[0001] La présente invention concerne un procédé et un dispositif pour le lavage, à l'aide
d'une machine à laver à tambour rotatif, d'objets tels que des pièces de textile tissé
ou non tissé et, en particulier, de vêtements.
[0002] D'une manière générale, on sait que dans les machines à laver le linge classique,
l'effet de lavage est dû à l'action conjuguée de l'agent détergent introduit dans
la machine et à l'effet de brassage de ce linge dans la solution détergente, résultant
de la rotation du tambour.
[0003] On constate par ailleurs qu'à l'heure actuelle, les détergents utilisés dans les
lessives constituent une source importante de pollution des cours d'eau, et que des
efforts considérables ont été entrepris pour tenter de mettre au point une lessive
écologique non polluante.
[0004] Il s'avère que jusqu'à présent, les fabricants de lessive se sont attachés à remplacer
certains constituants des lessives par d'autres constituants tout aussi polluants,
étant entendu que cette nouvelle pollution ne devient visible que plus tard lorsque
les quantités mises en jeu sont devenues suffisamment importantes. Bien entendu, auparavant,
la nouvelle lessive est sensée être écologique.
[0005] L'invention a pour but d'apporter une autre solution à ce problème.
[0006] Elle part de la constatation qu'antérieurement aux techniques modernes de lavage,
on compensait le faible pouvoir détergent des lessives en exerçant sur le linge une
action mécanique, en particulier un battage du linge.
[0007] L'invention propose donc, en vue de réduire les quantités de détergent nécessaires
pour effectuer les lessives, d'engendrer à l'intérieur des machines à laver, une action
mécanique similaire au battage.
[0008] A cet effet, le procédé selon l'invention consiste à introduire, dans le tambour
avec les objets à laver, des éléments massifs présentant une forme aplatie et des
bords arrondis.
[0009] Avantageusement, ces éléments devront être réalisés en un matériau, par exemple un
élastomère, présentant une bonne résistance à l'usure, une densité comprise entre
1 et 1,6 et une dureté shore comprise entre 50 et 80, de préférence supérieure à 70.
[0010] Par ailleurs, il s'avère que dans certaines applications, il est souhaitable de provoquer
une usure prématurée (mais contrôlée) des pièces à traiter.
[0011] Tel est notamment le cas des toiles de coton dites "DENIM" ou équivalents, utilisées
pour réaliser les "jeans".
[0012] On sait que selon la technique la plus répandue à l'heure actuelle, cette usure prématurée
est réalisée à l'aide de pierres ponce que l'on introduit dans la machine. Il s'avère
que cette technique présente de nombreux inconvénients, dus en particulier au fait
que la pierre ponce s'effrite.
[0013] Pour pallier à cet inconvénient, la Demanderesse a également mis au point un procédé
consistant à introduire dans le tambour de la machine des corps (par exemple présentant
une forme analogue à celle de balles de golf) réalisés en un élastomère relativement
dur.
[0014] Selon ce procédé, le poids des objets à introduire dans le tambour est au moins égal
au poids des objets à traiter et est, de préférence, compris entre une fois et trois
fois ce poids.
[0015] Toutefois, ce procédé présente l'inconvénient de limiter la quantité d'objets à traiter,
et ce, en raison du poids important et du volume des corps utilisés pour provoquer
l'usure.
[0016] L'invention a donc également pour but de résoudre ce problème.
[0017] Elle propose donc à cet effet d'utiliser, comme pour le lavage, des éléments massifs
présentant une forme aplatie, ces éléments présentant deux faces principales opposées
de formes sensiblement concaves, et de rajouter à l'intérieur du tambour une quantité
prédéterminée de poudre ou de liquide abrasif ou de la pierre ponce.
[0018] Bien entendu, les formes et les dimensions de ces éléments peuvent être déterminées
en fonction de l'effet recherché.
[0019] Cette solution présente l'avantage d'augmenter les quantités d'objets à traiter dans
un même cycle de traitement, de raccourcir ce cycle et de mieux contrôler le phénomène
d'usure, notamment en réglant la quantité de liquide ou de poudre abrasive et/ou la
granulométrie de la pierre ponce.
[0020] Dans tous les cas, le tambour de la machine pourra être avantageusement muni d'aubes
parallèles à l'axe de rotation de ce tambour et s'étendant radialement en saillie
à partir de sa surface cylindrique interne.
[0021] Des modes d'exécution des moyens permettant la mise en oeuvre du procédé selon l'invention
seront décrits ciaprès, à titre d'exemples non limitatifs, avec référence aux dessins
annexés dans lesquels :
Les figures 1 et 2 représentent respectivement en coupe axiale et en coupe transversale
un élément massif de forme lenticulaire ;
La figure 3 représente schématiquement un tambour de machine muni d'aubes axiales
de manière à produire, par le biais des éléments massifs, un effet de battage.
[0022] Tel que représenté sur les figures 1 et 2, l'élément massif 1 présente une forme
sensiblement lenticulaire à faces opposées concaves : sa bordure périphérique 2 est
sensiblement torique, tandis que sa région centrale 3 forme deux concavités opposées
4, 5.
[0023] Dans cet exemple, le diamètre de cet élément 1 est d'environ 5 cm, tandis que son
poids est d'environ 30 g. Cet élément 1 est réalisé en un élastomère présentant une
densité comprise entre 1 et 1,6, et une dureté shore supérieure à 70.
[0024] Pour effectuer un lavage, on place une quantité déterminée de ces éléments à l'intérieur
du tambour 6 de la machine, cette quantité étant fonction de la nature du linge et
de son état de saleté.
[0025] Le lavage est effectué de façon habituelle en ajoutant à l'eau de lavage un produit
détergent (en quantité très inférieure aux doses usuelles).
[0026] Il est clair que lors de la rotation du tambour, le cycle de lavage comprendra successivement
:
- la compression du linge par les éléments massifs dans le fond du tambour (zone Z1 ),
- l'élévation de cette masse (flèche Fi ) par les aubes 7 du tambour 6 jusqu'à ce
qu'elle atteigne une position de déséquilibre (zone Z2),
- la chute de cette masse dans le fond du tambour 6 avec effet de battage du tissu
par les éléments massifs 1.
[0027] Il importe de noter que la présence d'aubes 7 dans le tambour 6 de la machine facilite
la remontée des éléments massifs et leur permet de frapper le linge de plus haut,
en améliorant l'effet de battage ainsi produit.
[0028] Dans le cas où l'on désire provoquer une usure prématurée du tissu, on rajoute à
l'intérieur du tambour 6 une quantité prédéterminée de corps supplémentaires et, éventuellement
de poudre, et/ou de liquide, ou de pierre ponce (en plus ou en remplacement de la
matière détergente ou d'eau de javel).
[0029] Le cycle de traitement est sensiblement le même que celui précédemment évoqué. Toutefois,
dans ce cas, en raison de la quantité importante de corps massifs utilisée, l'usure
désirée des tissus est essentiellement due au frottement du tissu avec lesdits corps.
[0030] Ce phénomène se trouve amélioré par l'usage d'un liquide ou d'une poudre abrasive
qui a tendance à se loger dans les concavités des éléments massifs et à constituer
des réserves qui se libèrent progressivement pendant les périodes de frottement.
[0031] Un avantage important que procure le procédé précédemment décrit, consiste en ce
qu'il provoque un assouplissement du linge et évite d'avoir à utiliser des agents
d'assouplissement.
[0032] Par ailleurs, les traitements effectués sur le linge peuvent être également effectués
sur d'autres matériaux, tels que le cuir, la soie, les pièces de toile, etc...
[0033] Bien entendu, l'invention ne se limite pas à un type particulier d'agent abrasif
utilisable pour obtenir le phénomène d'usure prématurée recherché.
[0034] Ainsi, cet agent abrasif pourra notamment consister en un liquide contenant au moins
un complexe enzymatique préparé par fermentation d'une souche de champignon, des agents
activateurs et régulateurs du complexe enzymatique et un agent mouillant.
[0035] L'action de cet agent pourra être renforcée en augmentant la quantité d'éléments
massifs et/ou en introduisant dans le tambour une poudre présentant un effet abrasif
et/ou une matière telle que de la pierre ponce.
1. Procédé pour le traitement d'objets tels que des pièces de tissu ou similaire,
à l'aide d'une machine à laver à tambour rotatif (6),
caractérisé en ce qu'il consiste à introduire dans le tambour (6), avec les objets
à traiter, des éléments massifs (1) présentant une forme aplatie et des bords arrondis.
2. Procédé selon la revendication 1,
caractérisé en ce que les éléments massifs (1) sont en élastomère présentant une bonne
résistance à l'usure.
3. Procédé selon la revendication 2,
caractérisé en ce que les éléments massifs (1) sont réalisés en un matériau présentant
une densité comprise entre 1 et 1,6.
4. Procédé selon la revendication 2,
caractérisé en ce que les éléments massifs (1) présentent une dureté shore comprise
entre 50 et 80, de préférence supérieure à 70.
5. Procédé selon l'une des revendications précédentes,
caractérisé en ce que les éléments massifs (1) présentent un poids déterminé en fonction
des dimensions de la pièce à traiter.
6. Procédé selon l'une des revendications précédentes,
caractérisé en ce que les éléments massifs (1) présentent un poids d'environ 30 gr.
7. Procédé selon l'une des revendications précédentes,
caractérisé en ce que l'élément massif (1) présente une forme lenticulaire avec deux
faces opposées concaves.
8. Procédé selon l'une des revendications précédentes,
caractérisé en ce que l'élément massif (1) présente un diamètre d'environ 5 cm.
9. Procédé selon l'une des revendications précédentes,
caractérisé en ce que dans le cas où il s'applique au lavage d'objets, il comprend
l'introduction d'un agent détergent à l'intérieur du tambour (6).
10. Procédé selon l'une des revendications précédentes,
caractérisé en ce que dans le cas où le traitement a pour but de provoquer une usure
prématurée des objets, il comprend en outre l'introduction dans le tambour (6) d'une
poudre, d'un liquide ou d'éléments abrasifs.
11. Procédé selon la revendication 10,
caractérisé en ce que l'usure prématurée des objets est obtenue en augmentant la quantité
d'éléments massifs et éventuellement en introduisant dans le tambour :
- un liquide contenant au moins un complexe enzymatique préparé par fermentation d'une
souche de champignon, des agents activateurs et régulateurs des complexes enzymatiques
et un agent mouillant, et/ou
- une poudre présentant des propriétés similaires, et/ou
- une matière telle que de la pierre ponce.
12. Dispositif pour la mise en oeuvre du procédé selon l'une des revendications précédentes,
caractérisé en ce qu'il fait intervenir :
- une machine à laver à tambour rotatif, dont le tambour (6) est muni d'aubes axiales
(7) s'étendant radialement en saillie à partir de la surface cylindrique interne dudit
tambour (6), et
- des éléments massifs (1) servant à effectuer un effet de battage des objets contenus
à l'intérieur du tambour (6).