Procédé pour le conditionnement d'un produit dans un conteneur, permettant d'assurer une conservation du produit au cours du stockage et ensemble de conditionnement

Description

[0001] La présente invention concerne un procédé pour le conditionnement d'un produit dans un conteneur permettant d'assurer une meilleure conservation du produit au cours du stockage en établissant une pression réduite dans le conteneur renfermant le produit et/ou en introduisant un gaz inerte vis-à-vis du produit conditionné dans le conteneur. Ce procédé est particulièrement adapté à une utilisation sur des chaînes de conditionnement.

[0002] Il est connu, notamment par le brevet US-A-2 364 126, que l'on améliore la conservation de produits au cours du stockage en établissant par aspiration une pression réduite dans le récipient, qui les contient, ou en remplaçant dans ce récipient l'air par un gaz inerte vis-à-vis du produit stocké. Par gaz inerte, on entend un gaz qui n'est pas susceptible de réagir chimiquement avec le produit conservé et qui ne contient pas de microorganismes susceptibles de dégrader le produit conservé. Dans la pratique, le gaz inerte est le plus souvent de l'azote. Malheureusement, l'aspiration ou l'injection de gaz inerte s'effectue généralement à travers une aiguille hypodermique dont la faible section limite les débits gazeux et augmente, en conséquence, les temps requis pour ces opérations sur les chaînes de conditionnement.

[0003] L'amélioration de la conservation des produits au stockage a l'avantage de permettre d'éviter, totalement ou partiellement, d'ajouter à ces produits des conservateurs, qui peuvent avoir sur l'utilisateur une action nocive, par exemple une action irritante ou allergène dans le cas d'un cosmétique.

[0004] La présente invention a pour premier objet un procédé de conditionnement d'un produit dans un conteneur, permettant d'assurer une meilleure conservation du produit au cours du stockage en établissant par aspiration une pression réduite dans le conteneur et/ou en y introduisant un gaz inerte vis-à-vis du produit stocké, dans lequel, après avoir rempli le conteneur avec le produit par une zone de goulot, on fixe, de façon étanche, sur ladite zone de goulot, une capsule à travers laquelle on établit, par aspiration, une pression inférieure à la pression atmosphérique et/ou on introduit par injection un gaz inerte, la capsule restant sur le conteneur et maintenant ensuite l'étanchéité du conteneur au cours du stockage, dans lequel on associe la capsule à une valve constituée par une membrane élastique flexible munie d'au moins une ouverture ; on applique sur ladite valve un organe relié à des moyens d'aspiration pour l'établissement d'une pression réduite et/ou à des moyens d'injection pour l'introduction d'un gaz inerte ; on établit la pression réduite et/ou on introduit le gaz inerte dans le conteneur à l'aide dudit organe à travers la valve, l'ouverture et la fermeture de ladite valve se faisant par déformation de la membrane élastique ; et enfin, on retire ledit organe, caractérisé par le fait que l'on utilise une valve comportant une pluralité d'ouvertures, la membrane élastique de la valve coopérant avec un siège au droit de ses ouvertures et que l'on choisit, comme organe relié à des moyens d'aspiration et/ou d'injection, une cloche destinée à s'appuyer sur la membrane élastique selon un périmètre entourant la totalité des ouvertures de ladite membrane.

[0005] Selon l'invention, il est possible, soit d'établir une pression réduite dans le conteneur, soit d'introduire un gaz inerte en purgeant l'air contenu dans le conteneur. Cependant, de préférence, on effectue d'abord une aspiration de façon à obtenir une pression réduite dans le conteneur, puis on ramène le conteneur à pression atmosphérique par introduction d'un gaz inerte.

[0006] La présente invention a pour second objet un ensemble de conditionnement comportant un conteneur renfermant un produit, sur une zone de goulot duquel est fixée une capsule associée à une valve à travers laquelle on établit une pression réduite et/ou on introduit un gaz inerte dans le conteneur, dans lequel la valve est constituée par une membrane élastique flexible ayant la forme d'un chapeau cylindrique comportant un bord et un fond, au moins une ouverture étant pratiquée dans la membrane, pouvant rester fermée grâce à l'élasticité propre de ladite membrane et pouvant s'ouvrir par action d'un organe d'aspiration et/ou d'injection sur le fond de ladite membrane, caractérisé par le fait que la membrane élastique est portée par la capsule et que le bord du chapeau cylindrique constituant ladite membrane élastique est relié au fond par une jupe latérale, la membrane comportant une pluralité d'ouvertures disposées dans la zone de jonction dudit fond avec ladite jupe latérale et au droit de l'extrémité d'une jupe rigide solidaire de la capsule, une saillie annulaire portée par ledit fond s'appuyant sur la face interne de la jupe rigide, l'extrémité de ladite jupe rigide étant ainsi enserrée entre ladite saillie annulaire et la jupe latérale de la membrane élastique, ladite membrane élastique ayant une structure permettant l'utilisation d'un organe d'aspiration et/ou d'injection constitué d'une cloche destinée à s'appuyer sur la membrane élastique selon un périmètre entourant la totalité des ouvertures.

[0007] Entre la zone de fixation de la capsule sur le goulot et l'extrémité de la jupe rigide, on peut prévoir, d'une part, un plateau perforé assurant à la fois une rigidité de la jupe rigide et le passage du produit à distribuer et, d'autre part, des moyens assurant l'étanchéité entre la capsule et le conteneur.

[0008] Un surcapot est, de préférence, fixé sur la capsule de façon à la recouvrir, ce surcapot comportant un moyen pour maintenir la membrane élastique en position fermée. Ce moyen est, par exemple, constitué par un bourrelet situé sur la paroi intérieure du surcapot qui appuie sur la membrane élastique sensiblement au droit de la saillie annulaire de celle-ci et maintient la jupe latérale de la membrane élastique contre la jupe rigide formant siège .

[0009] Avantageusement, la paroi extérieure de la capsule et/ou la paroi intérieure du surcapot est (sont) munie(s) de moyen(s) empêchant la rotation dudit surcapot par rapport à ladite capsule.

[0010] Pour mieux faire comprendre l'objet de l'invention, on va en décrire ci-après, à titre purement illustratif et non limitatif, un mode de réalisation représenté sur le dessin annexé.

[0011] Sur ce dessin :

• la figure 1 représente, en coupe axiale partielle, un flacon au cours du processus d'aspiration pour établir une pression réduite ;
• la figure 2 représente, en coupe axiale partielle, le flacon de la figure 1 après fixation d'un surcapot.
• la figure 3 représente, en perspective éclatée, la capsule en cours de montage ;

[0012] Les figures 1 et 2 représentent à différents stades du procédé un ensemble 401 selon l'invention.

[0013] La figure 2 représente en coupe axiale, l'ensemble 401 prêt pour le stockage. Cet ensemble 401 est constitué par un flacon 402 sur le goulot 421 duquel est vissée une tête 403, qui est à son tour recouverte par un surcapot 404. La tête 403 se compose d'une capsule 406 sur laquelle est fixée par soudure une fine membrane élastique 405 formant valve 405 et coopérant avec un siège, qui fait partie de la capsule 406. La figure 3 représente plus en détail la capsule 406 et la membrane 405, au cours du montage de la tête 403. La capsule 406 est constituée par une jupe cylindrique 461 de même axe que le goulot 421, qui est munie sur sa paroi interne d'un pas de vis coopérant avec un pas de vis externe du goulot et qui comporte, sur son bord inférieur, un bourrelet externe de claquage 462. La jupe 461 porte, à sa partie supérieure, un plateau transversal 464 circulaire. Ce plateau 464 est percé d'ouvertures 465 disposées sur un cercle ayant pour axe l'axe du goulot 421 et s'ouvrant dans ce goulot 421 ; il est muni, sur sa face côté flacon, d'une jupe d'étanchéité 466, en contact avec la paroi interne du goulot et, sur sa face opposée, d'une jupe cylindrique 468, qui forme siège pour la membrane élastique 405 comme il sera expliqué ci-après. La jupe cylindrique 468 entoure les ouvertures 465.

[0014] La membrane élastique 405 a la forme d'un chapeau cylindrique, qui coiffe la jupe cylindrique 468 et qui comporte un bord plat annulaire 452 et un fond 451. Des ouvertures 453 sont disposées sur un cercle dans la zone de liaison entre le bord 452 et la jupe latérale du chapeau cylindrique, ladite jupe latérale reliant le fond 451 et le bord 452. Une saillie annulaire 454, ayant un diamètre plus faible que celui du cercle portant les ouvertures 453, est ménagée sous le fond 451, c'est-à-dire du côté du flacon 402.

[0015] Le bord 452 est soudé sur le plateau transversal 464 de façon que la saillie annulaire 454 de la membrane élastique 405 soit en contact avec l'intérieur de la jupe 468 de la capsule et que les ouvertures 453 s'ouvrent dans l'espace situé entre la saillie annulaire 454 et la jupe latérale de la membrane élastique 405, la jupe 468 étant disposée entre la saillie annulaire 454 et la jupe latérale de la membrane 405.

[0016] Le surcapot 404 comporte latéralement une jupe cylindrique 442, dont le bord inférieur comporte une rainure 443 coopérant avec le bourrelet externe de claquage 462 de la capsule 406 et dont le bord supérieur est relié à une face supérieure 441 circulaire perpendiculaire à l'axe du goulot 421. La paroi interne de la face supérieure 441 porte, comme moyen maintenant la membrane élastique en position fermée, un bourrelet annulaire 444, qui appuie sur la membrane élastique sur un cercle de diamètre légèrement inférieur à celui de la saillie annulaire 454, de façon à pouvoir maintenir ladite saillie 454 appuyée de façon étanche contre la jupe rigide 468.

[0017] Pour effectuer le conditionnement du produit selon la présente invention, on remplit le flacon 402 du produit P, puis on visse la capsule 406 équipée de sa membrane élastique 405 sur le goulot 421 du flacon 402. Comme illustré schématiquement sur la figure 8, on applique ensuite de façon étanche sur la membrane élastique 405 une cloche 407 et on aspire, comme indiqué par la flèche F1, l'air contenu dans le flacon de façon à établir une pression réduite dans le flacon 402. Lors de l'aspiration, sous l'action de l'air sortant par les ouvertures 465 de la capsule 406, la membrane élastique 405 se déforme en se gonflant, la paroi latérale du chapeau s'écartant de la paroi externe de la jupe 468 ; simultanément, la saillie annulaire 454 de la membrane 405 s'écarte de la jupe 468 de la capsule 406 ; les ouvertures 453 de la membrane 405 et 465 de la capsule 406 mettent en communication le flacon 402 et la cloche 407.

[0018] On fixe alors sur la tête 403 le surcapot 404. Le bourrelet annulaire 444 appuie sur la membrane élastique 405 et maintient en position de fermeture ladite membrane 405 en maintenant la saillie 454 appuyée sur la jupe 468, même en cas de repressurisation du flacon 402. Le produit contenu dans le flacon est donc maintenu sous pression réduite au cours du stockage et isolé de l'atmosphère.

[0019] Lorsque l'utilisateur désire prélever le produit contenu dans le flacon, il agit sur le surcapot 404, qui est solidarisé en rotation avec la tête 403 par interaction des stries 467 et 445, et sépare l'ensemble (surcapot 404/tête 403) du flacon 402.

[0020] On voit que la valve formée par la membrane élastique 405 est maintenue en position fermée étanche pendant le stockage jusqu'à ce que l'utilisateur ouvre le flacon. D'autre part, tout se passe pour l'utilisateur comme si le "bouchon" du flacon, constitué par le surcapot 404 et la tête 403, était formé d'une seule pièce.

Revendications

1. Procédé de conditionnement d'un produit (P) dans un conteneur (402) permettant d'assurer une meileure conservation du produit au cours du stockage en établissant par aspiration une pression réduite dans ledit conteneur et/ou en y introduisant un gaz inerte vis-à-produit stocké, dans lequel, après avoir rempli le conteneur (402) avec le produit par une zone de goulot (421), on fixe, de façon étanche, sur ladite zone de goulot, une capsule (406) à travers laquelle on établit, par aspiration, une pression inférieure à la pression atmosphérique et/ou on introduit par injection un gaz inerte, ladite capsule (406), restant sur ledit conteneur et maintenant ensuite l'étanchéité du conteneur (402), au cours du stockage, dans lequel on associe ladite capsule (406), à une valve (405) constituée par une membrane (405) élastique flexible munie d'au moins une ouverture (453); on applique sur ladite valve (405) un organe (407) relié à des moyens d'aspiration pour l'établissement d'une pression réduite et/ou à des moyens d'injection pour l'introduction d'un gaz inerte ; on établit la pression réduite et/ou on introduit le gaz inerte dans le conteneur à l'aide dudit organe à travers la valve, l'ouverture et la fermeture de ladite valve (405) se faisant par déformation de la membrane élastique (405) ; et enfin, on retire ledit organe (407), caractérisé par le fait que l'on utilise une valve (405) comportant une pluralité d'ouvertures (453), la membrane élastique de la valve (405) coopérant avec un siège (468) au droit de ses ouvertures (453) et que l'on choisit, comme organe relié à des moyens d'aspiration et/ou d'injection, une cloche (407) destinée à s'appuyer sur la membrane élastique (405) selon un périmètre entourant la totalité des ouvertures (453) de ladite membrane (405).

2. Ensemble de conditionnement comportant un conteneur (402) renfermant un produit (P), sur une zone de goulot (421) duquel est fixée une capsule (406) associée à une valve (405) à travers laquelle on établit une pression réduite et/ou on introduit un gaz inerte dans le conteneur (402), dans lequel la valve (405) est constituée par une membrane élastique flexible ayant la forme d'un chapeau cylindrique comportant un bord (452) et un fond (451), au moins une ouverture (453) étant pratiquée dans la membrane, pouvant rester fermée grâce à l'élasticité propre de ladite membrane et pouvant s'ouvrir par action d'un organe d'aspiration et/ou d'injection sur le fond de ladite membrane, caractérisé par le fait que la membrane élastique (405) est portée par la capsule (406) et que le bord (452) du chapeau cylindrique constituant ladite membrane élastique est relié au fond (451) par une jupe latérale, la membrane comportant une pluralité d'ouvertures (453) disposées dans la zone de jonction dudit fond avec ladite jupe latérale et au droit de l'extrémité d'une jupe rigide (468) solidaire de la capsule (406), une saillie annulaire (454) portée par ledit fond s'appuyant sur la face interne de la jupe rigide (468), l'extrémité de ladite jupe rigide (468) étant ainsi enserrée entre ladite saillie annulaire (454) et la jupe latérale de la membrane élastique (405), ladite membrane élastique (405) ayant une structure permettant l'utilisation d'un organe d'aspiration et/ou d'injection constitué d'une cloche (407) destinée à s'appuyer sur la membrane élastique (405) selon un périmètre entourant la totalité des ouvertures (453).

3. Ensemble selon la revendication 2, caractérisé par le fait qu'entre la zone de fixation de la capsule (406) sur le goulot (421) et l'extrémité de la jupe rigide (468), on prévoit, d'une part, un plateau perforé (464) assurant à la fois une rigidité de la jupe rigide (468) et le passage du produit à distribuer et, d'autre part, des moyens assurant l'étanchéité entre la capsule (406) et le conteneur (402).

4. Ensemble selon la revendication 3, caractérisé par le fait qu'un surcapot (404) est fixé sur la capsule (406) et la recouvre ainsi que la valve (405) à laquelle elle est associée.

5. Ensemble selon la revendication 3, caractérisé par le fait que la paroi extérieure de la capsule (406) et/ou la paroi intérieure du surcapot (404) est (sont) munie(s) de moyen(s) empêchant la rotation dudit surcapot par rapport à ladite capsule.

6. Ensemble selon les revendications 4 ou 5, caractérisé par le fait que le surcapot (404) comporte un bourrelet (444) situé sur sa paroi intérieure, ledit bourrelet s'appuyant sur la membrane élastique (405), sensiblement au droit de la saillie annulaire (454) de celle-ci, et maintenant la jupe latérale de la membrane élastique (405) contre la jupe rigide (468) formant siège.

Ansprüche

1. Verfahren zur Konditionierung eines Produktes (P) in einem Behälter (402), das es erlaubt, eine bessere Konservierung des Produktes bei der Lagerung sicherzustellen, indem man durch Absaugen einen verminderten Druck in dem Behälter erzeugt und/oder indem man ein gegenüber dem gelagerten Produkt inertes Gas zuführt, wobei man, nachdem der Behälter durch einen Halsbereich (421) mit dem Produkt gefüllt worden ist, eine Kapsel (406) dicht auf dem Halsbereich befestigt, durch die man durch Absaugen einen geringeren Druck als den Umgebungsdruck anlegt und/oder durch Injektion ein Inertgas einführt, wobei die Kapsel (406) auf dem Behälter bleibt und infolge dessen die Dichtigkeit des Behälters (402) während der Lagerung aufrechterhält, wobei man die Kapsel (406) mit einem Ventil (405) kombiniert, das von einer elastischen, flexiblen Membran (405) gebildet wird, die mit mindestens einer Öffnung (453) versehen ist; auf das Ventil (405) ein Organ (407) setzt, das mit Saugmitteln zum Anlegen eines verminderten Druckes und/oder Injektionsmitteln zur Einführung eines Inertgases verbunden ist; den verminderten Druck anlegt und/oder mit Hilfe des erwähnten Organes das Inertgas durch das Ventil in den Behälter einführt, wobei das Öffnen und das Schließen des Ventils (405) durch Verformung der elastischen Membran (405) erfolgt; und man schließlich das Organ (407) abnimmt,
dadurch gekennzeichnet, daß man ein Ventil (405) verwendet, das mehrere Öffnungen (453) umfaßt, wobei die elastische Membran des Ventils (405) im Bereich ihrer Öffnungen (453) mit einem Sitz (468) zusammenwirkt und, daß man als Organ das mit den Saug- und/oder Injektionsmitteln verbunden ist, eine Glocke (407) wählt, die dazu bestimmt ist, auf einem Umfang, der alle Öffnungen (453) der Membran (405) umgibt, an der elastischen Membran (405) in Anschlag zu gelangen.

2. Konditioniervorrichtung, die einen ein Produkt (P) enthaltenden Behälter (402) umfaßt, wobei auf deren Halsbereich (421) eine Kapsel (406) befestigt ist, die mit einem Ventil (405) versehen ist, durch das man einen verminderten Druck anlegen kann und/oder ein Inertgas in den Behälter (402) einführen kann, wobei das Ventil (405) durch eine elastische flexible Membran gebildet ist, welche die Form einer zylindrischen Kappe aufweist, die eine Krempe (452) und einen Boden (451) umfaßt, wobei mindestens eine Öffnung (453) in der Membran angebracht ist, die infolge einer geeigneten Elastizität der Membran geschlossen bleiben kann und die sich durch Einwirkung eines Saugorgans und/oder eines Injektionsorgans auf den Boden der Membran öffnen kann, dadurch gekennzeichnet, daß die elastische Membran (405) von der Kapsel (406) getragen wird und, daß die Krempe (452) der zylindrischen Kappe, welche die elastische Membran bildet, durch eine Seitenschürze mit dem Boden (451) verbunden ist, wobei die Membran mehrere Öffnungen (453) umfaßt, die in der Verbindungszone des Bodens mit der Seitenschürze und im Bereich des Endes einer mit der Kapsel (406) einstückigen steifen Schürze (468) angeordnet sind, wobei eine durch den Boden getragene ringförmige Auskragung (454) auf der Innenfläche der steifen Schürze (468) in Anschlag kommt, wobei das Ende der steifen Schürze (468) folglich zwischen der ringförmigen Auskragung (454) und der Seitenschürze der elastischen Membran (405) eingespannt ist, wobei die elastische Membran (405) so beschaffen ist, daß die Verwendung eines Saug- und/oder Injektionsorgans möglich ist, das von einer Glocke (407) gebildet ist, die dazu bestimmt ist, auf der elastischen Membran (405) auf einem alle Öffnungen (453) umgebenden Umfang in Anschlag zu kommen.

3. Vorrichtung nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß zwischen der Zone der Befestigung der Kapsel (406) auf dem Hals (421) und dem Ende der steifen Schürze (468) einerseits eine perforierte Scheibe (464), die zugleich die Steifigkeit der steifen Schürze (468) und den Durchgang des abzugebenden Produktes sicherstellt, und andererseits Mittel vorgesehen sind, welche die Dichtigkeit zwischen Kapsel (406) und Behälter (402) sicherstellen.

4. Vorrichtung nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, daß eine Abdeckkappe (404) auf der Kapsel (406) befestigt ist und diese sowie das Ventil (405) übergreift, auf welchem sie angeordnet ist.

5. Vorrichtung nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, daß die Außenfläche der Kapsel (406) und/oder die Innenfläche der Abdeckkappe (404) mit Mitteln versehen ist (sind), welche die Drehung der Abdeckkappe relativ zur Kapsel verhindern.

6. Vorrichtung nach den Ansprüchen 4 oder 5, dadurch gekennzeichnet, daß die Abdeckkappe (404) einen auf ihrer Innenfläche gelegenen Wulst (444) umfaßt, wobei der Wulst auf der elastischen Membran (405), im wesentlichen in der Nähe ihrer ringförmigen Auskragung (454) in Anschlag kommt und die Seitenschürze der elastischen Membran (405) gegen die den Sitz bildende steife Schürze (468) hält.

Claims

1. A method for packaging a product (P) in a container (402) making it possible to ensure a better preservation of the product during storage by establishing by suction a reduced pressure in the said container and/or by introducing into it a gas that is inert in relation to the stored product, wherein after the container (402) has been filled with the product via a neck zone (421), a cap (406) is fixed in a leakproof manner on the said neck zone, through which cap a pressure is established by suction that is lower than atmospheric pressure, and /or an inert gas is introduced by injection, the said cap (406) remaining on the said container and subsequently maintaining the seal of the container (402) during storage, wherein the said cap (406) is associated with a valve (405) formed by a flexible elastic membrane (405) provided with at least one opening (453); an element (407) connected to the suction means is applied to the said valve (405) to establish a reduced pressure, and/or to injection means for introducing an inert gas; the reduced pressure is established and/or the inert gas is introduced into the container through the valve by means of the said element, the opening and the closing of the said valve (405) being effected by deformation of the elastic membrane (405); and finally, the said element (407) is withdrawn, characterized in that a valve (405) is used comprising a plurality of openings (453), the elastic membrane of the valve (405) cooperating with a seat (468) opposite its openings (453,) and a bell (407) is chosen as the element connected to the suction means and/or injection means, which bell is intended to bear on the elastic membrane (405) along a perimeter surrounding all the openings (453) of the said membrane (405).

2. A packaging unit comprising a container (402) containing a product (P), in the neck zone (421) whereof there is fixed a cap (406) associated with a valve (405) through which a reduced pressure is established and/or an inert gas is introduced into the container (402), wherein the valve (405) is formed by a flexible elastic membrane having the shape of a cylindrical cap having a rim (452) and a top (451), at least one opening (453) being cut in the membrane which can remain closed because of the inherent elasticity of the said membrane, and is capable of opening under the action of a suction and/or injection element at the top of the said membrane, characterized in that the elastic membrane (405) is carried by the cap (406), and that the rim (452) of the cylindrical cap forming the said elastic membrane is joined to the top (451) via a lateral skirt, the membrane having a plurality of openings (453) disposed in the zone joining the said top to the said lateral skirt and opposite the end of a rigid skirt (468) joined to the cap (406), an annular projection (454) carried by the said top bearing on the internal face of the rigid skirt (468), the end of the said rigid skirt (468) being thus tightly held between the said annular projection (454) and the lateral skirt of the elastic membrane (405), the said elastic membrane (405) having a structure allowing a suction and/or injection element to be used which is constituted by a bell (407) intended to bear on the elastic membrane (405) along a perimeter surrounding all the openings (453).

3. A unit according to claim 2, characterized in that between the zone for mounting the cap (406) on the neck (421) and the end of the rigid skirt (468), provision is made on the one hand for a perforated plate (464) ensuring at the same time the rigidity of the rigid skirt (468) and the passing of the product to be dispensed and, on the other hand, for means ensuring the seal between the cap (406) and the container (402).

4. A unit according to claim 3, characterized in that a cover cap (404) is fixed on the cap (406) and covers it as well as the valve (405) with which it is associated.

5. A unit according to claim 3, characterized in that the external side of the cap (406) and/or the internal side of the cover cap (404) is (are) provided with means preventing the said cover cap from rotating relative to the said cap.

6. A unit according to claims 4 or 5, characterized in that the cover cap (404) has a bead (444) situated on its internal side, the said bead bearing on the elastic membrane (405) substantially opposite the annular projection (454) of the latter, and keeping the lateral skirt of the elastic membrane (405) against the rigid skirt (468) forming a seat.

Dessins