La présente invention concerne un procédé autorisant la refente aisée des peaux à l'état de tripe ou de stain.

En tannerie, la refente des peaux est une opération classique qui est largement utilisée dans la fabrication des croûtes. Habituellement, après un tannage minéral, ou un pré-tannage, les peaux sont préparées à la refente par un simple essorage mais l'hétérogénéité des peaux entre le croupon et les flancs, même lorsqu'on travaille en bande, rend ce travail délicat : défaut d'épaisseur, déchirure des peaux, glissement dans la machine, et ces phénomènes sont amplifiés lorsqu'on travaille avec des petites peaux de mouton ou de chèvre.

Or, la Demanderesse a découvert un nouveau procédé autorisant la refente aisée des peaux à l'état de tripe ou de stain.

Le procédé selon la présente invention consiste à traiter les peaux destinées à être refendues avec un sol aqueux de silice contenant pondéralement de 30 à 50 % de silice à l'état de particules d'un diamètre moyen compris entre 7 et 50 nm. Dans des conditions préférentielles de mise en oeuvre de l'invention, le procédé ci-dessus est réalisé dans un foulon, à la température ambiante pendant 30 à 150 minutes, avec de 0,5 à 4 % en poids par rapport au poids des peaux traitées d'un sol aqueux de silice contenant pondéralement de 30 à 50 % de silice à l'état de particules d'un diamètre moyen compris entre 7 et 50 nm.

On peut travailler également en présence d'une saumure contenant pondéralement au moins 5 % de chlorure de sodium, avantageusement avec une saumure de 6 à 8° Baumé. On peut enfin mettre en oeuvre le procédé de l'invention dans le bain de pickelage.

Selon une variante du procédé de la présente invention, le sol aqueux de silice peut être un sol aqueux de silice anionique stabilisé par des ions aluminium, contenant pondéralement de 30 à 50 % de silice à l'état de particules d'un diamètre moyen de 7 à 50 nm. Les sols aqueux de silice anioniques modifiés par des ions aluminium sont notamment décrits par Ralph K. Iler dans The Colloid Chemistry of Silica and Silicates, pages 407-409 Cornell University Press, New York, 1955.

Le diamètre moyen des particules de silice des sols aqueux de silice utilisables dans le procédé de la présente invention est une caractéristique importante. En effet, lorsque les particules de silice ont un diamètre supérieur à 50 nm, les peaux traitées acquièrent des propriétés mécaniques modifiées ; elles présentent alors un toucher légèrement plus dur et elles deviennent moins aptes à être refendues. Quant aux sols de silice colloïdale présentant des particules d'un diamètre moyen inférieur à 7 nm, ils sont difficiles à obtenir industriellement et ils sont en conséquence onéreux.

Le document FR-A-2 396 086 décrit l'utilisation d'aluminosilicates alcalins en fines particules (1-25 »m) insoluble dans l'eau pour le lavage et le nettoyage des peaux et pelleteries brutes.

Les exemples suivants illustrent la présente invention sans toutefois la limiter.

On traite pendant deux heures à la température ambiante, dans un foulon, des peaux de mouton pickelées d'origine de Nouvelle Zélande, avec 2 % en poids par rapport au poids des peaux d'un sol aqueux de silice contenant pondéralement 30 % de silice à l'état de particules d'un diamètre moyen de 9 nm, dans un bain de saumure de 6° Baumé. Puis on égoutte soigneusement les peaux et on scie à l'épaisseur désirée.

On traite pendant deux heures à la température ambiante, dans un foulon, des peaux de mouton d'origine de Nouvelle Zélande, avec 2 % en poids par rapport au poids des peaux d'un sol aqueux de silice contenant pondéralement 30 % de silice à l'état de particules d'un diamètre moyen de 9 nm, dans un bain de saumure à 10 % en poids de chlorure de sodium, puis les opérations de tannage classiques sont poursuivies jusqu'au stade final avec refente intermédiaire sur stain.

On traite pendant deux heures à la température ambiante, dans un foulon, des peaux de bovins avec 1,5 % en poids par rapport au poids des peaux à l'état de tripe, d'un sol aqueux de silice contenant 30 % de silice à l'état de particules d'un diamètre moyen de 9 nm. Après traitement, les peaux sont égouttées, essorées à la machine et enfin refendues à l'épaisseur désirée.

Dans les trois exemples précédents, on obtient des peaux à l'état de croûte et de fleur présentant un plein sélectif, une finesse de fleur et dont le sciage des stains a été facile : pas de glissement dans la machine, bonne régularité d'épaisseur, pas de déchirure.

On obtient ainsi des peaux à l'état de croûte et de fleur présentant un plein sélectif, une finesse de fleur et dont le sciage des stains a été facile : pas de glissement dans la machine, bonne régularité d'épaisseur, pas de déchirure.