[0001] La présente invention concerne un matériau polymérique, notamment textile, sur la
structure polymérique duquel ont été implantées par la technique de greffage des chaînes
à motifs répétitifs, dénommées greffons. Elle concerne plus particulièrement un matériau
polymérique greffé dont au moins certains greffons sont constitués de la succession
de motifs phosphatés , ainsi que diverses utilisations de ce matériau.
[0002] La technique de greffage est bien connue. Elle consiste par exemple à activer un
matériau polymérique puis à mettre le matériau activé en contact avec une solution
d'un monomère polymérisable dans des conditions de température et de durée bien précises.
L'activation a pour effet de créer des sites radicalaires sur le matériau , à partir
desquels se développe la réaction de polymérisation du monomère.
[0003] Le greffage permet le plus souvent de conserver les caractéristiques propres au matériau
de départ tout en lui conférant des caractéristiques nouvelles dues à la présence
des greffons. En particulier cette technique a été mise en oeuvre pour modifier l'affinité
tinctoriale d'un textile ou pour donner à un matériau des propriétés d'échanges d'ions.Dans
chaque cas , il est nécessaire de déterminer le monomère polymérisable adapté pour
donner au matériau greffé les propriétés recherchées.
[0004] Le but que s'est fixé le demandeur est de proposer un matériau polymérique greffé
pouvant répondre à un grand nombre d'utilisations différentes.
[0005] Ce but est atteint par le matériau polymérique greffé selon l'invention, dans lequel
au moins certains greffons sont constitués d'une succession de motifs phosphatés de
formule :

dans laquelle R₁ est choisi parmi le groupe constitué par H et les alkyles, R₂ est
choisi parmi le groupe des alkylènes et des oxydes et/ou polyoxydes d'alkylènes, et
R₃⁺ et R₄⁺ sont soit distincts l'un de l'autre, chacun étant choisi parmi le groupe
constitué par H⁺ , les ions métalliques monovalents, les cations comportant N⁺, soit
confondus et dans ce cas R₃R₄²⁺ est un ion métallique divalent.
[0006] A la connaissance du demandeur, si les monomères phosphatés sont connus en eux-mêmes
, ils n'ont jamais été mis en oeuvre dans une réaction de greffage pour donner un
matériau polymérique greffé selon l'invention, qui présente de multiples utilisations.
[0007] Selon une première utilisation, R₃⁺ et R₄⁺ sont H⁺ et le matériau polymérique est
utilisable comme échangeur d'ions dans un milieu qui peut avoir un pH extrême, soit
très acide (pH O) soit très alcalin (pH 12). La terminaison phosphatée (-PO₃ H₂) du
motif du greffon présente la particularité d'avoir des propriétés d'échange de cations
, avec une fonction forte et une fonction plus faible, et aussi des propriétés complexantes
vis-à-vis d'ions métalliques divalents.
[0008] Selon une deuxième utilisation , R₃⁺ et R₄⁺ ou R₃R₄²⁺ sont choisis parmi des ions
métalliques ayant des propriétés antiseptiques reconnues, tels que Ag⁺, Zn²⁺, Cu²⁺,
Sn²⁺,Hg²⁺ ou parmi des molécules antiseptiques sous forme de cations, en particulier
de la famille des ammoniums quaternaires et la chlorhexidine, et le matériau polymérique
est utilisable comme matériau antiseptique dans un milieu dont le pH peut être compris
entre 0 et 12. Si les matériaux polymériques greffés à activité antiseptique étaient
connus, ils présentaient l'inconvénient majeur de ne pas pouvoir être lavés dans des
conditions normales à pH alcalin ; le matériau précité de l'invention lève cette insatisfaction.
[0009] Selon une troisième utilisation, R₃R₄²⁺ est Ca²⁺, le matériau est à base d'un polymère
chimiquement et biologiquement inerte, et il est utilisable comme substitut osseux.
Par exemple le matériau est du polypropylène sous forme fibreuse, et le taux de greffage
est supérieur à 20%.
[0010] Selon une quatrième utilisation, le matériau est à base de cellulose, le taux de
greffage étant supérieur à 20% et il est utilisable comme matériau composite sans
liant.
[0011] Selon une cinquième utilisation, le taux de greffage étant supérieur à 20%, le matériau
polymérique greffé présente des propriétés ignifugeantes.
[0012] Selon une sixième utilisation , le matériau polymérique greffé a un aspect qui s'apparente
à celui de l'ivoire. Pour cela le matériau est sous forme fibreuse, le taux de greffage
est supérieur à 20%, R₃R₄²⁺ est un cation choisi de préférence dans la famille des
alcalino-terreux. De préférence, il comporte dans la masse fibreuse une charge minérale
compatible par exemple de la poudre de kaolin.
[0013] Dans la version préférée du matériau polymérique greffé de l'invention, R₁ est CH₃
et R₂ est le groupe (CH₂ - CH₂). C'est un autre objet de l'invention que de revendiquer
un procédé de réalisation du matériau polymérique greffé précité. Ce procédé comprend
une première étape de greffage du matériau polymérique par au moins un ester éthylénique
de l'acide phosphorique de formule :

dans laquelle R₁ est choisi parmi le groupe constitué par H et les alkyles et R₂ est
choisi parmi le groupe des alkylènes et des oxydes et/ou polyoxydes d'alkylène.
[0014] D'autres caractéristiques et avantages apparaîtront à la lecture de la description
qui va être faite de plusieurs exemples de réalisation et d'utilisation de matériaux
polymériques à greffons phosphatés , illustrés par la figure unique qui est une représentation
schématique en perspective d'un objet en forme pour épuration réalisé à partir du
matériau polymérique à greffons phosphatés.
1° exemple.
[0015] Le matériau polymérique est un tissu de polypropylène. Il est soumis à une irradiation
électronique de 10kGy, puis plongé dans une solution de méthacrylate d'éthylène glycol
phosphaté (MAEGP) contenant de 0,5 à 1g/l de sulfate de cuivre pour retarder l'homopolymérisation.
La solution de MAEGP est désoxygénée par barbotage d'azote. L'ensemble est ensuite
chauffé à 100°C pendant 3 heures.
[0016] Le tableau 1 ci-dessous donne les valeurs du taux de greffage (A) et de la capacité
(B) de fixation des greffons en fonction des concentrations de la solution d'imprégnation
en MAEGP (C₁) et en sulfate de Cuivre (C₂). Le taux de greffage Tg (A) est mesuré
après extraction, il est égal à :

dans lequel P₁ est le poids du matériau greffé et P
o son poids avant greffage.

[0017] Les valeurs données pour le taux de greffage (A) sont des valeurs moyennes sur dix
essais, avec une très bonne reproductibilité (écart au plus de 2%).
[0018] Ce premier exemple illustre la possibilité d'obtenir avec le MAEGP des taux de greffage
très importants, conduisant à des capacités de fixation (B) élevées, à la fois en
échange d'ions et en complexation.
[0019] Il est aussi à noter que la solution de MAEGP est obtenue par simple dilution d'une
solution primaire concentrée à 76% qui est conservée lors de stockage sans précaution
particulière autre que l'addition de 200 ppM de stabilisants.
2° exemple.
[0020] Le matériau textile est un tissu de coton. L'opération de greffage se fait par imprégnation
d'une solution à 30% de MAEGP, par essorage du tissu imprégné tel que le taux d'emport
soit de 100% , puis irradiation du matériel imprégné en milieu inerte sous vide.
[0021] Différents essais ont été réalisés, mettant en oeuvre des doses d'irradiation variant
entre 10 et 30 kGy. Les taux de greffage obtenus sont quasiment constants, étant compris
entre 15,1 et 17% quelle que soit la dose pratiquée.
3° exemple.
[0022] Le matériau textile est un non-tissé contenant 80% de viscose et 20% de polyester.
Les conditions de greffage sont les mêmes que pour l'exemple 2. Le taux de greffage
est de 17,4 pour des doses de 10 et de 20 kGy.
[0023] Par ailleurs des essais ont été réalisés avec une irradiation en présence d'air,
et non plus en milieu inerte. Le taux de greffage obtenu était de 12,8% pour une irradiation
à 10kGy et de 12,9% pour une irradiation à 20kGy.
4° exemple.
[0024] Les matériaux greffés selon les exemples 1,2 et 3 ci-dessus ont des greffons ayant
des motifs répétitifs de formule générale :

[0025] Ces matériaux sont aptes à échanger et complexer des ions métalliques connus pour
leur action antiseptique, tels que l'argent, le cuivre, le zinc, l'étain, le mercure,
dans des limites de concentration qui dépendent de la capacité de fixation du matériau
greffé.
[0026] La complexation est quasiment immédiate, par une simple imprégnation , foulardage
de matériau greffé dans un bain contenant le ou les différents sels métalliques.
[0027] En agissant sur les concentrations en ions métalliques , et sur le mode d'application
en un seul bain ou en bains successifs, il est possible d'obtenir un matériau ayant
un spectre d'activité antiseptique modulable, en fonction du ou des ions métalliques
fixés (R₃⁺, R₄⁺ ou R₃R₄²⁺) et de leur concentration.
[0028] Les matériaux précités (exemples 1 à 4) sont parfaitement stables depuis des pH très
acides(PH.0) jusqu'à des pH basiques (pH 12) correspondant aux milieux lessiviels
habituels.
[0029] Ce qui vient d'être dit pour les ions métalliques connus pour leur action antiseptique
est également vrai pour certaines molécules antiseptiques sous forme cationique, en
particulier les molécules de la famille des ammoniums quaternaires, par exemple le
cation benzalkonium de formule générale :

avec n compris entre 7 et 18, par exemple le cation correspondant au colorant vert
malachite de formule générale :

par exemple un cation dérivé de la quinoléine, de formule générale:

par exemple un cation de chlorhexidine, te formule générale :

5° exemple.
[0030] Dix feuilles de papier de 250 g/m² sont imprégnées par une solution à 50% en MAEG
, foulardées en sorte que le taux d'emport soit d'environ 100%, puis placées dans
un emballage étanche. On crée dans l'emballage un vide primaire jusqu'à atteindre
la tension de vapeur d'eau à température ambiante soit environ 20mm de mercure avant
de sceller l'emballage. L'ensemble est irradié sous rayonnement ionisant γ,jusqu'à
atteindre une dose de 10kGy (1MRad).
[0031] Le matériau cellulosique greffé qui est obtenu a une structure compacte et homogène,
au point que les différentes couches constitutives des dix feuilles initiales ne peuvent
plus être séparées.
[0032] Ainsi on a réalisé un matériau complexe , à base cellulosique et à haute teneur en
motifs phosphatés, sans mise en oeuvre de liant
6° exemple.
[0033] A la lecture de l'exemple 5 ci-dessus, on comprend qu'il est très facile de mettre
en forme les matériaux polymériques de départ et de réaliser des objets à partir des
matériaux polymériques greffés, compacts, gardant la forme imposée.
[0034] Une application particulièrement avantageuse de cette possibilité réside dans la
réalisation d'objets échangeurs d'ions/complexants,directement utilisables , sans
les équipements habituels tels que matériel de filtration ou colonne d'échange d'ion.
Ces objets auront par exemple la forme de crépine, de diffuseur ou de manchon filtrant,
notamment conique.
[0035] On a représenté sur la figure unique un objet 1 de ce type. Après imprégnation à
100% de MAEG, une feuille 2 de papier a été enroulée sur elle-même et pour une partie
autour de l'extrémité 3 d'un tube cylindrique 4. La partie extrême de ladite extrémité
3, recouverte par la feuille 2, est percée de plusieurs orifices 5.
[0036] L'ensemble ainsi constitué est placé dans un emballage étanche et subit le même traitement
que celui décrit à l'exemple 5 ci-dessus. Après greffage, on obtient un objet 1 compact
qui est directement utilisable comme échangeur d'ions/complexants. L'eau à épurer
est introduite par l'extrémité 6 libre du tube 4, selon la flèche F. Elle diffuse
par les orifices terminaux 5 dans le corps 7 de l'échangeur ; les corps dissous à
l'état ionique sont retenus par échange d'ion ou complexation et l'eau qui sort de
l'objet 1 selon les flèches G est une eau épurée.
[0037] Dans le mode de réalisation ci-dessus, l'épaisseur de l'enroulement était de 1cm
et le débit constaté sous 0,5 bar de pression était parfaitement compatible avec les
procédés habituels de techniques séparatives du type épuration, purification, séparation
d'espèces solubles.
[0038] Il est à noter que , tout le monomère phosphaté (MAEG) étant polymérisé, sa masse
globale atteint 50% en poids de la cellulose. L'objet 1 obtenu est parfaitement stable,
formant un ensemble homogène.
7° exemple.
[0039] Des fibres de polypropylène sont réparties de manière homogène dans un moule temporaire
comprimable et imprégnées d'une solution de MAEGP en quantité et en concentration
telles qu'il n'y ait pas d'excès. L'ensemble est exposé au rayonnement gamma (source
cobalt par exemple) de façon à délivrer une dose de 10kGy à l'ensemble du produit.
L'opération se passe à température ambiante ou, mieux, à 80°C de façon à augmenter
la diffusion du monomère dans toute la masse des fibres lors de leur greffage. L'objet
obtenu, après démoulage , est homogène, d'une grande solidité. On immerge cet objet
dans une solution de chlorure de calcium à 20% jusqu'à diffusion complète de la solution
dans la masse de l'objet. On vérifie que la diffusion a été complète par calcul de
la stoechiométrie. Dans les conditions précitées, le taux de greffage était de l'ordre
de 25% en MAEGP, qui a permis une fixation par complexation du calcium de l'ordre
de 5%.
[0040] L'objet obtenu est utilisable comme substitut osseux. Le calcium est, comme dans
l'os, lié à une fonction phosphate, qui obéit aux mêmes lois que celles régnant dans
l'organisme, de réserve ou de restitution du calcium en fonction des besoins.
[0041] On comprend que la forme et la structure de l'objet seront déterminées en fonction
de la destination du substitut osseux. Il peut être notamment pourvu de cavités de
vascularisation et/ou d'un canal central, de sorte que ledit substitut se rapproche
plus encore, quant à son utilisation, de l'os naturel.
[0042] D'autres matériaux de base que les fibres de polypropylène peuvent être envisagés.
Il est toutefois nécessaire que ceux-ci soient chimiquement et biologiquement inertes,
et que l'objet ait une résistance mécanique élevée. Cette résistance est obtenue par
une orientation adéquate des fibres préférentiellement dans le sens longitudinal,
dans le cas d'un os long, ou selon une distribution dans le volume de l'objet qui
est fonction des contraintes.
8° exemple.
[0043] Un tissu de soie de 30g/m² est imprégné à l'aide d'une solution à 30% de MAEGP puis
activé sous électrons accélérés à une dose de 20kGy (2MRad) sous vide partiel de 20
mm de mercure.
[0044] Après séchage , le tissu est pesé ; le taux de greffage est de 36%. Le toucher plus
dur conféré par le greffage est corrigé par imprégnation d'un adoucissant connu sous
le nom SAPAMINE OC, qui est un dérivé amide d'un acide carboxylique du type cationique,
utilisé comme apprêt de finition pour la laine et la soie.
[0045] Le tissu qui a retrouvé toute sa souplesse est soumis à un test d'ignifugation selon
la norme ASTM D 1230.83. La surface brûlée est d'environ 40cm³, ce qui correspond
au classement B.
[0046] A titre de comparaison le tissu non greffé a été soumis au même test. La surface
brûlée était d'environ 150cm³, ce qui correspond au classement D.
9° exemple.
[0047] Des fibres de polypropylène et de la poudre de kaolin sont réparties , de manière
homogène dans un moule temporaire comprimable , puis il est procédé comme dans l'exemple
7 ci-dessus, en ce qui concerne le greffage et l'immersion dans une solution de chlorure
de calcium. L'objet obtenu, après polissage, a un aspect et une consistance qui s'apparente
à celle de l'ivoire. Il peut aussi être sculpté et gravé dans la masse.
[0048] La présence de la charge minérale améliore la qualité du polissage et modifie la
dureté du matériau. D'autres fibres peuvent être utilisées , et la technique de greffage
sera adaptée en conséquence.
[0049] L'invention n'est pas limitée aux modes de réalisation et d'utilisation qui ont été
décrits à titre d'exemples non limitatifs, mais en couvre toutes les variantes. En
particulier lors du greffage d'autres monomères peuvent être mis en oeuvre avec le
monomère phosphaté, réalisant un co-greffage.
1. Matériau polymérique greffé caractérisé en ce qu'au moins certains greffons sont constitués
d'une succession de motifs parmi lesquels des motifs phosphatés de formule générale
:

dans laquelle R₁ est choisi parmi le groupe constitué par H et les alkyles , R₂ est
choisi parmi le groupe des alkylènes et des oxydes et/ou polyoxydes d'alkylènes et
R₃⁺ et R₄⁺ sont soit distincts l'un de l'autre , chacun étant choisi parmi le groupe
constitué par H⁺,les ions métalliques monovalents,les cations comportant N⁺,soit confondus
et dans ce cas R₃R₄²⁺ est un ion métallique divalent.
2. Matériau selon la revendication 1 caractérisé en ce que R₁ est H et R₂ est (CH₂ -
CH₂).
3. Utilisation du matériau polymérique greffé selon l'une des revendications 1 ou 2 comme
échangeur d'ions dans un milieu dont le pH peut aller de 0 à 12, dans lequel R₃⁺ et
R₄⁺ sont H⁺.
4. Utilisation du matériau polymérique greffé selon l'une des revendications 1 ou 2 comme
matériau ayant des propriétés antiseptiques dans un milieu dont le pH peut aller de
0 à 12 dans lequel R₃⁺ et R₄⁺ ou R₃R₄²⁺ sont choisis parmi les ions métalliques ayant
des propriétés antiseptiques reconnues , tels que Ag⁺, Zn²⁺, Cu²⁺, Sn²⁺, Hg²⁺.
5. Utilisation selon la revendication 4 caractérisée en ce que R₃⁺ et R₄⁺ sont choisis
parmi les cations comportant N⁺ et ayant des propriétés antiseptiques reconnus tels
que le benzalkonium, le vert malachite, les dérivés de la quinoléine et la chlorhexidine.
6. Utilisation du matériau polymérique greffé selon l'une des revendications 1 ou 2 comme
substitut osseux dans lequel R₃R₄²⁺ est Ca²⁺.
7. Utilisation selon la revendication 6 du matériau polymérique greffé dans lequel le
matériau polymérique est à base de fibres chimiquement et biologiquement inertes orientées
et dans lequel le taux de greffage est au moins de 20%.
8. Utilisation selon la revendication 7 du matériau polymérique greffé dans lequel le
matériau polymérique est du polypropylène.
9. Utilisation du matériau polymérique greffé selon l'une des revendications 1 ou 2 comme
matériau composite sans liant dans lequel le matériau polymérique est à base de cellulose
et le taux de greffage est au moins de 20%.
10. Procédé de réalisation d'un matériau polymérique greffé selon la revendication 1 caractérisé
en ce qu'il comprend une première étape de greffage dudit matériau par un ester éthylénique
de l'acide phosphorique de formule générale :

dans laquelle R₁ est choisi parmi le groupe constitué par H et les alkyles, et R₂
est choisi parmi le groupe des alkylènes et des oxydes et/ou polyoxydes d'alkylènes.
11. Procédé selon la revendication 10 caractérisé en ce que le matériau polymérique étant
à base de cellulose est imprégné par une solution de l'ester éthylénique de l'acide
phosphorique, mis en forme puis irradié et en ce que le taux de greffage est supérieur
à 20%.
12. Procédé selon la revendication 10 caractérisé en ce que le matériau polymérique étant
chimiquement et biologiquement inerte est, après greffage, immergé dans une solution
de chlorure de calcium.
13. Procédé selon la revendication 12 caractérisé en ce que le matériau consiste dans
des fibres de polypropylène et en ce que les fibres sont orientées pour donner, après
fixation du calcium, un objet rigide, apte à être un substitut osseux.
14. Procédé selon la revendication 10 pour rendre un matériau polymérique ignifuge caractérisé
en ce que le taux de greffage est supérieur à 20 %.
15. Procédé selon la revendication 14 caractérisé en ce que la matière polymérique étant
la soie, celle-ci est après greffage imprégnée par un dérivé amide d'un acide carboxylique
agissant comme adoucissant.
16. Procédé , selon la revendication 10, de réalisation d'un objet ayant l'apparence de
l'ivoire caractérisé en ce que le matériau polymérique est fibreux, en ce que le taux
de greffage est supérieur à 20%, en ce qu'après greffage le matériau est immergé dans
une solution d'un sel d'alcalino-terreux et qu'il est soumis à un traitement de finition
tel que polissage, sculpture ou gravure.
17. Procédé selon la revendication 14 caractérisé en ce qu'avant greffage on répartit
de manière homogène dans la masse du matériau polymérique fibreux une charge minérale
, par exemple de la poudre de kaolin.