[0001] La présente invention concerne un dispositif de suspension d'un tube horizontal d'échange
de chaleur sur un tube porteur vertical.
[0002] La demanderesse a déjà proposé dans sa demande de brevet FR-A-2555722 un dispositif
de suspension d'un faisceau de tubes horizontaux dans un plan vertical, comprenant
des paires de tubes verticaux munis sur leurs côtés se faisant face de demi-ailettes
de profil comprenant des échancrures de forme circulaire, de rayon un peu supérieur
à celui des tubes du faisceau, et d'écartement égal à celui de ces tubes, séparés
par des languettes de largeur suffisamment grande pour assurer un bon support des
tubes du faisceau, mais suffisamment faible pour assurer une bonne conduction thermique
de leur bord à leur zone de soudure au tube vertical correspondant. Dans un tel dispositif,
les tubes horizontaux ne sont reliés aux tubes verticaux de support par aucune soudure
et ont une certaine liberté de déplacement par rapport aux ailettes. Lorsqu'un tel
dispositif est installé dans une enceinte où il est soumis à des vibrations, les tubes
horizontaux peuvent être endommagés à la longue par des chocs avec les ailettes. Ceci
amène une usure et finalement un perçage de ces tubes, surtout lorsqu'ils sont plongés
dans un milieu abrasif, comportant par des exemples des cendres ou un lit fluidisé.
[0003] La demanderesse a également proposé dans sa demande de brevet français n° 8715558
du 10 novembre 1987 un dispositif de suspension dans un plan vertical d'un panneau
de tubes horizontaux en épingles à cheveux, à l'aide de tubes verticaux suspendus
à une structure rigide parcourus par un fluide plus froid que celui dans lequel est
plongé le panneau, disposés dans un plan vertical proche de celui du panneau et solidarisés
avec les tronçons horizontaux des tubes en épingle à cheveux par des pièces de liaison
soudées d'une part sur un tronçon de tube horizontal, d'autre part sur un tube vertical,
le long de génératrices de ces tubes. Mais la liaison entre tubes horizontaux et tubes
verticaux étant alors rigide, les dilatations différentielles et les vibrations auxquelles
peuvent être soumis les tubes risquent à la longue de détruire les cordons de soudure
et d'entraîner dès lors la détérioration et éventuellement le perçage des tubes.
[0004] La présente invention a pour but de procurer un dispositif de suspension d'un tube
horizontal (ou éventuellement de deux tubes horizontaux) d'échange de chaleur sur
un tube porteur vertical, qui ne résiste pas rigidement à des dilatations différentielles
ou vibrations relatives entre les tubes horizontaux d'échange de chaleur et vertical
porteur, et évite dès lors la possibilité de rupture des soudures sous l'effet de
ces dilatations différentielles ou vibrations.
[0005] Le dispositif de suspension selon l'invention est caractérisé en ce qu'il comprend
:
- a) un élément de fixation du tube horizontal, en forme générale de berceau, comportant
i) deux traverses cylindriques symétriques à surface interne de rayon de courbure
légèrement supérieur à celui du tube horizontal, et de génératrices parallèles à l'axe
de ce tube, séparées par une zone vide, ces traverses étant du côté opposé à la zone
vide en forme de coin à angle aigu,
et ii) deux membrures de liaison des traverses, en arc de cercle, comportant chacune
une arête circulaire de rayon de courbure égal à celui du tube horizontal, dans un
plan perpendiculaire à l'axe de celui-ci, et s'évasant sur leur côté externe par rapport
à la zone vide,
cet élément de fixation étant soudé au tube horizontal le long des arêtes circulaires
des membrures,
b) deux éléments de fixation du tube vertical, comportant chacun une partie plane
munie du côté du tube vertical de deux arêtes latérales parallèles à l'axe de ce tube,
et une partie oblique formant retour délimitant avec la surface de la partie plane
opposée au tube vertical une dépouille d'angle aigu correspondant à celui des coins
des traverses,
ces éléments étant de largeur inférieure à celle des traverses de l'élément de fixation
du tube horizontal, venant s'emboîter par leurs dépouilles sur les coins des traverses
de l'élément de fixation du tube horizontal, et étant soudés au tube vertical le long
des arêtes latérales de leur partie plane.
[0006] Il répond en outre de préférence à au moins l'une des caractéristiques suivantes
:
- Les coins à angle aigu des traverses sont évidés par une découpe dans leur partie
centrale, et au milieu des dépouilles séparant la partie plane de la partie oblique
formant retour des éléments de fixation du tube vertical sont disposées des cloisons
de rigidification de l'élément de fixation du tube vertical, de largeur inférieur
à celle de la découpe correspondante.
- Les cloisons de rigidification des éléments de fixation du tube vertical sont percées
d'une fente médiane.
- L'angle aigu des coins des surfaces cylindriques de l'élément de fixation du tube
horizontal est compris entre 30° et 45°.
- Les parties évasées des membrures du côté opposé à leur plan de symétrie sont de
surface tronconique.
[0007] Il est décrit ci-après, à titre d'exemple et en référence aux figures du dessin annexé,
un dispositif de suspension de deux tubes horizontaux d'un panneau d'échange de chaleur
sur un tube porteur vertical relié à une structure fixe.
La figure 1 représente en perspective les pièces intermédiaires suivant à la fixation
d'un tube horizontal sur le tube porteur vertical.
La figure 2 représente en coupe selon l'axe II-II de la figure 3 la liaison entre
ce dernier et deux tubes horizontaux de chacun de ses côtés.
La figure 3 représente en coupe selon l'axe III-III de la figure 2 la même liaison.
[0008] Dans la figure 1, le tube horizontal 1 et le tube vertical 2 ont été représentés
obliquement pour une meilleure compréhension. Ils sont réunis à l'aide de l'élément
de fixation du tube horizontal, représenté globalement par la référence 3, et des
éléments de fixation du tube vertical, représentés globalement par les réfé rences
13 et 14.
[0009] L'élément de fixation du tube horizontal forme berceau pour ce dernier. Il comporte
les traverses symétriques 4, 5, présentant du côté interne des surfaces cylindriques,
de rayon de courbure légèrement supérieur à celui du tube horizontal, et qui viennent
donc épouser son pourtour, de part et d'autre de la zone vide 8. Leur côté opposé
à cette zone est en forme de coins à angle aigu 6A, 6B, 7A, 7B, compris par exemple
entre 35° et 40°, de part et d'autre d'une découpe centrale 21, 22. Ces coins et cette
découpe sont destinés à assurer l'emboîtement de l'élément 3 avec les éléments de
fixation du tube vertical, comme il sera décrit ci-après.
[0010] Les traverses 4, 5 sont reliées l'une à l'autre par les membrures 9, 10 en forme
générale d'arc de cercle. Celles-ci comportent du côté interne une arête circulaire
11, 12, de rayon égal à celui du tube horizontal, et s'évasent du côté externe en
une surface tronconique.
[0011] Les éléments de fixation 13, 14 du tube vertical comportent chacun une partie plane
15, 16 munie du côté de ce tube, de part et d'autre d'une semelle centrale, d'arêtes
latérales telles que 17, 18 parallèles à l'axe du tube. A ces parties planes se rattachent
des parties obliques en retour 19, 20 délimitant avec la surface supérieure des parties
planes des dépouilles d'angle aigu égal à l'angle aigu des coins de la pièce de fixation
du tube horizontal. La largeur de ces éléments de fixation 13, 14 est un peu inférieure
à celle des traverses 4, 5 de l'élément de fixation du tube horizontal.
[0012] Entre les dépouilles latérales, des cloisons centrales telles que 23, de largeur
un peu inférieure à celle des découpes 21, 22 des traverses de l'élément de fixation
du tube horizontal, sont prévues pour s'adapter à ces découpes et permettre l'emboîtement
des pièces 13, 14 avec la pièce 3. Elles sont munies en leur milieu de fentes 24,
25 assurant néanmoins une certaine flexibilité aux pièces 13, 14 perpendiculairement
à leur plan.
[0013] On voit que si l'on fait glisser les pièces 13, 14 le long du tube 2, elles viennent
s'emboîter sur les traverses 4, 5 de la pièce 3, les coins 6A, 6B et 7A, 7B de cette
dernière s'appliquant dans leurs dépouilles, et les cloisons centrales telles que
23 s'appliquant dans les découpes telles que 21 de la pièce 3.
[0014] Les figures 2 et 3 montrent comment les différentes pièces sont soudées sur les tubes
et assurent leur jonction de façon souple, en permettant des dilatations différentielles
entre eux. La pièce 3 est soudée sur le tube horizontal 1 le long de ses arêtes circulaires
11, 12 par deux cordons de soudure tels que 30, seul visible. Un autre tube horizontal
1A est soudé sur une autre pièce 3A de l'autre côté du tube vertical 2. Les pièces
13, 13A et 14, 14A sont soudées sur le tube vertical le long de leurs arêtes telles
que 17, 18 par des cordons de soudure tels que 31, 32 visibles sur la figure 2, et
32, 32A, 34, 34A, visibles sur la figure 3. Les coins 6A, 7A de la pièce 3A assurent
le blocage des pièces 13A, 14A.
1/ Dispositif de suspension d'un tube horizontal d'échange de chaleur (1) sur un tube
porteur vertical (2), caractérisé en ce qu'il comprend
a) un élément (3) de fixation du tube horizontal, en forme générale de berceau, comportant
i) deux traverses cylindriques symétriques (4, 5) à surface interne de rayon de courbure
légèrement supérieur à celui du tube horizontal, et de génératrices parallèles à l'axe
de ce tube, séparées par une zone vide (8), ces traverses étant du côté opposé à la
zone vide en forme de coin (6, 7) à angle aigu,
et ii) deux membrures (9,10) de liaison des traverses, en arc de cercle, comportant
chacune une arête circulaire (11, 12) de rayon de courbure égal à celui du tube horizontal,
dans un plan perpendiculaire à l'axe de celui-ci, et s'évasant sur leur côté externe
par rapport à la zone vide,
cet élément de fixation étant soudé (30) au tube horizontal le long des arêtes circulaires
des membrures,
b) deux éléments (13, 14) de fixation du tube vertical, comportant chacun une partie
plane (15, 16) munie du côté du tube vertical de deux arêtes latérales (17, 18) parallèles
à l'axe de ce tube, et une partie oblique formant retour (19, 20) délimitant avec
la surface de la partie plane opposée au tube vertical une dépouille d'angle aigu
correspondant à celui des coins des traverses,
ces éléments étant de largeur inférieure à celle des traverses de l'élément de fixation
du tube horizontal, venant s'emboîter par leurs dépouilles sur les coins (6, 7) des
traverses de l'élément de fixation du tube horizontal, et étant soudés (31, 32, 32A,
34, 34A) au tube vertical le long des arêtes latérales de leur partie plane.
2/ Dispositif selon la revendication 1, caractérisé en ce que les coins à angle aigu
des traverses sont évidés par une découpe (21, 22) dans leur partie centrale, et en
ce qu'au milieu des dépouilles séparant la partie plane de la partie oblique formant
retour des éléments de fixation du tube vertical sont disposées des cloisons (23)
de rigidification de l'élément de fixation du tube vertical, de largeur inférieur
à celle de la découpe correspondante.
3/ Dispositif selon la revendication 2, caractérisé en ce que les cloisons de rigidification
des éléments de fixation du tube vertical sont percées d'une fente médiane (24, 25).
4/ Dispositif selon l'une des revendications 1 à 3, caractérisé en ce que l'angle
aigu des coins (6, 7) des surfaces cylindriques de l'élément de fixation du tube horizontal
est compris entre 30° et 45°.
5/ Dispositif selon l'une des revendications 1 à 4, caractérisé en ce que les parties
évasées des membrures du côté opposé à leur plan de symétrie sont de surface tronconique.