Die Erfindung betrifft ein Verfahren zur Herstellung eines mit einem porösen nachträglich auslösbaren Einlegeteil zu versehenden Formgußteiles aus insbesondere Aluminium nach dem Oberbegriff des Patentanspruchs.

Ein solchs Verfahren, bei dem derartige Einlegeteile lediglich den Zweck haben, in dem fertigen Gußteil Hohlräume zu schaffen, wozu die Einlegeteile aus dem fertigen Gußteil wieder durch beispielsweise Auslösen mit Flüssigkeit entfernt werden, ist an sich bekannt (CH-436587). Verwendet werden bespielsweise aus gepreßtem Salz hergestellte Einlegeteile, die sich am fertigen Gußteil gut durch Flüssigkeit auslösen lassen. Bei solchen gespreßten Salzkernen verbleibt teilweise eine geringe Restporosität, in die Schmelze, wenn sie unter Druck zur Erstarrung gebracht wird, im Oberflächenbereich eindringen kann. Beim anschließenden Auslösen des als Gießkern dienenden Einlegeteils kommt es dann zu einer unerwünschten rauhen und zerklüfteten Oberfläche des in dem Gußteil zu erzeugenden Hohlraumes.

Hier eine Verbesserung zu schaffen, ist die Aufgabe der vorliegenden Erfindung.

Gelöst wird sie durch eine Ausbildung des Verfahrens nach dem kennzeichnenden Merkmal des Patentanspruchs.

Wenn ein Einlegeteil Bereiche besitzen soll, die mit Schmelze durchdrungen werden sollen und Bereiche, die nicht durchdrungen werden sollen, so muß zwischen diesen beiden Bereichen eine Trennwand vorhanden sein.

Ein Ausführungsbeispiel ist in der Zeichnung dargestellt, die eine Gießform im Schnitt zeigt.

In einer Gießform 1 liegt zur Erzeugung eines Hohlraumes in dem herzustellenden Gußteil ein auslösbarer Gießkern 2 aus beispielsweise gespreßtem Salz an Rohren 3 an. Der Speiser 4 der Gießform 1 ist mit einer Druckgasleitung 5 verbunden. Nach dem Füllen der Form 1 mit einer Aluminiumschmelze 6 ist der Luftzutritt zu dem Gießkern 2 unterbrochen. Danach wird über die Rohre innerhalb des Gießkerns 2 ein Gasgegendruck zur Verminderung des Eindringens von Schmelze in die Poren des Gießkerns 2 erzeugt.