Pflegeplatz zur Pflege ärztlicher und zahnärztlicher Instrumente mit einem Erhitzer für ein Medium

Beschreibung

[0001] Die Erfindung bezieht sich auf einen Pflegeplatz nach dem Oberbegriff des Anspruchs 1.

[0002] Ein Pflegeplatz dieser Art ist in der DE-A-28 13 452 beschrieben. Bei diesem bekannten Pflegeplatz ist eine Heizungsanordnung mit einer elektrischen Heizspirale offenbar in Form eines Tauchsieders für die Warmwasserversorgung zahnärztlicher Instrumente vorgesehen. Die Heizungsanordnung kann nur einen einzigen Verbraucher versorgen.

[0003] In der DE-C- 553 156 ist ein elektrisch beheizbarer Verdampfer, insbesondere zur Erzeugung von Schutzgas für Schweißlichtbögen, beschrieben, wobei der Verdampfer einen rohrförmigen Wärmetauscher und ein ihn in einem Ringabstand umgebendes Rohr aufweist. Im Wärmetauscher ist eine elektrische Heizschlange angeordnet, die mittels Kupferspänen im Hohlraum des Wärmetauschers eingebettet ist. Im Ringabstand zwischen dem Wärmetauscher und dem Rohr ist eine wendelförmige Strömungsführung vorgesehen, die durch einen auf den Wärmetauscher 7 als separates Teil wendelförmig aufgesetzten und daran befestigten Stegstreifen gebildet ist.

[0004] In der DE-C-38 08 061 ist ein Erhitzer für eine Kraftfahrzeugheizung zum Erhitzen der in den Fahrgastraum des Kraftfahrzeugs zu leitenden Heizungsluft beschrieben. Dieser Erhitzer wird mit einem Brenner betrieben, wobei der Brennraum sich im rohrförmigen Wärmetauscher befindet, der auf seiner dem Brenner abgewandten Seite topfförmig verschlossen ist. An der Innenmantelfläche des rohrförmigen Wärmetauschers befinden sich radial angeordnete und axial erstreckende Wärmeleitstege. Koaxial im Zentrum des Wärmetauschers befindet sich ein Flammrohr, dessen Zweck es ist, eine Flammenführung vorzugeben. Der rohrförmige Wärmetauscher ist unter Belassung eines ringförmigen Strömungskanalabschnitts für das zu erhitzende Medium von einem Gehäuse umgeben, wobei auf der Außenmantelfläche des Wärmetauschers ebenfalls radial angeordnete und sich axial erstreckende Wärmeleitstege angeordnet sind, die sich somit in den Strömungskanalabschnitt erstrecken.

[0005] Diese bekannte Ausgestaltung ist nur für verhältnismäßig große Bauweisen geeignet, wie sie durch Raumheizung vorgegeben sind. Dies ist zum einen durch das Vorhandensein eines Brenners sowie des Flammrohrs und zum anderen durch den notwendigerweise großen Querschnitt des ringförmigen Strömungskanals bedingt. Die Größe des ersten Strömungskanals richtet sich nach der Größe des zu beheizenden Raumes, wobei Wert auf eine leistungsfähige Raumheizung, und zwar insbesondere auf eine schnelle Aufheizung des Raumes, gelegt wird. Außerdem ist die Wärmeübertragungsleistung des Wärmeaustauschers ziemlich gering, weil die im Strömungskanal strömende Frischluft den Bereich des Wärmetauschers verhältnismäßig schnell durchströmt und deshalb wenig Zeit zur Wärmeübertragung zur Verfügung steht. Ein weiterer Nachteil der bekannten Ausgestaltung besteht darin, daß sie sich überhaupt nur für die Verwendung von solchen Erhitzern eignet, die mit einem Brenner betrieben werden.

[0006] Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, bei einem Pflegeplatz der eingangs angegebenen Art die Wärmeübertragung im Erhitzer zu verbessern und dabei eine kleine bzw. kompakte Bauweise zu ermöglichen.

[0007] Diese Aufgabe wird durch die Merkmale des Anspruchs 1 gelöst.

[0008] Beim erfindungsgemäßen Pflegeplatz wird die Wärmequelle durch eine im Wärmetauscher angeordnete Heizpatrone gebildet, bei der Wärmetauscher mit seiner Innenmantelfläche formschlüssig bzw. flächig auf der Mantelfläche der Heizpatrone sitzt und somit flächig anliegt. Aufgrund dieser Ausgestaltung besteht zwischen der Heizpatrone und dem Wärmetauscher eine große Kontaktfläche mit gegenseitiger Flächenberührung, so daß eine große Wärmeübertragungsleistung zwischen der Heizpatrone und dem Wärmetauscher stattfinden kann. Deshalb ist auch der Wärmetauscher in der Lage, eine große Wärmemenge an das Medium abzugeben, so daß auch zwischen dem Wärmetauscher und dem Medium eine große Wärmeübertragungsleistung erzielt wird. Dabei führt die erfindungsgemäße Ausgestaltung auch zu einer kleinen und kompakten Bauweise, weil innere Wärmeleitstege entfallen, wie sie bei der bekannten Ausgestaltung gemäß DE-C-38 08 061 vorhanden sind, und der Wärmetauscher direkt auf der Heizpatrone sitzt. Die Heizpatrone selbst kann dabei verhältnismäßig klein ausgebildet werden, so daß auch der Wärmetauscher und somit der Erhitzer insgesamt in kleiner Bauweise realisiert werden können. Deshalb eignet sich die erfindungsgemäße Ausgestaltung vorzüglich für ärztliche oder zahnärztliche Instrumente für einen Pflegeplatz zum Erwärmen eines Behandlungsmediums in einem ärztlichen oder zahnärztlichen Instrument, bei dem zum einen aus Handhabungsgründen und zum anderen wegen einen aus Handhabungsgründen und zum anderen wegen vorgegebener kleiner Abmessungen eine kleine Bauweise vorgegeben ist.

[0009] Außerdem ist bei der erfindungsgemäßen Ausgestaltung die normal axiale Strömungsrichtung des Mediums in eine wendelförmige Strömungsrichtung umgewandelt und deshalb wird auch der vom Medium im Strömungskanal zurückgelegte Weg um ein mehrfaches vergrößert. Infolgedessen wird auch die Verweilzeit des Mediums im Bereich des Wärmetauschers vergrößert, und es steht somit mehr Zeit für die Wärmeübertragung zwischen dem Wärmetauscher und dem Medium zur Verfügung, wodurch bei einer vorgegebenen Strömungsmenge des Mediums eine größere Wärmemenge übertragen werden kann und somit eine höhere Temperatur bzw. größere Temperaturdifferenz, zwischen der Eingangs- und der Ausgangstemperatur des Mediums, erreicht wird.

[0010] In den Unteransprüchen sind Merkmale enthalten, die zur Problemlösung beitragen, zu einer Vergrößerung der Wärmeübertragungsflächen führen, eine bessere Strömungsführung, insbesondere im Gegenstrom, ergeben und auch von einfacher und kostengünstig herstellbarer sowie einfacher und handhabungsfreundlich montierbarer bzw. demontierbarer und kostengünstig herstellbarer Bauweise sind.

[0011] Die erfindungsgemäßen Ausgestaltungen und insbesondere die nach Anspruch 1 eignen sich insbesondere für elektrische Wärmequellen mit Widerstandsdrähten, die in der erfindungsgemäßen Heizpatrone in Form eines vollvolumigen Patronenkörpers aufgenommen sind.

[0012] Ferner ermöglichen die erfindungsgemäßen Ausgestaltungen eine einfache Temperatursteuer- und Temperaturregelung. Es wird auch ein hoher Wirkungsgrad erreicht.

[0013] Nachfolgend wird die Erfindung anhand bevorzugter Ausführungsbeispiele und einer Zeichnung näher erläutert. Es zeigt

Fig. 1

einen Pflegeplatz mit einem erfindungsgemäßen Erhitzer insbesondere für einen zahnärztlichen Behandlungsstuhl in schematischer Darstellung;

Fig.2

den erfindungsgemäßen Erhitzer im Längsschnitt;

Fig.3

den Erhitzer nach Fig.2 in der Draufsicht.

[0014] In Fig. 1 sind, soweit für das Verständnis der vorliegenden Erfindung erforderlich, die Einzelheiten bzw. die Einzelteile des Pflegeplatzes dargestellt und beziffert. Es zeigen die Bezugszeichen 1 eine Spülkammer, in die die zu pflegende Instrumente 2, hier zahnärztliche Handstücke, eingehängt werden, 3 ein Luftleitungssystem, mit einem Druckluftanschluß in dem ein erfindungsgemäßer Lufterhitzer 4 Verwendung findet, zur Zuführung von Luft zu den Instrumenten 2, und 8 ein Wasserleitungssystem mit einem Enthärter 9 zur Versorgung der Spülkammer 1 mit Wasser, dem ein Wasseranschluß 8a und ein Wasserabfluß 8b zugeordnet ist.

[0015] Dem Luftleitungssystem 3 ist ein Behälter 5 für ein Pflegeöl oder dergleichen zugeordnet, der durch eine Rohrleitung 5a mit einem Dosierer 5b verbunden ist, der in einer gemeinsamen oder jeweils einzelnen Luftleitung 5c angeordnet ist, die in Strömungsrichtung hinter dem Lufterhitzer 4 in die zum Instrument 2 führenden Zuführungsleitung für erhitzte Luft mündet.

[0016] Außerdem ist ein Behälter 6 für ein Tensid oder dergleichen vorgesehen, der durch eine Rohrleitung 6a und einem darin angeordneten Dosierer 6b mit der Spülkammer 1 verbunden ist.

[0017] Gem. Fig.2 und 3 besteht der Erhitzer 4 aus einem unteren Spannrahmen 11 und einem oberen Deckel 12, jeweils in Form einer ringförmigen Platte, die durch Schrauben 13 zusammen auf Abstand gehalten sind. Die Schrauben 13 durchfassen den Spannrahmen 11 in Durchgangslöchern und den Deckel 12 in Gewindelöchern, so daß der Spannrahmen 11 mittels der von ihm außenseitig angeordneten Schraubenköpfe gegen den Deckel 12 spannbar ist. Eine Außenhülse 14, vorzugsweise runden Querschnitts, weißt in ihrem oberen Bereich einen Mediumseintritt in Form einer Eingangsöffnung 15 auf, an die eine Zuführungsleitung (nicht dargestellt) anschließbar ist. Die Außenhülse 14 umgibt unter Belassung eines ersten ringförmigen Strömungskanalabschnitts 10 koaxia ein Umlenkrohr 22, vorzugsweise runden Querschnitts, in dem der Wärmetauscher 21 in Form einer vorzugsweise runden Hülse, insbesondere ein Rippenrohr-Wärmetauscher, angeordnet ist, der seinerseits eine Heizpatrone 20 umgibt, die sich im wesentlichen über die gesamte Länge des Wärmetauschers 21 erstreckt und durch einen geraden Stab vorzugsweise runden Querschnitts gebildet ist, wobei der Wärmetauscher 21 mit seiner Innenmantelfläche auf der Mantelfläche der Heizpatrone 20 sitzt und somit an ihr flächig anliegt. Vorzugsweise ist die Mantelfläche der Heizpatrone 20 kegelförmig, hier nach oben konvergent, geformt, so daß zur Montage der Wärmetauscher 21 und die Heizpatrone 20 axial klemmend zusammengedrückt werden können, wobei die Mantelflächen großflächig aneinander anliegen. Die Außenhülse 14 ist zwischen einer Patronenaufnahme 17 und einem Endstück 16 angeordnet, vorzugsweise eingeklemmt, die an den Innenseiten des Spannrahmens 11 und des Deckels 12 anliegen und über diese axial gegen die Stirnenden der Außenhülse 14 mit den Schrauben 13 gespannt sind. An den einander zugewandten Seiten des Endstücks 16 und der Patronenaufnahme 17 sind runde Ausnehmungen 26,27 vorhanden, in die die Stirnenden der Außenhülse 14 einfassen und darin zentriert sind. Die Ausnehmung 26 weist eine ebene Stirnfläche auf. Die Ausnehmung 27 ist eine Ringausnehmung, wodurch ein mittiger, runder Zapfen 28 an der Innenseite des Endstücks 16 gebildet ist, auf dem das obere Ende des Wärmetauschers 21 mit seiner entsprechend geformten Innenquerschnittsabmessung schließend sitzt. Dabei weist das untere Ende des Wärmetauschers 21, das mit dem unteren Ende des Umlenkrohr 22 im wesentlichen abschließt einen axialen Abstand von der Patronenaufnahme 17 auf. Das divergente Ende, hier das untere Ende, der Heizpatrone 20 überragt das untere Ende des Wärmetauschers 21 nach unten und ist in einem koaxialen Loch 29 in der Patronenaufnahme 17 gelagert. Durch das Loch 29 erstreckt sich von der Heizpatrone 20 deren elektrischer Anschluß 31 axial nach außen.

[0018] Der Ringraum zwischen der Außenhülse 14 und dem Umlenkrohr 22 ist oben so dicht abgeschlossen, z.B. durch einen vom oberen Ende des Umlenkrohrs 22 radial nach außen ragenden Flansch 23, der mittels zu beiden Seiten vorhandenen Dichtungen 24 zwischen dem oberen Ende der Außenhülse 14 und dem Endstück 16 axial eingeklemmt ist, daß das bzw. die bei 15 eintretenden Medien durch den Ringraum und radial einwärts durch den radialen Spalt 32 um das untere freie Ende des Umlenkrohrs 22 in den einen zweiten axialen Strömungskanalabschnitt 33 bildenden Raum zwischen dem Umlenkrohr 22 und dem Wärmetauscher 21 gezwungen werden und so an der Außenmantelfläche des Wärmetauschers 21 vorbeiströmen und dabei Wärme aufnehmen. Die ringförmige Ausnehmung 27 am Endstück 16 ist mit durch eine innere Stufe vertieft, wodurch ein freier Ringraum 27a gebildet ist, in den das erwärmte Medium strömt. Oben am Deckel 12 sind ein oder mehrere auf einem Teilkreis verteilt angeordnete Anschlüsse 18 für den oder die Verbraucher vorgesehen, die durch axiale Durchgänge 34 im Endstück 16 mit dem freien Ringraum (27a) in der Ausnehmung 27 in Verbindung stehen, und die sich nach außen in insbesonders flexible Schläuche 19, vorzugsweise Silikonschläuche, fortsetzen, die zu den Verbrauchern führen. Auch unten ist die Außenhülse 14 mittels einer Dichtung 24 an der Patronenaufnahme 17 abgedichtet. In das Endstück 16 ist axial von oben und außen ein Termofühler 25 eingesetzt, vorzugsweise eingeschraubt, der mit seinem Fühlelement mit dem freien Ringraum 27a im Bereich der Ausnehmung 27 in Verbindung steht. Bei der vorliegenden Ausgestaltung sind drei Anschlüsse 18 für drei Verbraucher bzw. Instrumente 2 vorgesehen.

[0019] Das bei 15 eintretende Medium wird durch den Flansch 23 oder dergleichen am unmittelbaren Übertritt zu den Anschlüssen 18 gehindert und gezwungen, durch den ersten axialen Strömungskanalabschnitt 10 bildenden Ringraum zwischen der Außenhülse 14 und dem Umlenkrohr 22 nach unten zu strömen, wo es durch den Spalt 32 zwischen der Patronenaufnahme 17 und dem Umlenkrohr 22 in den Bereich zwischen dem Wärmetauscher 21 und dem Umlenkrohr 22 und von dort unter Aufnahme von Wärme aus dem Wärmetauscher nach oben zu den Anschlüssen 18 gelangt. Der Durchgang zwischen dem Wärmetauscher 21 und dem Umlenkrohr 22 kann ein dünner, den zweiten Strömungskanalabschnitt 33 bildender Ringspalt sein. Je kleiner dieser Ringspalt ist, umso geringer ist die Strömungsmenge des ihn durchströmenden Mediums und desto höher ist die Wärmeaufnahme des Mediums und somit auch dessen Ausgangstemperatur.

[0020] Vorzugweise ist in den den zweiten Strömungskanalabschnitt 33 bildenden Ringspalt eine wendelförmige Strömungsführung 35 vorgesehen, die eine wendelförmige Strömung des Mediums vom Spalt 32 zum Ringraum 27a hervorruft. Die Strömungsführung 35 wird bei der vorliegenden Ausgestaltung durch einen wendelförmigen Steg vorzugsweise in der Form eines Spitzgewindes auf dem Außenumfang des Wärmetauschers 21 gebildet. Dabei ist die Anordnung so getroffen, daß die wendelförmig verlaufende Stegspitze an der Innenwandung des Umlenkrohrs 22 anliegt und somit die einzelnen Strömungskanalwendeln von einander abdichtet. Außerdem ist hierdurch eine nur linienförmige Anlage zwischen dem Wärmetauscher 21 und dem Umlenkrohr 22 gegeben, so daß der direkte Kontakt klein gehalten ist und wenig Wärme auf das Umlenkrohr 22 übertragen wird.

[0021] Die vorbeschriebene Betriebsweise hat folgende Vorteile:

[0022] Die Außenhülse 14 wird durch den Strom des kalten Mediums gekühlt, so daß sie nicht aus hitzebeständigem Werkstoff hergestellt werden muß. Die Außenhülse 14 muß nicht aus einem Material mit hoher Temperaturbeständigkeit gefertigt werden. Es wird ein hoher Wirkungsgrad erreicht. Das Medium nimmt beim Weg abwärts Wärme aus dem Umlenkrohr 22 auf. Das turbulent oder wendelförmig strömende Medium wird zwangsweise an der gerippten Außenoberfläche des Rippenrohr-Wärmetauschers 21 mit sehr großer Oberfläche vorbeigeführt und erhitzt sich dabei auf den durch die Regelung eingestellten Temperaturwertpunkt.

[0023] Der Rippenrohr-Wärmetauscher 21 enthält die konische, gasdicht verschweißte Heizpatrone 20 mit einer Leistung von 400 Watt und besteht aus einem formschlüssig aufgesetzten Rippenrohr aus Kupfer. Heizpatronen 20 dieser Art erreichen eine sehr hohe Lebensdauer, da sie gasdicht verschweißt sind und der Heizdraht nicht mit dem Medium z.B. oxidierender Luft in Berührung kommt und durch deren Verunreinigungen nicht angegriffen wird. Daher ist das System von der Qualität der Luft unabhängig, diese braucht nicht behandelt, z.B. gereinigt zu werden.

[0024] Die Kegel-Form-Verbindung zwischen der Heizpatrone 20 und dem Rippenrohr 21 gewahrleistet besten Formschluß und verbessert den Wärmeübergang.

[0025] Das Rippenrohr leitet die Wärme von der Heizpatrone 20 zur Oberfläche des Wärmetauschers 21 ohne großen Wärmewiderstand und in kürzester Zeit. Die Wärme verteilt sich über das gesamte Rippenrohr 21, so daß kein die Lebensdauer beeinträchtigendes Temperaturgefälle an der Heizpatrone 20 besteht.

[0026] Die Heizpatrone 20 kann vorzugsweise zur Ansteuerung eines zusätzlichen Sicherheitsregelkreise mit einem Termoelement ausgestattet sein. Der im Endstück 16 eingeschraubte Temperaturfühler 25 dient zur Ansteuerung der Temperaturregelung, der Fühler selbst wird unmittelbar von dem heißen Medium umströmt und gewährleistet mit seiner geringen Wärmekapazität eine schnelle und sehr genaue Temperaturregelung.

[0027] Ergänzend zur Temperaturregelung ist die Heizpatrone 20 mit einer zusätzlichen Temperatursicherung ausgerüstet, so daß in jedem Schadensfall eine Zerstörung des Erhitzers 4 vermieden wird. Das Endstück 16 wird zweckmäßig aus einem geeigneten Kunststoff, z.B. Teflon hergestellt. Der Erhitzer 4 ist aus einfach zu fertigenden Bauteilen aufgebaut. Die Montage erfolgt durch Zusammenstecken und -schrauben der Einzelteile. Das Entweichen von Medium wird durch die Dichtungen 24, insbesondere Flachdichtungen, verändert. Der Anpressdruck und ein Längenausgleich zwischen Spannrahmen 11 und dem Deckel 12 erfolgt durch Federscheiben unter den Köpfen der Schrauben 13 am Spannrahmen 11.

[0028] Der erfindungsgemäße Erhitzer eignet sich sowohl für flüssige Medien wie z.B. Wasser oder ein Wasser-Luft-Gemisch oder ein gasförmiges Medium, wie vorzugsweise Luft.

Ansprüche

1. Pflegeplatz zur Pflege ärztlicher und zahnärztlicher Instrumente mit einem Erhitzer (4) für ein in einer Leitung strömendes flussiges und/oder gasförmiges Medium, insbesondere Lufterhitzer, wobei der Erhitzer (4) vom Medium in einem Strömungskanal durchströmt wird,
dadurch gekennzeichnet,
daß der Erhitzer (4) einen rohrförmigen Wärmetauscher (21) aufweist, der unter Bildung eines Strömungskanalabschnitts (33) von einem Rohr (22) umgeben ist, daß im Wärmetauscher (21) eine Heizpatrone (20) angeordnet ist, deren Mantelfläche mit der Innenmantelfläche des Wärmetauschers (21) in flächiger, wärmeleitender Verbindung steht, daß im Strömungskanalabschnitt (33) zwischen dem Wärmetauscher (21) und dem Rohr (22) eine wendelförmige Strömungsführung (35) angeordnet ist, die im Betrieb des Erhitzers (4) eine wendelförmige Strömung des Mediums im Strömungskanal (33) hervorruft, daß die Strömungsführung (35) durch eine wendelförmige Nut in der Außenmantelfläche des Wärmetauschers (21) oder in der Innenmantelfläche des Rohrs (22) gebildet ist und daß die Mantelfläche der Heizpatrone (20) zu ihrem einen Stirnende hin konvergent gebildet ist und die Innenmantelfläche des Wärmetauschers (21) zwecks flächiger Anlage an der Mantelfläche der Heizpatrone (20) entsprechend konvergent und vorzugsweise vollflächig geformt ist.

2. Pflegeplatz nach Anspruch 1,
dadurch gekennzeichnet,
daß die wendelförmige Nut durch ein Außen- oder Innengewinde, insbeondere ein Spitzgewinde gebildet ist.

3. Pflegeplatz nach Anspruch 2,
dadurch gekennzeichnet,
daß der Gewindesteg mit seiner Spitze linienförmig am jeweils gegenüberliegenden Teil (Wärmetauscher 21, Rohr 22) anliegt.

4. Pflegeplatz nach einem der vorherigen Ansprüche,
dadurch gekennzeichnet,
daß der Wärmetauscher (21) auf der Heizpatrone (20) formschlüssig sitzt.

5. Pflegeplatz nach einem der vorherigen Ansprüche,
dadurch gekennzeichnet,
daß das Rohr (22) unter Belassung eines vozugsweise ringförmigen axialen äußeren Strömungskanalabschnitts (10) von einer Außenhülse (14) umgeben ist, und daß die Eingangsöffnung (15) des äußeren Strömungskanalabschnitts (10) gegenüber dem Anfangsende des inneren Strömungskanalabschnitts (33) axial in die Richtung der Strömung im inneren Strömungskanalabschnitt (33) versetzt ist.

6. Pflegeplatz nach einem der vorherigen Ansprüche,
dadurch gekennzeichnet,
daß die Heizpatrone (20) der Wärmetauscher (21), das Rohr (22) und/oder die Außenhülse (14) eine runde Querschnittsform aufweisen.

7. Pflegeplatz nach einem der vorherigen Ansprüche,
dadurch gekennzeichnet,
daß die Heizpatrone (20) ein bezüglich seiner Mantelfläche vollflächiger vorzugsweise vollvolumiger, insbesondere gerader stabförmiger Patronenkörper, insbesondere mit eingebetteten elektrischen Widerstandsdrähten ist.

8. Pflegeplatz nach einem der vorherigen Ansprüche,
dadurch gekennzeichnet,
daß die Mantelfläche der Heizpatrone (20) durch eine Kegelfläche gebildet ist.

9. Pflegeplatz nach einem der vorherigen Ansprüche,
dadurch gekennzeichnet,
daß die Einlaßöffnung (15) im äußeren Strömungskanalabschnitt (10) in dem dem Anfangsbereich des inneren Strömungskanalabschnitts (33) gegenüberliegenden Endbereich des äußeren Strömungskanalabschnitts (10), insbesondere in der Außenhülse (14) vorzugsweise radial angeordnet ist.

10. Pflegeplatz nach einem der vorherigen Ansprüche,
dadurch gekennzeichnet,
daß der äußere und der innere Strömungskanalabschnitt (10,33) durch einen radialen Spalt (32) miteinander verbunden sind, der vorzugsweise zwischen dem zugehörigen Ende des Rohrs (22) und einer Stirnwand (17) des Erhitzers (4) angeordnet ist.

11. Pflegeplatz nach einem der vorherigen Ansprüche,
dadurch gekennzeichnet,
daß die Außenhülse (14) und vorzugsweise auch die Heizpatrone (20) und/oder der Wärmetauscher (21) mittels Schrauben (13) axial zusammengehalten sind, die zwei die Außenhülsen (14) zwischen sich einspannende Stirnwände (16, 17) oder außenseitig von den Stirnwänden angeordnete Spannrahmen (11,12) durchfassen bzw. darin einfassen.

12. Pflegeplatz nach einem der vorherigen Ansprüche,
dadurch gekennzeichnet,
daß der innere Strömungskanalabschnitt (33) in Strömungsrichtung in einem Ringraum (27a) mündet.

13. Pflegeplatz nach einem der vorherigen Ansprüche,
dadurch gekennzeichnet,
daß der innere Strömungskänalabschnitt (33) mit mehreren, Anschlüssen, vorzugsweise Rohr- und Schlauchanschlüssen, in Verbindung steht, die vorzugsweise vom Ringraum (27a) radial oder axial ausgehen und insbesondere auf einem Teilkreis verteilt angeordnet sind.

14. Pflegeplatz nach einem der vorherigen Ansprüche,
dadurch gekennzeichnet,
daß ihm eine Regeleinrichtung für die Temperatur des erhitzten Mediums zugeordnet ist, die einen Temperaturfühler (25) im Endbereich des inneren Strömungskanalabschnitts (33) vorzugsweise im Ringraum (27a) aufweist.

15. Pflegeplatz nach einem der vorherigen Ansprüche,
dadurch gekennzeichnet,
daß die Heizpatrone (20) zur Ansteuerung einer Regeleinrichtung für die Temperatur des erhitzten Mediums ein Termoelement aufweist.

16. Pflegeplatz nach einem, der vorherigen Ansprüche,
dadurch gekennzeichnet,
daß die Heizpatrone (20) mit einer zusätzlichen Temperatursicherung ausgerüstet ist.

Claims

1. Maintenance station for the maintenance of medical and dental instruments, with a heater (4) for a liquid and/or gaseous medium flowing in a line, in particular an air heater, with the medium flowing through the heater (4) in a flow channel,
characterized in that
the heater (4) has a tubular heat exchanger (21) which is surrounded by a pipe (22) with the formation of a flow-channel section (33), in that a heating cartridge (20) is arranged in the heat exchanger (21), the bounding surface of the cartridge being in areal and heat-conducting contact with the inner bounding surface of the heat exchanger (21), in that in the flow-channel section (33) between the heat exchanger (21) and the pipe (22) a helical flow conduit (35) is arranged, which generates a helical flow of the medium in the flow channel (33) when the heater (4) is in operation, in that the flow conduit (35) is formed by a helical groove in the outer bounding surface of the heat exchanger (21) or in the inner bounding surface of the pipe (22) and in that the bounding surface of the heating cartridge (20) is formed to be convergent towards its one end and the inner bounding surface of the heat exchanger (21) is formed to be correspondingly convergent and preferably full (holohedral) for the purpose of areal contact on the bounding surface of the heating cartridge (20).

2. Maintenance station according to claim 1,
characterized in that
the helical groove is formed by an external or internal thread, in particular a sharp thread.

3. Maintenance station according to claim 2,
characterized in that
the crest of the thread ridge is in line contact with the respectively opposite part (heat exchanger 21, pipe 22).

4. Maintenance station according to one of the preceding claims,
characterized in that
the heat exchanger (21) is disposed in a form-fitting manner on the heating cartridge (20).

5. Maintenance station according to one of the preceding claims,
characterized in that
the pipe (22) is surrounded by an outer sleeve (14) while leaving a preferably annular axial outer flow-channel section (10), and in that the input opening (15) of the outer flow-channel section (10) is displaced axially with respect to the starting end of the inner flow-channel section (33), in the direction of the flow in the inner flow-channel section (33).

6. Maintenance station according to one of the preceding claims,
characterized in that the heating cartridge (20), the heat exchanger (21), the pipe (22) and/or the outer sleeve (14) have a round cross-sectional form.

7. Maintenance station according to one of the preceding claims,
characterized in that
the heating cartridge (20) is, with respect to its bounding surface, full-surfaced (holohedral), preferably full-volume, in particular straight, rod-shaped cartridge body, in particular with embedded electrical resistance wires.

8. Maintenance station according to one of the preceding claims,
characterized in that
the bounding surface of the heating cartridge (20) is formed by a conical surface.

9. Maintenance station according to one of the preceding claims,
characterized in that
the inlet opening (15) in the outer flow-channel section (10) is arranged preferably radially in the end region of the outer flow-channel section (10) opposite the starting region of the inner flow-channel section (33), in particular in the outer sleeve (14).

10. Maintenance station according to one of the preceding claims,
characterized in that
the outer and the inner flow-channel section (10, 33) are connected to one another by a radial gap (32) which is preferably arranged between the associated end of the pipe (22) and an end wall (17) of the heater (4).

11. Maintenance station according to one of the preceding claims,
characterized in that
the outer sleeve (14) and preferably also the heating cartridge (20) and/or the heat exchanger (21) are held together axially by means of screws (13), which pass through or engage into two end walls (16, 17) which clamp the outer sleeves (14) between them, or clamping frames (11, 12) arranged on the outside of the end walls.

12. Maintenance station according to one of the preceding claims,
characterized in that
the inner flow-channel section (33) opens, in the flow direction, into an annular chamber (27a).

13. Maintenance station according to one of the preceding claims,
characterized in that
the inner flow-channel section (33) is connected to several connections, preferably pipe and hose connections, which preferably issue radially or axially from the annular chamber (27a) and are in particular arranged distributed on a divided circle.

14. Maintenance station according to one of the preceding claims,
characterized in that
a control device for the temperature of the heated medium is associated with the maintenance station, having a temperature sensor (25) in the end region of the inner flow-channel section (33) preferably in the annular chamber (27a).

15. Maintenance station according to one of the preceding claims,
characterized in that
the heating cartridge (20) has a thermocouple element for controlling a control device for the temperature of the heated medium.

16. Maintenance station according to one of the preceding claims,
characterized in that
the heating cartridge (20) is equipped with an additional temperature safety mechanism.

Revendications

1. Poste pour le traitement d'instruments médicaux et dentaires, comprenant un réchauffeur (4) pour un fluide liquide et/ou gazeux circulant dans une conduite, en particulier un réchauffeur d'air, le réchauffeur (4) étant traversé par le fluide dans un canal d'écoulement, caractérisé par le fait que le réchauffeur (4) présente un échangeur de chaleur (21) tubulaire entouré par un tube (22) avec formation d'une section de canal d'écoulement (33), que dans l'échangeur de chaleur (21) est disposée une cartouche chauffante (20) dont la surface d'enveloppe se trouve en contact de surface conducteur de chaleur avec la surface d'enveloppe intérieure de l'échangeur de chaleur (21), que dans la section de canal d'écoulement (33) entre l'échangeur de chaleur (21) et le tube (22) est disposé un guide d'écoulement (35) hélicoïdal qui, pendant le fonctionnement du réchauffeur (4), provoque un écoulement hélicoïdal du fluide dans le canal d'écoulement (33), que le guide d'écoulement (35) est constitué par une rainure hélicoïdale dans la surface d'enveloppe extérieure de l'échangeur de chaleur (21) ou dans la surface d'enveloppe intérieure du tube (22) et que la surface d'enveloppe de la cartouche chauffante (20) est convergeante vers l'une des extrémités frontales de cette dernière et la surface d'enveloppe intérieure de l'échangeur de chaleur (21) est convergeante de façon correspondante et de préférence est pleine en vue du contact de surface avec la surface d'enveloppe de la cartouche chauffante (20).

2. Poste suivant la revendication 1, caractérisé par le fait que la rainure hélicoïdale est constituée par un filetage extérieur ou intérieur, en particulier un filetage triangulaire.

3. Poste suivant la revendication 2, caractérisé par le fait que le sommet du filetage se trouve en contact linéaire avec la partie opposée (échangeur de chaleur 21, tube 22).

4. Poste suivant l'une des revendications précédentes, caractérisé par le fait que l'échangeur de chaleur (21) est monté par complémentarité de forme sur la cartouche chauffante (20).

5. Poste suivant l'une des revendications précédentes, caractérisé par le fait que le tube (22) est entouré par une douille extérieure (14) de manière à laisser subsister une section de canal d'écoulement (10) extérieure axiale, de préférence annulaire, et que l'ouverture d'entrée (15) de la section de canal d'écoulement (10) extérieure est décalée, par rapport à l'extrémité de début de la section de canal d'écoulement (33) intérieure, axialement dans le sens de l'écoulement dans la section de canal d'écoulement (33) intérieure.

6. Poste suivant l'une des revendications précédentes, caractérisé par le fait que la cartouche chauffante (20), l'échangeur de chaleur (21), le tube (22) et/ou la douille extérieure (14) présentent un profil transversal circulaire.

7. Poste suivant l'une des revendications précédentes, caractérisé par le fait que la cartouche chauffante (20) est un corps de cartouche à surface d'enveloppe pleine, de préférence un corps de cartouche massif, en particulier rectiligne en forme de barreau, notamment avec des filaments résistants électriques noyés.

8. Poste suivant l'une des revendications précédentes, caractérisé par le fait que la surface d'enveloppe de la cartouche chauffante (20) est formée par une surface conique.

9. Poste suivant l'une des revendications précédentes, caractérisé par le fait que l'ouverture d'entrée (15) dans la section de canal d'écoulement (10) extérieure est disposée, en particulier dans la douille extérieure (14), de préférence radialement, dans la zone d'extrémité de la section de canal d'écoulement (10) extérieure, située en face de la zone de début de la section de canal d'écoulement (33) intérieure.

10. Poste suivant l'une des revendications précédentes, caractérisé par le fait que les sections de canal d'écoulement (10, 33) extérieure et intérieure sont reliées entre elles par une fente radiale (32) qui est disposée de préférence entre l'extrémité correspondante du tube (22) et une paroi frontale (17) du réchauffeur (4).

11. Poste suivant l'une des revendications précédentes, caractérisée par le fait que la douille extérieure (14) et de préférence également la cartouche chauffante (20) et/ou l'échangeur de chaleur (21) sont maintenus réunis axialement à l'aide de vis (13) qui traversent deux parois fontrales (16, 17) serrant entre elles la douille extérieure (14) ou deux cadres de serrage (11, 12) disposés à l'extérieur des parois frontales.

12. Poste suivant l'une des revendications précédentes, caractérisé par le fait que la section de canal d'écoulement (33) intérieure débouche, dans le sens d'écoulement, dans un espace annulaire (27a).

13. Poste suivant l'une des revendications précédentes, caractérisé par le fait que la section de canal d'écoulement (33) intérieure communique avec plusieurs raccords, de préférence des raccords pour tuyaux ou flexibles, qui partent de préférence radialement ou axialement de l'espace annulaire (27a) et sont en particulier répartis sur un cercle.

14. Poste suivant l'une des revendications précédentes, caractérisé par le fait qu'il comprend un dispositif de régulation de la température du fluide chauffé, comprenant un capteur de température (25) dans la zone d'extrémité de la section de canal d'écoulement (33) intérieure, de préférence dans l'espace annulaire (27a).

15. Poste suivant l'une des revendications précédentes, caractérisé par le fait que la cartouche chauffante (20) comprend un thermo-élément pour la commande du dispositif de régulation de la température du fluide chauffé.

16. Poste suivant l'une des revendications précédentes, caractérisé par le fait que la cartouche chauffante (20) est équipée d'une sécurité supplémentaire contre la surchauffe.

Zeichnung