ENSEMBLE POUR MONTER AMOVIBLEMENT UN OUTIL SUR UN ORGANE MENANT

Description

[0001] La fixation d'outils de très faible dimension, par exemple de forets, de poinçons, d'aiguilles ou de tous autres types de pièces longiformes, d'un diamètre de l'ordre de 1 mm, voire moins, sur un organe menant, par exemple une broche ou une barre-aiguille, dans le cas de machines à coudre ou à broder, et dans une position prédéterminée particulièrement précise, représente, pour de nombreuses personnes, une difficulté non négligeable.

[0002] Cette difficulté tient notamment à une manipulation malaisée due à la petitesse de tels objets et, très souvent, à leur forme généralement très pointue, donc au risque potentiel de blessures désagréables, voire dangereuses si ces objets sont rouillés, que peuvent encourir les usagers.

[0003] S'ajoute à cela que toutes les personnes ne sont pas aptes à opérer une telle fixation répétitivement avec la précision et la rapidité désirée.

[0004] Les remarques ci-dessus s'appliquent aussi au cas du remplacement d'un outil par un autre, notamment lors de sa rupture ou de l'exécution subséquente d'autres types de travaux rendant indispensable un tel remplacement.

[0005] Enfin, eu égard aux dimensions souvent très réduites des outils considérés, comme c'est le cas des aiguilles à coudre, par exemple, il est évidemment difficile d'en caractériser la nature par des inscriptions, des signes ou des idéogrammes suffisamment visibles, voire complets.

[0006] En ce qui concerne le domaine de la machine à coudre et celui de la machine à broder, il convient d'ajouter que le logement prévu pour l'insertion d'une aiguille dans la bride dont est munie la barre occupe très souvent une position dont l'accès est relativement difficile de sorte qu'il n'est pas rare de voir des usagers soit placer l'aiguille dans ce logement dans une position angulaire incorrecte, soit ne pas l'y introduire complètement.

[0007] Quant au risque de se blesser, évoqué ci-dessus, celui-ci est notamment accru dans le cas de machines comportant une pluralité de barres-aiguille disposées côte à côte, comme c'est le cas dans les machines à broder ainsi que dans certaines machines à coudre, de type industriel ou non.

[0008] On a déjà essayé d'obvier aux inconvénients mentionnés, notamment dans le domaine de la machine à coudre, par la mise en oeuvre de constructions aussi nombreuses que variées concernant aussi bien la fixation d'aiguilles sur la barre-aiguille de la machine que celle des presses-étoffe sur leur support. De telles constructions font notamment l'objet du brevet CH 362,301 et des brevets des Etats-Unis d'Amérique 4,359,955; 3,587,498; 3,344,761; 2,985,127; 2,878,765; 2,300,499 et 1,899,303.

[0009] La présente invention concerne plus particulièrement un ensemble pour monter amoviblement un outil sur un organe menant du type décrit dans ce dernier document, c'est-à-dire un ensemble comprenant un porte-outil, une tête de fixation du porte-outil déstinée à être associée audit organe et comportant au moins un siège pour une partie correspondante de ce porte-outil, un dispositif de maintien du porte-outil au contact du siège par ladite partie et des moyens fixant, de façon univoque, la position relative de la tête de fixation et du porte-outil lorsque celui-ci est assujetti au dispositif de maintien, ensemble dans lequel lesdits moyens de positionnement univoque comprennent au moins un organe d'arrêt interdisant tout déplacement du porte-outil sur le siège au moins dans une direction déterminée, des organes de butée interdisant tout déplacement de ce porte-outil sur ledit siège selon l'une quelconque des trajectoires transversales à ladite direction déterminée, et au moins un organe de poussée agissant sur le porte-outil dans le sens d'un maintien en contact permanent avec ledit organe d'arrêt, c'est-à-dire dans ladite position univoque par rapport à la tête de fixation.

[0010] En plus du fait qu'il permet d'obvier aux divers inconvénients cités, l'ensemble selon l'invention se prête particulièrement bien à une exécution miniaturisée de la tête de fixation, et surtout du porte-outil, ce qui n'est guère le cas avec le dispositif faisant l'objet du brevet US 1,899,303. En particulier, un tel porte-outil pourra présenter des dimensions d'importance comparable à celle de l'outil, notamment une aiguille à coudre, donc très faibles, tout en étant suffisantes pour en permettre une préhension aisée par les doigts de l'usager.

[0011] Les caractéristiques essentielles de l'ensemble selon l'invention font l'objet des revendications 1 à 14.

[0012] Les dessins annexés représentent, à titre d'exemple, une forme d'exécution et des variantes d'un tel ensemble appliqué au domaine de la machine à coudre ou à broder:

la figure 1 en est une élévation de face;

la figure 2 une vue de côté;

la figure 3 est une vue similaire à celle de la figure 2 avec coupe partielle selon III - III de la figure 1;

la figure 4 est une vue en coupe selon l'axe IV - IV de la figure 6;

la figure 5 est une coupe de détail, selon V - V de la figure 3;

la figure 6 est une coupe selon VI - VI de la figure 2;

la figure 7 est une vue de dessous, selon VII - VII de la figure 1;

la figure 8 est une vue de face d'un élément de la fig. 4;

la figure 9 est une coupe selon IX - IX de cette figure 4;

les figures 10, 11A et 11B illustrent des variantes d'exécution d'une partie essentielle de l'ensemble selon l'invention;

la figure 12 est une vue de face d'une autre variante d'exécution d'une telle partie;

la figure 13 est une élévation latérale montrant une autre utilisation possible de l'ensemble selon l'invention.

[0013] L'ensemble représenté aux dessins est destiné à assurer la fixation amovible d'une pièce longiforme, par exemple une aiguille à coudre, dont seul le tronçon supérieur 1 est visible au dessin, à l'extrémité inférieure d'une barre-aiguille 2 de machine à coudre ou à broder, partiellement illustrée.

[0014] Les éléments fonctionnels que comporte un tel ensemble sont toutefois tels que celui-ci est parfaitement adapté pour supporter tous types d'"outils", même de petite dimension, et peut donc être l'objet d'applications aussi diverses que nombreuses, notamment toutes celles dans lesquelles un outil doit pouvoir être fixé sur un support par une action manuelle simple, rapidement et amoviblement, dans une position prédéterminée, avec une précision particulièrement élevée.

[0015] Ainsi, bien que la description qui va suivre portera sur une application de principe de l'invention à une machine à coudre ou à broder, on comprendra que les éléments structurels qui vont être décrits pourront être adaptés, quant à leur forme, leurs dimensions ou encore les matériaux qui les constituent, à toute autre application pratique qui serait, par nature, susceptible de donner lieu aux inconvénients relevés précédemment.

[0016] En substance, l'ensemble représenté comporte un porte-outil et une tête de fixation indiqués génériquement par les références 3 et 4, respectivement (figures 1 et 2).

[0017] Le porte-outil 3 est constitué ici par une plaquette de forme générale allongée, partiellement rectangulaire, en matière synthétique par exemple, dont la face antérieure, au dessin, présente, d'une part, un bossage 3a, disposé en position légèrement décentrée sur la droite par rapport à l'axe longitudinal de symétrie de la plaquette (figure 1) et, d'autre part, deux encoches rectangulaires 3b et 3c ménagées le long du bord gauche et droit, respectivement, de la plaquette. L'utilité des encoches 3b et 3c apparaîtra par la suite.

[0018] Quant au bossage 3a, celui-ci est traversé par un passage fileté 3d, communiquant avec une ouverture rectiligne borgne 3e (figures 1 et 5) dans laquelle est enfilé le poinçon 1 qu'une vis 5, engagée dans le passage 3d, permet de bloquer axialement par son extrémité. De ce fait, le poinçon est fixé amoviblement dans le porte-outil 3 et peut donc être remplacé aisément par simple dévissage de la vis 5 et revissage de celle-ci subséquemment à l'insertion d'un autre poinçon, par exemple, dans l'ouverture 3e.

[0019] En dessous du bossage 3a, le porte-outil présente deux tétons cylindriques 3f et 3g faisant saillie symétriquement, de part et d'autre de la plaquette 3 et dont l'utilité apparaîtra par la suite.

[0020] Sur la partie supérieure de sa face postérieure, le porte-outil présente, d'une part, un évidement 3h en forme de cuvette, et, d'autre part, une découpure 3i.

[0021] On remarquera, en outre, que le bord supérieur 3k du porte-outil 3 présente un profil de section semi-circulaire sur toute sa longueur.

[0022] En position de fixation sur la tête 4, le porte-outil 3 est engagé par sa partie rectangulaire dans un siège de forme homologue, 4a, découpé sur la face antérieure de la tête (figures 1 et 4), siège dans lequel le porte-outil est bloqué par action de deux mâchoires 6a et 7a venant s'insérer dans les encoches 3b et 3c déjà citées, sous l'action d'un ressort 8 tendu entre les extrémités postérieures de deux leviers 6 et 7 dont ces mâchoires constituent les extrémités antérieures (figures 1 et 6).

[0023] Comme on le voit au dessin (figures 2 et 6), les leviers 6 et 7 sont engagés partiellement dans des découpures correspondantes 4b et 4c, ménagées sur les faces latérales de la tête 4 et communiquant, à l'arrière de celle-ci, par une fenêtre 4d livrant passage au ressort 8.

[0024] Ces leviers sont articulés sur des axes verticaux 9a et 9b (figures 2, 3, 6 et 7) chassés dans des logements correspondants ménagés dans le corps de la tête 4 et traversant respectivement la découpure 4b, pour le premier axe, et la découpure 4c, pour le second (figures 3 et 6).

[0025] Il convient, à ce point, de relever que la partie frontale des mâchoires 6a et 7a est découpée en forme de biseau au profil légèrement arrondi; de façon correspondante, la partie postérieure des faces latérales du porte-outil 3 présente, elle aussi, un profil en biseau d'inclinaison similaire (figure 6).

[0026] Cette conformation particulière, tant des mâchoires 6a et 7a que du porte-outil, est essentiellement destinée à permettre, au besoin, de commander l'écartement de ces mâchoires lors de l'introduction du porte-outil dans le siège 4a de la tête 4 : en effet, lorsque le porte-outil est porté en contact avec les mâchoires 6a et 7a par ses parties biseautées, il suffira d'exercer une légère pression sur le porte-outil pour que ces mâchoires s'écartent à l'encontre de l'action du ressort 8 déjà cité et laissent le porte-outil s'engager dans le siège 4a de la tête 4.

[0027] On remarquera, en outre, que la hauteur des mâchoires 6a et 7a (figure 1) est inférieure à la longueur des deux encoches rectangulaires (3b, 3c) dont est muni le porte-outil 3.

[0028] C'est que, dans la forme d'exécution représentée, ces mâchoires n'assurent de fait que le maintien du porte-outil sur la tête mais non son positionnement: ce dernier est le résultat de la coopération de divers organes qui vont maintenant être décrits.

[0029] Les découpures 4b et 4c déjà mentionnées délimitent, en effet, deux béquets 4e et 4f (figure 1) dont la face inférieure présente un profil partiellement arrondi et qui délimitent, en coopération chacun avec l'une des deux pattes 10a et 10b que présente une lame-ressort 10, un évidement dans lequel prennent place le téton cylindrique 3f du porte-outil 3, entre le béquet 4e et la patte 10a, et le téton 3g, entre le béquet 4f et la patte 10b de la lame-ressort 10 (figures 1 à 3, 8 et 9).

[0030] Cette lame 10 est fixée sur le fond du siège 4a de la tête 4 par une vis 11 engagée dans un passage fileté 4g ménagé dans la tête et communiquant avec un logement vertical 4h dans lequel est introduite l'extrémité inférieure de la broche 2. On remarquera que la vis 11 sert également à la fixation de cette broche dans le logement 4h de la tête 4.

[0031] A sa partie supérieure, la lame 10 présente, en outre, une languette recourbée 10c, venant s'engager dans la découpure 3i du porte-outil 3 lorsque celui-ci est positionné comme illustré sur la figure 4.

[0032] On notera encore que le bord supérieur de l'évidement constituant le siège 4a de la tête 4 est constitué par le fond d'une rainure 4i, à profil semi-cylindrique, de rayon correspondant à celui du bord supérieur 3k du porte-outil 3.

[0033] Par ailleurs, et ainsi que cela apparaît distinctement sur la figure 4, la différence de niveau entre la partie supérieure du bord 3k et la partie supérieure de l'un ou de l'autre téton cylindrique (3f et 3g) de la plaquette 3, correspond sensiblement à la différence de niveau comprise entre la portion du fond de la rainure 4i occupant la position la plus élevée et la portion horizontale de la face inférieure des béquets 4e et 4f.

[0034] De ce fait, l'introduction du porte-outil 3 dans le siège 4a de la tête 4 peut être effectuée de façon sûre et facile: il suffit, en effet, de commencer par disposer ce porte-outil dans la position inclinée esquissée en trait interrompu en figure 4 par insertion de son bord supérieur arrondi dans la rainure 4i de la tête 4.

[0035] On bascule ensuite le porte-outil en direction F (fig. 4) tout en écartant les mâchoires 6a et 7a, soit en procédant de la façon déjà décrite, soit par serrage des leviers 6 et 7 à l'encontre de l'action du ressort 8, puis on relâche ces derniers dès que le porte-outil atteint la position verticale visible au dessin, dans laquelle les tétons 3f et 3g viennent se placer entre les béquets 4e et 4f et les pattes 10a et 10b de la lame-ressort 10. Il est à remarquer que celles-ci sont profilées de façon telle qu'elles sont alors légèrement fléchies en direction horaire de sorte qu'elles exercent une légère pression verticale sur le porte-outil et assurent ainsi le maintien de celui-ci dans une position axiale parfaitement définie, en appui contre le fond de la rainure 4i.

[0036] Par ailleurs, précisément parce que, une fois le porte-outil 3 fixé à la tête 4 de la manière décrite ci-dessus, les pattes 10a et 10b de la lame-ressort 10 sont fléchies élastiquement, dès que les mâchoires 6a et 7a sont ouvertes par action sur les leviers 6 et 7, ces pattes se détendent et pourvoient à l'éjection latérale du porte-outil 3 et de l'outil 1 qui lui est associé.

[0037] Bien que dans la description qui précéde, on n'ait envisagé que le cas où les mâchoires de la tête 4 n'ont pour fonction que celle d'assurer le maintien du porte-outil dans une position qui est fixée par l'engagement du bord supérieur 3k de ce porte-outil dans la rainure 4i de la tête, d'une part, et l'action élastique exercée par les pattes 10a et 10b sur les tétons 3f et 3g, d'autre part, il serait possible, dans une variante non représentée, de confier cette fonction de positionnement exclusivement aux mâchoires 6a et 7a: à cet effet, il suffirait de dimensionner ces mâchoires de façon qu'elles s'engagent dans les encoches 3b et 3c sans jeu aucun, la hauteur des premières correspondant sensiblement à la longueur des autres.

[0038] Dans une autre variante de mise en oeuvre de la présente invention (figure 10), le porte-outil et l'outil pourraient former un tout non démontable, le poinçon 1 étant chassé dans le passage 3e du porte-outil, voire être fixé dans celui-ci par surmoulage, notamment si le porte-outil est réalisé en matière plastique injectée.

[0039] Il convient, à ce point, de relever que, avec une réalisation de ce type, il est important d'empêcher que l'usager puisse monter le porte-outil à l'envers, c'est-à-dire avec sa face avant tournée vers l'arrière, notamment parce que, dans une telle hypothèse, la fixation du porte-outil dans le siège de la tête 4, singulièrement par l'action des mâchoires 6a et 7a, ne pourrait être qu'imparfaite.

[0040] Cette éventualité est rendue impossible grâce à la présence d'un "détrompeur" formé par la languette 10c de la lame-ressort 10 et par la découpure 3i dont est munie la partie supérieure du porte-outil 3 : si le porte-outil est engagé dans le siège de la tête 4 avec sa découpure 3i faisant face à la tête, la languette 10c va pénétrer dans cette découpure sans s'opposer à cet engagement. Si, par contre, on essaye de procéder de même en présentant le porte-outil à l'envers, c'est-à-dire dans une position telle que la découpure 3i est située à l'avant, le porte-outil va buter contre la languette 10c et ne pourra être engagé dans la rainure 4i de la tête 4.

[0041] En variante, le détrompeur pourrait être constitué exclusivement par la vis 11 faisant saillie dans l'évidement 3h de la plaquette.

[0042] De façon plus générale, le détrompeur pourra être formé par un élément quelconque, faisant saillie dans Le fond du siège 4a, et par un évidement correspondant prévu au dos de la plaquette 3, évidement dans lequel viendra se placer cet élément si la plaquette est insérée correctement: cet elément constituera, au contraire, un obstacle à une telle insertion si l'usager tente d'insérer cette plaquette à l'envers.

[0043] Il convient encore de relever que, de plus, l'usager pourra se rendre compte visuellement de ce qu'il va monter le porte-outil à l'endroit ou bien à l'envers: en effet, la face antérieure de celui-ci sera généralement revêtue d'inscriptions, de signes ou d'idéogrammes correspondant par exemple à une marque de fabrique et/ou une codification caractéristique de l'outil considéré.

[0044] Le positionnement du porte-outil 3 dans le siège 4a de la tête 4, notamment par engagement préalable du bord supérieur 3k dans une rainure 4i ménagée dans la tête, pourra être obtenu, de façon tout à fait similaire, par des conformations de la tête 4 structurellement assez différentes de celle décrite en se référant à la figure 4, notamment.

[0045] C'est ainsi que, dans la variante d'exécution de la figure 11A, le siège destiné au porte-outil 3 est formé par une simple surface verticale ménagée sur la partie frontale de la tête 4 et que le positionnement de ce porte-outil est assuré par contact de son bord supérieur avec une tige horizontale 4i' solidaire de la tête 4, fixée sur celle-ci à une distance du siège inférieure à l'épaisseur du porte-outil.

[0046] Comme on le voit au dessin, cette architecture très simple permet de monter le porte-outil 3 sur la tête 4 de la même façon que décrit précédemment c'est-à-dire en plaçant tout d'abord le porte-outil dans la position illustrée en trait mixte et en le basculant en direction horaire tout en le maintenant en contact permanent avec la tige 4i'.

[0047] Dans la variante de la figure 11B, le bord supérieur du porte-outil 3 est taillé en biseau et est destiné à être engagé dans une rainure 4i'', de section droite sensiblement triangulaire, ménagée dans la tête 4, à l'extrémité supérieure du siège destiné à recevoir le porte-outil. Cette rainure présente une amplitude angulaire de valeur supérieure à celle de l'inclinaison du biseau que forme l'arête supérieure du porte-outil de manière à permettre, d'abord, une insertion aisée de cette arête (comme dans la représentation en trait mixte du porte-outil) dans la rainure 4i'' sans avoir à écarter au préalable les mâchoires 6a et 7a, puis un engagement sans difficulté du porte-outil 3 entre ces mâchoires (position illustrée en trait plein).

[0048] On relèvera que, grâce à ce type particulier de construction, le porte-outil ne pourra, en aucun cas, être disposé à l'envers par rapport à la disposition illustrée sur la figure 11B, le dos de la portion biseautée du porte-outil venant buter contre l'arête extrême droite de la rainure 4i''.

[0049] Bien entendu d'autres agencements et formes du bord supérieur du porte-outil 3 et de l'organe de blocage (4i,4i',4i'') de celui-ci sur la tête 4 sont possibles sans sortir, pour autant, du cadre de la présente invention.

[0050] Par ailleurs, il est évident que le maintien du porte-outil sur le siège de la tête pourrait être assuré par un dispositif de verrouillage amovible quelconque, structurellement même très différent de celui constitué par les leviers 6 et 7, les mâchoires qui leur sont associées et le ressort de serrage 8, tel que décrit en se référant aux dessins annexés.

[0051] On signalera enfin que, bien que dans la description qui précède et sur les dessins auxquels elle se réfère on n'ait envisagé que le cas de la fixation d'une aiguille de type conventionnel pour une machine à coudre ou à broder, il est évident que l'invention n'est pas limitée à une telle utilisation particulière et qu'elle peut également permettre la fixation d'autres types d'outils, notamment des aiguilles "multiples" ou des aiguilles "presse-étoffe" du genre représenté en figure 12 (dont les particularités fonctionnelles sont bien connues de l'homme de l'art, notamment par les brevets de la RFA 72,170 et suisse 298,848) et même la fixation du presse-étoffe de la machine sur un support approprié (figure 13).

[0052] Sur la figure 12, le presse-étoffe p est formé par un manchon, par exemple en matière synthétique, monté coulissant sur le corps de l'aiguille 1 et soumis à l'action d'un ressort r tendu entre le presse-étoffe lui-même et la partie inférieure du porte-aiguille 3.

[0053] Sur la figure 13, on voit un presse-étoffe comprenant une semelle 31 articulée en 32 sur un support 23 dont la partie supérieure est conformée de façon identique au porte-outil 3 décrit précédemment, et qui est fixé sur une tête de fixation 24 dont les éléments structurels correspondent, en tous points, à ceux de la tête de fixation 4, également déjà décrite.

[0054] De ce fait, les éléments homologues apparaissant sur la figure 13 du dessin ont été indiqués par des références correspondant à celles visibles sur la figure 2, augmentées de la valeur 20.

[0055] La tête de fixation 24 est fixée à l'extrémité inférieure d'une barre verticale 22, partiellement représentée et s'étendant parallèlement à la barre-aiguille 2* de la machine à coudre, barre munie, de façon traditionnelle, d'une bride 4* à laquelle est fixée amoviblement une aiguille 1*.

[0056] Il est toutefois évident qu'une tête de fixation de ce type pourrait fort bien être montée sur un support autre qu'une barre telle la barre 22 : elle pourrait, par exemple, être fixée à l'extrémité libre du levier 70, respectivement 170, apparaissant sur la figure 1, respectivement sur la figure 7, des dessins de la demande EP 0 378 965 concernant un "Dispositif presse-étoffe pour machine à coudre", publiée le 25 juillet 1990 et à laquelle on se référera pour plus de détails.

[0057] Il convient, à ce point, de relever un avantage particulièrement important susceptible d'être obtenu grâce au porte-outil représenté aux figures 1 à 9, notamment lorsque l'outil doit être placé sur le porte-outil dans une position axiale et/ou angulaire très précise qui doit être déterminée préalablement à sa mise en oeuvre, ce qui est par exemple le cas pour une aiguille de machine à coudre ou à broder. En effet, cette détermination pourra être effectuée alors que le porte-outil n'est pas encore fixé sur la broche, ce qui est particulièrement avantageux toutes les fois qu'une telle broche est d'accès naturellement difficile. De plus, l'usager pourra se constituer une réserve de mêmes outils adaptés de même façon sur des porte-outils propres à chaque outil de la réserve et utilisables à titre de pièces de rechange sans interruption notable de l'opération à réaliser grâce au type d'outil en question.

[0058] De façon générale, l'ensemble décrit et représenté se prête particulièrement bien à la fixation, sur un organe menant, par exemple une barre-aiguille, de tout autre type de pièce, qu'elle constitue elle-même un outil ou, plus simplement, une tige de fixation d'un dispositif quelconque devant être associé, au moins momentanément, à l'organe menant.

Revendications

1. Ensemble pour monter amoviblement un outil (1) sur un organe menant (2), comprenant un porte-outil (3), une tête de fixation (4) du porte-outil destinée à être associée audit organe et comportant au moins un siège (4a) pour une partie correspondante de ce porte-outil, un dispositif (6,7) de maintien du porte-outil (3) au contact du siège par ladite partie et des moyens fixant, de façon univoque, la position relative de la tête de fixation (4) et du porte-outil (3) lorsque celui-ci est assujetti au dispositif de maintien (6,7), ensemble dans lequel lesdits moyens de positionnement univoque comprennent au moins un organe d'arrêt (4i) interdisant tout déplacement du porte-outil (3) sur le siège (4a) au moins dans une direction déterminée, des organes de butée interdisant tout déplacement de ce porte-outil (3) sur ledit siege (4a) selon l'une quelconque des trajectoires transversales à ladite direction déterminée, et au moins un organe de poussée (10a,10b) agissant sur le porte-outil (3) dans le sens d'un maintien en contact permanent avec ledit organe d'arrêt, donc dans ladite position univoque par rapport à la tête de fixation, ensemble caractérisé, d'une part, par le fait que la tête de fixation est formée par un corps dont au moins une portion de sa face externe est creusée par un logement de forme générale sensiblement parallélépipédique et qui est ouvert à une extrémité, dont au moins une partie du fond constitue ledit siège (4a), dont au moins une portion des parois longitudinales forme lesdits organes de butée et dont au moins une partie de la paroi délimitant l'autre extrémité dudit logement constitue ledit organe d'arrêt (4i) et, d'autre part, par le fait que le porte-outil (3) se présente sous la forme générale d'une plaquette parallélipipédique, de largeur correspondant sensiblement à la largeur du logement ménagé dans la tête de fixation (4), une première extrémité de cette plaquette étant destinée à être portée en contact avec ledit organe d'arrêt (4i).

2. Ensemble selon la revendication 1, caractérisé par le fait que la plaquette (3) présente un logement (3e) destiné à recevoir l'outil (1) et s'ouvrant sur une portion de la plaquette opposée à ladite première extrémité de celle-ci, des moyens (3a,3d,5), permettant de fixer amoviblement l'outil à la plaquette.

3. Ensemble selon la revendication 1, caractérisé par le fait que la plaquette présente un logement dans lequel est engagé l'outil, celui-ci étant rendu solidaire de la plaquette par surmoulage de la matière constituant la plaquette sur au moins une portion de l'outil.

4. Ensemble selon la revendication 2 ou 3, caractérisé par le fait que ledit organe de poussée est constitué par au moins un élément élastique (10) inséré entre le corps (4) et une partie de la plaquette (3) située à l'opposé de sa première extrémité, cet élément étant agencé et disposé de manière à être porté dans un état tendu par action du porte-outil lorsque celui-ci est placé sur son siège, dans ladite position univoque.

5. Ensemble selon la revendication 4, caractérisé par le fait que la plaquette (3) présente au moins un téton (37,39) faisant saillie sur au moins l'une des faces de cette plaquette et par le fait que ledit élément élastique (10) fait prise sur ce téton.

6. Ensemble selon la revendications 5, caractérisé par le fait que ledit élément (10) est constitué par une portion distale d'une lame élastique revêtant au moins une partie du fond du logement du corps de la tête de fixation et solidaire de ce corps.

7. Ensemble selon la revendication 6, caractérisé par le fait que la plaquette (3) présente deux tétons (37,39) faisant saillie sur l'une et l'autre face latérale de la plaquette, et par le fait que la lame (10) comporte deux éléments élastiques (10a,10b) destinés à coopérer avec le premier (37) desdits tétons, pour le premier élément (10a), et avec le second téton (39), pour l'autre élément (10b).

8. Ensemble selon la revendication 1, caractérisé par le fait qu'il comprend au moins un détrompeur (3i,10c) destiné à empêcher de disposer la plaquette (3) dans le logement (4a) du corps de la tête de fixation dans une position différente de celle permettant de placer la plaquette dans ladite position univoque.

9. Ensemble selon la revendication 8, caractérisé par le fait que le détrompeur est constitué par au moins un élément (10c) saïllant, prévu sur le fond du logement (4a) du corps de la tête de fixation (4), et par un évidement (3i) ménagé dans la plaquette (3) sur une portion de celle-ci occupant une position correspondante à celle de l'élément saillant, celui-ci étant susceptible de pénétrer dans l'évidement lorsque la plaquette est introduite dans ledit logement dans une position correspondant à celle permettant de la placer dans ladite position univoque.

10. Ensemble selon la revendication 9, caractérisé par le fait que la lame (10) présente une languette (10c) faisant saillie sur le fond du logement (4a) du corps de la tête de fixation (4) et par le fait que la face de la plaquette destinée à coopérer avec ledit siège présente une découpure (3i) disposée de manière à autoriser une pénétration libre de ladite languette en son intérieur au moins lorsque la plaquette occupe ladite position univoque.

11. Ensemble selon la revendication 1, caractérisé par le fait que l'extrémité de la plaquette (3) destinée à être portée en contact avec la partie de paroi du logement (4a) du corps (4) de la tête de fixation constituant ledit organe d'arrêt présente un profil semi-cylindrique, ladite partie de paroi présentant une rainure de forme correspondante à celle de ce profil.

12. Ensemble selon la revendication 1, caractérisé par le fait que le dispositif de maintien comprend au moins une pince comportant deux mâchoires (6a,7a) et qui est solidaire de l'un de ces éléments, porte-outil (3) ou tête de fixation (4), pour l'agrippage dudit élément à au moins une portion de l'autre élément, au moins un premier moyen élastique (8) commandant un serrage de la pince d'intensité suffisante pour assurer ledit agrippage et des organes (6,7) permettant de commander l'ouverture de la pince à l'encontre dudit moyen élastique en vue de séparer le porte-outil de la tête de fixation, par suppression de l'agrippage.

13. Ensemble selon les revendications 2 et 12, caractérisé par le fait que la pince (6a,7a) est solidaire du corps de la tête de fixation (4), par le fait que cette pince est disposée de façon telle que, en position de serrage de la pince, au moins une partie extrême de ses mâchoires fait saillie à l'intérieur du logement (4a) de la tête de fixation, le long de l'une et de l'autre parois longitudinales du logement, et par le fait que les bords longitudinaux du porte-outil présentent chacun une encoche (3b,3c) destinée à recevoir, l'une, la portion saïllante de la première mâchoire (6a) et l'autre la partie homologue de la seconde mâchoire (6b) de la pince.

14. Ensemble selon l'une des revendications précédentes, caractérisé par le fait que la face de la plaquette opposée à celle destinée à être portée en contact avec le siège de la tête de fixation est revêtue d'inscriptions et/ou de signes et/ou d'idéogrammes caractéristiques de la nature et/ou des caractéristiques de l'outil qui lui est solidaire.

15. Machine à coudre ou à broder comportant au moins un ensemble selon l'une quelconque des revendications 1 à 14, associé à la barre-aiguille (2,2*) et/ou au dispositif presse-étoffe (22) de la machine.

Ansprüche

1. Einrichtung zum lösbaren Befestigen eines Werkzeuges (1) an einem antreibenden Glied (2), mit einem Werkzeughalter, der dazu bestimmt ist, mit dem genannten Glied in Verbindung gebracht zu werden, und der mindestens einen Sitz (4a) für einen entsprechenden Abschnitt des Werkzeughalters umfaßt; einer Einrichtung (6, 7) zum Inkontakthalten des Werkzeughalters (3) mit dem Sitz durch den genannten Abschnitt und durch Mittel, die in eindeutiger Weise die relative Position des Befestigungskopfes (4) und des Werkzeugträgers (3) festlegen, wenn dieser an der Halteeinrichtung (6, 7) befestigt ist; wobei die genannten Mittel zum eindeutigen Positionieren aufweisen: mindestens ein Blockierglied (4i), das jede Verschiebung des Werkzeughalters (3) im Sitz (4a) mindestens in einer bestimmten Richtung verhindert; Anschlagglieder, die jede Verschiebung des Werkzeughalters (3) im Sitz (4a) in einer beliebigen, zu der genannten bestimmten Richtung querverlaufenden Bewegungsbahn verhindern; und mindestens ein Schubglied (10a, 10b), das auf den Werkzeughalter (3) im Sinne einer permanenten Kontakthaltung mit dem Anschlagglied, also der Kontakthaltung in der genannten eindeutigen Position relativ zum Befestigungskopf, einwirkt,
gekennzeichnet einerseits durch die Tatsache, daß der Befestigungskopf aus einem Körper besteht, bei dem mindestens ein Abschnitt seiner Außenfläche durch einen Aufnahmeraum von global im wesentlichen parallel epipedischer Form ausgehöhlt und an einem Ende offen ist, wobei mindestens ein Abschnitt des Bodens den genannten Sitz (4a) bildet, bei dem mindestens ein Abschnitt der Längswände die genannten Anschlagqlieder bildet und mindestens ein Abschnitt der das andere Ende des Aufnahmeraumes bildenden Wand die genannten Anschlagglieder (4i) bildet; und andererseits durch die Tatsache, daß der Werkzeugträger (3) die allgemeine Form einer parallel-epipedischen Platte mit einer Breite besitzt, die im wesentlichen der Breite des in den Befestigungskopf (4) eingearbeiteten Aufnahmeraumes entspricht, wobei ein erstes Ende dieser Platte dazu bestimmt ist, mit dem genannten Blockierglied (4) in Kontakt gebracht zu werden.

2. Einrichtung nach Anspruch 1,
dadurch gekennzeichnet, daß die Platte (3) einen Aufnahmeraum (3e) zum Aufnehmen des Werkzeuges (1) besitzt und sich nach einem Abschnitt der Platte hin öffnet, der dem genannten ersten Ende der Platte gegenüberliegt, wobei Mittel (3a, 3d, 5) das lösbare Befestigen des Werkzeugs an der Platte ermöglichen.

3. Einrichtung nach Anspruch 1,
dadurch gekennzeichnet, daß die Platte einen Aufnahmeraum besitzt, in welchem das Werkzeug gefaßt ist, wobei es mit der Platte durch Überformen des die Platte bildenden Materials über mindestens einen Abschnitt des Werkzeuges fest verbunden ist.

4. Einrichtung nach Anspruch 2 oder 3,
dadurch gekennzeichnet, daß das genannte Schubglied aus mindestens einem elastischen Element (10) besteht, das zwischen den Körper (4) und einen Abschnitt der Platte (3), der ihrem ersten Ende gegenüberliegt, eingefügt ist, wobei das Element so ausgebildet und angeordnet ist, daß es in einen durch Einwirkung des Werkzeugträgers gespannten Zustand gebracht wird, wenn der Werkzeugträger in der genannten eindeutigen Position in seinem Sitz plaziert ist.

5. Einrichtung nach Anspruch 4,
dadurch gekennzeichnet, daß die Platte (3) mindestens einen Zapfen (3f, 3g) besitzt, der mindestens über eine der Seiten der Platte vorspringt; und daß das elastische Element (10) an diesem Zapfen anliegt.

6. Einrichtung nach Anspruch 5,
dadurch gekennzeichnet, daß das genannte Element (10) aus einem fernen Abschnitt einer elastischen Lamelle besteht, die mindestens einen Teil des Bodens des Aufnahmeraumes des Körper des Befestigungskopfes bedeckt und mit diesem Körper fest verbunden ist.

7. Einrichtung nach Anspruch 6,
dadurch gekennzeichnet, daß die Platte (3) zwei Zapfen (3f, 3g) besitzt, die über die eine und die andere Seitenfläche der Platte vorspringen, und daß die Lamelle (10) zwei elastische Elemente (10a, 10b) aufweist, die dazu bestimmt sind, in Bezug auf das erste Element (10a) mit dem ersten (3f) der genannten Zapfen zusammenzuwirken, und in Bezug auf das andere Element (10b) mit dem zweiten Zapfen (3g) zusammenzuwirken.

8. Einrichtung nach Anspruch 1,
dadurch gekennzeichnet, daß sie zumindest eine Unverwechselbarkeitseinrichtung (3i, 10c) aufweist, die dazu dient, die Platte im Aufnahmeraum (4a) des Körpers des Befestigungskopfes in einer Position anzuordnen, die sich von derjenigen unterscheidet, die das Einsetzen der Platte in der genannten eindeutigen Position ermöglicht.

9. Einrichtung nach Anspruch 8,
dadurch gekennzeichnet, daß die Unverwechselbarkeitseinrichtung aus mindestens einem vorspringenden Element (10c) besteht, das auf dem Boden des Aufnahmeraumes (4a) des Körpers des Befestigungskopfes (4) vorgesehen ist, und daß die Einrichtung aus einer Ausnehmung (3i) besteht, die in die Platte (3) in einem Abschnitt derselben eingearbeitet ist der eine Lage einnimmt, die derjenigen des vorspringenden Elementes entspricht, wobei dieses dahin tendiert in die Ausnehmung einzudringen, wenn die Platte in den Aufnahmeraum in eine Position entsprechend derjenigen eingeschoben wird, die das Einsetzen in die genannte eindeutige Position ermöglicht.

10. Einrichtung nach Anspruch 9,
dadurch gekennzeichnet, daß die Lamelle (10) eine Zunge (10c) besitzt, die über den Boden des Aufnahmeraumes (4a) des KÖrpers des Befestigungskopfes (4) vorspringt, und daß diejenige Seite der Platte, die zum Zusammenwirken mit dem genannten Sitz bestimmt ist, einen Ausschnitt (3e) besitzt, der so angeordnet ist, daß er ein freies Eindringen der Lamelle in sein Inneres mindestens dann zuläßt, wenn die Platte die genannte eindeutige Position einnimmt.

11. Einrichtung nach Anspruch 1,
dadurch gekennzeichnet, daß das Ende der Platte (3), das zum InKontaktbringen mit demjenigen Wandabschnitt des Aufnahmeraumes (4a) des Körpers (4) des Befestigungskopfes bestimmt ist, der das genannte Anschlagglied bildet, ein halbzylindrisches Profil besitzt, wobei der genannte Wandabschnitt eine Nut mit einer Form aufweist, die derjenigen des genannten Profils entspricht.

12. Einrichtung nach Anspruch 1,
dadurch gekennzeichnet, daß die Halteeinrichtung aufweist: mindestens eine einzelne Zange, die aus zwei Klemmbacken (6a, 7a) umfaßt und fest mit dem einen der Elemente-Werkzeughalter (3) oder Befestigungskopf (4) zum Festklemmen des genannten Elementes an mindestens einem Abschnitt des anderen Elementes verbunden ist, wobei mindestens ein elastisches Mittel (8) das Festklemmen der Zange mit einer Stärke bewirkt, die zum Festklemmen ausreicht; und Glieder (6, 7) die es ermöglichen, das Öffnen der Zange gegen die Wirkung der elastischen Mittel zu bewirken, um durch Aufheben der Verklammerung den Werkzeughalter vom Befestigungskopf abzulösen.

13. Einrichtung nach den Ansprüchen 2 und 12,
dadurch gekennzeichnet, daß die Zange (6a, 7a) fest mit dem Körper des Befestigungskopfes (4) verbunden ist; daß die Zange so angeordnet ist, daß in der Klemmstellung der Zange mindestens ein äußerster Abschnitt ihrer Klemmbacken in das Innere des Aufnahmeraumes (4a) des Befestigungskopfes entlang der einen und der anderen Längswand des Aufnahmeraumes vorspringt; und daß die Längsränder des Werkzeughalters jeweils einen Ausschnitt (3b) besitzen, der dazu bestimmt ist, daß der eine Ausschnitt den vorspringenden Abschnitt der ersten Klemmbacke (6a), und der andere Ausschnitt den entsprechenden Abschnitt der zweiten Klemmbacke (6b) der Zange aufnimmt.

14. Einrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche,
dadurch gekennzeichnet, daß diejenige Seite der Platte, die der zum Inkontaktbringen mit dem Sitz des Befestigungskopfes bestimmter Seite gegenüberliegt, mit Inschriften und/oder Zeichen und/oder Ideogrammen versehen ist, die für die Art und/oder die Eigenschaften des Werkzeuges kennzeichnend sind, das mit ihm fest verbunden wird.

15. Näh- oder Stickmaschine, die mindestens eine Einrichtung nach einem beliebigen der Ansprüche 1 bis 14 aufweist, die der Nadelstange (2, 2*) und/oder der Stoffdrückervorrichtung (22) der Maschine zugeordnet ist.

Claims

1. An assembly for detachably mounting a tool (1) on a driving member (2), comprising a tool holder (3), a mounting head (4) for the tool holder intended to be connected to the said driving member and comprising at least one seat (4a) for a corresponding part of the said tool holder, a device (6, 7) for retaining contact of the said part of the tool holder (3) with the seat, and means locating at a unique position the mounting head (4) relative to the tool holder (3) when the latter is secured to the retaining device (6, 7), an assembly in which the said means for unique location comprise at least one stop member (4i) preventing any displacement of the tool holder (3) on the seat (4a), at least in one specific direction, abutment members preventing any displacement of the said tool holder (3) on the said seat (4a) in any path transverse to the said specific direction, and at least one thrust member (10a, 10b) acting on the tool holder (3) so as to keep it in permanent contact with the said stop member, thus at the said unique location in relation to the mounting head, the assembly characterised firstly in that the mounting head is formed by a body, at least part of the external surface of which is hollowed out by a recess which has a substantially parallelepipedal general shape and which is open at one end, at least part of the base of the recess forming the said seat (4a), at least part of the longitudinal walls of the recess forming the said abutment members, and at least part of the wall of the recess, delimiting the other end of the said recess, forming the said stop member (4i), and secondly in that the tool holder (3) has the general shape of a parallelepipedal plate of a width substantially corresponding to the width of the recess provided in the mounting head (4), a first end of this plate being intended to be brought into contact with the said stop member (4i).

2. An assembly according to claim 1, characterised in that the plate (3) has a recess (3e) intended to receive the tool (1) and opening onto a portion of the plate opposite the said first end thereof, and means (3a, 3d, 5) enabling the tool to be fixed detachably to the plate.

3. An assembly according to claim 1, characterised in that the plate has a recess in which the tool is engaged, the latter being rendered integral with the plate by moulding the material forming the plate onto at least one portion of the tool.

4. An assembly according to claim 2 or 3, characterised in that the said thrust member is formed by at least one resilient element (10) inserted between the body (4) and a portion of the plate (3) located opposite its first end, this element being arranged and disposed so as to be brought into a stressed state by the action of the tool holder when the latter is placed on its seat at the said unique location.

5. An assembly according to claim 4, characterised in that the plate (3) has at least one stud (3f, 3g) projecting from at least one of the surfaces of the said plate, and in that the said resilient element (10) engages on this stud.

6. An assembly according to claim 5, characterised in that the said element (10) is formed by a distal portion of a resilient blade covering at least part of the base of the recess of the body of the mounting head and integral with the said body.

7. An assembly according to claim 6, characterised in that the plate (3) has two studs (3f, 3g) projecting from the side surfaces of the plate, and in that the blade (10) comprises two resilient elements (10a, 10b) intended to co-operate with the first (3f) and the second (3g) studs respectively.

8. An assembly according to claim 1, characterised in that it comprises at least one fool-proof device (3i, 10c) intended to prevent the plate (3) from being arranged in the recess (4a) of the body of the mounting head in a different position from that enabling the plate to be placed at the said unique location.

9. An assembly according to claim 8, characterised in that the fool-proof device is formed by at least one projecting element (10c) provided on the base of the recess (4a) of the body of the mounting head (4), and by a cavity (3i) which is provided in a portion of the plate (3) and has a position corresponding to that of the projecting element, the latter being capable of entering the cavity when the plate is introduced into the said recess in a position corresponding to that enabling it to be placed at the said unique location.

10. An assembly according to claim 9, characterised in that the blade (10) has a tongue (10c) projecting from the base of the recess (4a) of the body of the mounting head (4), and in that the surface of the plate intended to co-operate with the said seat has an indentation (3i) arranged so as to allow the said tongue to penetrate into the interior of the said indentation freely, at least when the plate occupies the said unique location.

11. An assembly according to claim 1, characterised in that the end of the plate (3) intended to be brought into contact with the part of the wall of the recess (4a) of the body (4) of the mounting head forming the said stop member has a semi-cylindrical section, the said part of the wall having a groove of a shape corresponding to that of the said section.

12. An assembly according to claim 1, characterised in that the retaining device comprises at least one gripper, which consists of two jaws (6a, 7a) and is integral with one of the said elements, tool holder (3) or mounting head (4), for securing the said element to at least one portion of the other element, at least one first resilient means (8) causing the gripper to tighten with sufficient force to ensure the said securing action, and members (6, 7) which enable the gripper to be opened in opposition to the said resilient means in order to separate the tool holder from the mounting head by countering the securing action.

13. An assembly according to claims 2 and 12, characterised in that the gripper (6a, 7a) is integral with the body of the mounting head (4), in that the said gripper is arranged in such a manner that when the gripper is in the tightened position, at least one end portion of its jaws projects from the interior of the recess (4a) of the mounting head along the two longitudinal walls of the recess, and in that the longitudinal edges of the tool holder each have a slot (3b, 3c), one of which is intended to receive the projecting portion of the first jaw (6a), and the other the corresponding portion of the second jaw (6b) of the gripper.

14. An assembly according to any one of the preceding claims, characterised in that the surface of the plate opposite that intended to be brought into contact with the seat of the mounting head is covered with inscriptions and/or signs and/or ideograms characteristic of the nature and/or the characteristics of the tool with which it is integral.

15. A sewing machine or an embroidering machine comprising at least one assembly according to any one of claims 1 to 14, connected to the needle bar (2, 2*) and/or the presser-foot device (22) of the machine.

Dessins