Die Erfindung betrifft einen Plattenbelag, insbesondere für einen flüssigkeitsdichten und/oder säure- bzw. laugenfesten Boden, bestehend aus Platten mit einem mehreckigen Umriß, die jeweils eine flache Oberseite und eine in ein Klebmassebett einlegbare Unterseite aufweisen, wobei die Fugen zwischen benachbarten Platten ebenfalls mit der Klebmasse von unten her und/oder mit einer eigenen Fugenfüllmasse von oben her verfüllbar sind und wobei auf der Oberseite jeder der Platten eine Vielzahl von länglichen Erhöhungen mit in mehreren verschiedenen Richtungen verlaufenden Längsachsen angeformt ist.
Ein Plattenbelag der eingangs genannten Art ist aus DE-U-87 09 931 bekannt. Bei diesem Plattenbelag sind die auf den Platten vorgesehenen Erhebungen als Stäbchen ausgebildet, die unter einem Winkel zu den Rändern der Bodenfliese ausgerichtet sind, wobei die Stäbchen in parallelen Stäbchenreihen angeordnet sind und benachbarte Stäbchenreihen Stäbchen mit entgegengesetzter Winkelorientierung aufweisen.
Als nachteilig wird bei diesem bekannten Plattenbelag angesehen, daß die Stäbchen lediglich zwei unterschiedliche Längsrichtungen aufweisen, wodurch die erzielbare erhöhte Rutschsicherheit stark richtungsabhängig wird und nicht in allen Richtungen gleich gut ist. Außerdem läßt sich die Lehre dieses Standes der Technik nicht ohne weiteres auf einen aus sechseckigen Platten bestehenden Plattenbelag übertragen, da die Ausrichtung der Erhöhungen bei der Platte gemäß dem genannten Dokument auf deren äußere Umrißlinien bezogen ist, wobei hier lediglich eine quadratische Umrißform gezeigt wird.
Ein weiterer Plattenbelag ist aus EP-A-0 340 598 bekannt. Dieser Plattenbelag, der insbesondere für eine flüssigkeitsdichte und/oder säure- bzw. laugenfeste Boden- und Wandauskleidung geeignet ist, besteht aus Platten mit einem mehreckigen Umriß, die jeweils eine flache Oberseite, eine flache oder strukturierte, in ein Klebmassebett eingelegte Unterseite und im wesentlichen senkrecht zur Oberseite verlaufende Plattenflanken aufweisen. Dabei begrenzen die Flanken benachbarter Platten Fugen, welche ebenfalls mit der Klebmasse von unten her und/oder mit einer eigenen Fugenfüllmasse von oben her gefüllt sind. Dabei sind die Plattenflanken mit einer oberflächenvergrößernden und einen Durchtritt der Klebmasse bzw. der Fugenfüllmasse durch die Fuge erlaubenden Strukturierung versehen. Diese Strukturierung besteht aus einer Vielzahl von direkt nebeneinander angeordneten Vertiefungen bzw. Vorsprüngen, welche zueinander parallele, im wesentlichen senkrecht zur Oberseite der Platte verlaufende Längsachsen aufweisen.
Bei diesem bekannten Plattenbelag wird zwar ein sehr fester Verbund zwischen benachbarten Platten erreicht, jedoch ist aufgrund der flachen Oberseite der Platten die Rutschsicherheit bei Begehung oder Befahrung des Plattenbelages nicht in allen Fällen ausreichend.
Der Erfindung liegt demnach die Aufgabe zugrunde, einen Plattenbelag der eingangs genannten Art zu schaffen, dessen Platten an ihrer Oberseite so ausgebildet sind, daß ungeachtet des Vorhandenseins von öligen oder feuchten oder schlickigen Ablagerungen auf diesen eine ausreichende Rutschsicherheit beim Begehen oder Befahren des Plattenbelages gewährleistet wird.
Zur Lösung der gestellten Aufgabe wird gemäß Erfindung ein Plattenbelag der eingangs genannten Art vorgeschlagen, der dadurch gekennzeichnet ist,
Vorteilhaft bietet der erfindungsgemäße Plattenbelag eine hervorragende Rutschsicherheit bei der Begehung durch Personen und beim Befahren mit Fahrzeugen, wie z.B. Gabelstaplern. Aufgrund der bei dem erfindungsgemäßen Plattenbelag außerdem erzielbaren Dichtigkeit und Haltbarkeit ist dieser vielseitig verwendbar, z.B. in allen Anwendungsbereichen des Säureschutzbaues, der Säureschutztechnik und der Oberflächenschutztechnik. Hierbei ist insbesondere der Bereich der Lebensmittel- und Getränkeindustrie sowie der chemischen Industrie zu nennen. Dort eignen sich die Plattenbeläge u.a. für Auffangräume von Tanks sowie allgemein überall dort, wo chemisch resistente und/oder dichte Boden- und Wandbeläge gefordert werden. Weiterhin ist der erfindungsgemäße Plattenbelag im gesamten Anwendungsbereich des Industriebaues und im Küchen- und Schlachthofbereich verwendbar. Auch im privaten Anwendungsbereich ist der Plattenbelag einsetzbar, beispielsweise für Balkone, Terrassen, Bäder und Schwimmbecken, d.h. überall dort, wo der Plattenbelag mit Feuchtigkeit oder Flüssigkeiten in Berührung kommt.
Eine bevorzugte Ausgestaltung des Plattenbelages gemäß Erfindung sieht vor, daß das Verhältnis zwischen der Länge der auf der Oberseite der Platte von einer Plattenecke durch den Plattenmittelpunkt zur gegenüberliegenden Plattenecke verlaufenden Mittellängsachse der Platte einerseits und der Länge bzw. der Breite bzw. der Höhe der Erhöhungen andererseits im Bereich 14 : 1 bzw. 75 : 1 bzw. 112 : 1 liegt.
Weiterhin ist bevorzugt vorgesehen, daß die länglichen Erhöhungen scharfkantige Ecken vermeidende, abgerundete Kanten aufweisende Querschnittsformen haben. Hierdurch wird insbesondere erreicht, daß die Kanten der Erhöhungen nicht abgestoßen werden können.
Ein Ausführungsbeispiel der Erfindung wird im folgenden anhand einer Zeichnung erläutert. Die Figuren der Zeichnung zeigen:
Wie die Figur 1 der Zeichnung zeigt, besteht das hier dargestellte Ausführungsbeispiel des Plattenbelages aus einer Anzahl von in ihrem Umriß seckseckigen Platten 2, von denen eine Platte 2 vollständig dargestellt ist. Die benachbarten weiteren Platten 2 sind lediglich ausschnittsweise angedeutet.
Die Platten 2 weisen jeweils eine in ihrer Grundform flache Oberseite 3 und eine hier nicht sichtbare, in ein Klebmassebett eingelegte Unterseite 5 auf. Die Flanken benachbarter Platten 2 begrenzen Fugen 6, welche ebenfalls mit der Klebmasse von unten her und/oder mit einer eigenen Fugenfüllmasse von oben her verfüllt sind.
Auf der Oberseite 3 jeder der Platten 2 ist eine Vielzahl von länglichen Erhöhungen 7 mit in unterschiedlichen Richtungen verlaufenden Längsachsen angeformt.
Wie aus Figur 1 weiter ersichtlich ist, ist die Oberseite 3 der Platte 2 durch vom Mittelpunkt 17 durch die Ecken 16 verlaufende, hier strichpunktiert dargestellte gedachte Linien 8 in mehrere, hier sechs Sektoren 11 unterteilt. Von Sektor 11 zu Sektor 11 wiederholt sich die Anordnung der Erhöhungen 7 identisch. Innerhalb jedes Sektors 11 sind die Erhöhungen spiegelbildlich symmetrisch zu einer gedachten, ebenfalls strichpunktiert dargestellten Winkelhalbierenden 8' angeordnet.
Figur 2 der Zeichnung zeigt anhand eines einzelnen Sektors 11 der Platte 2 diese spiegelbildliche symmetrische Anordnung der Erhöhungen 7 besonders deutlich.
Weiterhin zeigen die Figuren 1 und 2, daß die Sektoren 11 bei der hier gezeigten sechseckigen Platte 2 jeweils einen Winkelbereich von 60° einnehmen, so daß sich insgesamt ein Vollkreis von 360° bei Zusammensetzung von sechs gleichen Sektoren 11 ergibt.
Die an den sechs Umrißseiten 4 vorhandenen Plattenflanken 13 sind jeweils mit rechteckigen Vorsprüngen 14 und zwischen diesen verlaufenden rechteckigen Vertiefungen 15 ausgebildet, die mit ebensolchen Vorsprüngen 14' bzw. Vertiefungen 15' benachbarter Platten 2 fluchten. In die durch die so strukturierten Plattenflanken 13 gebildeten Fugen 6 zwischen den benachbarten Platten 2 kann von unten her Klebmasse vom Klebmassebett aufsteigen oder von oben her eine eigene Fugenfüllmasse eingebracht werden, welche die Platten 2 allseitig an den Flanken 13 fest umfaßt und diese so miteinander dicht verbindet.
In dem in Figur 3 gezeigten Teilquerschnitt durch die Platte 2 sind an der Oberseite 3 mehrere der Erhöhungen 7 erkennbar; an der nach links weisenden Plattenflanke 13 ist einer der Vorsprünge 14 sichtbar. Die Unterseite 5 der Platte 2 ist glattflächig.
In der in Figur 4 gezeigten Ansicht ist die Plattenflanke 13 dem Betrachter zugewandt und es sind die an der Flanke 13 liegenden, parallel zueinander verlaufenden Vorsprünge 14 und dazwischenliegenden Vertiefungen 15 sichtbar. An der Oberseite 3 der Platte 2 sind wieder die für eine gute Rutschfestigkeit sorgenden Erhöhungen 7 sichtbar; unten ist wieder die Plattenunterseite 5 der Platte 2 erkennbar.
Die in Figur 5 gezeigte vergrößerte Darstellung eines Ausschnittes der Oberseite 3 einer Platte 2 mit einer einzelnen Erhöhung 7 zeigt, daß letztere mit abgerundeten Enden ausgeführt ist. Außerdem ist in dieser Darstellung die Längsachse 10 der Erhöhung 7 eingezeichnet.
Die Schnittdarstellungen in den Figuren 6 und 7 schließlich zeigen, daß die Erhöhung 7 sowohl im Längsschnitt gesehen als auch im Querschnitt gesehen scharfkantige Ecken vermeidende, abgerundete Kanten 12 aufweist. Außerdem sind in den Figuren 6 und 7 typische Verhältnisse von Länge L zu Höhe H und Breite B der Erhöhung 7 erkennbar. Das Verhältnis zwischen der Länge der auf der Oberseite 3 der Platte 2 von einer Ecke 16 zur gegenüberliegenden Ecke 16 verlaufenden Geraden 8 einerseits und der Länge L bzw. der Breite B bzw. der Höhe H der Erhöhungen 7 andererseits liegt bei dem dargestellten Ausführungsbeispiel in der Größenordnung 14 : 1 bzw. 75 : 1 bzw. 112 : 1.