[0001] La présente invention concerne des panneaux modulaires pour des revêtements de surfaces,
telles que de plafonds ou de murs, portés sur des supports fixés au plafond, aux murs
ou aux charpentes.
[0002] De tels panneaux décoratifs ou isolants, constitués par des stratifiés genre formica,
des plaques métalliques, des panneaux en fibres agglomérées et autres matériaux, sont
habituellement portés ou fixés sur des rails ou profilés de support.
[0003] Bien que de tels panneaux soient maintenus en position tout au long des deux côtés,
l'ensemble panneau-support fixe manque singulièrement de rigidité, notamment lorsque
le panneau de revêtement présente une faible épaisseur, par exemple de l'ordre de
0,5 à 5 mm. Dans de tels cas, il y a gauchissement de panneaux contribuant à la détérioration
de l'aspect esthétique de l'ensemble et pouvant même conduire au décrochement des
panneaux.
[0004] Il est également connu de placer un panneau décoratif de revêtement dans un cadre,
le cadre lui-même étant constitué par quatre profilés assemblés à angle droit au moyen
de cornières s'emboitant dans les extrémités des côtés de cadres.
[0005] Un autre inconvénient rencontré lors de la pose de panneaux réside dans le fait,
que la pose du panneau doit s'effectuer seulement après qu'au préalable des moyens
de retenue, tels que des bossages, soient fixés par exemple par encliquetage dans
la fente du rail de support.
[0006] La présente invention a pour objectif d'éviter de tels inconvénients en proposant
un panneau rendu absolument rigide et dont une partie constitutive, notamment le cadre,
a été muni lors de sa confection de moyens de retenue.
[0007] Ainsi, lors de la pose du panneau, on n'a pas à manipuler l'organe supplémentaire
portant des moyens de retenue.
[0008] Le panneau modulaire pour des revêtements de surfaces sur des supports fixes selon
l'invention est caractérisé en ce qu'il se présente sous forme d'un panneau décoratif
placé dans un cadre rigide, ledit cadre rectangulaire étant composé des quatre équerres
de profil en L, contre les faces extérieures desquelles sont montés des profilés,
un par côté du cadre, les bords longitudinaux des profilés étant repliés vers l'intérieur
du cadre, les bords du panneau décoratif étant maintenus par serrage, sensiblement
sur tout le périmètre du panneau, entre une aile de l'équerre de profil en L et les
bords longitudinaux repliés des profilés. Le panneau selon l'invention ne peut en
aucun cas être comparé au panneau placé à l'intérieur d'un cadre formé par assemblage
des côtés droits au moyen de cornières s'emboitant dans les extrémités desdits côtés.
En effet, lesdites cornières ne jouant que le rôle d'organes d'assemblage à angle
droit des côtés du cadre, ne contribuent nullement ni à renforcer la rigidité des
côtés du cadre formés souvent de profilés de faible résistance mécanique, ni à servir
de moyens pour retenir par serrage les bordures du panneau sensiblement sur tout leur
périmètre. De façon avantageuse, le support fixe servant à porter les panneaux sera
constitué par un rail en T muni à sa partie centrale d'une fente. Dans ce cas, un
bord longitudinal des profilés, notamment celui qui est opposé au rebord replié de
ce profilé, sera muni de bossages espacés ou d'une nervure longitudinale destinés
à pénétrer et à être retenus dans la fente du support.
[0009] Le support peut également être constitué par un simple rail de profil en T renversé,
sur les branches duquel on posera les bordures du panneau rigidifié par un cadre selon
l'invention.
[0010] Les profilés au bord replié, dont la longueur correspondra de préférence à la longueur
du côté de panneau, peuvent être montés et assemblés avec les faces extérieures des
équerres par tous les moyens connus, tels que par exemple par collage, soudure, agrafage
ou autres. De préférence, on utilisera l'assemblage au moyen d'une languette solidaire
d'un des deux éléments qui, pénétrant à l'intérieur d'une échancrure que présente
le second élément, est repliée sur ce second élément.
[0011] De façon avantageuse, la languette est solidaire du profilé et l'échancrure est pratiqué
par découpe dans le matériau des équerres.
[0012] L'avantage de ce mode d'assemblage réside dans le fait, que l'on peut réaliser le
maintien par serrage des bords du panneau décoratif dont l'épaisseur varie, par exemple
de 0,5 à 5 mm, en jouant sur la ligne de pliage de la languette. En effet, selon le
point de la longueur de la languette, où on la plie, interstice entre la branche de
l'équerre et les bords repliés de profilés varie en largeur, d'où la possibilité d'ajuster
cette largeur à l'épaisseur du panneau en repliant sur une plus ou moins grande longueur
la languette à l'intérieur de l'échancrure sur l'équerre.
[0013] Lorsque le panneau est fixé au moyen de bossage de retenue dont est muni le bord
supérieur du profilé sur le support fixe muni de fente, les bords longitudinaux des
profilés sont visibles de l'extérieur et doivent être laqués. De préférence, pour
améliorer leur aspect, ces bords longitudinaux seront pliés selon une forme arrondie.
[0014] Les équerres et les profilés sont de préférence en acier zingué ou en aluminium.
[0015] L'invention a également pour objet le cadre rectangulaire rigide pour panneaux modulaires
décrits ci-dessus et qui est caractérisé en ce qu'il se compose des quatre équerres
de profil en L et des quatre profilés droits dont les bords longitudinaux sont repliés
vers l'intérieur du cadre et en ce qu'il est muni de moyens d'assemblage des équerres
et des profilés.
[0016] De préférence, lesdits moyens d'assemblage consistent en des échancrures et des languettes
aptes à être repliées à l'intérieur desdites échancrures. D'autres aspects de l'invention
apparaitront à la lumière de la description qui suit d'un ou de plusieurs modes de
réalisation de l'invention, illustrés par des dessins, dont
la figure 1 présente une vue en perspective des fragments d'une équerre devant être
assemblée avec le profilé également représenté,
la figure 2 montre une vue de dessous du panneau encadré,
la figure 3 montre en coupe trisversale l'endroit de l'assemblage au moyen de la languette
et de l'échancrure, et
les figures 4a et 4b montrent deux formes de réalisation du support fixe.
[0017] Le cadre est constitué par quatre équerres 1 de profil en L qui forment un rectangle
correspondant aux dimensions d'un panneau rectangulaire 2 en stratifié à encadrer.
[0018] Sur chaque côté extérieur du rectangle formé par les équerres 1 s'applique un profilé
droit continu 3 dont le bord inférieur présente un pli 3a vers l'intérieur du cadre.
[0019] L'assemblage du profilé 3 sur le côté extérieur des équerres 1 s'effectue au moyen
de languettes 4,obtenues par incision de la partie droite du profilé 3 et des échancrures
5, par pénétration des languettes dans les échancrures et leur rabattage sur la partie
droite du profilé des équerres. La rigidité parfaite du cadre est obtenue par la présence
des profilés 3 qui jouent le rôle d'éclisses en maintenant solidement ancrées les
branches de deux équerres avoisinantes et par la présence d'angles pleins 6 renforçant
la cohésion des branches de chaque équerre à la façon d'entretoises.
[0020] La fabrication d'un panneau modulaire s'effectue de la façon suivante. On assemble
le panneau décoratif en stratifié 2 en plaçant ses bordures sur les bords repliés
3a des profilés 3. Ensuite, on place à l'intérieur du quadrilatère formé par les parties
droites du profilé 3 les quatre équerres 1, de façon à obtenir un autre quadrilatère
à l'intérieur du premier.
[0021] On applique une certaine pression pour maintenir les bordures du panneau 2 fortement
appliquées, par le bas, contre les bords repliés 3a des profilés 3 et, par le haut,
contre les ailes 1a des équerres 1 de profil en L. On rabat les languettes 4 vers
l'intérieur du cadre, de sorte qu'elles pénètrent dans les échancrures 5, puis elles
sont rabattues sur la face intérieure de la partie droite des équerres 1.
[0022] L'emplacement des échancrures doit correspondre avec une grande précision à celui
des languettes.
[0023] Les tracés des languettes et des échancrures doivent permettre une certaine variation
de l'interstice entre les parties fixant par serrage les bordures des panneaux, de
façon à ce que, quelle que soit l'épaisseur du panneau, le pliage et le rabattage
de la languette assurent un solide assemblage des équerres et des profilés et une
immobilisation par serrage des bords du panneau.
[0024] Le panneau modulaire ainsi fabriqué est destiné à être fixé sur un support fixe,
par exemple fixé au plafond. Un tel support fixe peut être le support 12 représenté
à la figure 4a. C'est un rail en T dont l'extrémité inférieure présente une fente
10 communicant avec un renflement de section 11. Lorsqu'on utilise un tel support,
on doit munir le profilé 3 à sa partie supérieure des languettes espacées 7 munies
de bossages 8, dont la fonction est de permettre la suspension du panneau modulaire
au support par encliquetage des bossages 8 à l'intérieur des fentes 10,11 du support
12.
[0025] De préférence, chaque angle du panneau rectangulaire sera entouré des deux languettes
4 dont est muni le profilé 3. Pour consolider la rigidité dans la région des angles,
chaque languette 7 sera pourvue de chaque côté de moyens d'assemblage par languette
rabattable 4 et échancrure 5. L'utilisation du support 12 laisse apparente la jonction
des deux panneaux voisins dont les bords repliés 3a des profilés 3 sont adjacents.
Pour des raisons esthétiques, les profilés subiront un traitement de surface, par
exemple à la laque et la forme du pli 3a peut être arrondie.
[0026] On peut également employer des supports 13 représentés à la figure 4b, consistant
en un profilé en T renversé. Dans ce cas, les bords de cadres étant posés sur les
branches latérales du T renversé, les profilés ne seront pas visibles et on peut se
passer du traitement de surface de ces profilés. Toutefois, pour éviter des défauts
esthétiques, les profilés en T renversé doivent quadriller la surface à revêtir, de
façon à ce que tous les quatre côtés du panneau soient posés et, de ce fait, cachés
à la vue des usagers.
[0027] Le panneau modulaire selon l'invention assure une rigidité à toute épreuve au revêtement
exécuté au moyen d'un tel panneau.
[0028] Il présente en outre un grand avantage de pouvoir être fabriqué sur des machines
automatiques en grande série, contrairement aux panneaux connus, dont l'assemblage
avec des organes de fixation du panneau aux supports fixes nécessite l'usage de la
colle ou de la soudure.
[0029] Un autre avantage important réside dans le fait que le panneau confectionné selon
l'invention n'a plus besoin d'un organe complémentaire pour assurer sa pose ou sa
fixation sur un support fixe de structure.
[0030] En effet, le cadre incorporé au panneau modulaire au moment de sa fabrication comporte
déjà des moyens qui permettent sa pose ou sa fixation sur des supports fixes.
[0031] L'invention n'est pas limitée aux modes de réalisation décrits ci-dessus, elle est
susceptible de nombreuses variantes à la portée de l'homme de l'art.
[0032] Ainsi, bien que les branches 1 en équerre s'étendront de préférence sur le périmètre
entier du cadre rectangulaire qu'elles forment, elles pourront également être placées
avec espacement entre leurs extrémités, ceci en fonction du degré de rigidité du cadre
recherché, notamment compte tenu de la résistance mécanique que présentent les côtés
droits en profilés 3.
1. Panneau modulaire pour revêtement sur support fixe, caractérisé en ce qu'il se présente
sous forme d'un panneau décoratif placé dans un cadre rigide, ledit cadre rectangulaire
étant composé des quatre équerres (1) de profil en L, contre les faces extérieures
desquelles sont montés des profilés (3), un par côté du cadre, les bords longitudinaux
(3a) des profilés (3) étant repliés vers l'intérieur du cadre, les bords du panneau
décoratif (2) étant repliés vers l'intérieur du cadre, les bords du panneau décoratif
(2) étant maintenus par serrage, sensiblement sur tout le périmètre du panneau, entre
une aile (1a) de l'équerre (1) de profil en L et les bords longitudinaux (3a) repliés
des profilés (3).
2. Panneau modulaire pour fixation sur un support fixe (12) muni d'une fente longitudinale
(10,11) selon la revendication 1, caractérisé en ce que le bord longitudinal des profilés
opposé au bord replié est muni de bossages espacés (8) ou d'une nervure longitudinal
destinés à pénétrer et à être retenus dans la fente (11) du support (12).
3. Panneau modulaire selon la revendication 1 ou 2, caractérisé en ce que les profilés
(3) sont fixés sur les côtés des équerres (1) au moyen d'un assemblage utilisant une
languette (4) solidaire d'un des deux éléments qui, pénétrant à l'intérieur d'une
échancrure (5) que présente le second élément, est rabattue sur ce second élément.
4. Panneau selon la revendication 3, caractérisé en ce que la languette (4) est solidaire
du profilé (3) et l'échancrure (5) est pratiquée par découpe dans le matériau des
équerres.
5. Panneau modulaire selon la revendication 3 ou 4, caractérisé en ce que les tracés
de la languette (4) et de l'échancrure (5) assurent la possibilité de replier la languette
(4) en des points variables de sa longueur pour permettre la fixation des bords des
panneaux décoratifs (2) d'épaisseurs variables par serrage entre une aile (1a) de
l'équerre (1) et le bord replié du profilé (3a).
6. Panneau modulaire selon la revendication 1, caractérisé en ce que les bords longitudinaux
(3a) des profilés (3) sont pliés selon une forme arrondie.
7. Panneau modulaire selon la revendication 1, caractérisé en ce que les équerres (1)
et les profilés (3) sont en acier zingué ou en aluminium.
8. Cadre rectangulaire rigide pour panneaux modulaires selon l'une des revendications
1 à 7, caractérisé en ce qu'il se compose des quatre équerres (1) de profil en L et
des quatre profilés (3) dont les bords longitudinaux (3a) sont repliés vers l'intérieur
du cadre et en ce qu'il est muni de moyens d'assemblage des équerres et des profilés
(4,5).
9. Cadre selon la revendication 8, caractérisé en ce que lesdits moyens d'assemblage
consistent en des échancrures (5) et des languettes (4) aptes à être rabattues à l'intérieur
desdites échancrures.