| (19) |
 |
|
(11) |
EP 0 469 130 B1 |
| (12) |
FASCICULE DE BREVET EUROPEEN |
| (45) |
Mention de la délivrance du brevet: |
|
21.05.1997 Bulletin 1997/21 |
| (22) |
Date de dépôt: 21.02.1991 |
|
| (86) |
Numéro de dépôt: |
|
PCT/FR9100/139 |
| (87) |
Numéro de publication internationale: |
|
WO 9113/424 (05.09.1991 Gazette 1991/21) |
|
| (54) |
MACHINE A DECOUPER EN BANDES, CONTRECOLLER ET BOBINER LES AFFICHES POUR PANNEAUX PUBLICITAIRES
A PRISMES TOURNANTS
MASCHINE ZUM BANDSCHNEIDEN, KLEBEN UND WICKELN VON ANZEIGEN FÜR WERBETAFELN MIT ROTIERENDEN
PRISMEN
MACHINE FOR CUTTING INTO STRIPS, PASTING DOWN AND WINDING POSTERS FOR ADVERTISING
PANELS WITH ROTATING PRISMS
|
| (84) |
Etats contractants désignés: |
|
AT BE CH DE DK ES FR GB GR IT LI LU NL SE |
| (30) |
Priorité: |
22.02.1990 FR 9002465
|
| (43) |
Date de publication de la demande: |
|
05.02.1992 Bulletin 1992/06 |
| (73) |
Titulaire: AVENIR HAVAS MEDIA Société Anonyme |
|
F-92100 BOULOGNE BILLANCOURT (FR) |
|
| (72) |
Inventeurs: |
|
- DANGOISSE, Jean-Paul
F-69007 Lyon (FR)
- CHABANIS, Claude
F-69006 Lyon (FR)
|
| (74) |
Mandataire: Derambure, Christian et al |
|
Cabinet Bouju Derambure (Bugnion) S.A.,
52, rue de Monceau 75008 Paris 75008 Paris (FR) |
|
| |
|
| Il est rappelé que: Dans un délai de neuf mois à compter de la date de publication
de la mention de la délivrance de brevet européen, toute personne peut faire opposition
au brevet européen délivré, auprès de l'Office européen des brevets. L'opposition
doit être formée par écrit et motivée. Elle n'est réputée formée qu'après paiement
de la taxe d'opposition. (Art. 99(1) Convention sur le brevet européen). |
[0001] La présente invention a pour objet une machine à découper en bandes, à contrecoller
sur film adhésif double face et à reconstituer en bobines les affiches destinées aux
panneaux publicitaires à prismes tournants.
[0002] On sait que les panneaux d'affichage comportant des prismes à section triangulaire
animés d'un mouvement de rotation et dont chaque face est pourvue d'une fraction d'affiche
permettent, par exposition successive de toutes leurs faces adjacentes, de reconstituer
et de montrer une première image, une deuxième et une troisième image ou message.
[0003] Actuellement, pour fixer et fractionner les affiches sur les faces des prismes tournants,
on opère essentiellement de deux manières :
[0004] Soit on pose l'affiche complète, à l'aide de colle ou d'adhésif, sur l'ensemble des
faces adjacentes des prismes et on la découpe au niveau des interstices que réservent
entre eux lesdits prismes sur toute leur longueur.
[0005] Ou bien on découpe préalablement l'affiche en bandes de largeur égale à celle des
faces des prismes tournants pour les poser une à une sur lesdites faces, à l'aide
de colle ou d'adhésif appliqué préalablement soit sur les prismes, soit sur les bandes.
[0006] On comprend aisément que ces procédés présentent non seulement des difficultés techniques,
mais aussi des difficultés économiques.
[0007] En effet, toutes les opérations sont manuelles et par conséquent sont longues à réaliser
et nécessitent une main d'oeuvre qualifiée ce qui engendre un prix de revient coûteux
et freine le développement de ce type d'affichage.
[0008] On connaît par ailleurs selon le document FRA 2651 577 une machine à découper en
bandes, contrecoller et bobiner les affiches pour plateaux publicitaires à prismes
tournants. Cette machine, si elle procure une certaine automatisation dans la préparation
des bandes contrecollées présente en autres inconvénients celui de nécessiter l'emploi
d'une vignette autocollante collée au dos de deux bandes successives d'affiches différentes.
[0009] L'invention dont il s'agit a pour but d'éliminer l'ensemble de ces difficultés, en
industrialisant les opérations pour les rendre aisées, rapides et performantes, afin
d'obtenir un coût des plus bas.
[0010] La machine objet de la présente invention permet d'atteindre cet objectif en réalisant
automatiquement l'application du ruban adhésif, le découpage de l'affiche en bandes
au droit du contrecollage et le stockage en bobines desdites bandes reliées bout à
bout pour en faciliter la dépose sur les faces des prismes tournants des panneaux
publicitaires, par exemple au moyen d'un appareil du genre de celui décrit dans la
demande de brevet FR N° 89.02319 au nom de la demanderesse.
[0011] A cet effet, la machine comprend un plateau recevant une affiche entière, muni de
butées de taquage et de guidage, des moyens pour faire avancer pas à pas l'affiche,
des moyens d'application de l'affiche sur le ruban adhésif, des moyens de découpage
en bandes de l'affiche sur toute sa hauteur, un système de coupe transversale du ruban
adhésif seul, un poste de rebobinage des bandes d'affiches contrecollées bout à bout,
des moyens de contrôle, de détection et de comptage autorisant le bon déroulement
des phases de chargement, avance, découpage et rebobinage réalisée par ladite machine.
[0012] La machine est exposée ci-après plus en détail à l'aide de dessins représentant seulement
un mode d'exécution de l'invention.
[0013] La figure 1 représente schématiquement la machine dont il s'agit en élévation.
[0014] La figure 2 en montre une vue de côté et,
[0015] La figure 3 en est une vue en plan-par-dessus.
[0016] Sur les dessins, le repère 1 désigne le plateau de réception de l'affiche supporté
par un châssis 2 et un piètement réglable 3.
[0017] Le plateau 1 est muni d'un guide réglable 4 sur une lisière et d'un caisson 5 d'aspiration
s'étendant sur la longueur dudit plateau.
[0018] En avant de ce caisson 5 est prévu un second caisson d'aspiration 6 situé au-dessus
de l'affiche, alors que le premier 5 est en-dessous. Ce caisson 6 est mobile et, dans
ce but, associé à deux crémaillères de synchronisation 7 permettant son déplacement
parallèle aux côtés latéraux de la machine. Ces crémaillères sont entraînées par des
pignons clavetés 8 dont la rotation est commandée par un vérin 9.
[0019] Entre les caissons d'aspiration 5 et 6 est fixée une règle 10 de taquage de l'affiche
qui s'étend parallèlement à la longueur de la machine.
[0020] Devant cette règle 10 en forme de lame, se déplace un chariot 11 fixé à une courroie
12 entraînée par la poulie d'un moteur et guidé le long d'un rail 14 s'étendant d'un
bout à l'autre de la machine au-dessus de la règle 10. Ce chariot comporte un couteau
circulaire 15 auto-affûtant entraîné en rotation par un galet souple non adhérant
et plaqué contre la règle droite 10 par un ressort de compression.
[0021] Deux vérins 16 à faible course sont rendus solidaires des supports de crémaillères
7, pour permettre le soulèvement de l'affiche et son application sur l'adhésif.
[0022] Le châssis 2 supporte un dévidoir de ruban adhésif comprenant une bobine 17 en cours
de dévidage et une seconde bobine 18 en préchauffage, prête à être raccordée. Un rouleau
19 règle la tension de dévidage du ruban 20. Il est monté, à cet effet, sur un bras
oscillant 21 à rappel ressort. Un frein de bobine complète le dispositif. Des rouleaux
13 de détours permettent le guidage du ruban adhésif 20 qui est maintenu plaqué par
aspiration sur une surface plane le long de la règle 10.
[0023] Un système de découpe transversale du film adhésif seul, comprend un moyen 22, par
exemple mais non exclusivement une lame de "cutter", actionné par un vérin 23.
[0024] Le châssis 2 supporte un poste de bobinage des bandes d'affiches adhésivées qui comprend
un tambour adhérant 24 entraîné par un variateur de vitesse 25 et une bobine 26 motorisée
avec un glissement.
[0025] L'accélération, la décélération et le freinage à petite vitesse du tambour 24 sont
pilotés électroniquement.
[0026] Un codeur monté sur l'axe d'une roue folle 27 mesure la longueur de bandes adhésives
bobinées en 26.
[0027] Une affiche est mise en place par l'opérateur sur le plateau 1 de manière qu'elle
bute contre la règle 10, d'une part, et le taquage 4 en lisière, d'autre part.
[0028] L'affiche est maintenue sur la table par le premier caisson d'aspiration 5 et,quand
l'aspiration de ce caisson cesse, c'est l'aspiration du caisson mobile 6 situé au-dessus
de l'affiche qui agit pour l'appréhender et l'entraîner d'un pas de la largeur d'un
prisme tournant de panneau publicitaire, par exemple 140 millimètres. Cette manoeuvre
est assurée par les crémaillères de synchronisation 7 qui déplacent le caisson d'aspiration
6 dans le sens de la flèche figure 3.
[0029] Les vérins verticaux 16 appliquent l'affiche contre le ruban adhésif 20 issu de la
bobine 17 et côtoyant la règle 10.
[0030] La première bande est découpée par le couteau 15 le long du bord postérieur du ruban
20, entraîné par le chariot 11 tiré par la courroie 12 d'un bout à l'autre du rail
14.
[0031] Le ruban adhésif seul est coupé transversalement à la largeur de la bande d'affiche,
par le système 22, 23.
[0032] La bande ainsi adhésivée est ensuite entraînée par le tambour adhérant 24 et s'enroule
sur la bobine 26, alors qu'une nouvelle longueur de film adhésif est en place derrière
la règle 10.
[0033] Le même processus s'opère pour la découpe successive des autres bandes d'affiche,
qui s'enroulent bout à bout sur la bobine 26, tandis que le codeur 23 enregistre la
longueur bobinée.
1. Machine à découper en bandes, à contrecoller sur un film double face et à reconstituer
en bobines les affiches destinées aux panneaux publicitaires à prismes tournants,
caractérisée par le fait qu'elle comprend un plateau (1) de réception de l'affiche,
des moyens de taquage (10) et de guidage (4) de l'affiche, des moyens (6,7 et 8) pour
faire avancer pas à pas l'affiche, des moyens d'application (16) de l'affiche sur
le ruban adhésif (20), des moyens de découpage (11 - 15) en bandes de l'affiche sur
toute sa hauteur, un moyen pour prédécouper transversalement (22) l'adhésif seul par
un moyen tranchant actionné par un verin (23) sans couper le support d'adhésif, un
poste de dévidage (17,18) du ruban adhésif (20), un poste de rebobinage (26) des bandes
d'affiches contrecollées bout à bout, des moyens de contrôle, de détection et de comptage
autorisant le bon déroulement des phases de chargement, avance, application, découpage
et rebobinage que réalise la machine.
2. Machine suivant la revendication 1, caractérisée par le fait que le plateau (1) est
muni d'un guide (4) sur une lisière et que le taquage de l'affiche à lieu contre une
règle fixe (10), la feuille étant maintenue en place sur le plateau (1) par un caisson
d'aspiration (5).
3. Machine suivant la revendication 1, caractérisée par le fait qu'un caisson d'aspiration
mobile (6), maintenant l'affiche pendant son avance d'un pas correspondant à une largeur
de bande, est rendu solidaire de crémaillères (7) entraînées par des pignons (8) actionnés
par un verin (9).
4. Machine suivant les revendications 1 et 2, caractérisée par le fait que des vérins
verticaux (16) de faible course autorisent le soulèvement de l'affiche avant et pendant
son avance et son application sur la bande d'adhésif (20) située derrière la règle
fixe (10).
5. Machine suivant les revendications 1 et 2, caractérisée par le fait qu'elle comporte
un couteau circulaire (15) auto-affûtant entraîné en rotation par un galet souple
non adhérent et plaqué contre la règle fixe (10) par un ressort, ledit ensemble étant
solidaire d'un charriot (11) entraîné par une courroie (12) et se déplaçant alternativement
sur un rail (14) de guidage situé au-dessus de la règle (10).
6. Machine suivant la revendication 1, caractérisée par le fait que le dévidoir du ruban
adhésif (20) comprend une première bobine (18) en cours de dévidage, une seconde bobine
(18) en préchauffage et des rouleaux de détours (13).
7. Machine suivant les revendications 1 et 6, caractérisée par le fait que la tension
du ruban adhésif (20), pendant le dévidage alternatif est contrôlée par un rouleau
(19) sur un bras oscillant (21) à rappel par ressort et un frein de bobine.
8. Machine suivant la revendication 1, caractérisée par le fait que le ruban adhésif
(20) est maintenu plaqué par aspiration sur une surface plane le long de la règle
(10).
9. Machine suivant la revendication 1, caractérisée par le fait que le bobinage alternatif
des bandes adhésivées est assuré par un tambour adhérent (24) entraîné par un variateur
de vitesse (25) dont l'accélaration, la décélération et le freinage à petite vitesse
sont pilotés électroniquement et que la longueur bobinée est mesurée par un codeur
(27).
1. Maschine, mit der Plakate für Drehprismen-Reklameflächen in Bänder geschnitten, auf
einem doppelseitigen Klebefilm zusammengeklebt und wieder auf Spulen gewickelt werden,
dadurch gekennzeichnet, daß sie eine Platte (1) zur Auflage des Plakats aufweist,
sowie Ausricht- (10) und Führungsmittel (4) für das Plakat, Mittel (6, 7 und 8) zum
schrittweisen Vorschub des Plakats, Mittel (16) zum Aufbringen des Plakats auf das
Klebeband (20), Mittel (11 - 15), mit denen das Plakat über seine gesamte Höhe in
Bänder geschnitten wird, ein Mittel, mit dem nur der Kleber mittels eines durch einen
Zylinder (23) betätigten Schneiders in Querrichtung (22) zugeschnitten wird, ohne
die Kleberunterlage durchzuschneiden, eine Abhaspelvorrichtung (17, 18) für das Klebeband
(20), eine Aufrollvorrichtung (26) für die endweise zusammengeklebten Plakatbänder,
Prüf-, Erfassungs- und Zählmittel zur Gewährleistung des ordnungsgemäßen Ablaufs der
von der Maschine durchgeführten Lade-, Vorschub-, Aufbringungs-, Zuschneide- und Aufrollschritte.
2. Maschine nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Platte (1) mit einer auf
einer Leiste angebrachten Führung (4) versehen ist und daß das Plakat gegen eine feststehende
Anschlagleiste (10) ausgerichtet wird, wobei das Blatt durch einen Ansaugkasten (5)
auf der Platte (1) gehalten wird.
3. Maschine nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß ein beweglicher Ansaugkasten
(6), welcher das Plakat während seines einer Bandbreite entsprechenden Vorschubschritts
in Position hält, an Zahnstangen (7) angeformt ist, die von Ritzeln (8), welche durch
einen Zylinder (9) betätigt werden, angetrieben sind.
4. Maschine nach Anspruch 1 und 2, dadurch gekennzeichnet, daß kurzhubige Senkrechtzylinder
(16) das Anheben des Plakats vor und während seines Vorschubs sowie sein Aufbringen
auf das hinter der feststehenden Anschlagleiste (10) liegende Klebeband (20) gewährleisten.
5. Maschine nach Anspruch 1 und 2, dadurch gekennzeichnet, daß sie ein selbstschleifendes
Kreismesser (15) aufweist, das durch eine flexible lose Rolle in Drehbewegung versetzt
und durch eine Feder gegen die feststehende Anschlagleiste (10) gepresst wird, wobei
das genannte System fest mit einem von einem Riemen (12) angetriebenen Wagen (11)
verbunden ist und sich auf einer über der Leiste (10) liegenden Führungsschiene (14)
hin- und herbewegt.
6. Maschine nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Abrollhaspel für das Klebeband
(20) eine von der Haspel abrollende erste Spule (18), eine vorwärmende zweite Spule
(18) sowie Umlenkrollen (13) aufweist.
7. Maschine nach Anspruch 1 und 6, dadurch gekennzeichnet, daß die Spannung des Klebebands
(20) während des wechselweise erfolgenden Abhaspelns durch eine auf einem federbetätigten
Gegenlenker (21) angebrachte Rolle (19) und eine Spulenbremse kontrolliert wird.
8. Maschine nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß das Klebeband (20) durch Ansaugung
auf eine ebene Fläche entlang der Anschlagleiste (10) gepreßt wird.
9. Maschine nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß das wechselweise Aufrollen der
klebenden Bänder über eine Hafttrommel (24) erfolgt, die von einem Geschwindigkeitsregler
(25) mit elektronisch gesteuerter Beschleunigung, Verzögerung und Bremsung bei niedriger
Geschwindigkeit angetrieben wird und daß die Aufrolllänge von einem Kodierer (27)
gemessen wird.
1. A machine for cutting posters intended for rotating V-guide type advertising signs
into strips, pasting them on a two-sided film and reassembling them into reels, characterised
in that it comprises a plate (1) for receiving the poster, means (10) for aligning
and guiding (4) the poster, means (6, 7 and 8) for feeding the poster step by step,
means (16) for applying the poster on the adhesive tape (20), means (11-15) for cutting
the poster into strips lengthwise, means (22) for transversally pre-cutting only the
adhesive with a cutting edge driven by an actuator (23) without cutting the adhesive
base, a station (17, 18) for unreeling the adhesive tape (20), a station (26) for
rerolling the poster strips pasted end-to-end, monitoring, detection and counting
means ensuring the proper execution of the loading, feeding, application, cutting
and rerolling stages carried out by the machine.
2. A machine according to claim 1, characterised in that the plate (1) is equipped with
a guide (4) along one edge and in that the alignment of the poster takes place against
a fixed rule (10), the sheet being kept in position on the plate (1) by a suction
caisson (5).
3. A machine according to claim 1, characterised in that a mobile suction caisson (6),
keeping the poster in position while it is fed by one step corresponding to one strip
width, is rigidly attached to racks (7) drawn by pinions (8) driven by an actuator
(9).
4. A machine according to claims 1 and 2, characterised in that low-stroke vertical actuators
(16) ensuring the lifting of the poster before and while it is fed and its application
on the adhesive strip (20) located behind the fixed rule (10).
5. A machine according to claims 1 and 2, characterised in that it includes a self-sharpening
rotary cutter (15) driven to rotate by a non adhesive flexible roller and set against
the fixed rule (10) by a spring, said assembly being rigidly attached to a trolley
(11) driven by a belt (12) and moving alternatively on a guide rail (14) located above
the rule (10).
6. A machine according to claim 1, characterised in that the reeler of the adhesive tape
(20) comprises a first reel (18) being unreeled, a second reel (18) being preheated
and routing rollers (13).
7. A machine according to claims 1 and 6, characterised in that the tension of the adhesive
tape (20) during the alternating unreeling is controlled by a roller (19) on a swivelling
arm (21) with a pull-back spring and a reel brake.
8. A machine according to claim 1, characterised in that the adhesive tape (20) is kept
set against a flat surface along the rule (10) by suction.
9. A machine according to claim 1, characterised in that the alternating reeling of the
adhesive strips is ensured by an adhesive drum (24) driven by a variable speed drive
(25) whose acceleration, deceleration and braking at low speed are electronically
controlled and in that the reeled length is measured by an encoder (27).