Vielwalzengerüst

Beschreibung

[0001] Die Erfindung bezieht sich auf ein Vielwalzengerüst mit mehreren unteren und oberen Stützrollen, die jeweils mit Stützsätteln an parallelen, jeweils aus nur zwei winklig zueinander angeordneten ebenen Stützflächen bestehenden Stützschalen im Gerüstober- und Gerüstunterteil flächig abgestützt sind.

[0002] In herkömmlichen Walzgerüsten mit mehreren unteren und oberen Stützrollen, die mittels Stützsätteln und Stützschalen des Ober- und Unterteils des Gerüstes abgestützt sind, sind die Stützschalen kreisbogenförmig ausgebildet (DE-OS 16 25 556).

[0003] Sie sind so angeordnet, daß die auf sie verteilte Stützkraft keine resultierende Komponente hat, die die Tendenz hat, die Stützsättel aus der Stützschale herauszubewegen. Um bei solchen Schalen die geforderten engen Maßtoleranzen bei der Fertigung einzuhalten, werden die Gerüste wie im Betriebszustand ausgerichtet und bearbeitet. Dies gilt sowohl für ein einteiliges als auch für ein zweiteiliges Gerüst, dessen beide Teile über vier Säulen miteinander verbunden sind. Nachteilig ist bei einem solchen Vielwalzengerüst, daß der Fertigungsaufwand hoch ist. Eine Korrektur von Fertigungsfehlern ist kaum oder nur mit großem Aufwand möglich.

[0004] Bei einem anderen bekannten Vielwalzengerüst (DE-OS 2341768) sind an der Stelle der kreisbogenförmigen Schalen Aufnahmeräume mit einem flachen ebenen Boden und dazu senkrechten, zueinander parallelen Wänden vorgesehen. Bei einem solchen Vielwalzengerüst wird die gesamte Stützkraft von einem jeden Stützsattelsatz auf den ebenen Boden übertragen, während die Seitenwände lediglich der Führung der Stützsättel dienen. Auch in einem solchen Fall kommt es darauf an, daß zumindest die parallelen Seitenwände mit engen Maßtoleranzen gefertigt werden, weil anderenfalls die Stützkraft nicht bestimmungsgemäß auf den Boden der Ausnehmung übertragen wird. Eine nachträgliche Korrektur ist nur in einer Raumkoordinaten, und zwar am Boden der Ausnehmung möglich.

[0005] Bei einem anderen bekannten Walzgerüst (US 3 709 019) der eingangs genannten Art sind jedem Stützsattel nur zwei zueinander winklige ebene Stützflächen zugeordnet. Bei mehreren abzustützenden Stützsätteln bilden die Stützflächen eine Treppe. Auch in diesem Fall ist es notwendig, die Stützflächen mit Längenmaßtoleranzen zu fertigen. Eine nachträgliche Korrektur der Stützflächen ist nicht vorgesehen.

[0006] Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, ein Vielwalzengerüst zu schaffen, das sich mit geringem Fertigungsaufwand herstellen läßt und bei dem Fertigungstoleranzen an den Stützflächen sich mit geringem Aufwand korrigieren lassen.

[0007] Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß dadurch gelöst, daß die Stützsättel auf den Stützflächen mittels dünner Schleißplatten unterfüttert sind.

[0008] Bei einem solchen Gerüst kommt es nicht auf eine hohe Fertigungsgenauigkeit der Stützflächen an, weil aufgrund der ebenen Stützflächen sich Fertigungstoleranzen mittels der unterfütternden dünnen Platten leicht ausgleichen lassen. Durch die beiden winklig zueinander angeordneten ebenen Stützflächen ist die Voraussetzung für die einzulegenden dünnen Platten als Unterfütterung gegeben, die einen Ausgleich von Bearbeitungsfehlern oder durch Verschleiß bedingte Ungenauigkeiten in zwei Raumkoordinaten zulassen, so daß sich jeder Raumpunkt einstellen läßt.

[0009] Nach einer Ausgestaltung der Erfindung sollten die ebenen Flächen treppenförmig angeordnet sein. Insbesondere sollten jeweils einem Stützsattelsatz zugeordneten Stützflächen rechtwinklig zueinander angeordnet sein.

[0010] Im folgenden wird die Erfindung anhand einer Zeichnung näher erläutert. Im einzelnen zeigen:

Figur 1

ein Gerüstober- und Gerüstunterteil eines Vielwalzengerüstes in dimetrischer Darstellung

Figur 2

das Gerüstunterteil gemäß Figur 1 mit einem Stützsattel in dimetrischer Darstellung,

Figur 3

den Stützsattel gemäß Figur 2 in Seitenansicht,

Figur 4

den Stützsattel gemäß Figur 3 im Schnitt nach Linie A-B der Figur 3 und

[0011] Das in Figur 1 dargestellte Gerüst eines Vielwalzengerüstes besteht aus einem Gerüstoberteil 1 und einem Gerüstunterteil 2. Die beiden Gerüstteile 1,2 sind über 4 Säulen 3-6 miteinander verbunden. Sowohl im Gerüstoberteil 1 als auch im Gerüstunterteil 2 sind für jeweils 4 Stützrollen parallel zueinander laufende Stützschalen 7-14 eingearbeitet.

[0012] Wie in Figur 2 für das Gerüstunterteil 2 dargestellt ist, ist für jede Schale von zwei unter einem rechten Winkel zueinander angeordneten, ebenen Stützflächen 16a, 16b,17a, 17b, 17c,18a,18b gebildet, wobei die beiden unteren Schalen 12,13 eine gemeinsame ebene Stützfläche 17b haben. Die Ausbildung des Gerüstoberteils 1 ist entsprechend. Insgesamt ergibt sich somit für die Stützschalen 7-14 eine treppenförmige Anordnung.

[0013] Die für das Gerüstober- und Gerüstunterteil 1,2 geeigneten Stützsättel gemäß den Figuren 3 und 4 bestehen jeweils aus einer Lagerscheibe 19, die zwischen den einzelnen Abschnitten einer Stützrolle angeordnet ist und in der die Stützrollenachse gelagert ist, und aus einem Fuß 20 mit zwei unter einem rechten Winkel zueinander angeordneten Stützflächen 20a,20b. Der Fuß stützt sich mit seinen Stützflächen 20a,20b an den ebenen Stützflächen 16a,16b,17a,17b,17c,18a,18b des entsprechenden Gerüstteils 2 bzw. 1 ab.

[0014] Wegen der zueinander unter einem Winkel angeordneten Stützflächen 18a,18b ergeben sich geometrisch eindeutige Zuordnungen zwischen den Stützsätteln 19,20 und den Stützschalen 7-14. Zum Ausgleich von Fertigungstoleranzen und Verschleiß sind zwischen den Stützflächen 18a, 18b dünne Platten eingelegt.

Ansprüche

1. Vielwalzengerüst mit mehreren oberen und unteren Stützrollen, die jeweils mit Stützsätteln (19, 20) an parallelen, jeweils aus nur zwei winklig zueinander angeordneten ebenen Stützflächen (16a, 16b, 17a, 17b, 17c, 18a, 18b) bestehenden Stützschalen (7-14) im Gerüstober- (1) und Gerüstunterteil (2) flächig abgestützt sind, dadurch gekennzeichnet, daß die Stützsättel auf den Stützflächen (16a, 16b, 17a, 17b, 17c, 18a, 18b) mittels dünner Schleißplatten unterfüttert sind.

2. Vielwalzengerüst nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die ebenen Stützflächen (16a, 16b, 17a, 17b, 17c, 18a, 18b) treppenförmig angeordnet sind.

3. Vielwalzengerüst nach Anspruch 1 oder 2, die dadurch gekennzeichnet, daß die jeweils einem Stützsattelsatz zugeordneten Stützflächen (16a, 16b, 17a, 17b, 17c, 18a, 18b) rechtwinklig zueinander angeordnet sind.

Claims

1. A multi-roll stand having a number of top and bottom support rolls, each of which bears via support saddles (19,20) against parallel support shells (7-14) consisting of only two flat supporting surfaces (16a,16b,17a,17b,17c,18a,18b) which are disposed at an angle to one another in the top portion (1) and bottom portion (2) of the stand, characterized in that the support shells (7-14) are disposed on the supporting surfaces (16a,16b,17a,17b,17c,18a,18b) via intermediate wearing plates.

2. A multi-roll stand according to claim 1, characterized in that the flat supporting surfaces (16a,16b,17a,17b,17c,18a,18b) are disposed in steps.

3. A multi-roll stand according to claims 1 or 2, characterized in that the supporting surfaces (16a,16b,17a,17b,17c,18a,18b) associated with each set of support saddles (19,20) are disposed at right angles to one another.

Revendications

1. Cage de laminoir à plusieurs cylindres, comprenant plusieurs cylindres de support supérieurs et inférieurs supportés chacun dans des étriers de support (19, 20) s'appuyant à plat sur des coquilles de support parallèles (7 à 14) disposées dans les parties supérieure (1) et inférieure (2) de la cage de laminoir et constituées de seulement deux surfaces de support planes (16a, 16b, 17a, 17b, 17c, 18a, 18b) formant un angle entre elles,
caractérisée en ce que les étriers de support reposent sur les surfaces d'appui (16a, 16b, 17a, 17b, 17c, 18a, 18b) par l'intermédiaire de plaquettes d'usure intercalées minces.

2. Cage de laminoir à plusieurs cylindres selon la revendication 1, caractérisée en ce que les surfaces d'appui planes (16a, 16b, 17a, 17b, 17c, 18a, 18b) sont disposées en forme d'escalier.

3. Cage de laminoir à plusieurs cylindres selon l'une des revendications 1 ou 2, caractérisée en ce que les surfaces d'appui (16a, 16b, 17a, 17b, 17c, 18a, 18b) associées respectivement à l'un des groupes d'étriers de support sont disposées à angle droit l'une par rapport à l'autre.

Zeichnung