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(11) |
EP 0 437 997 B1 |
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FASCICULE DE BREVET EUROPEEN |
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Mention de la délivrance du brevet: |
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13.07.1994 Bulletin 1994/28 |
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Date de dépôt: 14.12.1990 |
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Procédé autorisant la refente aisée des peaux à l'état de tripe ou de stain
Verfahren zum einfacheren Spalten von Häuten aus Därmen
Process for a facilitated splitting of hides in the state of intestine
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Etats contractants désignés: |
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BE DE ES IT |
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Priorité: |
27.12.1989 FR 8917255
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| (43) |
Date de publication de la demande: |
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24.07.1991 Bulletin 1991/30 |
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Titulaire: SOCIETE FRANCAISE HOECHST |
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92800 Puteaux (FR) |
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Inventeur: |
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- Soulie, Michel
F-78000 Versailles (FR)
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Mandataire: Rinuy, Santarelli |
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14, avenue de la Grande Armée 75017 Paris 75017 Paris (FR) |
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| Il est rappelé que: Dans un délai de neuf mois à compter de la date de publication
de la mention de la délivrance de brevet européen, toute personne peut faire opposition
au brevet européen délivré, auprès de l'Office européen des brevets. L'opposition
doit être formée par écrit et motivée. Elle n'est réputée formée qu'après paiement
de la taxe d'opposition. (Art. 99(1) Convention sur le brevet européen). |
[0001] La présente invention concerne un procédé autorisant la refente aisée des peaux à
l'état de tripe ou de stain.
[0002] En tannerie, la refente des peaux est une opération classique qui est largement utilisée
dans la fabrication des croûtes. Habituellement, après un tannage minéral, ou un pré-tannage,
les peaux sont préparées à la refente par un simple essorage mais l'hétérogénéité
des peaux entre le croupon et les flancs, même lorsqu'on travaille en bande, rend
ce travail délicat : défaut d'épaisseur, déchirure des peaux, glissement dans la machine,
et ces phénomènes sont amplifiés lorsqu'on travaille avec des petites peaux de mouton
ou de chèvre.
[0003] Or, la Demanderesse a découvert un nouveau procédé autorisant la refente aisée des
peaux à l'état de tripe ou de stain.
[0004] Le procédé selon la présente invention consiste à traiter les peaux destinées à être
refendues avec un sol aqueux de silice contenant pondéralement de 30 à 50 % de silice
à l'état de particules d'un diamètre moyen compris entre 7 et 50 nm. Dans des conditions
préférentielles de mise en oeuvre de l'invention, le procédé ci-dessus est réalisé
dans un foulon, à la température ambiante pendant 30 à 150 minutes, avec de 0,5 à
4 % en poids par rapport au poids des peaux traitées d'un sol aqueux de silice contenant
pondéralement de 30 à 50 % de silice à l'état de particules d'un diamètre moyen compris
entre 7 et 50 nm.
[0005] On peut travailler également en présence d'une saumure contenant pondéralement au
moins 5 % de chlorure de sodium, avantageusement avec une saumure de 6 à 8° Baumé.
On peut enfin mettre en oeuvre le procédé de l'invention dans le bain de pickelage.
[0006] Selon une variante du procédé de la présente invention, le sol aqueux de silice peut
être un sol aqueux de silice anionique stabilisé par des ions aluminium, contenant
pondéralement de 30 à 50 % de silice à l'état de particules d'un diamètre moyen de
7 à 50 nm. Les sols aqueux de silice anioniques modifiés par des ions aluminium sont
notamment décrits par Ralph K. Iler dans The Colloid Chemistry of Silica and Silicates,
pages 407-409 Cornell University Press, New York, 1955.
[0007] Le diamètre moyen des particules de silice des sols aqueux de silice utilisables
dans le procédé de la présente invention est une caractéristique importante. En effet,
lorsque les particules de silice ont un diamètre supérieur à 50 nm, les peaux traitées
acquièrent des propriétés mécaniques modifiées ; elles présentent alors un toucher
légèrement plus dur et elles deviennent moins aptes à être refendues. Quant aux sols
de silice colloïdale présentant des particules d'un diamètre moyen inférieur à 7 nm,
ils sont difficiles à obtenir industriellement et ils sont en conséquence onéreux.
[0008] Le document FR-A-2 396 086 décrit l'utilisation d'aluminosilicates alcalins en fines
particules (1-25 »m) insoluble dans l'eau pour le lavage et le nettoyage des peaux
et pelleteries brutes.
[0009] Les exemples suivants illustrent la présente invention sans toutefois la limiter.
Exemple 1
[0010] On traite pendant deux heures à la température ambiante, dans un foulon, des peaux
de mouton pickelées d'origine de Nouvelle Zélande, avec 2 % en poids par rapport au
poids des peaux d'un sol aqueux de silice contenant pondéralement 30 % de silice à
l'état de particules d'un diamètre moyen de 9 nm, dans un bain de saumure de 6° Baumé.
Puis on égoutte soigneusement les peaux et on scie à l'épaisseur désirée.
Exemple 2
[0011] On traite pendant deux heures à la température ambiante, dans un foulon, des peaux
de mouton d'origine de Nouvelle Zélande, avec 2 % en poids par rapport au poids des
peaux d'un sol aqueux de silice contenant pondéralement 30 % de silice à l'état de
particules d'un diamètre moyen de 9 nm, dans un bain de saumure à 10 % en poids de
chlorure de sodium, puis les opérations de tannage classiques sont poursuivies jusqu'au
stade final avec refente intermédiaire sur stain.
Exemple 3
[0012] On traite pendant deux heures à la température ambiante, dans un foulon, des peaux
de bovins avec 1,5 % en poids par rapport au poids des peaux à l'état de tripe, d'un
sol aqueux de silice contenant 30 % de silice à l'état de particules d'un diamètre
moyen de 9 nm. Après traitement, les peaux sont égouttées, essorées à la machine et
enfin refendues à l'épaisseur désirée.
[0013] Dans les trois exemples précédents, on obtient des peaux à l'état de croûte et de
fleur présentant un plein sélectif, une finesse de fleur et dont le sciage des stains
a été facile : pas de glissement dans la machine, bonne régularité d'épaisseur, pas
de déchirure.
[0014] On obtient ainsi des peaux à l'état de croûte et de fleur présentant un plein sélectif,
une finesse de fleur et dont le sciage des stains a été facile : pas de glissement
dans la machine, bonne régularité d'épaisseur, pas de déchirure.
1. Procédé autorisant la refente aisée des peaux à l'état de tripe ou de stain, caractérisé
en ce que les peaux destinées à être refendues sont traitées avec un sol aqueux de
silice contenant pondéralement de 30 à 50 % en poids de silice à l'état de particules
d'un diamètre moyen compris entre 7 et 50 nm.
2. Procédé selon la revendication 1, caractérisé en ce que l'on utilise de 0,5 à 4 %
en poids par rapport au poids des peaux d'un sol aqueux de silice contenant pondéralement
de 30 à 50 % en poids de silice à l'état de particules d'un diamètre moyen compris
entre 7 et 50 nm.
3. Procédé selon la revendication 1 ou 2, caractérisé en ce que le sol de silice utilisé
est stabilisé par des ions aluminium.
4. Procédé selon l'une quelconque des revendications 1 à 3, caractérisé en ce qu'il est
réalisé en présence d'une saumure contenant pondéralement au moins 5 % de chlorure
de sodium.
1. Verfahren zum einfacheren Spalten von Häuten aus Därmen, dadurch gekennzeichnet, daß die zu spaltenden Häute mit einem wäßrigen Siliciumdioxid-Sol behandelt werden,
das 30 bis 50 Gew.-% Siliciumdioxid in Form von Teilchen mit einem mittleren Durchmesser
im Bereich von 7 bis 50 nm enthält.
2. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß man bezogen auf das Gewicht
der Häute von 0,5 bis 4 Gew.-% eines wäßrigen Siliciumdioxid-Sols verwendet, das 30
bis 50 Gew.-% Siliciumdioxid in Form von Teilchen mit einem mittleren Durchmesser
im Bereich von 7 bis 50 nm enthält.
3. Verfahren nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß das verwendete Siliciumdioxid-Sol
durch Aluminium-Ionen stabilisiert wird.
4. Verfahren nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß es in Anwesenheit
einer Salzlösung durchgeführt wird, die gewichtsbezogen wenigstens 5 % Natriumchlorid
enthält.
1. Process which allows the easy splitting of hides as pelts or crust leather, characterized
in that the hides intended to be split are treated with an aqueous silica sol containing
30 to 50% by weight of silica in the form of particles with an average diameter between
7 and 50 nm.
2. Process according to claim 1, characterized in that 0.5 to 4% by weight relative to
the weight of hides of an aqueous silica sol containing 30 to 50% by weight of silica
in the form of particles with an average diameter between 7 and 50 nm is used.
3. Process according to claim 1 or 2, characterized in that the silica sol used is stabilized
by aluminium ions.
4. Process according to any one of claims 1 to 3, characterized in that it is carried
out in the presence of a brine containing at least 5% by weight of sodium chloride.