[0001] L'invention est relative à un sèche-linge à condenseur.
[0002] Dans la Demande de Brevet européen n° 90 401045.1 déposée le 18 Avril 1990 au nom
de la Demanderesse on a décrit un sèche-linge avec une paroi formant condenseur qui
présente des ailettes sur ses deux faces. Les ailettes se trouvant sur la face interne,
c'est-à-dire tournée vers l'intérieur de l'enceinte contenant le linge à sécher et
la (ou les) résistance(s) électrique(s) chauffante(s), ont pour but d'attirer l'air
de cette enceinte vers cette paroi afin de provoquer la condensation de la vapeur
d'eau sur cette même paroi. Les ailettes se trouvant sur l'autre face (externe) ont
pour but d'aspirer l'air extérieur à température plus basse afin de faciliter la condensation.
[0003] Dans ce sèche-linge les ailettes internes et externes sont identiques.
[0004] Mais on a constaté que l'optimisation de l'échange de chaleur, et donc l'optimisation
du rendement de l'appareil, n'était généralement pas atteinte quand les débits d'air
de part et d'autre de la paroi de condensation sont égaux.
[0005] L'invention vise à permettre l'optimisation de l'échange de chaleur.
[0006] Elle est caractérisée en ce que les configurations des turbines de chaque côté de
la paroi d'échange de chaleur sont telles que les débits d'air sont différents de
part et d'autre de cette paroi. De préférence, le débit d'air est plus élevé du côté
extérieur, froid, que du côté intérieur, chaud.
[0007] Dans un mode de réalisation, la paroi d'échange de chaleur a une forme ondulée, les
ondulations étant plus resserrées du côté le plus chaud que du côté opposé. Plus les
ondulations sont resserrées et plus la perte de charge est importante ; il en résulte
que, dans ce mode de réalisation, le débit d'air du côté froid est plus important
que du côté chaud.
[0008] D'autres caractéristiques et avantages de l'invention apparaîtront avec la description
de certains de ses modes de réalisation, celle-ci étant effectuée en se référant aux
dessins ci-annexés sur lesquels :
- la figure 1 est un schéma d'un sèche-linge à paroi d'échange de chaleur,
- la figure 2 est une vue partielle de la paroi d'échange de chaleur selon l'invention,
- la figure 3 est une coupe selon la ligne 3-3 de la figure 2,
- la figure 4 est une vue partielle de dessous d'une variante de paroi d'échange de
chaleur,
- la figure 4a est une coupe selon la ligne aa de la figure 4, et
- la figure 5 est une vue partielle en perspective de la paroi de la figure 4.
[0009] Le sèche-linge représenté sur la figure 1 comprend une cuve 10, un tambour à linge
11 de forme cylindrique d'axe horizontal dont les parois verticales 12 et 13 sont
perforées pour laisser le passage à l'air de séchage. Ce tambour tournant est monté
sur des galets 14 et est entraîné en rotation par un moteur électrique 15. Le chauffage
de l'air de séchage est réalisé grâce à des résistances électriques 16 au voisinage
des parois 12 et 13 à l'extérieur du tambour 11. Ces résistances 16 sont associées
à des réflecteurs 17 disposés à l'opposé des parois 12 et 13 par rapport à ces résistances
et dont le but est de réfléchir la chaleur vers l'intérieur du tambour 11. En outre
entre les réflecteurs 17 et les parois verticales extérieures de la cuve 10, on prévoit
des écrans 18 de protection thermique.
[0010] La cuve 10 est séparée en deux parties dans le sens de la hauteur. La partie supérieure,
de plus grand volume, contient le tambour 11 et les résistances chauffantes. La partie
inférieure 20 est principalement destinée à assurer le refroidissement. Elle comporte
des ouvertures 21, 22 pratiquées dans les parois verticales qui mettent en communication
ce volume 20 avec l'extérieur.
[0011] La séparation entre la partie supérieure, contenant le tambour 11 et les résistances
chauffantes 16, et le volume de refroidissement inférieur 20 est assurée par une paroi
22 en deux parties. La première partie 23 est immobile et fixée aux parois de la cuve
10 tandis que la seconde partie 24 est mobile autour d'un axe central vertical 25.
L'aire de la plaque rotative 24 est sensiblement plus importante que l'aire de la
partie immobile 23.
[0012] La rotation de la plaque 24 est assurée par un moteur électrique 26 se trouvant dans
la partie inférieure 20 de la cuve 10.
[0013] La plaque 24 présente des ondulations (figures 2 et 3) 27 qui forment deux turbines
28 et 29 de brassage d'air : la turbine 28 brasse l'air de l'enceinte de séchage et
la turbine 29 brasse l'air de refroidissement.
[0014] Selon une disposition de l'invention, la configuration des ailettes est telle que
le débit de brassage d'air dans le volume inférieur 20 est supérieur au débit de brassage
d'air dans le volume supérieur.
[0015] A cet effet les ondulations ont des formes et dimensions telles que les parties concaves
30 (figure 3) vers le bas sont plus ouvertes, c'est-à-dire de plus grand volume, que
les parties concaves 31 vers le haut. De cette manière, l'air est brassé plus efficacement
dans la chambre inférieure 20 que dans la chambre supérieure et le refroidissement
de la paroi 24 est assuré de façon efficace. Les ondulations ont des arêtes ou sommets
40 (figure 2 et figure 3) qui s'étendent dans l'ensemble en direction radiale.
[0016] Le brassage d'air dans la partie supérieure permet de faire passer l'air chauffé
par les résistances 16 à travers le linge contenu dans le tambour 11.
[0017] Le volume supérieur de séchage et le volume inférieur de refroidissement doivent
être séparés de façon étanche afin que l'air saturé d'humidité qu'on trouve dans le
volume supérieur ne pénètre pas dans le volume inférieur et, de là, par les ouvertures
21 et 22, vers la pièce où se trouve le sèche-linge. On prévoit donc un joint d'étanchéité
32 entre la périphérie intérieure de la paroi 23 et la périphérie extérieure de la
paroi 24.
[0018] Ce joint d'étanchéité est, dans l'exemple, un joint fluide. A la paroi 23 est fixé
un réservoir annulaire 33 dans lequel pénètre la partie périphérique 34, inclinée
vers le bas, de la paroi 24.
[0019] En fonctionnement normal, la vapeur d'eau se condense sur la paroi 24 et l'eau ruisselle
vers le réservoir 33. Ainsi, l'extrémité du rebord 34 plonge dans l'eau 35 contenue
dans le réservoir 33, ce qui assure la séparation étanche entre les volumes supérieur
et inférieur.
[0020] Par ailleurs, le réservoir 33 est relié par une canalisation 36 à un bac 37 au fond
du volume inférieur 20. La canalisation 36 permet d'évacuer le trop-plein du réservoir
33.
[0021] En variante (non montrée) le réservoir 33 de forme annulaire est fixé à la périphérie
de la paroi tournante et un rebord incliné de la paroi 32 plonge dans l'eau de ce
réservoir pour assurer l'étanchéité.
[0022] Dans l'exemple représenté sur les figures 4, 4
a et 5 au voisinage du centre 50 de la paroi 24
a, les ondulations concaves 51 vers le haut sont aussi ouvertes que les ondulations
52 concaves vers le bas (figure 4
a). Autrement dit au voisinage du centre 50 les ailettes internes et externes sont
identiques ou presque identiques. Par contre, au voisinage de la périphérie les ondulations
51
a concaves vers le haut (figure 5) sont moins ouvertes que les ondulations 52
a concaves vers le bas.
[0023] Avec cette disposition où les ailettes ont des ondulations symétriques et régulières
près du centre, il est possible de prévoir un nombre maximum de telles ailettes, ce
nombre étant égal au rapport entre le circonférence au centre et l'écartement minimum
qu'on peut prévoir entre deux parois d'une même ondulation. Par ailleurs on conserve
à la périphérie l'avantage (débits différents) résultant de la dissymétrie.
[0024] Dans cet exemple les arêtes 53 sont sensiblement radiales. Par contre les parois
54, 55, 56 s'écartent au moins légèrement de la direction radiale.
1. Sèche-linge comportant une enceinte de séchage contenant le linge qui présente une
paroi de condensation (24) avec, du côté tourné vers le volume de séchage, une turbine
(27) de brassage d'air et du côté externe une autre turbine (29) de brassage d'air
destinée au refroidissement, caractérisé en ce que les turbines (27, 29) sont telles
que les débits d'air sont inégaux de part et d'autre de la paroi de condensation (24).
2. Sèche-linge selon la revendication 1, caractérisé en ce que le débit du côté extérieur
est supérieur au débit du côté intérieur de l'enceinte de séchage.
3. Sèche-linge selon la revendication 1 ou 2, caractérisé en ce que les turbines présentent
des ailettes formées par des ondulations de la paroi de condensation (24), et en ce
que les parties concaves du côté du plus grand débit sont plus ouvertes que de l'autre
côté, la paroi de condensation étant tournante.
4. Sèche-linge selon la revendication 3, caractérisé en ce que près du centre (50) les
ondulations (51, 52) présentent des ouvertures sensiblement identiques des deux côtés,
les différences entre les ouvertures de ces ailettes se manifestant au moins à la
périphérie.
5. Sèche-linge selon la revendication 3 ou 4, caractérisé en ce que les arêtes (40) des
ondulations de la paroi (24) sont de direction sensiblement radiale.
6. Sèche-linge selon la revendication 3, 4 ou 5, caractérisé en ce que l'étanchéité de
l'enceinte de séchage par rapport au milieu extérieur est assurée à la périphérie
de la paroi tournante de condensation (24) par un joint fluide (35).
7. Sèche-linge selon la revendication 6, caractérisé en ce que les moyens d'étanchéité
comprennent un réservoir fixe (33) de forme circulaire dans lequel plonge le bord
périphérique de préférence incliné, de la paroi de condensation (24), le réservoir
étant destiné à recevoir l'eau de condensation.
8. Sèche-linge selon la revendication 7, caractérisé en ce que le réservoir comporte
une évacuation de trop-plein (36, 51).
9. Sèche-linge selon la revendication 3, caractérisé en ce que la paroi de condensation
(24) est horizontale et située à la partie inférieure de l'enceinte de séchage, l'axe
de rotation (25) de cette paroi étant vertical.