Machine à rectifier des manetons de vilebrequin

Abstract

 Machine à rectifier les manetons de vilebrequins, comportant, montées sur un bâti (1), une tête porte-meule coulissante (12) et deux têtes fixes porte-pièce (2) dans lesquelles tourillonnent, synchrones, deux broches (4) porte-pièce munies chacune d'une coquille (16) sur laquelle est fixé, à l'aide d'un mors (17), l'un des paliers de vilebrequin (15) de telle sorte que l'axe de rotation de la broche coïncide avec l'axe des manetons à rectifier.
Chaque coquille (16) est repérée par rapport à la broche correspondante (4) par l'emboîtement d'un double dièdre P-P1 et P-P2.

Description

[0001] L'invention concerne une machine à rectifier les manetons des vilebrequins, notamment de moteurs à explosion.

[0002] Cette machine comporte, montées sur un bâti, deux têtes porte-pièce dans lesquelles peuvent tourner de façon synchrone deux broches porte-pièce entraînant le vilebrequin, ainsi qu'une tête coulissante porte-meule pour rectifier les manetons.

[0003] Chaque broche porte-pièce est munie d'une coquille sur laquelle est fixé par un mors l'un des paliers du vilebrequin. Les coquilles sont dimensionnées de telle sorte que l'axe des manetons à rectifier coïncide avec l'axe des broches.

[0004] Pour modifier la demi-course du vilebrequin, il faut changer la coquille.

[0005] La machine selon l'invention est caractérisée par le fait que chaque coquille est repérée par rapport à la broche correspondante par l'emboîtement d'un double dièdre. Grâce à cette disposition, les coquilles sont positionnées de manière précise et rapide.

[0006] On a décrit ci-après, à titre d'exemple non limitatif, un mode de réalisation de la machine selon l'invention, avec référence aux dessins annexés dans lesquels :

La Figure 1 est une vue en coupe par un plan passant par l'axe des broches porte-pièce;

La Figure 2 en est une vue en plan partielle;

La Figure 3 est une vue en coupe d'un détail à plus grande échelle;

La Figure 4 en est une coupe par IV-IV de la Figure 3;

La Figure 5 est une vue suivant la flèche F de la Figure 3, la coquille et son mors de maintien étant supposés enlevés;

La Figure 6 en est une coupe suivant VI-VI de la Figure 1;

La Figure 7 est une vue en perspective schématique montrant le double dièdre de l'une des broches.

[0007] Telle qu'elle est représentée au dessin, la machine à rectifier les manetons de vilebrequins comprend un bâti 1 sur lequel sont fixées deux têtes porte-pièces 2. Dans chacune de ces têtes 2 est fixé un fourreau 3 dans lequel est montée à rotation une broche 4; l'immobilisation du fourreau 3 est assurée à l'une de ses extrémités par quatre vis 5a-5b-5c-5d disposées dans un même plan vertical et agissant dans deux plans perpendiculaires, les vis 5a, 5b et 5c directement, la vis 5d par l'intermédiaire d'un levier 6 monté pivotant en 7 sur la tête porte-broche 2. Ces vis permettent de régler la position des fourreaux 3 autour des points 01 et 02, constituant des centres de rotule à l'autre extrémité du fourreau.

[0008] Les deux broches d'axe X-X sont reliées à un moteur d'entraînement non représenté par l'intermédiaire d'un arbre d'entraînement et de synchronisation 8 qui est monté à rotation dans des paliers 9 portés par les têtes 2 et sur chacune des extrémités duquel est calé un pignon 10 en prise avec un pignon 11 fixé à la broche correspondante. Une tête porte-meule 12 portant une broche porte-meule 13 et des meules 14 est montée coulissante sur le bâti 1.

[0009] Un vilebrequin 15 d'axe Y-Y peut être fixé dans deux coquilles 16 portées par les broches 4, par des mors 17 qui sont montés pivotants en 18 sur la broche correspondante et peuvent être actionnés par des vérins 19.

[0010] Chacune des coquilles 16 repose sur sa broche 4 par l'intermédiaire de deux dièdres. Le premier dièdre est constitué par un plan vertical P perpendiculaire à l'axe de la broche et par un plan vertical P1 faisant l'angle α de l'ordre de 75° à 80° avec le plan P alors que l'autre est défini par le plan P et un plan P2 faisant un angle β de l'ordre de 75° à 80° avec le plan P et coupant ce plan suivant une arête A qui est horizontale et perpendiculaire à l'axe de symétrie X-X de la machine, ce plan P2 étant ainsi perpendiculaire au plan de symétrie passant par X-X de cette machine. Le dièdre P-P2 détermine de manière précise la position de la coquille par rapport au plan de symétrie de la machine et le dièdre P-P1 fixe la distance de la coquille par rapport à ce plan; la coquille est ainsi positionnée de manière rigoureuse.

[0011] Chaque coquille 16 est fixée sur les surfaces d'appui 20 et 21 de la broche 4 par des vis 22 et 23 vissées dans des trous taraudés 24 et 25 de part et d'autre desquels se trouvent des gorges 26 et 27. Ces vis ont un plat 28 sur leur filetage et les trous 24 et 25 communiquent par des perçages 29 et 30 avec un perçage 31 qui est lui-même en communication grâce au jeu 32 existant entre la broche 4 et le fourreau 3 avec un tuyau d'alimentation en air comprimé 33 porté par ce fourreau.

[0012] Lors du serrage d'une nouvelle coquille 16, juste avant son contact avec la broche 4, l'air provenant du tuyau 33 s'échappe par les trous 24 et 25 et nettoie les surfaces d'appui 20 et 21.

[0013] Sur l'une des deux coquilles 16 est fixée une butée angulaire 34 sur laquelle vient en appui un témoin de référence angulaire du vilebrequin, par exemple un plat sur un dièdre.

Revendications

1. Machine à rectifier les manetons de vilebrequins, comportant, montées sur un bâti (1), une tête coulissante porte-meule (12) et deux têtes fixes porte-pièce (2) dans lesquelles tourillonnent, synchrones , deux broches (4) porte-pièce munies chacune d'une coquille (16) sur laquelle est fixé, à l'aide d'un mors (17), l'un des paliers du vilebrequin (15) de telle sorte que l'axe de rotation de la broche coïncide avec l'axe des manetons à rectifier,
caractérisée en ce que chaque coquille (16) est repérée par rapport à la broche correspondante (4) par l'emboîtement d'un double dièdre P-P1 et P-P2.

2. Machine selon la revendication 1,
caractérisée en ce que l'un des dièdres est défini par un plan vertical P perpendiculaire à l'axe X-X de la broche (4) et par un deuxième plan vertical P1 alors que l'autre est défini par le plan P et un plan P2 incliné par rapport à l'horizontale et perpendiculaire au plan de symétrie passant par X-X de la machine.

3. Machine selon la revendication 1 ou 2,
caractérisée en ce que l'angle de chacun des dièdres est de 75 à 80°.

4. Machine selon l'une des revendications 1 à 3,
caractérisée en ce que l'une au moins des coquilles (16) porte une butée angulaire (34) sur laquelle le vilebrequin 15 prend appui.

5. Machine selon l'une des revendications 1 à 4,
caractérisée par un circuit pneumatique interne débouchant sur les surfaces d'appui (20 et 21) prévues sur la broche pour la coquille.

6. Machine selon la revendication 5,
caractérisée en ce que chaque coquille (16) est fixée sur les surfaces d'appui (20 et 21) par des vis (22 et 23) vissées dans des trous taraudés (24 et 25) par lesquels débouche le circuit pneumatique.

7. Machine selon la revendication 6,
caractérisée en ce que des gorges (26 et 27) s'étendent de part et d'autre des trous (24 et 25).

8. Machine selon l'une quelconque des revendications précédentes,
caractérisée en ce qu'elle comporte des fourreaux (3) d'orientation réglable dans lesquels les broches (4) sont montées à rotation.

9. Machine selon la revendication 8,
caractérisée en ce que l'une des extrémités de chaque fourreau (3) est fixée à la tête correspondante (2) par une série de vis (5a-5b-5c-5d) disposées dans un même plan perpendiculaire à l'axe de la tête.

Dessins