On sait que les ratières rotatives pour la formation de la foule sur les métiers à tisser sont constituées par l'assemblage côte à côte, le long d'un arbre principal animé d'un mouvement de rotation intermittent avec arrêt tous les 180°, d'une série d'éléments d'actionnement qui sont placés sous le contrôle d'un dispositif de lisage à programme et dont chacun est relié à l'un des cadres de lisses montés sur le métier correspondant.
L'invention se réfère plus particulièrement aux ratières rotatives du genre de celles qui font l'objet du brevet français STAUBLI N° FR-A-2 596 425 du 26 Mars 1986. Comme schématiquement montré à la fig. 1 du dessin annexé aux présentes, laquelle figure reproduit d'ailleurs la fig. 1 du brevet en cause, le bâti 1 supporte l'arbre principal 2 à rotation saccadée qui entraîne les éléments d'actionnement de la ratière, chaque élément comprenant une bielle 3 attelée à un levier 4 relié à l'un des cadres 5 du métier. Chaque bielle 3 est découpée d'une ouverture dans laquelle est engagé, avec interposition d'un roulement 6, un excentrique 7 monté fou sur l'arbre 2 par l'intermédiaire d'un roulement 8. A chaque bielle 3 est en outre associé un disque entraîneur 9 qui est angulairement solidaire de l'arbre 2, prévu cannelé à cet effet, et qui est découpé de deux encoches opposées 9a destinées à coopérer avec un crochet d'accouplement 10 monté sur un petit axe 11 porté par un plateau débordant solidaire latéralement de l'excentrique 7.
La commande du basculement du crochet à l'encontre de son ressort de rappel 12 est opérée par deux leviers sélecteurs 13 qui pivotent en 14 et qui sont attelés l'un à l'autre par une biellette 15. A l'un de ces leviers 13 sont associées deux tiges pivotantes 16 que des aiguilles 17, placées sous la dépendance d'un dispositif de lisage à programme 18, amènent à une position telle que lesdites tiges viennent ou non se placer en vis-à-vis de la course alternative de deux poussoirs 19. A l'un des leviers 13 est associé un ressort 20 qui tend à maintenir le levier opposé en appui contre une butée fixe 21.
Lorsque le crochet 10 est soumis à l'action de son ressort 12, l'excentrique 7 est accouplé à l'arbre 2, de sorte que la bielle 3 est animée d'un mouvement oscillant qui déplace verticalement le cadre 5. Quant au contraire ce crochet reçoit l'action de l'un des leviers 13, il vient par son bord extérieur au contact d'un verrou chargé 22 porté par un petit axe fixe 23, de sorte qu'il est immobilisé et qu'il immobilise à son tour la bielle 3 envisagée.
Un tel agencement permet bien en principe d'obtenir un fonctionnement sûr même aux vitesses élevées de rotation, mais ce résultat avantageux n'est atteint que moyennant un contrôle drastique des différentes pièces qui constituent les éléments d'actionnement, en impliquant en outre des opérations de montage très méticuleuses. On conçoit effectivement que tout défaut, même minime, dans le positionnement des axes de pivotement 11 (crochet 10) et 23 (verrous 22) ou dans le profil des entailles pratiquées dans les disques 9 et dans le dos du crochet précité, entraîne automatiquement une impossibilité de fonctionnement correct.
C'est à cet inconvénient des ratières rotatives usuelles que la présente invention entend principalement remédier.
L'invention a en premier lieu pour objet un procédé pour le montage des éléments d'actionnement, lequel procédé consiste principalement à positionner mutuellement les organes de chacun des éléments d'actionnement en faisant coopérer d'une part le crochet avec le disque entraîneur qui dispose d'une certaine liberté angulaire sur l'arbre principal, d'autre part un verrou élastique, porté par la bielle, avec l'excentrique, puis à engager l'ensemble des éléments sur l'arbre principal en opérant leur orientation sur celui-ci à l'aide du levier de tirage qui relie chacun d'eux au cadre de lisses correspondant, et à exercer enfin un serrage axial au niveau de l'arbre de façon à ce que les disques entraîneurs, pincés entre les roulements des excentriques, soient ainsi rendus rigidement solidaires dudit arbre.
On comprend qu'un tel processus de montage est de nature à absorber de manière automatique tous les défauts susceptibles d'affecter le positionnement ou le profil des organes constitutifs des éléments d'actionnement.
L'invention, telle que revendiquée dans les revendications, a également pour objets d'une part les éléments d'actionnement spécialement établis pour la mise en oeuvre du procédé susvisé, d'autre part les ratières rotatives obtenues à partir desdits éléments.
Le dessin annexé, donné à titre d'exemple, permettra de mieux comprendre l'invention, les caractéristiques qu'elle présente et les avantages qu'elle est susceptible de procurer :
En fig. 2, la référence 24 désigne l'arbre principal de la ratière, qui tout étant animé d'un mouvement de rotation intermittent avec arrêt tous les 180°, est ici prévu à paroi lisse. C'est sur cet arbre 24 que sont calés les différents éléments d'actionnement A de la ratière placés sous le contrôle du dispositif de lisage renfermant le programme de tissage pour la commande des cadres de lisses B attelés auxdits éléments.
Comme plus particulièrement montré en fig. 2, chaque élément A comprend en premier lieu une bielle 25 à profil substantiellement triangulaire, dont le sommet porte un axe 26 sur lequel s'articule l'extrémité d'un levier 27 qui sera décrit plus loin. La bielle 25 est découpée d'une ouverture circulaire 25a (voir fig. 3) à l'intérieur de laquelle est engagé, avec interposition d'un roulement 28, un excentrique 29 monté fou sur l'arbre 24 avec interposition d'un roulement 30. L'excentrique 29 est solidaire latéralement d'un plateau 29a dont le bord extérieur, convenablement profilé, est découpé de deux encoches 29b diamétralement opposées l'une à l'autre.
Les encoches 29b sont destinées à coopérer avec le bec d'un verrou 31 dont la base est pourvue d'un goujon latéral d'articulation 31a librement introduit dans une perforation pratiquée dans la bielle 25, au voisinage immédiat du bord de celle-ci. Un ressort 32, prenant appui contre une butée 33 rapportée contre la bielle 25, tend à solliciter le verrou pivotant 31 de façon à ce que son bec s'engage dans l'une ou l'autre des deux encoches 29b, en assurant de la sorte par élasticité l'immobilisation angulaire de la bielle 25 par rapport à l'excentrique 29 et vice versa.
Chaque élément d'actionnement A comprend encore un disque entraîneur 34 dont la périphérie est découpée de deux encoches 34a diamétralement opposées l'une à l'autre. A cet entraîneur 34 est associé un crochet basculant 35 monté sur un goujon latéral 29c du plateau 29a de l'excentrique 29. Un ressort 36, prenant appui sur une butée du plateau 29a, tend à engager le bec 35a du crochet 35 à l'intérieur de l'une ou l'autre des deux encoches 34a de l'entraîneur 34, lequel est ainsi positionné angulairement par rapport à l'excentrique 29 en même temps qu'il est rendu angulairement solidaire de celui-ci.
La commande du crochet basculant 35 à l'encontre de son ressort 36 est opérée par l'un ou l'autre de deux leviers sélecteurs qui ont été schématisés sous la forme de simples flèches 37 en fig. 2, mais qui sont en fait analogues aux deux leviers 13 de fig. 1, en étant soumis à un dispositif de lisage à programme. Le fonctionnement de la ratière est au surplus identique à celui de la ratière suivant fig. 1 et ne nécessite donc pas une description détaillée.
On notera que suivant l'invention, l'ensemble des leviers 27 qui sont attelés d'une part aux bielles 25, d'autre part à des tirants 38 reliés aux cadres de lisses B, s'articule sur un axe fixe 39 (fig. 2) porté par le bâti de la ratière parallèlement à l'arbre 24.
Fig. 4 fait bien apparaître le montage parallèle de l'arbre 24 et de l'axe de pivotement 39 entre les deux flasques 40 qui forment le bâti sus-mentionné. L'un de ces flasques 40 est équipé d'un roulement à aiguilles 41 à l'intérieur duquel est supporté un épaulement 24a de l'arbre 24 et l'on comprend que les éléments d'actionnement A de la ratière sont susceptibles d'être engagés sur l'arbre 24 par le roulement 30 et le disque entraîneur 34 de chacun d'eux, en même temps que les leviers 27 sont eux-mêmes introduits sur l'axe 39, (en variante c'est l'axe 39 qui peut être introduit dans l'ensemble des éléments d'actionnement une fois ceux-ci sur l'arbre 24).
Cet engagement sur les pièces 24 et 39 assure du même coup l'orientation convenable des éléments A par rapport à l'arbre 24 et aux cadres de lisses B, et le positionnement parfait des organes constitutifs de chaque élément, puisque le disque entraîneur 34 est lié angulairement par le crochet 35 à l'excentrique 29 qui est lui-même lié angulairement à la bielle 25 par le verrou 31.
Il suffit alors d'engager sur l'extrémité de l'arbre 24 opposée à celle soutenue par le roulement 41, un chapeau 42 équipé de vis longitudinales 43 coopérant avec des taraudages correspondants de l'arbre 24, et de manoeuvrer au serrage lesdites vis 43. On comprend que si on a pris soin de conférer à la bague intérieure 30a des roulements 30 une épaisseur axiale légèrement supérieure à celle de l'ensemble formé par chaque excentrique 29 et son plateau 29a, la manoeuvre des vis 43 assure bien, par application du bord libre du chapeau 42 contre l'élément A d'extrémité ou une rondelle d'appui appropriée, la solidarisation angulaire efficace de l'arbre 24 et des disques entraîneurs 34, ces derniers se trouvant pincés entre les roulements 30, tandis que les excentriques 29 restent libres de tourner, le tout comme clairement illustré en fig. 5.
Il va sans dire que le chapeau de serrage 42 se trouve supporté par le flasque correspondant 40 de la ratière à l'aide d'un roulement à aiguilles tel que celui représenté en 44 en fig. 4. Une goupille longitudinale 45 est avantageusement prévue entre ce chapeau 42 et l'arbre 24 en vue d'éviter radicalement tout risque de glissement angulaire entre les deux pièces.
En certains cas et à la manière illustrée en fig. 6, on peut faire comporter à l'arbre 24 une clavette longitudinale 46 propre à s'opposer à un décalage angulaire important des disques entraîneurs 34 en cas de défaut de serrage du chapeau 42, ladite clavette 46 disposant d'un certain jeu à l'intérieur d'une encoche 34b ménagée dans l'ouverture de chaque disque afin de permettre l'auto-réglage de celui-ci lors du montage initial.