[0001] L'invention concerne une structure tubulaire en béton ainsi que son application comme
structure en mer.
[0002] La structure de l'invention est, au moins pour l'essentiel, constituée de tubes principaux
creux assemblés par des tubes secondaires pleins ou creux, l'assemblage étant assuré
par des câbles de précontrainte des tubes secondaires qui traversent les tubes principaux
en passant dans l'épaisseur de la paroi des tubes principaux sans pénétrer dans les
creux des tubes principaux, selon des courbes de passage compatibles avec la fonction
de ces câbles.
[0003] Dans des réalisations préférées, la structure de l'invention présente une ou plusieurs
des autres caractéristiques suivantes :
- le tube principal présente des bossages pour servir de surfaces d'appui aux extrémités
des tubes secondaires ;
- un même câble de précontrainte est utilisé pour assurer l'assemblage d'un ou de deux
tubes secondaires à un même tube principal ;
- certains au moins des câbles de précontrainte sont arrêtés sur le tube principal ;
- la paroi du tube principal présente un renflement à l'endroit où doit passer un câble
de précontrainte pour augmenter localement l'épaisseur de cette paroi ;
- le creux du tube principal présente un rétrécissement local pour réaliser cette augmentation
d'épaisseur ;
- ce rétrécissement local du creux du tube est réalisé sur le pourtour du tube ;
- ce rétrécissement local du creux du tube est réalisé sur une partie seulement du pourtour
du tube ;
- les passages des câbles de précontrainte sont réalisés dans des portions de tube principal
préfabriquées qui constituent des noeuds tubulaires répartis dans la longueur d'un
tube principal.
[0004] Les câbles de précontrainte sont intérieurs ou extérieurs au béton des tubes secondaires.
[0005] L'épaississement local de la paroi d'un tube principal pour le passage du câble de
précontrainte d'un tube secondaire est particulièrement avantageux du fait que le
tube principal offre ainsi une épaisseur de béton à l'arrivée du câble de précontrainte
suffisante pour éviter le poinçonnement du tube principal par le tube secondaire précontraint
par ce câble.
[0006] En outre, l'invention permet de répartir de la façon la plus uniforme les contraintes
de l'assemblage.
[0007] On peut ainsi limiter la quantité de béton à utiliser pour réaliser la structure
et utiliser des tubes de section droite inférieure sans compromettre la sécurité de
la structure, ce qui est particulièrement avantageux pour une structure en mer.
[0008] De façon en soi connue, les passages prévus dans les tubes principaux pour les câbles
des précontraintes peuvent comporter des gaines facilitant l'introduction des câbles.
[0009] On décrira ci-après des exemples non limitatifs de mise en oeuvre de l'invention,
en référence aux figures du dessin joint, étant précisé que ces figures ont essentiellement
pour but de faciliter la compréhension de l'invention par des schémas de principe.
[0010] La figure 1 est une vue en plan schématique d'une structure élémentaire constituée
de quatre tubes principaux assemblés par des tubes secondaires ;
- la figure 2 est une élévation de la structure de la figure 1 ;
- la figure 3 est une coupe verticale schématique d'un tube principal dans la région
d'un noeud tubulaire qui constitue une portion du tube et qui comporte dans sa paroi
un passage pour un câble de précontrainte commun à deux tubes secondaires qui sont
assemblés au tube principal à l'endroit de ce noeud ;
- la figure 4 est une coupe horizontale du noeud de la figure 3 selon le plan A-A de
la figure 3 ;
- les figures 5 et 6 reproduisent respectivement les figures 3 et 4 mais on y a représenté
également les extrémités des tubes secondaires ;
- les figures 7 et 8 sont comparables respectivement aux figures 5 et 6 mais dans le
cas d'une variante de réalisation du rétrécissement du creux du noeud ;
- les figures 9 et 10 sont comparables respectivement aux figures 5 et 6 mais dans le
cas d'une autre variante de réalisation du rétrécissement du creux du noeud ;
- les figures 11 et 12 sont comparables respectivement aux figures 3 et 4 mais dans
le cas où le câble de précontrainte d'un tube secondaire s'arrête sur le noeud ;
- la figure 13 est une vue latérale d'une structure tripode conforme à l'invention ;
- la figure 14 est une élévation de la structure de la figure 13 ;
- les figures 15 et 16 sont des coupes de la structure des figures 13 et 14 par des
plans horizontaux, à deux niveaux, et
- les figures 17 et 18, respectivement comparables à la figure 13 et à la figure 14,
montrent les armatures et les câbles de précontrainte.
[0011] La structure représentée sur la figure 1 est constituée, pour l'exemple, de quatre
tubes principaux creux TP supposés verticaux, assemblés par une pluralité de tubes
secondaires TS horizontaux ou obliques, en béton armé, par des câbles de précontrainte
C, comme on le voit mieux sur la figure 2.
[0012] Les tubes principaux sont constitués de tronçons en béton à haute résistance fixés
l'un sur l'autre de proche en proche et qui comprennent, de place en place, des noeuds
N pour le passage ou l'ancrage des câbles de précontrainte des tubes secondaires.
[0013] Ces noeuds sont de préférence préfabriqués en raison de leur forme interne particulière
plus facile à réaliser en usine que sur chantier.
[0014] Les figures 3 à 12 montrent, à titre d'exemples, différents noeuds qui se distinguent
par leur forme interne.
[0015] Le noeud des figures 3 à 6 est un tube généralement cylindrique dont la paroi présente,
dans la partie centrale du noeud, un renflement interne 1 qui s'étend sur la moitié
environ de la hauteur du noeud et qui diminue progressivement vers les extrémités
2,3 du noeud où cette paroi a une épaisseur constante telle que le creux du noeud
à ces extrémités épouse sensiblement le creux des tronçons (non représentés) immédiatement
inférieur et immédiatement supérieur du tube principal qui comporte ce noeud. Du fait
de ce renflement, le creux du noeud à l'endroit du renflement est un cylindre D dont
l'axe 4 est décalé latéralement par rapport à l'axe 5 des creux d'extrémité du noeud.
La partie renflée 1 comporte, de fabrication, un passage courbe interne 6 pour le
câble de précontrainte C de deux tubes secondaires TS et le noeud présente aux endroits
d'appui des tubes secondaires des bossages latéraux externes (ou internes) 7,8 qui
constituent des surfaces d'appui.
[0016] Le renflement d'un noeud peut avoir toute forme et toute importance désirée selon
le nombre et le parcours des câbles de précontrainte dans le renflement.
[0017] Les figures 7 et 8 montrent une réalisation où le renflement l'est beaucoup plus
réduit en hauteur.
[0018] Les figures 9 et 10 montrent une réalisation où le renflement l'est comparable à
celui du noeud des figures 3 à 6, mais est réalisé sur tout le pourtour du noeud tandis
que dans les réalisations précédentes, ce renflement n'était réalisé que sur une portion
du pourtour.
[0019] Ces exemples ne sont pas limitatifs.
[0020] Lorsque le noeud doit constituer un ancrage pour un câble de précontrainte, il peut
également avoir toute forme de renflement désirée mais le noeud présente localement
au moins une surface latérale S où débouche le passage 6 du câble de précontrainte
et qui peut servir d'appui à des moyens de mise en tension de câble et de retenue
du câble (figures 11,12). Il n'est pas nécessaire de décrire ces moyens qui sont bien
connus de l'homme de métier.
[0021] Dans les réalisations qui sont représentées, le renflement de la paroi du tube principal
est du côté intérieur mais dans des variantes de réalisation, il est prévu, selon
l'invention, de situer ce renflement du côté extérieur, si cela est préférable ou
plus facile.
[0022] Les figures 13 à 18 sont relatives à une application de l'invention jà une structure
tripode montrée à titre d'exemple. Cette structure comporte deux poteaux tubulaires
longs P₁,P₂ et un poteau tubulaire court P₃ assemblés par des tubes secondaires TS
précontraints, horizontaux et obliques.
1. Structure tubulaire en béton essentiellement constituée par des tubes principaux
creux (TP) assemblés par des tubes secondaires pleins ou creux (TS), l'assemblage
étant assuré par des câbles de précontrainte (C) des tubes secondaires qui traversent
les tubes principaux en passant dans l'épaisseur de la paroi des tubes principaux
sans pénétrer dans les creux des tubes principaux, selon des courbes de passage compatibles
avec la fonction de ces câbles.
2. Structure selon la revendication 1, dans laquelle le tube principal présente des
bossages (7,8) pour servir de surfaces d'appui aux extrémités des tubes secondaires.
3. Structure selon la revendication 1 ou 2, dans laquelle un même câble de précontrainte
(C) est utilisé pour assurer l'assemblage d'un ou de deux tubes secondaires (TS) à
un même tube principal.
4. Structure selon l'une des revendications 1 à 3, dans laquelle certains au moins des
câbles de précontraintes (C) sont ancrés sur le tube principal (TP).
5. Structure selon l'une des revendications 1 à 4, dans laquelle la paroi du tube principal
présente un renflement (1,1′,1˝) à l'endroit où doit passer un câble de précontrainte
pour augmenter localement l'épaisseur de cette paroi.
6. Structure selon la revendication 5, dans laquelle le creux du tube principal (TP)
présente un rétrécissement local (D,D′,D˝) pour réaliser cette augmentation d'épaisseur
de la paroi du tube.
7. Structure selon la revendication 6, caractérisée en ce que ce rétrécissement local
(D˝) du creux du tube est réalisé sur le pourtour du tube.
8. Structure selon la revendication 7, caractérisée en ce que ce rétrécissement local
(D,D′) du creux du tube est réalisé sur une partie seulement du pourtour du tube.
9. Structure selon la revendication 8, caractérisée en ce que les passages des câbles
de précontrainte sont réalisés dans des portions de tube principal (TP) préfabriquées
qui constituent des noeuds tubulaires (N) répartis dans la longueur d'un tube principal.
10. Structure en mer caractérisée en ce qu'elle est conforme à l'une des revendications
1 à 9.