[0001] Die Erfindung betrifft eine Sicherungsvorrichtung der im Oberbegriff der nebengeordneten
Ansprüche 1 und 2 angegebenen Art.
[0002] Es ist bekannt, bei schweren Abdeckplatten für Schächte nahe dem Plattenrand einen
Riegel verdrehbar zu lagern, der bei in den Falz eingelegter Platte von oben mit einem
Steckschlüssel verdreht wird und in der Sicherungsstellung in eine im Falz vorgesehene
Ausnehmung eingreift. Die Platte läßt sich dann nicht mehr herausheben. Nachteilig
ist der zusätzliche Aufwand zur Anordnung der Ausnehmungen im Falz. Bei runden Platten
muß die Platte exakt positioniert in den Falz eingelegt werden, damit der Riegel einzugreifen
vermag. Bei modernen, vorwiegend aus Kunststoff bestehenden Abdeckungen in der Abwassertechnik
hat man aus diesen Gründen bisher solche Sicherungsvorrichtungen nicht verwendet.
Deshalb werden solche nicht gesicherten Platten oft gestohlen oder aus scherzhaften
oder böswilligen Motiven entnommen. Auch kann es vorkommen, daß sie bei häufigem Überfahren,
durch Überdruck oder durch Erschütterung aus dem Falz herausgehoben werden
[0003] Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine baulich einfache Sicherungsvorrichtung
zu schaffen, die insbesondere für aus Kunststoff bestehende Abdeckungen brauchbar
ist und bei der es unerheblich ist, wie der die Platte aufnehmende Falz gestaltet
ist.
[0004] Die gestellte Aufgabe wird erfindungsgemäß entweder mit den im kennzeichnenden Teil
des Anspruchs 1 oder mit den im kennzeichnenden Teil des nebengeordneten Anspruchs
2 angegebenen Merkmalen gelöst.
[0005] Bei der Ausbildung gemäß Anspruch 1 schneidet sich der Schneidbereich der Schneidklinge
in den Falz ein, wodurch die Platte gegen ein Herausheben gesichert ist. Dabei spielt
es keine Rolle, wie der Falz aussieht. Die Platte kann in jeden dafür passenden Falz
eingelegt und darin gesichert werden. Der Falz benötigt keine die Sicherung zulassende
Formgebung. Auf die Drehposition einer runden Platte im Falz braucht zum Sichern nicht
geachtet zu werden. Der Form- und Kraftschluß widersteht mutwilligen oder Diebstahlsversuchen
zum Herausheben und läßt sich nur bei Verwendung eines korrekten Werkzeuges zum gewollten
Herausheben der Platte wieder lösen.
[0006] Bei der Ausführungsform gemäß Anspruch 2 ist es ebenfalls unerheblich, wie der Falz
aussieht, sofern er zur Platte paßt. Die Platte wird durch Reibschluß gegen ein Herausheben
festgehalten. Der Falz erfährt keine Beschädigungen. Jegliche Kraftübertragung zwischen
der Platte und dem Falz findet auf elastischem Weg statt. Bei einer runden Platte
braucht auf die Drehposition der Platte im Falz nicht geachtet zu werden, wenn die
Sicherungsstellung des Eingriffselementes hergestellt wird.
[0007] Vorteilhaft ist die Ausführungsform gemäß Anspruch 3, weil mehrere Sicherungsvorrichtungen
das Herausheben der Platte besonders sicher verwehren.
[0008] Eine besonders zweckmäßige Ausführungsform geht ferner aus Anspruch 4 hervor. Mit
dem Drehbolzen läßt sich der Schneidbereich in einer ziehenden Bewegung in den Falz
einschneiden, wodurch ein sehr fester Halt der Platte erreicht wird und die aufzubringenden
Kräfte erträglich bleiben. Natürlich läßt sich durch diese ziehende Drehbewegung der
Schneidbereich auch wieder aus dem Falz herauslösen. In der Passivstellung ist der
Schneidbereich im Inneren der Randkontur der Platte. Der Schneidbereich tritt erst
aus dem Auslaß aus, wenn die Sicherungsvorrichtung in die Sicherungsstellung verstellt
wird.
[0009] Ein relativ leicht herstellbarer und auch wieder lösbarer ziehender Schnitt wird
bei der Ausführungsform gemäß Anspruch 5 mit der Krümmung des Schneidbereiches gewährleistet.
[0010] Die Ausführungsform von Anspruch 6 ist vorteilhaft, weil die beidseitig abgeflachte
Schneidklinge wenig Platz in der Aussparung der Platte beansprucht.
[0011] Ein Durchdrehen der Schneidklinge beim Verstellen der Sicherungsvorrichtung ist bei
der Ausführungsform gemäß Anspruch 7 ausgeschlossen.
[0012] Selbst wenn der Härteunterschied zwischen dem Schneidbereich und dem Falz nur gering
sein sollte, wird bei der Ausführungsform gemäß Anspruch 8 eine leichtgängige Handhabung
und trotzdem eine sichere Halterung der Platte erreicht und insbesondere dann, wenn
die Voraussetzungen von Anspruch 9 gegeben sind.
[0013] Wichtig ist auch die Ausführungsform gemäß Anspruch 10, weil die Sicherungsvorrichtung
bei dieser Ausbildung die angestrebte Dichtfunktion der Dichtung im Rand nicht beeinträchtigt.
[0014] Im Hinblick auf eine einwandfreie Abdichtung durch die Sicherungsvorrichtung hindurch
und auch um ein selbsttätiges Lösen der Sicherungsvorrichtung zu vermeiden, sind die
Merkmale von Anspruch 11 vorteilhaft.
[0015] Eine weitere, alternative und günstige Ausführungsform geht aus Anspruch 12 hervor.
Der aus Gummi oder Elastomer bestehende Körper läßt sich durch Verdrehen des Drehbolzens
und die Einwirkung des Kompressionsteils soweit verformen, daß er gegen den Falz angepreßt
wird. Da der Körper gleichzeitig in der Platte abgestützt ist, ergibt sich ein sehr
wirksamer Reibschluß, der das Ausheben der Platte verhindert. Das Rückstellvermögen
des Gummis oder des Elastomers führt dazu, daß bei Aufhebung der Quetschung die Platte
sehr leicht wieder herausgenommen werden kann.
[0016] Eine besonders kraftarme Betätigung und ein trotzdem sehr fester Reibschluß werden
bei der Ausführungsform gemäß Anspruch 13 erreicht.
[0017] Eine baulich einfache, kostengünstige und funktionssichere Ausführungsform geht ferner
aus Anspruch 14 hervor. Durch Verdrehen der beiden Druckringe wird der Ring aus verformbarem
Material gequetscht, bis er den Reibschluß herstellt. Durch die aneinander abgleitenden
Rampen läßt sich eine relativ geringe Drehkraft in eine hohe Kompressionskraft und
damit in einen sehr wirksamen Reibschluß umsetzen.
[0018] Um ein selbsttätiges Lösen der Sicherungsvorrichtung zu verhindern, sind die Merkmale
von Anspruch 15 vorteilhaft.
[0019] Eine weitere, vorteilhafte Alternative geht aus Anspruch 16 hervor. Bei dieser Ausbildung
wird der Ring zwischen der Druckplatte und einer Wand der Aussparung zusammengequetscht
und damit an den Falz hin verformt. Diese Ausführungsform besteht aus wenigen, einfach
herstellbaren und funktionssicher zusammenwirkenden Teilen. Ferner ist der Vorteil
gegeben, daß der Kopf des Drehbolzens erst dann mit der Oberseite der Platte bündig
abschließen kann, wenn die Sicherungsvorrichtung ordnungsgemäß betätigt worden ist.
Damit wird verhindert, daß versehentlich das Verstellen der Sicherungsvorrichtung
unterlassen wird.
[0020] Eine weitere, vorteilhafte Ausführungsform geht aus Anspruch 17 hervor. Hierbei wird
der Ring aus verformbarem Material zum Herstellen eines sehr wirksamen Reibschlusses
leicht verformt.
[0021] Wichtig ist ferner der Gedanke von Anspruch 18, weil dann die Verstellung der Sicherungsvorrichtung
nur mit einem ordnungsgemäßen Drehwerkzeug vorgenommen werden kann.
[0022] In Verbindung damit ist der Gedanke von Anspruch 19 wichtig, weil der als Pfeilmarkierung
ausgebildete Drehschlitz sofort anzeigt, wie z.B. die Schneidklinge steht.
[0023] Anhand der Zeichnungen werden beispielhafte Ausführungsformen des erfindungsgemäßen
Gegenstandes erläutert.
[0024] Es zeigt
- Fig. 1
- eine Draufsicht auf eine Abdeckplatte einer Abdeckung,
- Fig. 2
- einen Schnitt in der Ebene II von Fig. 1,
- Fig. 3
- eine Druntersicht zu Fig. 2,
- Fig. 4
- die Sicherungsvorrichtung in der Platte von Figur 1 in einem Schnitt, bei in einer
Halte rung angeordneter Platte,
- Fig. 5
- eine weitere Ausführungsform einer Sicherungsvorrichtung,
- Fig. 6
- eine weitere Ausführungsform und
- Fig. 7
- eine weitere Ausführungsform einer Sicherungsvorrichtung.
[0025] Eine Platte P, beispielsweise von kreisrunder Form und ohne Durchlässe, ist Teil
einer Abdeckung eines Schachtes, eines Gullys oder eines anderen abwassertechnischen
Elements und ist dazu bestimmt, in einen Falz F (Figur 4) einer solchen Abdeckung
H bündig eingelegt zu werden. In der gezeigten Ausführungsform der Platte P gemäß
Figur 1 sind zwei diametral gegenüberliegende Sicherungsvorrichtungen S nahe dem Rand
R der Platte in dieser angeordnet. Für jede Sicherungsvorrichtung ist eine Aufnahme
A in der Platte vorgesehen, in der ein Verstellelement V für ein Eingriffselement
E, in diesem Fall drehbar, gelagert ist. Zum Drehen des Verstellelementes dient beispielsweise
ein Drehschlitz D. Das Eingriffselement E ist zwischen einer Sicherungsstellung (Figur
1, linke Seite) und einer Passivstellung (Figur 1, rechte Seite) verstellbar. In der
Sicherungsstellung tritt das Eingriffselement E über den Rand R vor und mit dem Falz
F in einen Eingriff. In der Passivstellung ist das Eingriffselement E hingegen hinter
den Rand R der Platte P zurückgezogen. Der Drehschlitz D kann als Pfeilmarkierung
ausgebildet sein, so daß er bei eingesetzter Platte von oben erkennen läßt, welche
Position das Eingriffselement E gerade hat.
[0026] Aus den Figuren 2 und 3 (Figur 3 ist eine Druntersicht zu Figur 2) ist erkennbar,
daß die Platte P oberseitig eine Strukturierung G besitzt und daß die Aufnahme A eine
Stufenbohrung 1 nahe dem Rand R ist. Die Stufenbohrung 1 besteht aus einem oberen,
als Fassung ausgebildeten Bohrungsabschnitt 2, an den sich ein Kragen 3 anschließt,
der eine Durchgangsbohrung 4 begrenzt. Unterhalb des Kragens 3 liegt eine, in diesem
Ausführungsbeispiel, zur Unterseite der Platte P offene Aussparung 5 vor, von der
ein Auslaß 7 zum Rand R offen ist. Oberhalb des Auslasses 7 läuft eine Ringnut 6 für
eine dort anzubringende Dichtung um. In der Aussparung 5 sind bei dieser Ausführungsform
Anschläge 8 und 9 für das aus Figur 4 im Detail entnehmbare Eingriffselement E vorgesehen,
die die beiden Stellungen (Sicherungsstellung und Passivstellung) für das Eingriffselement
definieren.
[0027] Gemäß Figur 4 kann in die Aufnahme A der Figuren 1 bis 3 die Sicherungsvorrichtung
S eingesetzt sein. Diese weist als Verstellelement einen Drehbolzen B auf, in dessen
Kopf 11 der Drehschlitz D eingeformt ist. Statt des oder zusätzlich zum Drehschlitz
D kann auch ein Innensechskant oder eine andere, das Ansetzen eines speziellen Drehwerkzeuges
gestattende Vertiefung vorgesehen sein. An den Kopf 10 schließt sich ein nach unten
bis in die Aussparung 5 ragender Schaft 11 an. Im Kopf 10 ist eine umlaufende Nut
12 für einen Dichtungsring 13 vorgesehen, der den Kopf 10 auch gegen ungewolltes Verdrehen
sichert. Der Schaft besitzt zumindest über einen Teil seiner axialen Erstreckung eine
unrunden Querschnitt 14, an den sich eine Haltenut 15 für einen Sicherungsring 16
anschließt, mit dem auf dem unrunden Querschnitt 14 das Eingriffselement undrehbar
und axial gesichert festgelegt ist. Das Eingriffselement E ist eine Schneidklinge
17, z.B. aus Stahlblech, die einen Schneidbereich 18 mit einer zweiseitig angeschärften
Schneide 19 besitzt. Die Schneidklinge 17 ist (nicht dargestellt) beidseitig abgeflacht,
so daß sie annähernd rechteckige Gestalt hat. Der Schneidbereich 18 kann um die Achse
des Drehbolzens B kreisbogenförmig verlaufen.
[0028] In Figur 4 befindet das Eingriffselement E in seiner Sicherungsstellung, in der es
in den Falz F der Abdeckung H eingeschnitten ist. Wie anhand von Figur 3 leicht nachvollziehbar
ist, läßt sich die Schneidklinge 17 aus der gezeigten Sicherungsstellung soweit in
die Aussparung 5 hineinverdrehen, bis sie am Anschlag 9 anliegt und hinter dem Rand
R zurückgetreten ist. In der Sicherungsstellung liegt sie zweckmäßigerweise mit einer
ihrer abgeflachten Seiten am Anschlag 8 an.
[0029] Bei der Ausführungsform der Sicherungsvorrichtung S gemäß Figur 5 dient als Verstellelement
wiederum ein Drehbolzen B, der mit seinem Kopf 10 auf einer Wand 29 der Aussparung
5 drehbar aufliegt und mit seinem Schaft 11 bis zum unteren Rand der Platte in die
Aussparung 5 ragt. Die Platte P besitzt bei dieser Ausführungsform durchlässige Schlitze
20, die beispielsweise Abwasser von oben durchlaufen lassen. Als Eingriffselement
E dient ein Ring 21 aus verformbaren Material, z.B. Gummi oder einem Elastomer, der
auf den Schaft 11 mit Spiel aufgeschoben ist und sich oben an der Wand 29 abstützt.
Ggfs. liegt der Ring 21 auch an einer Wand 22 der Aussparung 5 an. Zum Verformen des
Ringes 21 dient ein Kompressionsteil K, das auf dem unteren Ende des Schaftes 11 angeordnet
ist. Es besteht aus einem unteren Druckring 23 und einem oberen Druckring 24, die
an ihren zueinander weisenden Stirnflächen schräge Rampen 25, 26 aufweisen. Der Druckring
23 ist über eine Nut 30 und einen Stift 31 undrehbar mit dem Schaft 11 verbunden.
Der Sicherungsring 16 sichert den Druckring 23 gegen ein Herabfallen nach unten. Der
andere Druckring 24 liegt an der Unterseite des Ringes 21 an. Ggfs. besitzt er eine
geriffelte Stirnfläche, um vom Ring 21 an einem Mitdrehen mit dem Druckring 23 gehindert
zu werden. Durch Verdrehen des Druckringes 23 laufen die Rampen 25, 26 aneinander
ab, wodurch der obere Druckring 24 den Ring 21 zusammenquetscht, bis dieser durch
den Auslaß 7 austritt und mit dem Falz (siehe Figur 4) F in Reibschluß tritt. Eine
Rastnase 28 an der Rampe 25 fällt in eine Vertiefung 27 der Rampe 26, so daß die beiden
Druckringe 23, 24 in der Sicherungsstellung des Eingriffselementes E miteinander verrastet
sind. Der Druckring 23 läßt sich zum Lösen der Verrastung in jeder Richtung gegen
einen spürbaren Widerstand weiterdrehen, bis der Druckring 24 wieder seine tiefste
Position einnimmt, in der der entspannte Ring 21 hinter den Umriß des Randes zurücktritt.
[0030] Bei der Ausführungsform gemäß Figur 6 ist der Ring 21 unten auf einer die Aussparung
5 begrenzenden Wand 37 der Platte aufgelegt. Auf der oberen Stirnseite des Ringes
21 liegt eine Druckplatte 35. Der Drehbolzen B ist mit einem Außengewinde 32 in einer
Innengewindebohrung 33 der Wand 29 verschraubbar und greift mit einem Fortsatz 34
seines Schaftes 11 in eine Vertiefung des Ringes 21 ein, um diesen zu zentrieren.
In der dargestellten Passivstellung des Eingriffselementes steht der Kopf des Drehbolzens
über die Oberseite der Platte P vor. Wird der Drehbolzen zum Herstellen des Reibschlusses
in die Innenbohrung 33 eingeschraubt, schließt er bei Erreichen der Sicherungsstellung
bündig mit der Oberseite der Platte P ab.
[0031] Bei der Ausführungsform gemäß Figur 7 stützt sich der Ring 21 mit seiner oberen Stirnseite
an der Wand 29 der Aussparung 5 ab. Der Schaft 11 des Drehbolzens B trägt zumindest
an seinem unteren Ende ein Außengewinde 32, das in ein Innengewinde 36 einer Druckplatte
35 eingeschraubt ist. Die Druckplatte liegt an der unteren Stirnseite des Ringes 21
an und wird ggfs. durch hochstehende Krallen an einer Mitdrehbewegung mit dem Schaft
11 gehindert. Zusätzlich kann die Druckplatte 35 von der Wand 37 der Aussparung 5
untergriffen sein. Durch Verschrauben des Drehbolzens B wird die Druckplatte 35 in
Richtung zur Wand 29 gezogen, wobei der Ring 21 so lange verformt wird, bis er (siehe
Figur 5) mit der Fassung F (siehe Figur 4) in Reibschluß tritt. Zum Lösen des Reibschlusses
braucht der Drehbolzen nur in der entgegengesetzten Richtung verschraubt zu werden,
bis der Ring 21 sich wieder entspannt und hinter den Rand R zurücktritt. Zum Bewegen
oder Verformen des Eingriffselementes wäre es denkbar, einen Exzenter, einen verschiebbaren
Keil oder einen Schwenkhebel zu benutzen.
1. Sicherungsvorrichtung für eine in einen Falz eingelegte plattenartige Abdeckung, insbesondere
für eine Gully- oder Schachtabdeckung in der Abwassertechnik, mit wenigstens einem
in der Platte nahe dem Plattenrand zwischen einer Sicherungsstellung und einer Passivstellung
verstellbar angeordneten Eingriffselement, das in der Sicherungsstellung über die
Randkontur der Platte vortritt und die Platte gegen Herausheben aus dem Falz sichert,
und mit einem von der Oberseite zugänglichen Verstellelement für das Eingriffselement,
dadurch gekennzeichnet, daß das Eingriffselement (E) eine Schneidklinge (17) mit einem selbstschneidenden
Schneidbereich (18) aus härterem Material als das des Falzes (F) ist und bei der Verstellbewegung
in die Sicherungsstellung zum form- und kraftschlüssigen Eingriff mit dem Falz (F)
bringbar ist.
2. Sicherungsvorrichtung für eine in einen Falz eingelegte plattenartige Abdeckung, insbesondere
für eine Gully- oder Schachtabdeckung in der Abwassertechnik, mit wenigstens einem
in der Platte nahe dem Plattenrand zwischen einer Sicherungsstellung und einer Passivstellung
verstellbar angeordneten Eingriffselement, das in der Sicherungsstellung über die
Randkontur der Platte vortritt und die Platte gegen Herausheben aus dem Falz sichert,
und mit einem von der Oberseite zugänglichen Verstellelement für das Eingriffselement,
dadurch gekennzeichnet, daß das Eingriffselement (E) aus verformbarem Material besteht und bei der Verstellbewegung
in die Sicherungsstellung zum Reibschluß mit dem Falz (F) an diesen anpreßbar ist.
3. Sicherungsvorrichtung nach den Ansprüchen 1 und 2, dadurch gekennzeichnet, daß im Umfang der Platte (P) mehrere Sicherungsvorrichtungen (S) verteilt angeordnet
sind.
4. Sicherungsvorrichtung nach Anspruch 1 und 3, dadurch gekennzeichnet, daß das Verstellelement (V) ein Drehbolzen (B) mit einem oben liegenden Kopf (10)
und einem bis in eine Plattenaussparung (5) nahe der Unterseite der Platte (P) reichenden
Schaft (11) ist, daß die Schneidklinge (17) innerhalb der Aussparung (5) am Schaft
(11) undrehbar festgelegt ist und daß die Aussparung (5) einen Schneidklingen-Auslaß
(7) zum Rand (R) der Platte (P) aufweist.
5. Sicherungsvorrichtung nach mindestens einem der Ansprüche 1, 3 oder 4, dadurch gekennzeichnet, daß der Schneidbereich (18) der Schneidklinge (17) - in Drehrichtung des Drehbolzens
(B) - gerundet, vorzugsweise kreisbogenförmig mit der Achse des Drehbolzens als Mittelpunkt,
ausgebildet ist.
6. Sicherungsvorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Schneidklinge (17) beidseitig abgeflacht ist.
7. Sicherungsvorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der Schaft (11) des Drehbolzens (B) in zumindest einem axial begrenzten Abschnitt
einen unrunden Querschnitt (14) besitzt, und daß die Schneidklinge (17) eine unrunde
Aufstecköffnung zum Aufstecken auf den unrunden Querschnitt (14) aufweist.
8. Sicherungsvorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß im Schneidbereich (18) eine einseitig oder zweiseitig schräg angeschärfte Schneide
(19), vorzugsweise mit einem zwischen 20 und 40° liegenden Schneidenwinkel, vorgesehen
ist.
9. Sicherungsvorrichtung nach einem der Ansprüche 1, 3 bis 8, dadurch gekennzeichnet, daß die Platte (P), der Falz (F) und der Drehbolzen (B) aus Kunststoff und die Schneidklinge
(17) aus Stahlblech bestehen.
10. Sicherungsvorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Schneidklinge (17) näher an der Plattenunterseite liegt als eine im Rand
(R) der Platte (P) umlaufend angeordnete Dichtung.
11. Sicherungsvorrichtung nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, daß der Drehbolzen (B) mit einem Dichtring (13) als Drehsicherung in einer Bohrung
(1) der Platte (P) sitzt.
12. Sicherungsvorrichtung nach den Ansprüchen 1 oder 3, dadurch gekennzeichnet, daß das Verstellelement (V) ein annähernd zur Plattenebene senkrecht der Drehbolzen
(B) mit obenliegendem Kopf (10) und bis in eine untenliegende Aussparung (5) der Platte
(P) reichendem Schaft (11) ist, daß das Eingriffselement (E) ein aus Gummi oder Elastomer
bestehender, in der Aussparung (5) geborgener Körper ist, daß mit dem Schaft (11)
wenigstens ein Kompressionsteil (K) verbunden ist, mit dem der Körper bei Verdrehen
des Drehbolzens (B) verformbar ist, und daß von der Aussparung (5) ein Auslaß (7)
für zumindest einen Teil des Umfangs des Körpers zum Rand (R) der Platte (P) führt.
13. Sicherungsvorrichtung nach Anspruch 12, dadurch gekennzeichnet, daß der Körper ein auf den Schaft (11) aufgeschobener und zwischen dem Kompressionsteil
(K) und einer Wand (29, 37) der Aussparung (5) durch Quetschen verformbarer Ring (21)
ist, und daß der Auslaß (7) geringfügig schmaler als der Durchmesser des unverformten
Rings (21) und annähernd so hoch wie dieser ist.
14. Sicherungsvorrichtung nach Anspruch 12 oder 13, dadurch gekennzeichnet, daß der Kompressionsteil (K) aus zwei konzentrisch auf dem Schaft (11) angeordneten
Druckringen (23, 24) besteht, die zueinander weisende, sägezahnartige Rampen (25,
26) aufweisen, wobei der dem Ring (21) aus verformbarem Material abgewandte Druckring
(23) drehfest und axial mit dem Schaft (11) gekoppelt ist, während der andere Druckring
(24) lose am Ring (21) anliegt und bei Verdrehen des Schaftes (11) durch den Ring
(21) am Mitdrehen hinderbar und über die aneinander abgleitenden Rampen (25, 26) anhebbar
ist.
15. Sicherungsvorrichtung nach einem der Ansprüche 12 bis 14, dadurch gekennzeichnet, daß jeweils die Rampe (25) des einen Druckringes (24) mittels einer durch Drehen
lösbaren Rastverbindung (27, 28) in einer der Sicherungsstellung des Ringes (21) entsprechenden
Position mit der dagegen stehenden Rampe (26) des anderen Druckringes (23) verrastbar
ist.
16. Sicherungsvorrichtung nach einem der Ansprüche 2, 3 oder 12, dadurch gekennzeichnet, daß der Drehbolzen (B) an seinem Schaft (11) ein Außengewinde (32) aufweist und in
einer Gewindebohrung (33) der Platte (P) verschraubbar ist, daß auf dem in der Aussparung
(5) auf einer Wand (37) aufsitzenden Ring (21) eine Druckplatte (35) aufliegt, und
daß das Ende des Schaftes (11) auf der Druckplatte (35) zum Angriff bringbar ist,
um den Ring (21) zwischen der Druckplatte (35) und der Wand (37) zusammenzuquetschen.
17. Sicherungsvorrichtung nach einem der Ansprüche 2, 3 oder 12, dadurch gekennzeichnet, daß der Drehbolzen (B) auf seinem den in der Aussparung (5) an einer oberen Wand
(29) abgestützten Ring (21) durchsetzenden Schaft (11) ein Außengewinde (32) aufweist,
mit seinem Kopf (10) drehbar in der Platte (P) abgestützt ist und in eine ein Innengewinde
(36) aufweisende Druckplatte (35) einschraubbar ist, die an der der Wand (29) gegenüberliegenden
Seite des Ringes (21) an diesem anliegend vorgesehen ist.
18. Sicherungsvorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 17, dadurch gekennzeichnet, daß im Kopf (10) des Drehbolzens (B) ein Drehschlitz (D) und/oder ein Innensechskant
vorgesehen ist.
19. Sicherungsvorrichtung nach Anspruch 18, dadurch gekennzeichnet, daß der Drehschlitz (D) parallel zur Schneidklinge (17) ausgerichtet und als Pfeilmarkierung
ausgebildet ist.