[0001] L'invention concerne un caisson de volet roulant conforme au préambule de la revendication
1.
[0002] On connaît déjà par le document DE-A-2.715.910 des caissons de volet roulant constitués
de panneaux en matière plastique. Ces caissons comportent un panneau horizontal supérieur
et un panneau horizontal inférieur. Ces panneaux horizontaux sont reliés entre eux
par un panneau vertical externe et par un panneau vertical interne. On obture les
extrémités latérales de ces caissons par des couvercles latéraux.
[0003] Chaque panneau est formé d'une paroi interne et d'une paroi externe. Les faces internes
de ces parois sont reliées entre elles par des entretoises parallèles. De même, les
extrémités longitudinales de la paroi interne et de la paroi externe sont reliées
entre elles par des entretoises constituant les chants longitudinaux du panneau.
[0004] Pour assembler entre-eux les différents panneaux, on préconise l'utilisation de moyens
de clipage. Ces moyens de clipage sont composés, d'une part, d'une rainure longitudinale
réalisée dans la face interne et située à proximité de l'un des chants longitudinaux
du panneau et, d'autre part, d'une lèvre correspondante faisant saillie de l'autre
chant longitudinal et disposée perpendiculairement à ce dernier.
[0005] Ainsi, la lèvre d'un des panneaux vient s'emboîter dans la rainure longitudinale
de l'autre panneau. De ce fait, on obtient un caisson dont la section est pratiquement
carrée.
[0006] Ce caisson renferme un arbre sur lequel s'enroule ou duquel se déroule le tablier
du volet roulant. Toutefois, il s'avère nécessaire d'accéder à cet arbre logé dans
le caisson et le panneau vertical interne sert de trappe d'accès audit arbre. Pour
cela, on insère entre le chant du panneau horizontal inférieur et la face interne
du panneau vertical interne l'extrémité d'un outil effilée qui est, en général, un
tournevis à tête plat. Après cette insertion, on exerce sur le manche de l'outil une
traction pour obtenir un déboîtement de la lèvre du panneau horizontal inférieur hors
de la rainure de la face interne du panneau vertical interne. Puis, on soulève le
panneau vertical interne qui pivote autour de la liaison supérieure constituée par
la lèvre saillante du panneau vertical interne et la rainure de la face interne du
panneau horizontal supérieur.
[0007] Toutefois, il s'est avéré qu'en agissant ainsi on détériore la liaison entre le panneau
horizontal inférieur et le panneau vertical interne et on endommage l'un ou l'autre
de ces panneaux au droit de leur liaison. Non seulement, on détériore l'aspect esthétique
du caisson mais on risque également de détruire la liaison entre le panneau horizontal
inférieur et le panneau vertical interne. De ce fait, le maintien du panneau vertical
interne est défectueux et la rigidification et l'étanchéité du caisson ne sont plus
assurées.
[0008] L'on rencontre les mêmes inconvénients au niveau du caisson de volet roulant tel
que décrit dans le document DE-A-2.231.626. Plus précisément, dans ce document antérieur
il est indiqué que le caisson comporte, d'une part, un élément porteur sous forme
d'un profil en équerre définissant un panneau horizontal supérieur et un panneau vertical
externe. D'autre part, ce caisson est muni d'un panneau inférieur relié au panneau
vertical externe par l'intermédiaire de moyens de liaison escamotables. Ceux-ci sont
constitués par une lèvre s'étendant perpendiculairement vers le haut en bordure du
panneau inférieur, cette lèvre étant, ainsi, apte à s'engager dans une rainure présente
en bordure inférieure et du côté interne du panneau vertical externe. De plus, en
bordure inférieure et du côté externe de ce panneau vertical externe est ménagé un
décrochement au niveau duquel prend position un léger retour équipant le chant du
panneau inférieur emprisonnant par là même, le chant inférieur du panneau vertical
externe.
[0009] Il est précisé que pour désolidariser le panneau inférieur, l'on se sert d'un tournevis
plat dont l'embout est introduit dans la rainure délimitée par l'épaulement que définit
le décrochement usiné du côté externe du panneau vertical externe et le chant du retour
équipant le panneau inférieur.
[0010] Cependant, étant donné que les différents panneaux composant un caisson de volet
roulant sont, soit en tôle, soit conçus en matière plastique, ils présentent une épaisseur
de paroi nécessairement réduite.
[0011] Il s'en suit que la prise que peut avoir l'extrémité d'un tournevis plat ou une pièce
de monnaie avec le panneau horizontal inférieur et le panneau vertical externe, au
niveau de ladite rainure, est particulièrement réduite. Aussi, en manipulant ce tournevis
ou la pièce de monnaie, l'on détériore, presque systématiquement, soit le retour,
soit l'épaulement défini au travers du décrochement usiné dans le bord inférieur du
panneau vertical externe.
[0012] La présente invention a pour but de remédier à ces inconvénients. L'invention telle
qu'elle est caractérisée dans les revendications résout le problème et consiste en
un caisson de volet roulant constitué de panneaux en matière plastique se composant
d'un panneau horizontal supérieur, d'un panneau horizontal inférieur, d'un panneau
vertical externe et d'un panneau vertical interne, chacun de ces panneaux étant formé
d'une paroi interne et d'une paroi externe reliées entre elles par des entretoises
parallèles solidaires des faces internes de la paroi interne, respectivement de la
paroi externe, au moins le panneau horizontal inférieur et le panneau vertical interne
étant reliés par une liaison escamotable formée, d'une part, par une lèvre saillante
par rapport au chant longitudinal du panneau horizontal inférieur et, d'autre part,
par une rainure réalisée dans la paroi interne du panneau vertical interne, ce caisson
de volet roulant comportant au droit de la liaison entre le panneau horizontal inférieur
et le panneau vertical interne, des moyens de préhension constitués par au moins deux
perçages pratiqués après assemblage du caisson dans le chant inférieur du panneau
vertical interne et dirigé de bas vers le haut, ces perçages traversant la lèvre saillante
du panneau horizontal inférieur en créant une interruption longitudinale dans la lèvre
saillante.
[0013] Les avantages obtenus grâce à cette invention consistent essentiellement dans le
fait que l'on peut relever le panneau vertical interne sans endommager les panneaux
au droit de la liaison tout en facilitant la manipulation dudit panneau vertical interne
pour accéder aux éléments logés dans le caisson. Un avantage second découlant du premier
réside dans le fait que l'on maintient la qualité de l'étanchéité du caisson après
rabattement du panneau vertical interne tout en conservant au caisson sa rigidité
initiale.
[0014] L'invention est exposée ci-après plus en détail à l'aide de dessins représentant
seulement un mode d'exécution.
. la figure 1 représente en vue, en perspective partielle, le caisson de volet roulant
conforme à l'invention.
. la figure 2 représente en vue, en perspective partielle, l'extrémité latérale du
caisson dans laquelle est introduit un élément de manoeuvre.
. la figure 3 représente en vue, en perspective partielle, l'extrémité latérale du
caisson en phase de relèvement du panneau vertical interne.
[0015] On se réfère aux trois figures.
[0016] Le caisson de volet roulant 1 est constitué de panneaux en matière plastique formant
une enceinte dans laquelle est logé un arbre sur lequel s'enroule et duquel se déroule
le tablier (non représenté).
[0017] A cet effet, le caisson 1 est composé d'un panneau horizontal supérieur 2, d'un panneau
horizontal inférieur 3 présentant une lumière 4 à travers laquelle se déplace le tablier
entraîné par ledit arbre, d'un panneau vertical externe 5 et d'un panneau vertical
interne 6. Les deux extrémités 7 du caisson 1 sont obturées par un couvercle latéral
8.
[0018] Chaque panneau en matière plastique 2, 3, 5 et 6 est formé d'une paroi interne 9,
située du côté de l'arbre, et d'une paroi externe 10. On relie les deux parois 9,
10 par des entretoises longitudinales 11, 12, 13, 14, 15, 16 parallèles entre elles
et disposées perpendiculairement à la face interne 18 de la paroi interne 9 et à la
face interne 19 de la paroi externe 10, étant entendu que ces entretoises 11 à 16
sont solidaires desdites faces internes 18, 19. L'entretoise d'extrémité par exemple
11 et 22 sert de chant 23 au panneau 2, 3, 5 et 6.
[0019] L'assemblage des panneaux 2 à 6 est assuré par des liaisons 24, 25, 26, 27 dont une
sera décrite ci-dessous, étant entendu que les quatre liaisons 24 à 27 sont identiques.
La liaison 24 dont la description est faite concerne la liaison entre le panneau horizontal
inférieur 3 et le panneau vertical interne 6. En effet, du fait qu'il est nécessaire
d'accéder aux éléments logés dans le caisson 1, le panneau vertical interne 6 sert
de trappe d'accès. A cet effet, on relève le panneau vertical interne 6 qui petit
pivoter autour de la liaison 25 située entre le panneau horizontal supérieur 2 et
l'extrémité supérieure 28 du panneau vertical interne 6.
[0020] La liaison 24 est formée, d'une part, par une lèvre 29 faisant saillie par rapport
à l'entretoise 22, c'est-à-dire par rapport au chant 23 du panneau horizontal inférieur
3 et, d'autre part, par une rainure 30 réalisée dans la face interne 18 de la paroi
interne 9 du panneau vertical interne 6, cette rainure 30 étant parallèle au chant
23 dudit panneau vertical interne 6.
[0021] Lors de l'assemblage des panneaux 2, 3, 5 et 6, la lèvre 29 de l'un des panneaux
vient s'emboîter dans la rainure 30 de l'autre panneau. Ainsi, la lèvre 29 du panneau
horizontal inférieur 3 vient s'emboîter dans la rainure 30 du panneau vertical interne
6.
[0022] Après assemblage, il est donc nécessaire de dissoudre la coopération des deux moyens
29, 30 de la liaison 24. Conformément à l'invention, le caisson 1 comporte au droit
de cette liaison 24 des moyens de préhension 31 permettant ladite dissolution.
[0023] Ces moyens de préhension 31 sont deux perçages 32 pratiqués après assemblage du caisson
1 dans le chant inférieur 30 du panneau vertical interne 6. Ces perçages 32 sont dirigés
de bas vers le haut et présentent une certaine longueur. Ces perçages 32 sont situés
chacun à proximité de chaque extrémité latérale du chant inférieur 23 du panneau vertical
interne 6. Selon la largeur du caisson 1, on réalise des perçages intermédiaires entre
les perçages 32. Ainsi, non seulement, le chant 23 est percé mais également plusieurs
entretoises 12, 13, 14, 15 du panneau vertical interne 6.
[0024] L'axe vertical 33 des perçages 32 est à une telle distance 34 de la paroi interne
9 du panneau vertical interne 6 que l'on perce également la lèvre 29 du panneau horizontal
inférieur 3. Le trou 35 pratiqué dans la lèvre 29 débouche sur le chant 36 de cette
lèvre saillante 29.
[0025] On introduit dans ces perçages 32 un élément de manoeuvre 37 qui peut être à titre
d'exemple non limitatif un tournevis à extrémité pointue ou autre élément pointu.
La somme des résistances à la cassure de la pluralité des entretoises percées 11,
12, 13, 14, 15 est supérieure à la force nécessaire pour dégager la lèvre 29 de la
rainure 30.
1. Caisson de volet roulant constitué de panneaux en matière plastique se composant d'un
panneau horizontal supérieur (2), d'un panneau horizontal inférieur (3), d'un panneau
vertical externe (5) et d'un panneau vertical interne (6), chacun de ces panneaux
(2, 3, 5, 6) étant formé d'une paroi interne (9) et d'une paroi externe (10) reliées
entre elles par des entretoises parallèles (11, 12, 13, 14, 15, 16) solidaires des
faces internes (18, 19) de la paroi interne (9), respectivement de la paroi externe
(10), au moins le panneau horizontal inférieur (3) et le panneau vertical interne
(6) étant reliés par une liaison (24) escamotable formée, d'une part, par une lèvre
(29) saillante par rapport au chant longitudinal (23) du panneau horizontal inférieur
(3) et, d'autre part, par une rainure (30) réalisée dans la paroi interne (9) du panneau
vertical interne (6), caractérisé par le fait qu'il comporte, au droit de la liaison
(24) entre le panneau horizontal inférieur (3) et le panneau vertical interne (6),
des moyens de préhension (31) constitués par au moins deux perçages (32) pratiqués
après assemblage du caisson (1) dans le chant inférieur (23) du panneau vertical interne
(6) et dirigé de bas vers le haut, ces perçages traversant la lèvre saillante (29)
du panneau horizontal inférieur (3) en créant une interruption longitudinale (35)
dans la lèvre saillante (29).
2. Caisson selon la revendication 1, caractérisé par le fait que les deux perçages (32)
sont situés chacun à proximité de chaque extrémité latérale du chant inférieur (23)
du panneau vertical interne (6).
3. Caisson selon l'une quelconque des revendications 1 ou 2, caractérisé en ce que le
ou les deux perçages (32) s'étendent depuis le chant inférieur (23) du panneau vertical
interne (6), et traversent plusieurs entretoises parallèles (12, 13, 14, 15) reliant
les faces internes (18, 19) de la paroi interne (9) et de la paroi externe (10) du
panneau vertical interne (3).
1. Roller blind housing formed of plastic panels comprised of an upper horizontal panel
(2), a lower horizontal panel (3), an external vertical panel (5) and an internal
vertical panel (6), each of these panels (2, 3, 5, 6) being formed of an inner wall
(9) and an outer wall (10) connected to each other by parallel spacers (11, 12, 13,
14, 15, 16) integral with the inner faces (18, 19) of the inner wall (9) or the outer
wall (10), respectively, at least the lower horizontal panel (3) and the internal
vertical panel (6) being connected through a withdrawable connection (24) formed,
on the one hand, by a tongue (29) protruding with respect to the longitudinal edge
(23) of the lower horizontal panel (3) and, on the other hand, a groove (30) provided
for in the inner wall (9) of the internal vertical panel (6), characterized in that
it comprises, at the level of the connection (24) between the lower horizontal panel
(3) and the internal vertical panel (6), gripping means (31) formed by at least two
bores (32) made, after assemblying the housing (1), in the lower edge (23) of the
internal vertical panel (6) and directed from bottom to top, these bores passing straight
through the protruding tongue (29) of the lower horizontal panel (3) and creating
a longitudinal interruption (35) in the protruding tongue (29).
2. Housing according to claim 1, characterized in that both bores (32) are each located
in the vicinity of each side end of the lower edge (23) of the internal vertical panel
(6).
3. Housing according to any of claims 1 or 2, characterized in that the or both bores
(32) extend from the lower edge (23) of the internal vertical panel (6) and pass through
several parallel spacers (12, 13, 14, 15) connecting the inner faces (18, 19) of the
inner wall (9) and the outer wall (10) of the internal vertical panel (3).
1. Rolladenkasten, bestehende aus Kunststoffpaneelen, die aus einem waagerechten Oberpaneel
(2), einem waagerechten Unterpaneel (3), einem senkrechten Außenpaneel (5) und einem
senkrechten Innenpaneel (6) bestehen, wobei jedes dieser Paneele (2, 3, 5, 6) aus
einer Innenwandung (9) und einer Außenwandung (10) gebildet ist, die über fest mit
den Innenflächen (18, 19) der Innenwandung (9) bzw. der Außenwandung (10) verbundene,
gleichlaufende Stege (11, 12, 13, 14, 15, 16) mit einander verbunden sind, wobei wenigstens
das waagerechte Unterpaneel (3) und das senkrechte Innenpaneel (6) über eine einziehbare
Verbindung (24) mit einander verbunden sind, die aus, einerseits, einer bezüglich
des Längsrandes (23) des waagerechten Unterpaneels (3) herausragenden Lasche (29)
und, andererseits, einer in der Innenwandung (9) des senkrechten Innenpaneels (6)
vorgesehenen Nute (30) gebildet ist, dadurch gekennzeichnet, daß er im Bereich der
Verbindung (24) zwischen dem waagerechten Unterpaneel (3) und dem senkrechten Innenpaneel
(6) Greifmittel (31) umfaßt, die aus wenigstens zwei nach der Zusammenfügung des Kastens
(1) im unteren Rande (23) des senkrechten Innenpaneels (6) vorgesehenen, von unten
nach oben gerichteten Bohrungen (32) bestehen, wobei diese Bohrungen durch die herausragende
Lasche (29) des waagerechten Unterpaneels (3) hindurchführen, während sie eine Unterbrechung
(35) in Längsrichtung in der herausragenden Lasche (29) bewirken.
2. Kasten nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß sich die beiden Bohrungen (32)
jeweils in der Nähe jedes Seitenendes des unteren Randes (23) des senkrechten Innenpaneels
(6) befinden.
3. Kasten nach irgendeinem der Ansprüche 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß sich die
oder die beiden Bohrungen (32) vom unteren Rand (23) des senkrechten Innenpaneels
(6) aus erstrecken und durch mehrere gleichlaufende, die Innenflächen (18, 19) der
Innenwandung (9) und der Außenwandung (10) des senkrechten Innenpaneels (3) verbindende
Stege (12, 13, 14, 15) hindurchführen.