeordnet ist. Dann wird der kritische Anstellwinkel durch die ungeschliffene Seitenfläche der Klinge definiert.
[0011] Die Schneide kann geradlinig ausgeführt sein. Dann können aber durch die Ränder der Schneide unerwünschte Spuren in der Arbeitsplatte entstehen. Diese sind dadurch vermeidbar, daß die Schneide über ihre gesamte Länge ballig ausgeführt ist.
[0012] Eine solche Balligkeit gestattet es auch, im Arbeitsbereich eine Mulde in der Oberfläche auszuschaben, die sich nach sehr vielen Schabungen ergeben könnte. Die Balligkeit kann auf verschiedene Weise hervorgerufen werden, wie das Gegenstand der Ansprüche 6 und 7 ist.
[0013] Eine bevorzugte Ausführungsform mit zwei gegeneinander auswechselbaren Klingen ist Gegenstand des Anspruchs 8.
[0015] In der Zeichnung zeigt:
- Figur 1
- einen Schaber von der Seite gesehen,
- Figur 2
- die Ansicht gemäß dem Pfeil II aus Figur 1,
- Figur 3
- ein erstes Ausführungsbeispiel einer balligen Klinge, die auch in dem Ausführungsbeispiel nach Figur 1 und 2 verwendet ist, und zwar oben abgebrochen unter A von von vorn, also entsprechend dem Pfeil II aus Figur 1 gesehen, unter B in der Ansicht IVb und unter C in der Ansicht IVc, und
- Figur 4
- ein zweites Ausführungsbeispiel einer ballig geformten Klinge unter A bis C in den entsprechenden Ansichten wie in Figur 3.
[0016] Mit 1 ist ein quaderförmiger, langgestreckter, blockartiger Klingenhalter aus formstabilem Material, zum Beispiel Holz oder Kunststoff, bezeichnet. An der Oberseite 2 des Klingenhalters ist ein Handgriff 3 befestigt, der spiegelsymmetrisch zur Zeichenebene der Figur 1 zum Klingenhalter ausgeführt ist. Der Handgriff ist ein ringförmiger Bügel, der die Kontur eines abgerundeten, etwa rechteckigen, durch strichpunktierte Linien eingezeichneten Dreiecks hat. Entlang der Hypotenuse 4 erstreckt sich der Bügel entlang des Klingenhalters, und zwar über dessen gesamte Länge. Entlang der kurzen Kathete 18 erstreckt sich der Bügel und entlang der langen Kathete 6 bildet er eine Handauflage 7.
[0017] Wenn der Benutzer die Vorrichtung mit der flachen Unterseite 11 auf eine horizontale Tischplatte 19, wie in Figur 1 angedeutet, aufsetzt und von oben mit der Hand auf die Handauflage 7 kräftig einwirkt, dann entsteht eine in Pfeilrichtung 8 gerichtete Kraftwirkung, die schräg zur Oberfläche 9 der Tischplatte 19 gerichtet ist und eine Komponente in Vorschubrichtung gemäß Pfeil 5 aufweist. Diese Kraftwirkung gemäß Pfeil 8 durchsetzt das hintere Viertel des Klingenhalters 1. In diesem hinteren Viertel ist ein Klingenstück 10 in einer Ausnehmung 14 in der Unterseite 11 des Klingenhalters auswechselbar befestigt.
[0018] Das Klingenstück 10 hat U-förmigen Querschnitt mit gespreizten U-Schenkeln. Jeder dieser U-Schenkel bildet eine Klinge 12, 13. Durch schräge Ausgestaltung der Ausnehmung 14 ist in der gezeichneten Einbaustellung nur die rückwärts gelegene Klinge 13 in Funktionsstellung, die vorwärts gelegene Klinge 12 ist funktionslos.
[0019] Wird das Klingenstück um 180° gegenüber einer vertikalen Achse gedreht montiert, dann ist die Klinge 12 allein in Funktionsstellung. Das Klingenstück 10 ist zu diesem Zweck spiegelsymmetrisch ausgestaltet.
[0020] Die in Funktionsstellung befindliche Klinge 13 erstreckt sich im rückwärtigen Viertel der Unterseite 11 im Bereich der Kraftwirkung gemäß Pfeil 8. Die Klinge 13 ist im spitzen Winkel 15 von 60°, bezogen auf die Vorschubrichtung gemäß Pfeil 5, nach vorn geneigt.
[0021] Die Schneide 16 der Klinge 13 erstreckt sich, wie aus Figur 2 ersichtlich, fast über die ganze Breite des Klingenhalters 1 und ragt um 0,2 bis 3,0 mm aus der Unterseite heraus. Die Schneide 16 ist entstanden durch eine einseitige Schlifffläche 17 entlang des vorderen Randes der Klinge. Diese Schlifffläche liegt auf der rückwärts, also gegen die Vorschubrichtung, gerichteten Seite der in Funktionsstel lung befindlichen Klinge 13, trägt also nicht zur Definition des Anstellwinkels 15 bei. Der Anstellwinkel 15 wird vielmehr durch die Vorderseite der Klinge 13 definiert. Die Schneide 16 ist, wie aus Figur 2 ersichtlich, ballig, das heißt, sie ragt in der Mitte weiter nach unten als an den Rändern, und zwar entlang einer Krümmung. Diese Balligkeit ist nach Figur 1 und 2 hervorgerufen durch eine Klinge, die in der Mitte entsprechend länger ist als in den Randbereichen, wie dies aus Figur 3 ersichtlich ist.
[0022] Die Balligkeit kann aber auch hervorgerufen werden durch eine Biegung der Klinge im Schneidenbereich oder der gesamten Klinge 20, wie in Figur 4 dargestellt. Die Klinge 20 mit der Schneide 23 ist um eine Achse 21 gekrümmt, die sich in Anstellrichtung 22 der Klinge 20 erstreckt und zu dieser gegen die Vorschubrichtung gemäß Pfeil 5, also nach hinten versetzt, ist.
mit einem formstabilen, blockartigen, langgestreckten Klingenhalter, der eine flache, gerade Unterseite hat,
mit einer Klinge, die schräg zur Längsrichtung der Unterseite gehaltert und mit Ihrer Schneide aus der Unterseite herausragt, und
mit einem Handgriff an der Oberseite des Klingenhalters, der eine Vorschubrichtung in Längsrichtung des Klingenhalters und eine vorwärts gerichtete Kraftkomponente schräg zur Vorschubrichtung auf die Unterseite definiert, gekennzeichnet durch die Ausbildung als Schaber dadurch,
daß die Klinge ( 12 ) im, bezogen auf die Vorschubrichtung ( 5 ) rückwärtigen Viertel der Unterseite ( 11 ) angeordnet ist,
daß die Klinge im spitzen Anstellwinkel ( 15 ), bezogen auf die Vorschubrichtung nach vorn geneigt ist und
daß der durch den Handgriff ( 3 ) definierte Ansatz der schräg nach unten gerichteten Kraftkomponente ( 8 ) über der rückwärtigen Hälfte, vorzugsweise über dem rückwärtigen Drittel, des Klingenhalters ( 1 ) liegt.
daß der Handgriff ( 3 ) ein ringförmiger Bügel ist, der spiegelsymmetrisch zur Längsrichtung ( 5 ) des Klingenhalters ausgeführt ist und die Kontur eines abgerundeten, etwa rechtwinkligen Dreiecks hat, dessen Hypotenuse ( 4 ) sich entlang des Klingenhalters, und zwar etwa über dessen gesamte Länge erstreckt, dessen kurze Kathete ( 18 ) in Vorschub richtung ( 5 ) vorn liegt und dessen lange Kathete ( 6 ) eine Handauflage ( 7 ) definiert.
daß der Anstellwinkel ( 15 ) der Klinge ( 13 ) 50 bis 80° (Grad), vorzugsweise 60°, beträgt.
daß die Schneide ( 16 ) der Klinge ( 13 ) durch eine einzige schräg angesetzte Schliffläche ( 17 ) gebildet ist und
daß die Klinge mit dieser Schliffläche, bezogen auf die Vorschubrichtung ( 5 ) nach rückwärts gerichtet angeordnet ist.
daß die Schneide ( 16 ) über ihre gesamte Länge ballig ausgeführt ist.
daß die Balligkeit einer längeren Ausgestaltung der Klinge ( 13 ) in der Mitte und einer kürzeren Ausgestaltung derselben an den Randbereichen entspricht.
daß die Balligkeit einer Biegung der Klinge ( 20 ) im Schneidenbereich ( 22 ) entspricht, und zwar um eine Achse ( 21 ), die sich in Anstellrichtung der Klinge erstreckt und zu dieser gegen die Vorschubrichtung ( 5 ) versetzt ist.
daß ein Klingenstück ( 10 ) mit U-förmigem Querschnitt vorgesehen ist,
daß die beiden U-Schenkel je als Klinge ( 12, 13 ) ausgebildet sind und
daß eine Ausnehmung ( 14 ) für das Klingenstück an der Unterseite ( 11 ) des Klingenhalters ( 1 ) vorgesehen ist, an der das Klingenstück in zwei Stellungen halterbar ist, von denen in der einen Stellung die eine Klinge ( 12 ) und in der anderen Stellung die andere Klinge ( 13 ) funktionsfähig und die jeweils andere Klinge funktionslos ist.