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(11) |
EP 0 462 860 B1 |
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FASCICULE DE BREVET EUROPEEN |
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Mention de la délivrance du brevet: |
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21.09.1994 Bulletin 1994/38 |
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Date de dépôt: 04.06.1991 |
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Dispositif générateur d'au moins un jet de fluide gazeux
Generatorvorrichtung für mindestens einen gasförmigen Fluidumstrahl
Generator for at least one gaseous fluid jet
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Etats contractants désignés: |
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AT BE CH DE DK ES FR GB GR IT LI LU NL SE |
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Priorité: |
18.06.1990 FR 9007892
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Date de publication de la demande: |
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27.12.1991 Bulletin 1991/52 |
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Titulaires: |
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- Delepierre, Bertrand
F-59420 Mouvaux (FR)
- Coupleux, Louis
F-80380 Villers Bretonneux (FR)
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Inventeurs: |
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- Delepierre, Bertrand
F-59420 Mouvaux (FR)
- Coupleux, Louis
F-80380 Villers Bretonneux (FR)
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Mandataire: Ecrepont, Robert |
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Cabinet Ecrepont
12 Place Simon Vollant 59800 Lille 59800 Lille (FR) |
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Documents cités: :
EP-A- 0 326 748 CH-A- 673 852
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CH-A- 463 424 US-A- 3 003 177
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| Il est rappelé que: Dans un délai de neuf mois à compter de la date de publication
de la mention de la délivrance de brevet européen, toute personne peut faire opposition
au brevet européen délivré, auprès de l'Office européen des brevets. L'opposition
doit être formée par écrit et motivée. Elle n'est réputée formée qu'après paiement
de la taxe d'opposition. (Art. 99(1) Convention sur le brevet européen). |
[0001] L'invention se rapporte à un dispositif générateur d'au moins un jet de fluide gazeux
orienté mais mobile dans une direction sensiblement perpendiculaire à cette orientation.
[0002] L'invention concerne plus particulièrement mais non exclusivement un dispositif en
vue du dépoussierage automatique de sous-ensembles mécaniques de machines textiles
afin d'y empêcher l'accumulation de particules et/ou poussières, lesquelles sont notamment
susceptibles d'engendrer des disfonctionnements.
[0003] Par exemple, ce type de dispositif trouve une application avantageuse dans le dépoussierage
des ressorts de rappel de lisses en vue d'y entraver la formation de la bourre.
[0004] Dans ce domaine, il est connu de réaliser des dispositifs de soufflage générant une
pluralité de jets d'air, chacun localisé au droit de l'organe mécanique à préserver
de la poussière (FR-A-2.570.719 et 2.537.167).
[0005] Ces dispositifs donnent de bons résultats mais on leur reproche, d'une part, d'être
de construction onéreuse et, d'autre part, d'être voraces en énergie.
[0006] En effet, ces dispositifs mettent en oeuvre une pluralité de buses et/ou d'orifices
qu'il faut positionner de manière adéquate sur chaque machine considérée et oblige
l'utilisation d'une puissante installation de soufflage compte tenu du débit de fluide
requis par l'ensemble des buses et/ou orifices.
[0007] Un autre inconvénient des dispositifs du type précité est qu'ils sont bruyants.
[0008] Un dispositif de dépoussièrage pneumatique conforme à la première partie de la revendication
1, est connu du document CH-A-673 852.
[0009] Un résultat que l'invention vise à obtenir est justement un dispositif de soufflage
dont le niveau sonore soit amoindri.
[0010] Un autre résultat que l'invention vise à obtenir est un dispositif de soufflage qui,
d'emblée, puisse être associé à diverses machines ou installations sans modifications
de ces dernières.
[0011] Un autre résultat que l'invention vise à obtenir est un dispositif qui soit de construction
robuste et peu onéreuse.
[0012] A cet effet, l'invention a pour objet un dispositif du type précité, lequel est notamment
caractérisé en ce qu'il comprend :
- un caisson creux, notamment sensiblement parallélépipédique rectangle et à parois
rigides, lequel caisson présente au moins une face longitudinale comportant au moins
une fenêtre qui s'étend approximativement sur toute la dimension longitudinale de
la dite face et qui est constituée par au moins une découpe exécutée dans toute l'épaisseur
de la paroi considérée,
- fermant étanchement chaque fenetre précitée, au droit de ses bords, au moins une bande
souple qui présente localement au moins une perforation de dimensions prédéterminées,
- un moyen d'entraînement de chaque bande selon l'axe longitudinal de la fenêtre au
droit de laquelle elle se situe, et ce de manière à déplacer chaque perforation de
la bande concernée selon la dimension longitudinale de la fenetre,
- un moyen d'injection de fluide gazeux, notamment d'air, dans le caisson au travers
d'une ouverture ménagée dans l'une de ses parois.
[0013] L'invention est revendiquée dans la revendication 1. D'autres réalisations avantageuses
sont définis dans les revendications 2-10.
[0014] L'invention sera bien comprise à l'aide de la description ci-aprés faite à titre
d'exemple non limitatif en regard du dessin ci-annexé qui représente schématiquement
une vue en perspective éclatée du dispositif selon l'invention.
[0015] En se reportant au dessin, on voit un dispositif générateur 1 d'au moins un jet de
fluide 2 gazeux orienté dans une direction D1 mais mobile dans une direction D2 sensiblement
perpendiculaire à la direction d'orientation D1.
[0016] Tel que cela apparaît au dessin, le jet de fluide est mobile au moins entre deux
positions P1, P2 dont l'écartement est approximativement déterminé par la dimension
longitudinale L du dispositif de soufflage.
[0017] Conformément à l'invention, le dispositif comprend :
- un caisson 3 creux, notamment sensiblement parallélépirédique rectangle et à parois
3a rigides, lequel caisson présente au moins une face longitudinale 4 comportant au
moins une fenêtre 5 qui s'étend approximativement sur toute la dimension longitudinale
de la dite face et qui est constituée par au moins une découpe exécutée dans toute
l'épaisseur de la paroi considérée,
- fermant étanchement chaque fenêtre 5 précitée, au droit de ses bords 6, au moins une
bande 7 souple qui présente localement au moins une perforation 8 de dimensions prédéterminées,
- un moyen 9 d'entraînement de chaque bande 7 selon l'axe longitudinal 5a de la fenêtre
5 au droit de laquelle elle se situe, et ce de manière à déplacer chaque perforation
de la bande concernée selon la dimension longitudinale de la fenetre,
- un moyen 10 d'injection de fluide gazeux, notamment d'air, dans le caisson 3 au travers
d'une ouverture 11 ménagée dans l'une de ses parois.
[0018] Le moyen 10 d'injection de fluide gazeux dans le caisson consiste par exemple en
une soufflerie (symbolisée en traits mixtes forts) par exemple raccordée au caisson
par le biais d'une conduite.
[0019] L'expulsion de l'air injecté dans le caisson s'effectue donc par chaque perforation
de la bande ce qui crée un jet d'orientation approximativement perpendiculaire au
secteur de la bande contenant l'orifice considéré.
[0020] Le déplacement de la bande selon l'axe longitudinal 5a de la fenêtre 5 engendre donc
le déplacement de chaque jet selon une direction D2 approximativement perpendiculaire
à son orientation D1 et ce dans les limites de la fenêtre.
[0021] Le dispositif exposé permet donc d'obtenir le résultat essentiel visé par l'invention
à savoir la construction à moindre coût d'un dispositif de soufflage notamment pour
le dépoussiérage de sous-ensembles de machines textiles (non représentées) qui comprennent
une pluralité d'organes implantés côte à côte sur une zone allongée.
[0022] Le dispositif selon l'invention permet donc avec un débit d'air limité d'assurer
la protection d'un site longitudinalement étendu puisque, d'une part, l'échappement
de fluide est limité à la section totale des perforations qui, s'étendant essentiellement
sur la largeur de la bande dans une zone longitudinalement limitée, débouchent dans
la fenêtre du caisson et, d'autre part, ces perforations décrivent toute la fenêtre
dont la dimension longitudinale est choisie selon le site.
[0023] Tel que cela sera souligné plus aprés, le dispositif de l'invention met en oeuvre
un mécanisme trés simple.
[0024] Bien que cela n'apparaisse pas de manière évidente sur le dessin, on comprend que
compte tenu du mécanisme mis en oeuvre les dimensions notamment transversales du dispositif
peuvent être fixées à de faibles valeurs, sans que cela ne remette en cause le fonctionnement
de ce dispositif, ce qui en permet l'intégration à des machines n'offrant qu'un volume
d'accueil trés étroit.
[0025] Conformément à l'invention, d'une part, chaque bande souple 7 est du type sans fin
c'est à dire qu'elle forme une boucle et, d'autre part, le moyen 9 d'entrainement
de cette bande comprend au moins deux organes 12 de renvoi et/ou de tension sur lesquels
la dite bande circule et au moins un organe moteur 13 de commande en rotation d'au
moins l'un de ses organes de renvoi et/ou de tension 12.
[0026] De préférence, l'entraînement de la bande est commandé en continu dans un seul sens
mais cela n'est pas limitatif.
[0027] L'organe moteur 13 est par exemple un ensemble moto-réducteur de type électrique.
[0028] Suivant l'invention, les organes 12 de renvoi consistent en des rouleaux sensiblement
cylindriques de révolution et ces derniers sont chacun guidés en rotation par un moyen
14 à cet effet, lequel est quant à lui solidaire du caisson.
[0029] Conformément à l'invention, chaque fenêtre 5 devant laquelle circule une bande 7
souple est constituée d'une découpe unique réalisée dans l'épaisseur de la paroi 3a
du caisson 3 qui constitue la face concernée et cette fenêtre 5 est équipée d'une
grille 15 à large maille et dont au moins certains des éléments constitutifs 16 longitudinaux
et/ou transversaux offrent une face d'appui et de glissement contre laquelle la bande
7 vient s'appuyer notamment sous l'effet de la pression de fluide interne au caisson.
[0030] Selon l'invention, au moins l'un des bords latéraux 7a de chaque bande coopère avec
une glissière rectiligne 17 de guidage qui est solidaire du caisson.
[0031] De préférence, chaque bande sans fin comprend au moins deux perforations qui sont
espacées sur la bande de manière telle qu'au moins l'une d'entre elles soit toujours
inscrite dans la fenêtre.
[0032] Tel que cela est représenté mais non limitativement pour l'invention, le dispositif
comprend une seule bande souple sans fin dont la largeur s'étend selon sensiblement
toute la largeur de la face du caisson qu'elle équipe.
[0033] Egalement de manière non limitative, la bande comprend au moins une groupe de perforations
disposées en quinconce, lequel groupe s'étend essentiellement selon la largeur de
la bande.
[0034] Dans un mode préféré de réalisation, le dispositif comporte au moins une conduite
18 raccordée au caisson débouchant au droit de l'organe moteur 13.
[0035] Par cela, on obtient avantageusement le dépoussierage du dit organe moteur.
1. Dispositif générateur (1) d'au moins un jet de fluide (2) gazeux orienté dans une
direction (D1) mais mobile dans une direction (D2) sensiblement perpendiculaire à
la direction d'orientation (D1),
ce dispositif dispersant au moins un jet de fluide mobile au moins entre deux positions
(P1, P2) dont l'écartement est approximativement déterminé par la dimension longitudinale
(L) du dispositif de soufflage,
ce dispositif étant
CARACTERISE en ce qu'il comprend :
- un caisson (3) creux, notamment sensiblement parallélépipédique rectangle et à parois
(3a) rigides, lequel caisson présente au moins une face longitudinale (4) comportant
au moins une fenêtre (5) qui s'étend approximativement sur toute la dimension longitudinale
de la dite face et qui est constituée par au moins une découpe exécutée dans toute
l'épaisseur de la paroi considérée,
- fermant étanchement chaque fenêtre (5) précitée, au droit de ses bords (6), au moins
une bande (7) souple qui présente localement au moins une perforation (8) de dimensions
prédéterminées,
- un moyen (9) d'entraînement de chaque bande (7) selon l'axe longitudinal (5a) de
la fenêtre (5) au droit de laquelle elle se situe, et ce de manière à déplacer chaque
perforation de la bande concernée selon la dimension longitudinale de la fenetre,
- un moyen (10) d'injection de fluide gazeux, notamment d'air, dans le caisson (3)
au travers d'une ouverture (11) ménagée dans l'une de ses parois.
2. Dispositif selon la revendication 1 caractérisé en ce que, d'une part, chaque bande souple (7) est du type sans fin c'est à dire
qu'elle forme une boucle et, d'autre part, le moyen (9) d'entraînement de cette bande
comprend au moins deux organes (12) de renvoi et/ou de tension sur lesquels la dite
bande circule et au moins un organe moteur (13) de commande en rotation d'au moins
l'un de ses organes de renvoi et/ou de tension (12).
3. Dispositif selon la revendication 1 ou 2 caractérisé en ce que chaque fenêtre (5) devant laquelle circule une bande (7) souple est constituée
d'une découpe unique réalisée dans l'épaisseur de la paroi (3a) du caisson (3) qui
constitue la face concernée et cette fenêtre (5) est équipée d'une grille (15) à large
maille et dont au moins certains des éléments constitutifs (16) longitudinaux et/ou
transversaux offrent une face (17) d'appui et de glissement contre laquelle la bande
(7) vient s'appuyer notamment sous l'effet de la pression de fluide interne au caisson.
4. Dispositif selon l'une quelconque des revendications 1 à 3 caractérisé en ce que chaque bande sans fin comprend au moins deux perforations qui sont espacées
sur la bande de manière telle qu'au moins l'une d'entre elles soit toujours inscrite
dans la fenêtre.
5. Dispositif selon l'une quelconque des revendications 1 à 4 caractérisé en ce que les organes (12) de renvoi consistent en des rouleaux sensiblement cylindriques
de révolution et ces derniers sont chacun guidés en rotation par un moyen (14) à cet
effet, lequel est quant à lui solidaire du caisson.
6. Dispositif selon l'une quelconque des revendications 1 à 5 caractérisé en ce qu'au moins l'un des bords latéraux (7a) de chaque bande coopère avec une glissière
rectiligne (17) de guidage qui est solidaire du caisson.
7. Dispositif selon l'une quelconque des revendications 1 à 6 caractérisé en ce qu'il comprend une seule bande souple sans fin dont la largeur s'étend selon
sensiblement toute la largeur de la face du caisson qu'elle équipe.
8. Dispositif selon l'une quelconque des revendications 1 à 7 caractérisé en ce que la bande comprend au moins une groupe de perforations disposées en quinconce,
lequel groupe s'étend essentiellement selon la largeur de la bande.
9. Dispositif selon l'une quelconque des revendications 1 à 8 caractérisé en ce qu'il comporte au moins une conduite (18) raccordée au caisson débouchant au
droit de l'organe moteur (13).
10. Machines caractérisées en ce qu'elles sont équipées du dispositif selon l'une quelconque des revendications
1 à 9.
1. A device (1) for generating at least one blast of gaseous fluid oriented in one direction
(D1) but mobile in a direction (D2) roughly perpendicular to the orientation direction
(D1),
this device sprays at least one blast of mobile fluid, between at least two positions
(P1, P2), the distance between which is approximately determined by the lengthwise
dimension (L) of the blowing device,
this device is CHARACTERIZED by the fact that it comprises:
- especially one hollow box (3), roughly a parallelpiped rectangle with stiff sides
(3a), which box has at least one lengthwise side (4) with at least one window (5)
which extends approximately over the entire lengthwise dimension of the said side
and which is made up of at least one cut-out made in the entire thickness of the side
under consideration,
- tightly sealing each abovementioned window (5) to the right of the edges at least
one flexible belt (7) which locally has at least one perforation (8) of pre-determined
dimensions,
- a means (9) to drive each belt (7) along lengthwise axis (5a) of the window to the
right of which it is located in such a way that each perforation of the belt under
consideration is moved along the lengthwise dimension of the window,
- a means (10) to inject the gaseous fluid, especially air, into the box (3) through
an opening (11) made in one of the sides.
2. A device as per claim 1, characterized by the fact that , on the one hand, each flexible
belt (7) is of the endless type, that is to say it forms a loop, and on the other
hand, the means (9) for driving the belt includes at least two gear and/or tension
devices (12) on which the said belt moves and at least one motor device (13) which
controls the rotation of at least one of these gear and/or tension devices (12).
3. A device as per claim 1 or 2 characterized by the fact that each window (5) in front
of which a flexible belt (7) moves is made up of a single cut-out in the thickness
of the side (3a) of the box (3) which is the relevant side and that this window (5)
is equipped with a large-mesh grille (15) some of whose lengthwise and/or breadthwise
constitutive parts (16) at least present a support and slide side (17) against which
the belt is pressed, especially under the effect of the pressure of the fluid within
the box.
4. A device as per any claim from 1 to 3 characterized by the fact that each endless
belt has at least two perforations which are distanced on the belt in such a way that
at least one of them is always within the window.
5. A device as per any claim from 1 to 4 characterized by the fact that the gear devices
(12) are made up of roughly cylindrical revolution rollers and the rotation of each
of these rollers is guided by a device (14) serving this purpose, which is integral
with the box.
6. A device as per any claim from 1 to 5, characterized by the fact at least one of side
edges (7a) of each belt co-operates with a straight guide rail (17) which is integral
with the box.
7. A device as per any claim from 1 to 6, characterized by the fact that it is comprises
a single endless flexible belt, the width of which roughly extends over the entire
width of the box equipped with it.
8. A device as per any claim from 1 to 7, characterized by the fact that the belt has
at least one group of perforations placed in a zigzag manner and which extends essentially
over the width of the belt.
9. A device as per any claim from 1 to 8, characterized by the fact that it has at least
one pipe (18) connected to the box, opening to the right of the motor organ (13).
10. Machines characterized by the fact that they are equipped with a device as per any
claim from 1 to 9.
1. Vorrichtung zum Erzeugen (1) von mindestens einem gasförmigem Strahl (2), der nach
einer Richtung (D1) orientiert ist, aber in einer Richtung (D2) beweglich ist, und
zwar leicht senkrecht zur Orientierungsrichtung (D1).
Diese Vorrichtung versprüht mindestens einen beweglichen Fluidstrahl zwishchen mindestens
zwei Positionen (P1, P2) deren Abstand durch die Länge (L) der Blasvorrichtung ungefähr
bestimmt wird.
Diese Vorrichtung ist durch folgendes gekennzeichnet:
- ein hohler Kasten (3), vor allem leicht parallelflach-rechteckig, mit starren Wänden
(3a), mit mindenstens einer Längsfläche (4), die mit mindestens einem Fenster (5)
versehen ist, das sich ungefähr auf die gesamte Länge der vorgenannten Fläche erstreckt
und welches mindestens aus einem Schnitt durch die gesamte Dicke der betreffenden
Wand besteht,
- jedes vorgenannte Fenster (5) schließt vöilig dicht ab, mit, rechts zu seinen Kanten
(6), mindestens einem flexiblem Band (7), das lokal mindestens eine Perforation (8)
mit vordefinierten Abmessungen vorweist,
- ein Zugmittel (9) für jedes einzelne Band (7) gemäß der rechts vom Fenster (5) befindlichen
Längsachse (5a), ein Zugmittel, welches die entsprechenden Bandperforationen and der
gesamten Länge des Fenster hin- und herbewegt,
- eine Einspritzvorrichtung für das gasförmige Fluid; insbesondere Luft; in den Kasten
(3) und zwar über eine Öffnung (11), die sich in einer der Wande befindet.
2. Vorrichtung gemäß Anspruch 1, gekennzeichnet durch die einzelnen flexiblen Endlosbander
(7), d.h. jedes Band bildet eine Schleife, sowie durch das Zugmittel (9) des Bandes,
das aus mindestens 2 Getriebeelementen mit/oder Spannung besteht und auf denen das
vorgenannte Band zirkuliert und mindestens ein Steuermotorelement (13) hat, das sich
mit mindestens einem seiner Getriebeorgane mit/oder Spannung (12) in Rotarion befindet.
3. Vorrichtung gemäß Anspruch 1 oder 2 gekennzeichnet dadurch, daß jedes Fenster (5),
vor dem ein flexibles Band (7) zirkuliert, aus einem einzigen Auschnitt in der Dicke
der Wand (3) des Kastens (3) besteht, welche die betreffende Fläche bildet und dieses
Fenster (5) mit einem weitmaschigen Rost (15) ausgestattet ist und von der mindestens
einige Längs- oder Querbaukomponenten (16) eine Stuzfläche (17) und Gleitfläche bieten,
an denen sich das Band (7) sich vor allem unter der Wirkung des Fluiddruckes im Kasten
abstutzt.
4. Vorrichtung gemäß einer der Ansprüche 1 bis 3, gekennzeichnet dadurch, daß jedes Endlosband
mindestens zwei Perforationen hat, die so angeordnet sind, daß sich mindestens eine
immer im Fenster befindet.
5. Vorrichtung gemäß einer der Ansprüche 1 bis 4, gekennzeichnet dadurch, daß die Getreibeelemente
aus leicht zylindrischen Rotationsrollen bestehen, wobei jede einzelne rotierende
Rolle durch ein dafür vorgesehenes Mittel (14) geführt wird, welches mit dem Kasten
verbunden ist.
6. Vorrichtung gemäß einer der Ansprüche 1 bis 5, gekennzeichnet dadurch, daß mindestens
einer der Seitenkanten (7a) jedes einzeinen Bandes mit einer geradeverlaufenden Führungsschiene
(17) zusammenarbeiter, welche mit dem Kasten verbunden ist.
7. Vorrichtung gemäß einer der Ansprüche 1 bis 6, gekennzeichnet dadurch, daß sich ein
flexibles Endlosband auf die gesamte Kastenlänge estreckt.
8. Vorrichtung gemäß einer der Ansprüche 1 bis 7, gekennzeichnet dadurch, daß das Band
mindestens eine Perforationsgruppe hat, die zickzackförmig angeordnet ist, wobei sich
diese Gruppe hauptsächlich auf die gesamte Bandlänge erstreckt.
9. Vorrichtung gemäß einer der Ansprüche 1 bis 8, gekennzeichnet dadurch, daß sie mindestens
eine Rohrleitung (18) hat, die an dem Kasten angeschlossen ist, und zwar rechts vom
Antriebselement (13).
10. Maschinen, dadurch gekennzeichnet, daß sie mit der Vorrichtung gemäß einer der Ansprüche
1 bis 9 ausgestantet sind.
