Die Erfindung betrifft einen Leuchtenraster nach dem Oberbegriff des Anspruchs 1.
Ein ähnliches Leuchtenraster ist bereits aus der DE 30 05 762 C2 bekannt. Bei diesem bekannten Leuchtenraster ist die Querlamelle an der Unterseite mit einem Querschlitz versehen, wobei zur Befestigung der Querlamelle an dem Außenreflektor die Unterkante jedes Ausschnittes der Außenreflektoren in einen Querschlitz einer Querlamelle steckt.
Bei diesem Leuchtenraster mußte somit die Querlamelle in den Außenreflektor in Form einer Kreisbewegung eingehängt werden, um beide Teile lagenrichtig zueinander zu montieren, d. h. die Querlamelle zum Einrasten in den Außenreflektor zu bringen. Hierzu wurde der Querschlitz der Querlamelle zunächst in den Ausschnitt des Außenreflektors eingeführt und dann wurde mit einer Kreisbogenbewegung die Querlamelle auf den Außenreflektor eingeschwenkt, wobei am Außenreflektor noch Vorsprünge vorgesehen waren, welche in zugeordnete Sperrschlitze an den Querlamellen einrasteten.
Die Montage der Querlamellen an den zugeordneten Außenreflektoren konnte somit nur in aufwendiger Art geschehen, was nicht maschinell durchgeführt werden konnte.
Ein weitetes Leuchtenraster ist aus der EP-A-268 986 bekannt. Hier ist vorgesehen, von der Unterseite des Leuchtenrasters eine Lamelle in die Seitenreflektoren einzusetzen.
Nachteilig bei dieser Druckschrift ist, daß zur Montage die Lamelle von Hand zusammengedrückt werden muß. Es ist also eine zweiachsige Bewegung nötig, nämlich einerseits ein Zusammendrücken und andererseits ein Einführen der Lamelle in dazu senkrechter Richtung.
Demgemäß ist die Montage der Querlamellen an den zugeordneten Reflektoren nur in aufwendiger Art und Weise durchführbar.
Der vorliegenden Erfindung liegt deshalb die Aufgabe zugrunde, eine Befestigung zwischen einer Querlamelle und einem Außenreflektor eines Leuchtenrasters zu erwirken, die in einfacher Weise maschinell vorgenommen werden kann.
Zur Lösung der gestellten Aufgabe ist die Erfindung dadurch gekennzeichnet, daß jeweils die an einem stirnseitigen Ende der Querlamellen (1) einander gegenüberliegenden Laschen (9,15,16,17) an ihren freien vorderen Enden nach Art von Keilflächen (17) in Längsrichtung der Querlamellen konisch nach innen gebogen sind, und daß im Bereich der Stirnseite der Querlamellen an jeder Lasche ein seitlich nach außen weisender Ansatz (9) ausgebildet ist, und die Querlamellen (1) in Längsrichtung gerade in den jeweiligen Ausschnitt (3) der senkrecht hierzu stehenden Außenreflektoren (2) einsteckbar und mittels der seitlichen Absätze senkrecht zur Einsteckrichtung federnd einrastbar ausgebildet sind.
Mit der beschriebenen, neuartigen Befestigung ergibt sich nun erstmals die Möglichkeit, daß man mit der Querlamelle in Richtung ihrer Längsachse gerade in den Ausschnitt des senkrecht hierzu stehenden Außenrefletors einfahren kann, wodurch es zu einer selbsttätigen Verrastung der Querlamelle im Ausschnitt des Außenreflektors kommt. Eine Schwenkbewegung wie sie sonst zum Einführen der Querlamelle bei einem bekannten Leuchtenraster nötig ist, kann nun nach der Erfindung entfallen. Damit ist eine einfache maschinelle Montage derartiger Querlamellen in zugeordneten Außenreflektoren möglich.
Das Anbringen von derartigen Absätzen ist besonders einfach und ebenfalls können in einfacher Art die Nase bzw. die Anschlagkante ausgestanzt werden, wodurch sich ohne aufwendige Verformungen ein billiges Einschubteil ergibt. Ein derartiger Absatz kann durch Abkantung des Materials der Querlamelle unter Bildung eines auswärts verformten, aus der Ebene der Querlamelle herausspringenden Kante hergestellt werden. Ebenso ist es möglich, diesen Absatz unter Formung einer Sicke herzustellen.
Dabei ist vorgesehen, daß die stirnseitigen Kanten der Querlamelle nach Art von Keilfächen in Längsrichtung der Querlamelle nach innen konisch abgebogen ausgebildet sind.
Das Zubiegen der stirnseitigen Kanten der Querlamelle läßt sich in einfacher Art bewerkstelligen, wobei sich in Verbindung mit den konisch verlaufenden Keilflächen ein einfaches zentrisches Einfahren in den Ausschnitt des Außenreflektors ergibt.
In vorteilhafter Ausgestaltung weist die Nase in Einfuhrrichtung schräg verlaufende Kanten auf, die zum einen der Außenkontur des Außenreflektors entsprechen und zum anderen senkrecht zum Querschnitt des Außenreflektors gerichtet sind. Damit legt sich die Nase formschlüssig an der einen Seite des Außenreflektors an.
In dieser Art werden im Bereich der Nase Einlaufkanten geschaffen, welche nach dem Einfahren der Querlamelle an der Unterseite im Bereich des Ausschnittes des Außenreflektors sichern.
Im folgenden wird die Erfindung anhand von lediglich einen Ausführungsweg darstellende Zeichnungen näher erläutert.
Es zeigen:
In Figur 1 ist ein Außenreflektor 2 dargestellt mit einem Ausschnitt 3 nach Figur 3, in welchen eine Querlamelle 1 eingeschoben ist.
Nach Fig. 1 ist erkennbar, daß an der Unterseite der Querlamelle 1 eine in den Außenreflektor 2 einfahrbare gerade Nase 8 als Anschlagkante ausgebildet ist, und daß die Wandungen 4, 5 nach Fig. 2 der Querlamelle 1 nach außen weisende Absätze 9 aufweisen, welche den Ausschnitt 3 nach Fig. 3 in dem Außenreflektor 2 durchgreifen und hierbei rastend über ihre gesamte Länge an der Außenseite 10 des Außenreflektors 2 anliegen.
An der Oberseite der Querlamelle 1 ist - wie auch aus Fig. 2 ersichtlich - eine Anschlagkante 6 ausgebildet, welche an der Innenseite 7 des Außenreflektors 2 anliegt.
Die Nase 8 nach den Fig. 1 und 2 entsteht in Verbindung mit Kanten 12 und 13 durch Abbiegen der Querlamelle 1 nach Fig. 4 entlang der Biegelinie 20.
Die Nase 8 bildet hierbei in Einfuhrrichtung schräg verlaufende Kanten 12, 13 - insbesondere nach Fig. 1 ersichtlich - die zum einen hier die Kante 13 der Außenkontur des Außenreflektors 2 entsprechen und zum anderen hier die Kante 12 senkrecht zum Querschnitt des Außenreflektors 2 gerichtet sind.
Bei der Montage der Querlamelle 1 im Bereich des Ausschnittes 3 des Außenreflektors 2 fährt die Nase 8 in gerader Richtung an die Unterkante 19 des Ausschnittes 3 nach Fig. 3, während die Anschlagkante 6 an der Innenseite 7 des Außenreflektors 2 zum Anliegen kommt.
Nach Fig. 4 sind Absätze 9 ersichtlich, die vorzugsweise durch Abkantung des Materials erzeugt werden, wobei durch Abbiegen entlang der Biegelinie 20 nach Fig. 4 ein V-förmiger Querschnitt der Querlamelle geschaffen wird mit seitlichen über die Flächen der Wandungen 4, 5 nach außen weisenden Absätzen 9.
Im weiteren werden auch die stirnseitigen Kanten 11 nach Fig. 4 der Querlamelle 1 nach Art von Keilflächen in Längsrichtung der Querlamelle nach innen konisch abgebogen, wodurch nach Fig. 2 die Keilflächen 17 entstehen. Über diese Keilflächen 17 läßt sich die Querlamelle 1 besonders leicht in den Ausschnitt 3 nach Fig. 3 einschieben, wobei die Absätze 9 den Ausschnitt 3 durchfahren und anschließend an der Außenseite 10 des Außenreflektors 2 nach Fig. 1 rastend anliegen. Mit dieser Ausbildung wird eine linienförmige konturengerechte Anlage der Querlamelle 1 an dem Außenreflektor 2 gewährleistet.
Die Anschlagkante 6 und die Nase 8 halten hierbei in Gegenrichtung zu den Absätzen 9 die Querlamelle an der Innenseite 7 des Außenreflektors 2 fest.
Nach Fig. 1 ist ersichtlich, daß in Verbindung mit den Keilflächen 17 nach Fig. 2 die Kante 13 und die Einlaufschräge 14 das Einfahren der Querlamelle 1 in den Ausschnitt 3 erleichtern.
Zusätzlich sind an der Stirnseite der Querlamelle 1 im Bereich der Keilflächen 17 noch eine Abschrägung 16 ausgebildet, so wie eine Anlaufkante 18, wodurch auch bei einem etwa versehentlich schräg Ansetzen der Querlamelle an dem Ausschnitt die Querlamelle leicht in den Ausschnitt 3 eingeschoben werden kann.
Aus Fig. 1 in Verbindung mit Fig. 2 wird demnach ersichtlich, daß, um das Einführen der Querlamelle in den Ausschnitt 3 zu erleichtern, und um die Querlamelle sicher zu halten, Keilflächen 17 mit nach innen weisenden konischen Abbiegungen vorgesehen sind, wobei die Keilflächen 17 selbst eine Abschrägung 16 aufweisen sowie eine Anlaufkante 15. In Verbindung mit der Anschlagkante 6, welche eine Einlaufschräge 14 aufweist, sowie mit der Nase 8, welche eine schräg verlaufende Einlaufkante 13 aufweist, kann somit die Querlamelle in einfacher Art mit einer einfachen Einschubbewegung ohne weiteres Schwenken in den Ausschnitt 3 eingefahren werden.
Aus Fig. 3 ist weiterhin ersichtlich, daß an der Oberseite des Ausschnittes 3 Führungen 18 ausgebildet sind, um in Verbindung mit der Anschlagkante 6 an den Wandungen 4, 5 der Querlamelle 1 eine gewisse Zentrierung zu erreichen.