[0001] L'invention a pour objet un dispositif d'emballage, notamment pour aliment à consommer
chaud.
[0002] Les nouvelles habitudes de consommation alimentaire rendent nécessaire de pouvoir
disposer d'un emballage permettant de conditionner en usine, et dans de bonnes conditions
d'asepsie, un aliment dont on souhaite qu'il possède une longue durée de conservation
et qui, au cours de cette durée, puisse être consommé chaud sans avoir à être transvasé
de son emballage d'origine, qu'il soit chauffé au bain-marie ou dans un four usuel
ou dans un four à "micro-ondes". Si ce problème a déjà été abordé dans le cas d'un
four à "micro-ondes" dans AU-B-0 565 000 c'est uniquement pour permettre l'échappement
de vapeur lors de la cuisson, sans aborder le problème lié au fait que, quel que soit
le mode de chauffage de l'aliment, surtout dans le cas du bain-marie ou du chauffage
dans un four usuel, le contenant voit lui aussi sa température augmenter jusqu'à atteindre
des valeurs (différentes il est vrai dans l'un et l'autre cas), mais qui peuvent être
suffisamment élevées pour qu'il existe, à la sortie du four ou du bain marie, un risque
de brûlure pour l'utilisateur, en particulier si celui-ci est un enfant.
[0003] C'est, par conséquent, un but général de l'invention de fournir un dispositif d'emballage
qui permette de résoudre dans son ensemble les problèmes exposés ci-dessus.
[0004] C'est, aussi, un but de l'invention de fournir un tel dispositif qui présente en
outre de nombreux autres avantages, en particulier en ce qui concerne son coût de
fabrication et sa facilité de mise en oeuvre.
[0005] Le dispositif d'emballage en matière plastique selon l'invention, dont la forme générale
est celle d'un récipient à fond et paroi latérale présentant à l'opposé dudit fond
un bord annulaire qui se prolonge à l'extérieur du dispositif par une retombée avec
un couvercle pouvant être rapporté au-dessus du récipient dans une première condition
et au-dessous dudit récipient, dans une autre condition, est caractérisé en ce que
ladite retombée est façonnée à son extrémité distante du bord, -lequel forme une plage
de scellage d'un opercule de fermeture-, suivant un retour en saillie radiale avec
lequel est propre à coopérer à emboîtement une nervure de forme conjuguée ménagée
sur le bord libre du couvercle.
[0006] En donnant à la retombée une hauteur sensiblement moitié de celle du dispositif d'emballage,
le couvercle, qui permet de refermer l'ouverture du récipient après désoperculage,
par exemple lorsque le contenu total de celui-ci n'est pas consommé, peut également
être emboîté sous le dispositif, lequel repose alors sur un support par une surface
de grande dimension qui en accroît la stabilité.
[0007] Pour permettre au dispositif selon l'invention d'être mis en oeuvre, comme indiqué
ci-dessus, aussi bien à l'aide d'un bain-marie, d'un four usuel, qu'à l'aide d'un
four "micro-ondes", le matériau constitutif du dispositif est, d'une part, résistant
aux températures normales qui peuvent être atteintes dans un four usuel et, d'autre
part, choisi parmi les matières plastiques "transparentes" au rayonnement électro-magnétique.
[0008] Selon une autre caractéristique de l'invention, un ou des matériau(x) constitutif(s)
du dispositif est(sont) un(des) matériau(x) du type "barrière", c'est-à-dire à feuille
ou film avantageusement à plusieurs couches accolées les unes aux autres et choisies
pour les propriétés qu'elles ont de faire obstacle au passage de fluide gazeux, permettant
ainsi une longue conservation du produit enfermé dans l'emballage sans dégradation
de ses qualités organoleptiques et de stérilité, etc...
[0009] Dans une forme de réalisation avantageuse du dispositif, le récipient est conformé
suivant une coupelle et la matière plastique qui forme la coupelle est de préférence
transulucide, le couvercle, par contre, étant en un matériau transparent différent
de celui de ladite coupelle, les matières plastiques mises en oeuvre étant avantageusement
choisies dans la famille des CPET (polyéthylène-téréphatalate cristallisé) dont on
sait qu'ils peuvent résister à des températures de l'ordre de 250°C ou dans celle
des EVOH (éthylvinyle alcool) ou des polyamides NMXD6 ou NYREF ou des PVdC.
[0010] L'invention sera bien comprise par la description qui suit, faite à titre d'exemple
et en référence au dessin annexé dans lequel :
- la figure 1 est une vue de dessus de l'ensemble du dispositif d'emballage ;
- la figure 2 est une vue du dispositif sans son couvercle ;
- la figure 3 est une vue en élévation du dispositif pour une première condition du
couvercle avec un agrandissement partiel ;
- la figure 4 est une vue analogue à celle de la figure 3, mais pour une autre condition
du couvercle également avec un agrandissement partiel ;
- la figure 5 est une vue en perspective éclatée du dispositif selon l'invention.
[0011] Un dispositif d'emballage selon l'invention, notamment pour le conditionnement d'un
produit alimentaire à consommer chaud, comprend un contenant 10, représenté ici suivant
une coupelle ou assiette, -cette indication n'ayant toutefois aucun caractère limitatif-,
auquel est associé un couvercle 11 de forme en partie conjuguée de celle du contenant
ou récipient 10. Ce dernier est avantageusement réalisé par formage et plus précisément
thermoformage profond de matière plastique pour présenter un fond 12 et une paroi
latérale 13 se terminant à l'opposé du fond par un bord annulaire 14 qui ménage une
plage de thermoscellage d'un opercule 16 avec languette de préhension 16′ de fermeture
du contenant 10.
[0012] Selon l'invention, le bord annulaire 14 est prolongé, à l'extérieur de la paroi 13,
par une retombée 15 dont la hauteur est sensiblement égale à la moitié de la hauteur
h qui est celle de la coupelle mesurée entre le fond 12 et la zone annulaire 14, ladite
retombée s'étendant sensiblement parallèlement à la paroi 13, du moins dans la zone
de cette dernière adjacente au bord annulaire 14.
[0013] A son extrémité libre la retombée 15 présente, conformément à l'invention, un retour
en saillie radiale ou collerette 20 s'étendant dans un plan sensiblement perpendiculaire
à l'axe XX de révolution du dispositif. Avec cette collerette 20 est propre à coopérer
à emboîtement une gorge 21 ménagée au voisinage du bord libre 22 du couvercle 11 lequel,
de forme conjuguée de celle de la retombée 15, est ici quelque peu à allure d'assiette
avec une paroi latérale 25 et un fond 26 de relativement grande surface, la hauteur
du couvercle étant légèrement supérieure à h/2. Une telle structure permet d'associer
le couvercle 11 au contenant 10 de la façon montrée sur la figure 3, c'est-à-dire
en laquelle le couvercle est au-dessus du dispositif, soit pour protéger l'opercule
16 aussi longtemps que celui-ci est présent, soit pour refermer le contenant 10 après
désoperculage. Elle permet également d'associer le couvercle 11 au contenant 10 de
la façon montrée sur la figure 4, en laquelle le couvercle est au-dessous du dispositif,
procurant à ce dernier une excellente stabilité et fournissant un "écran" thermique
lorsque le dispositif d'emballage et son contenu ont été préalablement chauffés, sans
couvercle.
[0014] Pour permettre au dispositif d'être mis en oeuvre, aussi bien à l'aide d'un bain-marie,
d'un four usuel (mais alors sans couvercle) ou à l'aide d'un four "micro-ondes" (sans
désoperculage si le matériau de l'opercule 16 est convenablement choisi) ou après
désoperculage et alors remise en place éventuelle du couvercle 11 au-dessus du contenant
10, le ou les matériau(x) constitutif(s) du contenant 10 et du couvercle 11 est(sont),
d'une part, résistant(s) aux températures qui peuvent être atteintes dans un four
usuel jusqu'à 250°C et, d'autre part, choisi(s) parmi les matières plastiques "transparentes"
au rayonnement électromagnétique.
[0015] Des matières plastiques appropriées pour ce faire peuvent être choisies dans la famille
des CPET (polyéthylène-téréphtalate cristallisé) dont on sait qu'elles peuvent résister
à des températures de l'ordre de 250°C et qui peuvent être mises en forme par thermoformage
profond.
[0016] D'autres matériaux appropriés sont ceux choisis dans la famille des EVOH (éthylvinyle
alcool) ou des PVdC ou des polyamides, par exemple ceux connus sous les noms commerciaux
de NMXD6 ou NYREF.
[0017] Complémentairement, le ou les matériau(x) constitutif(s) du dispositif présente(nt)
des propriétés de "barrière" faisant obstacle aux échanges gazeux et permettent d'assurer
au produit enfermé dans le contenant 10 (traité par exemple par stérilisation) une
très longue durée de conservation, qui peut être de l'ordre d'un an pour un dispositif
gardé à température ambiante normale.
1. Dispositif d'emballage en matière plastique à forme générale de récipient à fond et
paroi latérale présentant à I'opposé dudit fond un bord annulaire qui se prolonge
à l'extérieur de ladite paroi par une retombée avec un couvercle pouvant être rapporté
au-dessus du récipient dans une première condition et au-dessous dudit récipient,
dans une autre condition, caractérisé en ce que ladite retombée (15) est façonnée
à son extrémité distante du bord (14), -lequel forme une plage de scellage d'un opercule
de fermeture (16)-, suivant un retour en saillie radiale (20) avec lequel est propre
à coopérer à emboîtement une nervure (21) de forme conjuguée ménagée sur le bord libre
du couvercle (11).
2. Dispositif selon la revendication 1, caractérisé en ce que la retombée (15) a une
hauteur sensiblement moitié de celle (h) du dispositif d'emballage.
3. Dispositif selon la revendication 2, caractérisé en ce que le couvercle (11) est de
hauteur légèrement supérieure à la moitié de celle du dispositif.
4. Dispositif selon la revendication 1 ou la revendication 2, caractérisé en ce que le
ou les matériau(x) constitutif(s) du dispositif est(sont) d'une part, résistant(s)
aux températures normales qui peuvent être atteintes dans un four usuel et, d'autre
part, choisi(s) parmi les matières plastiques "transparentes" au rayonnement électro-magnétique.
5. Dispositif selon la revendication 3, caractérisé en ce que son ou ses matériau(x)
constitutif(s) est(sont) du type "barrière", c'est-à-dire à feuille ou film avantageusement
à plusieurs couches accolées les unes aux autres et choisies pour les propriétés qu'elles
ont de faire obstacle au passage de fluide gazeux.
6. Dispositif selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisé en ce
que le récipient (10) est conformé suivant une coupelle et est réalisé par thermoformage
profond d'une ou de matière(s) plastique(s) avantageusement choisie(s) dans la famille
des CPET (polyéthylène-téréphtalate cristallisé) pouvant résister à des températures
de l'ordre de 250°C.
7. Dispositif selon l'une quelconque des revendications 1 à 5, caractérisé en ce que
le récipient est conformé suivant une coupelle en une ou des matière(s) plastique(s)
choisie(s) dans la famille des EVOH (éthylvinyle alcool) ou des PVdC ou des polyamides
NMXD6 ou NYREF.
8. Dispositif selon la revendication 6 ou 7, caractérisé en ce que le contenant (10)
est translucide et le couvercle (11) transparent.