[0001] L'invention est relative à un transformateur différentiel, comprenant un circuit
magnétique de forme cylindrique ou torique, logé dans une enveloppe en matériau isolant
moulé constitué par l'assemblage bout à bout de deux demi-coquilles conjuguées, et
des enroulements primaires de phase et de neutre bobinés sur l'enveloppe, dont chaque
demi-coquille renferme un espace annulaire délimité par un fourreau interne tubulaire
traversé par lesdits enroulements.
[0002] Les deux demi-coquilles de l'enveloppe isolante de protection du circuit magnétique
sont généralement assemblées au moyen d'un ruban adhésif ou d'une colle. Un tel assemblage
nécessite une opération spécifique de collage qui complique la fabrication. Les enroulements
primaires de phase de neutre, ainsi que l'enroulement secondaire de mesure sont ensuite
bobinés sur l'enveloppe de manière à entourer le circuit magnétique. Le transformateur
homopolaire ou totalisateur est alors prêt pour le logement dans le boîtier de l'appareil
différentiel. L'axe du transformateur homopolaire peut être positionné longitudinalement
selon une direction parallèle aux grandes faces latérales (EP-A 275750 et 264314),
ou transversalement selon une direction perpendiculaire (FR-A 2.627.324). Dans le
premier cas, le positionnement longitudinal du transformateur nécessite un espace
assez important dans le sens de la largeur du boîtier. Dans le deuxième ras, le transformateur
est généralement logé dans un coin du boîtier, ce qui interdit la présence d'alvéoles
de logement des bornes de neutre à cet endroit.
[0003] Un premier objet de l'invention consiste à perfectionner la réalisation d'un transformateur
homopolaire pour appareil différentiel.
[0004] Le transformateur homopolaire selon l'invention est caractérisé en ce que la paroi
externe de chaque demi-coquille comporte des premier et deuxième volets brisables,
susceptibles de se trouver dans un état non brisé autorisant l'encliquetage automatique
des demi-coquilles aboutées, et dans un état brisé faisant apparaître deux fenêtres
diamétralement opposées dans l'enveloppe, la distance d entre les fenêtres correspondant
sensiblement au diamètre extérieur du circuit magnétique.
[0005] Il est alors possible de disposer longitudinalement le transformateur dans la zone
centrale du boîtier en respectant la largeur standard de 18 mm. Le côté de raccordement
du neutre peut s'effectuer indifféremment à l'aval ou à l'amont.
[0006] La paroi externe de chaque demi-coquille est équipée d'un premier et d'un deuxième
secteurs circulaires diamétralement opposés et réunis entre eux par lesdits volets
brisables, chaque volet étant raccordé à la paroi par une liaison mécanique cassable
venant de moulage avec la demi-coquille correspondante.
[0007] La présence des volets protège le circuit magnétique pendant le transport et la manutention,
et empêche d'autre part les déformations de post-moulage des demi-coquilles.
[0008] L'assemblage des demi-coquilles s'opère par encliquetage, évitant les inconvénients
d'application du ruban adhésif ou du collage. Des pions de détrompage sont prévus
pour imposer un assemblage correct des demi-coquilles.
[0009] La protection du circuit magnétique est complétée par l'insertion d'une paire de
tampons d'amortissement entre le fond de chaque demi-coquille, et la face frontale
correspondante du circuit magnétique.
[0010] Un deuxième objet de l'invention concerne le procédé de montage du transformateur
dans un boîtier d'un appareil différentiel. La suppression des volets est opérée après
bobinage des enroulements primaires sur l'enveloppe, et juste avant le montage du
transformateur dans le boîtier, l'apparition des fenêtres autorisant le positionnement
longitudinal du circuit magnétique dans l'espace entre deux grandes parois parallèles
du boîtier.
[0011] D'autres avantages et caractéristiques ressortiront plus clairement de la description
qui va suivre d'un mode de réalisation de l'invention donné à titre d'exemple non
limitatif, et représenté aux dessins annexés, dans lesquels :
- la figure 1 est une vue éclatée en perspective du transformateur homopolaire sans
les enroulements primaires et secondaires.
- la figure 2 montre une vue en perspective du transformateur en position assemblée
après bobinage des enroulements;
- les figures 3 et 4 sont des vues de profil de la figure 2;
- la figure 5 est une vue similaire de la figure 2, montrant la phase d'enlèvement des
volets brisables;
- la figure 6 est une vue similaire de la figure 2 après enlèvement des volets;
- la figure 7 représente une vue en coupe transversale du bloc déclencheur différentiel
après mise en place du transformateur;
- les figures 8 et 9 sont deux coupes longitudinales de la figure 7 avec bornes de neutre
à gauche ou à droite.
[0012] Sur les figures, est représenté un transformateur homopolaire 10 ayant un circuit
magnétique 11, sur lequel sont bobinés des enroulements primaires 12,14 de phase et
de neutre, et un enroulement secondaire de mesure (non représenté) connecté électriquement
à un relais 13 de commande d'un mécanisme 15 de déclenchement. Un tel transformateur
homopolaire 10 peut être utilisé dans un interrupteur différentiel, ou dans un bloc
déclencheur différentiel 16, (fig. 7) adaptable à un bloc disjoncteur. Le mécanisme
15 est du type décrit dans le document FR-A 2.628.262.
[0013] Le circuit magnétique 11 du transformateur homopolaire 10 présente une forme cylindrique,
obtenu soit par enroulement d'une tôle ferromagnétique, soit par frittage d'un matériau
pulvérulent à base de ferrite. Le circuit magnétique 11 est entouré par une enveloppe
18 isolante constituée par l'assemblage de deux demi-coquilles 20,22 de formes conjuguées.
Une paire de tampons d'amortissement 24,26 conformés en rondelles en matériau spongieux,
notamment à base de mousse, est intercalée entre les faces frontales opposées du circuit
magnétique 11 et les fonds respectifs de demi-coquilles 20,22 (fig. 1).
[0014] Chaque demi-coquille 20,22 comporte un espace 28 annulaire, délimité par un fourreau
30 interne tubulaire traversé par les enroulements primaires 12,14, et par une paroi
32 externe garnie par une pluralité de rainures 34 de réception des spires constitutives
desdits enroulements 12,14. La paroi 32 externe est constituée par deux secteurs 36,38
circulaires diamétralement opposés, réunis entre eux par une paire de volets 40,42
brisables, susceptible d'obturer deux ouvertures 48,50 semi-rectangulaires délimitées
par deux embases 52,54 planes opposées s'étendant parallèlement l'une à l'autre.
[0015] Chaque volet 40,42 vient de moulage avec les demi-coquiles 20,22 et est raccordé
à la paroi 32 par une liaison mécanique 56 cassable, comprenant une languette à section
rétrécie aux points de fixation.La partie centrale de la liaison 56 est équipée d'un
bec 58 de retenue et d'un rebord 60 d'accrochage adjacent.
[0016] La face frontale d'aboutement de la première demi-coquille 20 comporte des pions
62 de détrompage au niveau du secteur 36, et des orifices 64 de positionnement au
niveau du secteur 38. Réciproquement, la face frontale d'aboutement de la deuxième
demi-coquille 22 est dotée de pions 62 de détrompage sur le secteur 38, et d'orifices
64 sur le secteur 36.
[0017] Le montage et la mise en oeuvre du transformateur homopolaire 10 s'effectuent de
la manière suivante :
[0018] Sur la figure 1, le rapprochement des deux demi-coquilles 20,22 le long de la direction
axiale xx′ provoque l'insertion du circuit magnétique 11 dans les espaces annulaires
28 coaxiaux de l'enveloppe 18.
[0019] L'aboutement des deux demi-coquilles 20,22 est autorisé après introduction des pions
62 de détrompage dans les orifices 64 conjugés. L'assemblage final de l'enveloppe
18 est réalisé par encliquetage des quatre becs 58 sur les rebords 60 d'accrochage
correspondants. La présence des volets 40,42 ferme totalement l'enveloppe 18 isolante
et assure une protection efficace du circuit magnétique 11 durant le transport, la
manutention, et la phase de bobinage des enroulements primaires 12,14. Les volets
40,42 jouent également le rôle de conformateurs de l'enveloppe 18, évitant de ce fait
les déformations de post-moulage.
[0020] Après bobinage des enroulements primaires 12,14 sur l'enveloppe 18 (fig. 2 à 4),
il suffit de casser les liaisons 56 des quatres volets 40,42 (fig. 5), de manière
à faire apparaître deux fenêtres 70,72 rectangulaires provenant de l'aboutement des
ouvertures 48,50 conjugées (fig.6). La distance d (fig.3) entre les embases 52,54
des deux fenêtres 70,72 opposées correspond sensiblement au diamètre extérieur du
circuit magnétique 11. L'encliquetage disparaît, mais les enroulements primaires 12,14
assurent le maintien des deux coquilles 20,22 en position rapprochée.
[0021] Le transformateur homopolaire 10 selon la figure 6 peut ensuite être logé dans le
boîtier 73 du bloc déclencheur différentiel 16 (fig. 7 à 9). Les fenêtres 70,72 permettent
d'adapter le diamètre du circuit magnétique 11 à l'espace entre les deux parois 74,76,
malgré que le diamètre de la paroi 32 externe de l'enveloppe 18 soit supérieur à la
largeur du bloc déclencheur 16. La présence des deux fenêtres 70,72 permet de loger
le transformateur 10 dans un boîtier 73 standard de 18 mm.
[0022] Le circuit magnétique 11 peut également présenter une forme torique.
[0023] On remarque la disposition longitudinale du transformateur 10 homopolaire s'étendant
dans la zone centrale du boîtier 73 selon une direction parallèle aux grandes parois
74,76 latérales. Le boîtier 73 présente des alvéoles 80,82 autorisant la présence
de bornes de neutre 84 à gauche (fig. 8) ou à droite (fig.9) selon le type d'installation
électrique.
1. Transformateur homopolaire pour interrupteur ou disjoncteur différentiel, comprenant
un circuit magnétique (11) de forme cylindrique ou torique, logé dans une enveloppe
(18) en matériau isolant moulé constituée par l'assemblage bout à bout de deux demi-coquilles
(20,22) conjuguées, et des enroulements primaires (12,14) de phase et de neutre bobinés
sur l'enveloppe (18), dont chaque demi-coquille (20,22) renferme un espace (28) annulaire
délimité par un fourreau (30) interne tubulaire traversé par lesdits enroulements,
caractérisé en ce que la paroi (32) externe de chaque demi-coquille (20,22) comporte
des premier et deuxième volets (40,42) brisables, susceptibles de se trouver dans
un état non brisé autorisant l'encliquetage automatique des demi-coquilles (20,22)
aboutées, et dans un état brisé faisant apparaître deux fenêtres (70,72) diamétralement
opposées dans l'enveloppe 18, la distance d entre les fenêtres (70,72) correspondant
sensiblement au diamètre extérieur du circuit magnétique 11.
2. Transformateur homopolaire selon la revendication 1, caractérisé en ce que la paroi
de chaque demi-coquille (20,22) est équipée d'un premier et d'un deuxième secteurs
(36,38) circulaires diamétralement opposés et réunis entre eux par lesdits volets
(40,42) brisables, chaque volet étant raccordé à la paroi (32) par une liaison mécanique
(56) cassable venant de moulage avec la demi-coquille (20,22) correspondante.
3. Transformateur homopolaire selon la revendication 2, caractérisé en ce que la liaison
mécanique (56) de chaque volet (40,42) est équipée d'un bec (58) de retenue et d'un
rebord (60) d'accrochage adjacent, autorisant l'encliquetage automatique des deux
demi-coquilles (20,22).
4. Transformateur homopolaire selon la revendication 2 ou 3, caractérisé en ce que la
face frontale d'aboutement de l'une des demi-coquilles (20) est pourvue de pions de
détrompage sur le premier secteur (36), et des orifices (64) de positionnement sur
le deuxième secteur (38), et que la face frontale conjuguée de l'autre demi-coquille
(22) comporte des pions (62) de détrompage sur le deuxième secteur (38), et des orifices
(64) de positionnement sur le premier secteur (36).
5. Transformateur homopolaire selon l'une des revendications 1 à 4 caractérisé en ce
qu'un tampon (24,26) d'amortissement est inséré entre le circuit magnétique (11) et
le fond de chaque demi-coquille (20,22).
6. Transformateur homopolaire selon l'une des revendication 2 à 6, caractérisé en ce
que la surface latérale cylindrique de l'enveloppe (18) isolante comporte une pluralité
de rainures (34) de réception des enroulements primaires (12,14).
7. Procédé de montage dans un boîtier d'un transformateur homopolaire selon l'une des
revendications 1 à 6, caractérisé en ce que la suppression des volets (40,42) est
opérée après bobinage des enroulements primaires (12,14) sur l'enveloppe (18), et
juste avant le montage du transformateur (10) dans le boîtier (73), l'apparition des
fenêtres (70,72) autorisant le positionnement longitudinal du circuit magnétique 11
dans l'espace entre deux grandes parois parallèles (74,76) du boîtier (73).
8. Procédé de montage selon la revendication 7, caractérisé en ce que les embases (52,54)
délimitant les deux fenêtres (70,72) de l'enveloppe (18), viennent en engagement contre
les deux parois (74,76) pour assurer un calage du transformateur (10) dans la zone
centrale du boîtier (73).