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(11) | EP 0 458 066 A1 |
| (12) | DEMANDE DE BREVET EUROPEEN |
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| (54) | Dispositif de pliage de feuilles pour une machine de production d'emballages dite "plieuse-colleuse" |
| (57) L'invention concerne un dispositif de pliage de feuilles pour une machine de production
d'emballages dite "plieuse-colleuse". Une feuille (1) est déplacée par une bande de
transport (4) dans une direction parallèle à une ligne de pliage (0₁) prédéterminée
antérieurement par refoulage. Une seconde bande (6), mise en hélice sous l'action
de galets tronconiques (7), prend appui contre la partie ou patte (1') à plier et
la rabat en direction du reste de la feuille (1). Pour pouvoir varier l'hélice de
la bande (6), les galets tronconiques (7), dont l'angle varie de galet à galet, sont
montés réglables en position sur des supports (7a, 20, 15, 30a) pivotables autour
de la ligne de pliage (0₁). |
[0001] La présente invention concerne un dispositif de pliage d'éléments en forme de plaque ou feuille utilisé dans une machine dite "plieuse-colleuse" en vue de la production d'emballages, selon le préambule de la revendication 1.
[0002] Un tel dispositif de pliage, décrit par exemple dans le brevet CH-A-444650, est représenté dans la figure 1 du dessin annexé. Une feuille 1, par exemple en carton ondulé, est déplacée dans le sens de la flèche 13 à l'aide d'au moins un taquet 10 porté par une chaîne de transport 11. La feuille 1, sous forme de découpe et nommée aussi pose dans l'industrie d'emballage, possède une partie sous forme de patte latérale 1' qui doit être repliée dans le sens de la flèche 2, c'est-à-dire selon une ligne (non visible) prédéterminée antérieurement par refoulage et parallèle au déplacement 13. Pour le pliage, il est fait recours à l'arête rectiligne 3a d'une règle rigide 3 s'étendant dans le sens du déplacement 13, l'arête 3a se présentant sous la forme d'un angle dièdre qui va diminuant de manière à former une face supérieure gauche contre laquelle est plaquée la patte 1' durant son pliage. Pour forcer la patte 1' à se plier toujours plus en direction du reste de la feuille 1, une première bande transporteuse 4, passant sur des rouleaux presseurs 5, applique la feuille 1 contre la face inférieure plane de la règle 3. Une seconde bande transporteuse 6, soumise à l'action de galets tronconiques 7, applique la patte 1' contre la face gauche de la règle 3. L'angle des galets tronconiques 7 varie de galet à galet de manière à s'adapter de place en place au gauchissement de la règle 3. Une troisième bande transporteuse 8 applique, sous l'action de galets presseurs 8', l'arête du pli en formation de la feuille 1 contre l'arête rectiligne 3a de la règle 3. Les trois bandes transporteuses 4, 6, 8 sont sans fin. En principe, jusqu'à un angle de pliage de 90°, c'est-à-dire jusqu'à une position verticale de la patte 1', le pliage se fait à l'aide d'une plaque sous forme d'hélice (non représentée) prenant appui contre la face inférieure de la patte 1', la bande 6 en mouvement étant interposée entre l'hélice et la patte 1'. Ensuite, c'est-à-dire de 90° à 180°, le pliage de la patte 1' s'effectue uniquement par la bande 6, mise en hélice sous l'action des galets coniques 7.
[0003] En réalité, plusieurs galets coniques 7 (un seul est représenté dans la figure 1) sont prévus le long de la bande 6, les derniers 7' étant cylindriques pour écraser le pli. La position de chacun de ces galets 7, 7' est ajustable par l'intermédiaire d'un bloc de fixation 20 en prise avec leur axe 7a et monté déplaçable le long d'une barre 15. Un tel mode de fixation des galets 7, 7' présente toutefois les inconvénients suivants, à savoir :
- de ne pas permettre une mise simultanée dans et hors service de tous les galets 7, 7';
- de ne pas permettre un réglage des galets 7, 7' suffisamment indépendant l'un par rapport à l'autre; et
- de ne pas permettre de modifier en une seule opération l'angle à un point donné du pliage de la patte 1' en maintenant une hélice de pliage constante.
[0004] En conséquence, la présente invention a pour but de réaliser un dispositif de pliage qui élimine les inconvénients mentionnés ci-dessus.
[0006] D'autres caractéristiques et avantages ressortiront du mode de réalisation décrit ci-après en vue d'en faciliter la compréhension et en référence au dessin annexé dans lequel :
- la figure 1 est une vue en élévation d'un dispositif de pliage selon l'art antérieur;
- la figure 2 est une vue de côté, le long d'un dispositif de pliage selon l'invention;
- la figure 3 est une vue transversale selon A de la figure 2; et
- la figure 4 est une vue transversale en coupe selon D - D de la figure 1.
[0007] Dans les figures 2 à 4, pour des éléments similaires à ceux de la figure 1, seront aussi utilisés des signes de référence identiques. Pour la compréhension de ces éléments similaires, il est aussi possible de se référer à la description faite ci-dessus en référence à cette même figure 1.
[0008] Dans la figure 2, une bande transporteuse 4 est déplacée dans le sens de la flèche 13 en vue du transport des feuilles 1 (non représentées dans la figure 2; voir figures 3 et 4). Pour ce transport, il est aussi connu d'avoir recours à des rouleaux presseurs 5 qui poussent la bande 4 vers le haut à l'encontre d'une règle fixe 3 de manière à ce que la feuille 1, qui se trouve entre la règle 3 et la bande 4, soit entraînée par cette dernière dans le sens de la flèche 13, c'est-à-dire de droite à gauche. Lorsque la feuille 1 pénètre par la droite dans le dispositif, sa patte 1' a déjà été pliée jusqu'à 90° par des guidages en hélice associés à une arête 3a à angle dièdre variable d'une règle 3 (comme expliqué plus haut). Une première extrémité de cette règle 3 est fixée (par des moyens non représentés) sur une partie antérieure de la machine, l'autre extrémité étant libre et s'étendant à peu près jusqu'à l'extrémité aval (par référence au sens de déplacement 13) du dispositif de pliage décrit ici. Dans ce dispositif, le pliage de 90° à 180° de la patte 1' est réalisé par la bande 6 soumise à l'action de plusieurs galets à cône variable 7 (voir figure 4). Chaque galet 7 est fixé par son axe 7a à un bloc de fixation 20. Une vis de serrage 20a permet de régler la position du galet 7 par rapport au bloc 20. Tous les blocs 20 sont montés sur une barre 15. La vis de serrage 20a permet aussi de régler en position chaque bloc 20 sur la barre 15. Le bord inférieur de la bande 6 est maintenu à distance constante par rapport à l'arête 3a par une barre de guidage 21. Le guidage 21 est supporté par une barre fixe 22. Des vis de serrage 21a, passant au travers de trous allongés prévus dans le guidage 21 et en prise avec la barre 22, permettent de varier la distance entre l'arête 3a et le guidage 21 en fonction de l'épaisseur de la feuille 1. La barre 22 est fixée, par l'intermédiaire d'équerres 24 et de vis 24a, sur une plaque 23 s'étendant sur toute la longueur du dispositif et sur laquelle sont montés les rouleaux presseurs 5. La plaque 23 est fixée, par des vis 23a, à un support horizontal 25 du bâti (non représenté) de la machine.
[0009] La barre 15 est montée à chacune de ses extrémités sur un support mobile 30a, respectivement 30b, dont l'un 30a se trouve donc à l'extrémité amont du dispositif, et l'autre 30b à l'extrémité aval. Ces deux supports mobiles 30a, 30b sont pivotables simultanément autour d'un axe confondu avec la ligne de pliage 0₁. Dans ce but, chaque support mobile 30a, 30b est muni de deux cames 31a et 32a, respectivement 31b et 32b, décrivant chacune un arc de cercle centré sur la ligne de pliage 0₁. Les surfaces actives des deux cames 31a et 32a, respectivement 31b et 32b, sont de sens opposé l'une à l'autre et en prise avec trois galets 33a, respectivement 33b, montés sur un montant vertical amont 36a, respectivement aval 36b. Ces deux montants 36a, 36b sont fixés par des vis 27a, respectivement 27b, au support horizontal 25.
[0010] Chaque support mobile 30a, 30b est muni de plus d'une denture 37a, respectivement 37b, en arc de cercle centré sur la ligne 0₁ et en prise avec un pignon denté 38a, respectivement 38b, fixé sur un arbre 39. Chaque extrémité de l'arbre 39 est montée en rotation libre dans un alésage correspondant des montants verticaux 36a, 36b. Ainsi, par rotation de l'arbre 39, à l'aide d'un poignée manuelle 40 en prise avec son extrémité amont, il est possible de faire pivoter simultanément les deux supports mobiles 30a, 30b autour de la ligne 0₁. Un bloc de verrouillage 41 avec fente (similaire au bloc 20), fixé sur le montant vertical amont 36a et muni d'un alésage pour le passage de l'extrémité correspondante de l'arbre 39, permet, à l'aide d'une vis de serrage 42, le verrouillage en position des supports pivotables 30a, 30b. Un tel pivotement des supports 30a, 30b autour de la ligne de pliage 0₁ a l'avantage que chaque point de contact entre un galet 7 et la bande 6, décrit aussi un cercle centré sur cette même ligne 0₁ (comme cela ressort des figures 3 et 4). En d'autre termes, lors du réglage du gauchissement en hélice de la bande 6, par pivotement des deux supports 30a, 30b, les sections transversales de la bande 6, qui sont en contact avec les galets 7, sont contraintes à pivoter aussi autour de la ligne 0₁. De cette façon la bande 6 reste régulièrement en appui selon toute sa surface sur la patte 1' lors de son pliage autour de la ligne 0₁ précisément. Il est apparu que si ce bon contact, entre successivement le galet 7, la bande 6 et la patte 1', est toujours maintenu, il est possible de réduire avantageusement la longueur du dispositif de pliage.
[0011] Il est entendu que de nombreuses modifications peuvent être apportées au dispositif de pliage décrit ci-dessus, sans sortir du cadre de l'invention. Ainsi, par exemple, il est possible de réaliser le transport de chaque feuille à l'aide de taquets montés sur une chaîne de transport tel que cela est représenté dans la figure 1.
1. Dispositif de pliage d'éléments en forme de plaque ou feuille pour une machine de
production d'emballages dite "plieuse-colleuse", comprenant :
- des moyens (4, 6) pour le transport de feuilles (1);
- des moyens de pliage d'une partie ou patte (1') de la feuille (1) selon une ligne (0₁) prédéterminée et essentiellement parallèle à la direction de déplacement (13) de la feuille (1), lesdits moyens de pliage se présentant sous la forme d'une bande de transport (6) mise en hélice sous l'action d'au moins deux galets coniques (7) à angle variable et réglables en position; et
- des moyens de verrouillage (41, 42) en position des galets coniques (7),
caractérisé en ce qu'au moins un galet (7) est réglable en position de manière que sa ligne de contact avec la bande de pliage (6) pivote autour de la ligne de pliage (0₁).2. Dispositif selon la revendication 1, dans lequel chaque galet (7) est monté réglable
en position sur un bloc de fixation (20), tous les blocs (20) étant montés réglables
en position sur une barre (15) s'étendant parallèlement au sens de déplacement (13)
de la feuille (1), caractérisé en ce que la barre (15) est montée, à chacune de ses
extrémités, sur un support (30a, respectivement 30b) pouvant pivoter autour de la
ligne de pliage (0₁).
3. Dispositif selon la revendication 2, caractérisé en ce que chaque support d'extrémité
(30a, respectivement 30b) est monté pivotable sur un montant vertical (36a, respectivement
36b) à l'aide de cames (31a et 32a, respectivement 31b, et 32b) décrivant un cercle
centré sur la ligne de pliage (0₁) et en prise avec des galets (33a, respectivement
33b).
4. Dispositif selon la revendication 3, caractérisé en ce que les cames (31a et 32a,
respectivement 31b et 32b) sont prévues sur les supports pivotables (30a, 30b) et
les galets (33a, respectivement 33b) sur les montants verticaux (36a, respectivement
36b).
5. Dispositif selon la revendication 4, caractérisé en ce que chaque support pivotable
(30a, respectivement 30b) est muni d'une denture sous forme d'arc de cercle centré
sur la ligne de pliage (0₁) et en prise avec un pignon denté (38a, respectivement
38b), des moyens (39, 40) étant prévus pour entraîner simultanément en rotation chaque
pignon (38a, 38b) en vue de réaliser ledit pivotement des supports (30a, 30b).
6. Dispositif selon la revendication 5, caractérisé en ce que lesdits moyens de verrouillage
en position (41, 42) sont en prise avec l'arbre (39).