[0001] La présente invention concerne un dispositif de séparation d'un mélange de gaz et
de liquide, ce mélange pouvant notamment être constitué par des hydrocarbures, à l'admission
d'une pompe reliée à une extrémité basse d'une colonne tubulaire au fond d'un puits
foré.
[0002] Les installations de production d'hydrocarbures utilisent, après la mise en place
de puits forés vers le réservoir de la formation géologique, des systèmes de pompage
destinés à faire remonter l'huile vers la surface. Pour cette opération, on descend
dans le puits foré une colonne tubulaire servant de conduit pour produire les hydrocarbures
au bout de laquelle est disposée une pompe.
[0003] Les pompes utilisées peuvent être de différents types : pompes à piston, pompes centrifuges,
pompes hydrauliques, pompes à balancier, pompes volumétriques rotatives (commercialement
appellées "Pompe MOINEAU").
[0004] Si de telles pompes fonctionnent avec satisfaction quand le fluide pompé est composé
en majorité de liquide, des problèmes apparaissent et se développent lorsqu'un volume
de gaz libre est mélangé au fluide de production. En effet, si la pression d'admission
d'un fluide à une pompe est inférieure à la pression de bulle au-dessus de laquelle
tout le gaz est dissous dans l'huile, les pompes admettent du gaz libre mélangé au
fluide de production.
[0005] Dans ces conditions il en résulte un faible rendement de pompage si l'on rapporte
le débit mesuré du réservoir au débit théorique de la pompe et une accélération du
fonctionnement de la pompe se répercutant sur l'accroissement de la vitesse de rotation
pour les pompes à piston.
[0006] L'art antérieur illustré par les brevets GB-983.644 et US-2.969.742 a résolu ce problème
en utilisant un dispositif de séparation gaz/liquide monté autour de la pompe pour
limiter au maximum la présence de gaz en suspens dans le liquide lors du fonctionnement
de la pompe. La pompe est introduite au fond d'un conduit tubulaire bouché à sa partie
inférieure et pourvu d'orifices d'admission à sa partie supérieure de manière à ce
que, au niveau des orifices du séparateur, le gaz libre tende à s'évacuer vers la
surface, alors que l'huile est aspirée par la pompe.
[0007] Toutefois, un tel assemblage présente un inconvénient grave qui correspond au fonctionnement
à sec de la pompe lorsque le niveau de liquide n'atteint pas les orifices d'admission.
[0008] L'effet le plus néfaste se retrouve dans une diminution de la durée de vie des pompes
volumétriques de type "MOINEAU" dans lesquelles le gaz introduit a tendance à filter
dans l'élastomère du stator et donc à déformer les engrenages hélicoïdaux intérieurs
de la pompe. Dans les autres types de pompes, l'usure s'amplifie par les risques de
blocage de la pompe.
[0009] La présente invention vise donc à pallier les inconvénients précités de fonctionnement
à sec, d'usure et de détérioration des pompes.
[0010] La présente invention a pour objet un dispositif de séparation d'un mélange de gaz
libre et de liquide à l'admission d'une pompe reliée à une extrémité basse d'une colonne
tubulaire au fond d'un puits foré, la pompe étant reliée à la colonne tubulaire par
un tube intermédiaire de production et étant introduite dans un dispositif d'admission
de fluide dont une extrémité basse est obturée et une extrémité haute comporte des
orifices d'introduction de fluide, ladite pompe étant placée à l'intérieur dudit dispositif
d'admission, à proximité de son extrémité basse.
[0011] Selon l'invention, le dispositif d'admission comporte au voisinage de son extrémité
basse un dispositif formant au moins un clapet.
[0012] Le dispositif d'admission pourra comporter un tube et le dispositif formant au moins
un clapet pourra être placé dans l'axe dudit tube.
[0013] Le dispositif d'admission pourra comporter un tube cylindrique, le dispositif formant
au moins un clapet, pourra être placé sur les parois cylindriques dudit dispositif
d'admission.
[0014] Le dispositif d'admission pourra comporter un conduit d'admission entourant coaxialement
le tube intermédiaire de production et la pompe, le conduit d'admission étant prolongé
par un conduit de séparation muni circonférentiellement d'orifices et maintenu autour
de ladite colonne tubulaire par une pièce de fixation.
[0015] Le tube intermédiaire de production et la pompe pourront être maintenus coaxialement
au conduit d'admission par des centreurs.
[0016] Le dispositif formant au moins un clapet pourra comporter un obturateur, tel une
bille ou une soupape, constamment sollicité par des moyens élastiques en blocage d'une
ouverture d'introduction de fluide dans le conduit d'admission.
[0017] Les moyens élastiques pourront posséder une résistance de compression à une pression
minimum, ladite pression minimum correspondant à un niveau de liquide dans le conduit
d'admission au-dessus de la pompe.
[0018] Le conduit d'admission et le conduit de séparation pourront être maintenus dans le
puits foré par des stabilisateurs.
[0019] La longueur du dispositif d'admission du fluide pourra être choisie de manière à
développer une différence de pression de quelques bars entre le niveau d'admission
de la pompe et le niveau des orifices d'introduction du fluide dans ledit dispositif.
[0020] La présente invention s'applique à une installation de pompage dans un puits foré
comportant un dispositif de séparation, comporte une zone basse dont l'orientation
varie de la verticale à une forte inclinaison.
[0021] On décrira maintenant plus en détail une forme de réalisation particulière de l'invention
qui en fera mieux comprendre les caractéristiques essentielles et les avantages, étant
entendu toutefois que cette forme de réalisation est choisie à titre d'exemple et
qu'elle n'est nullement limitative. Sa description est illustrée par les dessins annexés
dans lesquels :
- la figure 1 représente une coupe d'un puits foré à zone basse fortement inclinée.
- les figures 2 et 3 représentent des dispositifs de séparation gaz/liquide associé
à une pompe à l'extrémité d'une colonne tubulaire comportant respectivement deux variantes
différentes de dispositif d'obturation.
[0022] La figure 1 représente un puits foré 1 dans lequel est introduite une pompe 3 placée
dans une position active au fond du puits par un conduit ou colonne tubulaire 2. Le
puits foré comporte près de sa surface une zone pratiquement verticale prolongée vers
le bas par une partie déviée pour devenir, en partie basse, fortement inclinée dans
une zone à forte teneur de fluide prélevable. La présente invention s'applique tout
particulièrement dans le cas des puits fortement déviés, mais elle conserve également
tous ses avantages dans le cas de puits verticaux.
[0023] La pompe 3 fixée à l'extrémité de la colonne 2 est introduite à partir de la surface
et progresse dans le puits par l'adjonction de tronçons tubulaires.
[0024] On introduit ensuite intérieurement au conduit un ensemble de tiges d'entrainement
30 mises bout à bout dont la rotation est commandée par une tête d'entrainement 23
reliée à un moteur 24 pouvant être d'un type communément utilisé dans les installations
de pompage. La rotation des tiges 30 amorce le dispositif de pompage 3 qui fait remonter
le fluide circulant au fond du puits par la colonne tubulaire 2 pour être évacué vers
les conduites de stockage 27. Des vannes 25 régulent en surface la distribution du
fluide pompé.
[0025] La pompe 3 est introduite à l'extrémité de la colonne tubulaire 2 dans un dispositif
de séparation 17 visant à faire remonter en surface le gaz libre en suspens dans le
liquide, alors que celui-ci est aspiré vers le fond du dispositif de séparation en
admission de la pompe 3.
[0026] La référence 31 désigne un dispositif d'obturation du type à clapet.
[0027] La constitution de ce dispositif de séparation est clairement visible en référence
à la figure 2.
[0028] L'extrémité basse de la colonne tubulaire 2 au fond du puits est accolée sur sa circonférence
à une extrémité d'un tube intermédiaire de production 6. L'autre extrémité de ce tube
intermédiaire est reliée à la sortie du dispositif de pompage. Dans l'exemple représenté
on utilise une pompe de type "MOINEAU", mais il est entendu que les avantages de la
présente invention s'appliqueraient de manière tout aussi favorable dans le cas d'une
pompe à piston, d'une pompe centrifuge, ou d'une pompe à balanciers.
[0029] La pompe "MOINEAU" 3 comporte un stator 4 muni d'une enveloppe d'acier de protection
tubulaire, recouvrant une partie en élastomère ou pièce active du stator réalisant
intérieurement un engrenage hélicoïdal.
[0030] Un ensemble de tiges 30 mises bout à bout est disposé à l'intérieur de la colonne
tubulaire 2, traverse le tube intermédiaire de production 6, et supporte un rotor
5 de manière à lui transmettre un mouvement rotatif commandé en surface. Ce rotor
5 comporte sur sa surface un engrenage hélicoïdal associé du stator 4.
[0031] L'ensemble pompe/tube intermédiaire de production est introduit dans un conduit d'admission
7, réalisé sous la forme d'un tuyau tubulaire ouvert à ses deux extrémités. Une première
extrémité est prolongée par un conduit de séparation 8 constitué d'une crépine tubulaire
munie d'orifices 9 d'introduction du fluide à l'intérieur du conduit 7.
[0032] Le conduit de séparation 8 et le conduit d'admission 7 sont reliés l'un à l'autre
par une bague circulaire 15.
[0033] Le conduit de séparation 8 est maintenu fixe autour du tube intermédiaire de production
par un organe de liaison 16, cet organe comportant une zone intérieure filetée dans
laquelle vient se visser l'extrémité supérieure du conduit de séparation 8.
[0034] Cet organe 16 assure également le maintien coaxial et la mise bout à bout de la colonne
tubulaire 2 et du tube intermédiaire de production 6.
[0035] De manière à maintenir la pompe 3 et le tube intermédiaire 6 coaxiaux au conduit
d'admission dans son axe, on place autour de ces éléments des centreurs 10. Ces centreurs
sont, par exemple du type à lames, bien connus dans les techniques de forage des sols.
D'autres types de centreurs peuvent être aussi utilisés, par exemple des centreurs
en caoutchouc. Ces centreurs ont également l'avantage de limiter les mouvement d'oscillation
de la pompe suivant une section du puits.
[0036] On place également des stabilisateurs 11 du type précité autour du conduit d'admission
7 pour placer l'ensemble dans l'axe du puits.
[0037] Selon l'invention, l'extrémité inférieure du conduit d'admission est munie d'un dispositif
d'obturation 31 comportant une pièce 20 réalisant une fermeture dans laquelle est
ménagé un clapet. Ce clapet se compose d'une bille 21 constamment sollicitée en blocage
d'une ouverture d'introduction 23 de fluide par des moyens élastiques, tels que, par
exemple, un ressort hélicoïdal 22.
[0038] L'exemple décrit aux figures 1 et 2 divulgue l'utilisation d'un clapet placé à l'extrémité
du conduit d'admission sensiblement dans l'axe de la pompe. Selon ce mode de réalisation,
il existe un risque d'accumulation de sédiments au-dessus de l'orifice 42 qui peuvent
colmater ce dernier et entraver le fonctionnement du dispositif d'obturation 31.
[0039] Le mode de réalisation de la figure 3 évite ce risque. Le dispositif selon ce mode
de réalisation comporte un ou plusieurs clapets disposés circonférenciellement sur
les parois latérales ou cylindriques de l'extrémité basse du conduit d'admission,
la condition requise étant d'être en dessous du niveau d'admission de la pompe.
[0040] Le système d'obturation 32 représenté à la figure 3, comporte deux dispositifs d'obturation
33 et 34 positionnés sous la pompe 3 et orientés dans des directions diamétrallement
opposées. Les dispositifs d'obturation 33 et 34 sont superposés relativement à l'axe
du conduit d'admission 7.
[0041] En utilisant deux dispositifs d'obturation, on renforce la sécurité du fonctionnement
du dispositif d'obturation, puisqu'il suffit qu'un des deux dispositifs d'obturation
fonctionne pour assurer une alimentation en fluide continue à la pompe.
[0042] Ces deux dispositifs d'obturation étant identiques, un seul sera décrit.
[0043] Le dispositif d'obturation 33 comporte un obturateur 35 ayant une surface d'appui
conique 36 qui coopère avec un siège conique 37 solidaire du conduit d'admission à
son extrémité inférieure.
[0044] L'obturateur 35 est guidé par une tige cylindrique 38 qui coopère avec un logement
cylindrique 39 porté également par le conduit d'admission 7.
[0045] Des moyens de rappel 40, tels un ressort hélicoïdal entourant la tige 38, applique
l'obturateur 35 sur son siège 37.
[0046] L'orientation des surfaces coniques de l'obturateur 35 et du siège 37 est telle que
le dispositif d'obturation empêche l'écoulement d'un fluide provenant de l'intérieur
du conduit d'admission 7 et allant vers l'espace annulaire 41 défini par les parois
du puits et la surface externe du conduit d'admission 7.
[0047] Le principe de séparation du gaz libre du liquide est réalisé de la manière suivante,
en se référant à la figure 2.
[0048] Le mélange gaz/liquide remonte dans le puits et rencontre le dispositif d'obturation
qui maintient la bille en blocage de l'ouverture 23. Le mélange progresse latéralement
autour du conduit d'admission 7 jusqu'au conduit de séparation 8. L'ensemble de pompage
a été descendu dans le puits, de manière à ce que le niveau dynamique du mélange (représentée
par la ligne A sur la figure 1) se trouve sensiblement au dessus du conduit de séparation.
[0049] Les orifices disposés régulièrement autour du conduit de séparation 8 permettent
l'introduction du fluide dans le conduit d'admission. Lorsque le fluide est entrainé
au fond du conduit d'admission, un phénomène de dégazage se produit au niveau de la
surface de mélange; le gaz s'échappant vers la surface par le puits et le fluide retombant
dans le conduit d'admission.
[0050] Cependant des problèmes se développent si le niveau dynamique descend au-dessous
d'une position limite (représentée en A sur la figure 2) ou les orifices d'admission
9 du conduit de séparation. En effet, si le niveau est moins élevé, (comme par exemple
le niveau représenté par la ligne B), il n'y aura plus d'introduction de fluide dans
le conduit d'admission qui se videra progressivement, jusqu'à un stade où la pompe
n'aspirera plus de fluide et donc fonctionnera à sec.
[0051] Dans le cas d'une descente du niveau dynamique en dessus des orifices 9, le niveau
se stabilise dans le puits alors que l'action de pompage fait baisser rapidement le
niveau à l'intérieur du conduit créant une différence de niveau d. Cette différence
de niveau génère une différence de pression qui vient compenser l'effet du ressort
contre la bille d'obturation 23.
[0052] Cette différence de pression implique une force contre la bille qui s'écarte de son
siège et permet l'entrée du mélange fluide/gaz directement par l'extrémité basse de
l'ensemble. La pompe est donc alors constamment alimentée en fluide. Il ne reste plus
alors ensuite qu'à opérer sur les conduits de fonctionnement, ou réduire la vitesse
de rotation et donc le débit de la pompe pour favoriser un relèvement du niveau dynamique
à la hauteur du conduit de séparation 8. Les pressions s'équilibrent alors entre l'extérieur
et l'intérieur du conduit d'admission 7, la bille revient en appui sur son assise
pour bloquer l'ouverture et le phénomène de séparation peut à nouveau s'opérer.
[0053] Ce processus d'équilibrage des pressions s'effectue également lorsqu'on descend initialement
l'ensemble et que le conduit d'admission 7 est vide de tout fluide. Dans cet état
la pompe ne fonctionne pas encore et lorsque l'équilibrage des pressions est réalisé,
on commande la mise en service de la pompe.
[0054] Le choix du ressort hélicoïdal sera donc effectué de manière à ce que l'ouverture
du clapet soit réalisée lorsque le niveau du fluide dans le conduit d'admission 7
se trouvera à mi-niveau entre la pompe et le conduit de séparation (représenté par
la ligne C).
[0055] Dans le cas où le dispositif est équipé de la variante du dispositif d'obturation
représentée sur la figure 3, le principe de séparation du gaz libre du liquide est
identique au principe décrit ci-dessus pour la figure 2 à la variante près du fonctionnement
du dispositif d'obturation, dont les principales étapes sont données ci-après.
[0056] Dans le cas d'une descente du niveau dynamique en dessous des orifices 9, le niveau
se stabilise dans le puits alors que l'action de pompage fait baisser rapidement le
niveau à l'intérieur du conduit créant une différence de niveau d. Cette différence
de niveau génère une différence de pression qui vient compenser l'effet des moyens
de rappel 40 contre l'obturateur 35.
[0057] Cette différence de pression implique une force contre l'obturateur 35, qui s'écarte
de son siège 37 et permet l'entrée du mélange fluide/gaz directement par l'extrémité
basse de l'ensemble. La pompe est donc alors constamment alimentée en fluide.
[0058] Il suffit qu'un seul des dispositifs d'obturation fonctionne, les dispositifs pouvant
fonctionner seuls ou simultanément.
[0059] Il ne reste plus alors ensuite qu'à opérer sur les conduits de fonctionnement, ou
réduire la vitesse de rotation et donc le débit de la pompe pour favoriser un relèvement
du niveau dynamique à la hauteur du conduit de séparation 8. Les pressions s'équilibrent
alors entre l'extérieur et l'intérieur du conduit d'admission 7, l'obturateur 5 revient
en appui sur son siège 37 pour bloquer l'ouverture et le phénomène de séparation peut
à nouveau s'opérer.
[0060] Tout ce qui a été dit précédemment pour le dispositif d'obturation décrit dans la
figure 2 en ce qui concerne le processus d'équilibrage et le choix du ressort hélicoïdal
reste valable pour le dispositif décrit dans la figure 3.
[0061] Dans un mode de réalisation préféré cas d'une orientation de puits à 70°, tel que
représentée sur la figure 1, le conduit d'admission 7 possède une longueur L pratiquement
de 60 mètres et le tube intermédiaire de production 6 une longueur de 45 mètres environ,
la pompe ainsi qu'un réservoir de fluide possédant alors une longueur L de 15 mètres.
[0062] Le conduit de séparation 8 possède quant à lui une longueur de 1 mètre.
[0063] Cependant on pourra adapter la longueur du conduit d'admission 7 dans le cas d'une
orientation de puits différente, de manière à réaliser constamment une différence
de pression de quelques bars entre le niveau d'admission de la pompe 3 et le niveau
des orifices 9 du conduit de séparation.
[0064] La présente invention s'applique tout particulièrement dans le cas des puits fortement
déviés pouvant se rapprocher sensiblement de l'horizontale. Elle trouve cependant
les mêmes applications dans le cas des puits verticaux.
[0065] Naturellement, l'invention n'est en rien limitée par les particularités qui ont été
spécifiées dans ce qui précède ou par les détails du mode de réalisation particulier
choisi pour illustrer l'invention. Toutes sortes de variantes peuvent être apportées
à la réalisation particulière qui a été décrite à titre d'exemple et à ses éléments
constitutifs sans pour autant sortir du cadre de l'invention. Cette dernière englobe
ainsi tous les moyens constituant des équivalents techniques des moyens décrits, ainsi
que leurs combinaisons.
1. Dispositif de séparation d'un mélange de gaz libre et de liquide à l'admission d'une
pompe (3) reliée à une extrémité basse d'une colonne tubulaire (2) au fond d'un puits
foré, la pompe (3) étant reliée à la colonne tubulaire (2) par un tube intermédiaire
de production (6) et étant introduite dans un dispositif d'admission de fluide (7,
8) dont une extrémité basse est obturée et une extrémité haute comporte des orifices
(9) d'introduction de fluide, ladite pompe étant placée à l'intérieur dudit dispositif
d'admission, à proximité de son extrémité basse, caractérisé en ce que ledit dispositif
d'admission comporte au voisinage de son extrémité basse un dispositif formant au
moins un clapet (21, 22).
2. Dispositif selon la revendication 1, caractérisé en ce que le dispositif d'admission
comporte un tube et en ce que ledit dispositif formant au moins un clapet est placé
dans l'axe dudit tube.
3. Dispositif selon la revendication 1, caractérisé en ce que ledit dispositif d'admission
comporte un tube cylindrique, ledit dispositif formant au moins un clapet, est placé
sur les parois cylindriques dudit dispositif d'admission.
4. Dispositif de séparation selon l'une des revendications 1 à 3, caractérisé en ce que
ledit dispositif d'admission comporte un conduit d'admission (7) entourant coaxialement
le tube intermédiaire de production (6) et la pompe (3), ledit conduit d'admission
étant prolongé par un conduit de séparation (8) muni circonférentiellement d'orifices
(9) et maintenu autour de ladite colonne tubulaire (2) par une pièce de fixation (16)
5. Dispositif de séparation selon la revendication 4, caractérisé en ce que le tube intermédiaire
de production (16) et la pompe (3) sont maintenus coaxialement au conduit d'admission
par des centreurs (10).
6. Dispositif de séparation selon la revendication 1, caractérisé en ce que le dispositif
formant au moins un clapet comporte un obturateur, tel une bille ou une soupape (21),
constamment sollicité par des moyens élastiques (22) en blocage d'une ouverture d'introduction
(23) de fluide dans le conduit d'admission.
7. Dispositif de séparation selon la revendication 6, caractérisé en ce que les moyens
élastiques (22) possèdent une résistance de compression à une pression minimum, ladite
pression minimum correspondant à un niveau de liquide dans le conduit d'admission
au-dessus de la pompe.
8. Dispositif de séparation selon l'une quelconque des revendications 1 à 7, caractérisé
en ce que le conduit d'admission (7) et le conduit de séparation (8) sont maintenus
dans le puits foré par des stabilisateurs (11).
9. Dispositif de séparation selon l'une quelconque des revendications 1 à 8, caractérisé
en ce que la longueur du dispositif d'admission (7, 8) du fluide est choisie de manière
à développer une différence de pression de quelques bars entre le niveau d'admission
de la pompe (3) et le niveau des orifices (9) d'introduction du fluide dans ledit
dispositif.
10. Installation de pompage dans un puits foré comportant un dispositif de séparation
selon l'une quelconque des revendications 1 à 9, caractérisée en ce que ledit puits
comporte une zone basse dont l'orientation varie de la verticale à une forte inclinaison.