BUT DE L'INVENTION
[0001] L'invention se réfère à un caléfacteur-applicateur de cire chaude en couches fines
pour le traitement cosmétique contre le duvet; on peut dire qu'il s'agit d'un dépilateur
à la cire pour les parties velues du corps humain.
[0002] Le caléfacteur-applicateur comprend un dépôt qui contient la cire avec l'élément
applicateur à proprement parler monté sur une tête qui fait corps d'une seule pièce
avec le dépôt et une chemise où est logé ce dépôt de cire, chemise qui est chauffée
de façon externe par des résistances électriques afin de transmettre la chaleur à
la cire contenue à l'intérieur du dépôt, la liquéfier pour que celle-ci puisse être
appliquée à l'état fluide ou liquide. La chemise en question se complète d'une carcasse
externe qui peut se prolonger en un manche ou non.
ANTECEDENTS DE L'INVENTION
[0003] Les applicateurs de cire sont basés normalement en un rouleau monté sur une tête,
rouleau qui se trouve au contact avec la cire liquide contenue dans un dépôt de telle
sorte que lorsque cette cire est chauffée et qu'elle se liquéfie, le rouleau s'imprègne
alors et, en glissant sur la peau, y laisse une fine couche de cire de sorte que,
redevenue solide, elle est retirée arrachant avec elle le duvet.
[0004] Il est évident que la fonction du rouleau avec la cire est la même que celle réalisée
par les rouleaux applicateurs de peinture lorsque l'on peind des murs, ou la même
chose que le ruban de la machine à écrire, ou l'eau des humecteurs de timbres.
[0005] Dans ce sens, on peut citer les modèles d'utilité 65.582 où existe un rouleau épandeur
d'eau de cologne, ainsi que le modèle d'utilité 85.575 où l'on utilise un rouleau
pour étendre un produit déodorant.
[0006] Concrètement, en relation avec les cires utilisées pour la dépilation de la peau,
on peut citer les modèles d'utilité 274.932, 281.473 et 287.546 dans lesquels la cire
est renfermée dans un récipient et transférée sur la peau à l'état fluide obtenu par
chauffage.
[0007] Ce chauffage de la cire peut être réalisé soit au "bain marie", soit à l'air chaud
ou au moyen de caléfacteurs électriques, de sorte que, dans n'importe lequel des cas,
la cire perd de sa température au fur et à mesure où elle est appliquée étant donné
que les appareils de chauffage sont indépendants de l'applicateur à proprement parler.
[0008] Comme systèmes de chauffage conventionnels, on peut citer les modèles d'utilité 287.545
et 290.915 qui n'ont pas les inconvénients mentionnés au paragraphe antérieur.
[0009] Toutefois, on peut citer comme résultat de la technique la plus avancée l'applicateur
de cire revendiqué dans le modèle d'utilité 8900037, caractérisé par le fait de ce
que le dépôt qui contient la cire est situé à l'intérieur d'une chemise, et entre
celle-ci et la carcasse externe sont disposées des résistances chauffantes.
[0010] L'applicateur de cire revendiqué par ce modèle d'utilité mentionné en dernier, bien
qu'il maintienne la cire chaude au cours de l'application, a un problème et un inconvénient
sérieux, à savoir que la chemise doit être fabriquée avec précision afin qu'elle soit
logée et guidée parfaitement à l'intérieur de la carcasse, et il se passe la même
chose avec le dépôt qui contient la cire lui-même.
DESCRIPTION DE L'INVENTION
[0011] Le caléfacteur-applicateur préconisé a été conçu pour résoudre tous ces problèmes
de façon tout à fait satisfaisante, en offrant à cet effet un nouveau format qui est
justement basé sur l'idée revendiquée pour ce modèle d'utilité 8900037.
[0012] De façon plus concrète, le caléfacteur-applicateur a la particularité de ce que la
carcasse soit faite de deux moitiés, de façon à ce que, sur la face interne de chacune
d'elles, est fixée une partie de la chemise qui, jointe à la partie qui est en vis-à-vis,
font une chemise de réception du dépôt qui contient la cire.
[0013] Chacune des deux demi-chemises qui ont été mentionnées et qui sont fixées au moyen
de vis sur la face interne des demi-carcasses, compte sur des moyens de mise en place
et de fixation de la résistance et d'une languette obtenue par distension du matériel
lui-même de la demi-carcasse respective, languette orientée vers l'intérieur, c'est
à dire mise en face de la demi-carcasse opposée afin que toutes les deux soient juxtaposées,
réalisant une cloison intermédiaire dans la chemise formée par les deux demi-pièces.
[0014] Dans le but de ce que le dépôt qui contient la cire puisse être guidé et introduit
à l'intérieur de cette chemise sans qu il trouve de difficulté en raison de cette
cloison formée par les languettes juxtaposées, il a été prévu que le dépôt en question
ait, dans son sens longitudinal et au centre, une entaille ouverte vers son extrémité
postérieure, entaille dans laquelle se trouve précisément située la cloison formée
par ces deux languettes juxtaposées et qui appartiennent à la demi-chemise.
[0015] Au moyen de ces languettes, on obtient une communication thermique entre les deux
demi-carcasses, obtenant l'équilibre de la température entre elles et que celle-ci
soit communiquée au centre de la cire, ou, ce qui est la même chose, à l'intérieur
du dépôt qui la contient, facilitant ainsi la fluidité de cette cire au cours de son
application.
DESCRIPTION DES DESSINS
[0016] Pour compléter la description que l'on est en train d'effectuer et afin d'aider à
une meilleure compréhension des caractéristiques de l'invention, est accompagné au
présent mémoire descriptif, faisant partie intégrante de celui-ci, une page unique
de plans où, de façon illustrée et non limitative, a été représentée une vue en perspective
générale et en détail des différentes parties formées par le caléfacteur-applicateur
de cire réalisé selon l'objet de l'invention, ayant été représentées les deux demi-carcasses,
les deux demi-chemises, le dépôt qui contient la cire avec sa tête applicatrice ainsi
que les résistances chauffantes .
REALISATION PREFERENTIELLE DE L'INVENTION
[0017] Au vu de ces figures, on peut observer comment le caléfacteur-applicateur de cire
de l'invention comprend deux demi-carcasses (1) qui doivent être fixées entre elles
au travers d'appendices internes (1') et dont la fixation sera permanente et leur
séparation ne pourra être effectuée que par cassure.
[0018] Sur la face interne de chaque demi-carcasse (1) est fixée une plaque (2) ayant un
angle qui forme une demi-chemise; celles-ci son métalliques et sont fixées à la face
interne de ces demi-carcasses (1) au moyen de vis (3) au travers d'orifices (4) réalisés
dans les pièces correspondantes prévues à cet effet sur la plaque (2) qui constitue
chaque demi-chemise. Lorsque les deux demi-carcasses (1) sont jointes entre elles
avec les deux demi-chemises (2) fixées à celles-ci, une chemise intérieure creuse
sera réalisée dans laquelle pourra être logé le dépôt correspondant (5) qui contient
la cire; ce dernier, en son extrémité antérieure, est prolongé par une tête où se
trouve un cylindre giratoire (6) qui est l'élément applicateur de la cire fluide ou
liquide contenue dans ce dépôt (5).
[0019] Les résistances électriques correspondantes (7) qui servent à chauffer les plaques
ou les demi-chemises et qui doivent, logiquement, transmettre la chaleur au dépôt
(5) et par conséquent à la cire qui s'y trouve renfermée, sont installées et guidées
dans des pièces embouties (8) réalisées sur la face externe des demi-chemises (2),
ces résistances électriques ou caléfactrices (7) étant branchées à un thermostat de
contrôle (9).
[0020] La conséquence de ce que les résistances caléfactrices (7) soient installées à l'extérieur
de la chemise formée par les pièces (2) et que les têtes des vis (3) de fixation de
celles-ci soient situées dans les renfoncements ou dans les pièces enbouties situées
aux alentours des orifices (4) de passage de ces vis (3), à l'intérieur de la chemise
formée par ces deux plaques ou pièces (2), en est qu'il n'y aura aucun obstacle qui
empêche l'accouplement par glissage du dépôt qui contient la cire (5).
[0021] Et pourtant il y a un obstacle: il provient de la juxtaposition de deux languettes
(10) obtenues par distension du matériel des demi-chemises (2) lui-même, languettes
de forme rectangulaire et projetées vers l'intérieur, réalisées dans les zones adéquates
afin que, lorsque ces deux demi-chemises (2) sont mises l'une en face de l'autre,
ces languettes (10) restent juxtaposées, réalisant une cloison intermédiaire dans
la chemise formée par ces deux parties mentionnées.
[0022] Afin que le dépôt (5) puisse s'accoupler par glissage à l'intérieur de la chemise
en question, il a été prévu que ce dépôt ait une entaille (11) longitudinale ouverte
en son extrémité, affranchissant l'obstacle constitué par cette cloison formée des
deux languettes juxtaposées (10).
[0023] Sur la base de cette juxtaposition des languettes (10), on obtient une communication
thermique entre les deux demi-chemises (2), équilibrant ainsi la température entre
les deux et la communiquant au centre ou dépôt de la cire, facilitant la fluidité
de celle-ci au cours de son application.
[0024] Il convient de dire enfin que l'ensemble peut avoir n'importe quelle configuration
géométrique et qu'il peut même offrir une prolongation qui constitue un manche de
manipulation.
[0025] On ne considère pas nécessaire de s'étendre davantage sur cette description afin
que n'importe quel expert en la matière comprenne la portée de l'invention et les
avantages qui en découlent.
[0026] Les matériaux, la forme, la dimension et la disposition des éléments seront susceptibles
de variation tant que cela ne suppose pas d'altération à l'essentiel de l'invention.
[0027] Les termes par lesquels a été rédigé ce mémoire devront toujours être pris dans leur
sens le plus large et non limitatif.
1. Caléfacteur-applicateur de cire pour la dépilation qui, étant formé d'une carcasse
à l'intérieur de laquelle se trouve située une chemise métallique liée à des éléments
caléfacteurs électriques pour le chauffage de cette chemise qui transmet la chaleur
à un dépôt qui contient la cire, logé précisément à l'intérieur de la chemise, dépôt
qui comprend à son extrémité antérieure une tête qui porte un rouleau applicateur
de cette cire. Il est caractérisé esentiellement par le fait de ce que la chemise
intérieure métallique est formée de deux parties complémentaires formant un angle
qui, se faisant face, forment un corps en forme de tuyau de section rectangulaire,
chacune de ces parties étant fixée à la face interne de la demi-carcasse correspondante,
avec la particularité de ce que ces demi-chemises ou pièces qui la constituent présentent
une languette obtenue par distension du matériel lui-même et projetée vers l'intérieur,
de sorte que lorsque les deux demi-parties sont mises l'une en face de l'autre afin
de former la chemise, ces languettes restent juxtaposées réalisant une cloison intermédiaire
de la chemise.
2. Caléfacteur-applicateur de cire pour la dépilation, selon 1º revendication, caractérisé
par le fait de ce que le dépôt de cire correspondant qui se trouve dans la chemise
offre une entaille longitudinale ouverte vers son extrémité postérieure qui affranchit
l'obstacle constitué par la cloison formée par les deux languettes juxtaposées et
qui font partie de la chemise dans laquelle se trouve logé ce dépôt qui contient la
cire.
3. Caléfacteur-applicateur de cire pour la dépilation, selon 1º revendication, caractérisé
par le fait de ce que chaque demi-chemise ou pièce à angle qui la forme est fixée
sur la face interne de la demi-carcasse correspondante à l'aide de vis qui passent
par des orifices réalisés dans des pièces embouties de la demi-chemise elle-même.
4. Caléfacteur-applicateur de cire pour la dépilation, selon 1º revendication, caractérisé
par le fait de ce que les demi-chemises présentent sur leur face externe des pièces
embouties transversales obtenues par distension qui constituent des logements de mise
en place et de rétention pour les résistances électriques de chauffage correspondantes.