Die Erfindung betrifft einen Behälter für rohr- oder stangenförmige Werkstücke, vorzugsweise für Werkstücklängen von 150 - 1500 mm.
Als Behälter für rohr- und stangenförmige Werkstücke werden gewöhnlich Behälter mit festen Abmessungen wie Gitterboxen benutzt. Der Nachteil solcher Behälter mit festen Abmessungen ist, daß sie nicht für verschiedene Werkstücklängen passen. Bei nicht sorgfältiger Beladung rollen die Werkstücke beim Transport hin und her, wodurch sie beschädigt werden können. Das Be- und Entladen erfolgt in ungünstiger Weise von oben her über den Behälterrand. Der Leerguttransport nimmt großen Raum ein.
Behälter mit festen Abmessungen wie Gitterboxen eignen sich zudem nicht zum Be- bzw. Entladen mittels eines Werkstückmagazins gemäß DE-PS 34 20 014 mit mindestens einem Paar von unter den Werkstücken durchlaufenden, jeweils eine nach oben offene Gurtschleife bildenden Tragegurten, da die Tragegurte nicht ein- bzw. ausgebracht werden können und die Werkstücke bei verschiedenen Längen stirnseitig nicht geführt werden.
Um eine raumausfüllende und geordnete Lagerung von stangenförmigen Werkstücken in einem Behälter zu erreichen, die auch beim Transport und bei Erschütterungen erhalten bleibt, ist gemäß DE-PS 37 19 071 die Längenanpassung eines Behälters an unterschiedliche Werkstücklängen stufenlos durch Verdrehen der Gewindespindeln eines zwei Behälterrahmenteile verbindenden Gelenkstangensystems möglich. An den Behälterrahmenteilen befestigte Begrenzungswände halten die Werkstücke stirnseitig. Indem diese Begrenzungswände abnehmbar und durch fest mit ihnen verbundene Befestigungselemente im Abstand von den Behälterrahmenteilen gehalten sind, ist ein Be- und Entladen mittels des Werkstückmagazins gemäß DE-PS 34 20 014 möglich, da die Tragegurte ungehindert unter die auskragenden Enden der Werkstücke eingebracht und von dort auch wieder ausgebracht werden können.
Der beschriebene, längenanpaßbare Behälter ist von seiner Konstruktion her aufwendig und bei rauher Handhabung störanfällig.
Aus dem DE-GM 79 26 752 ist eine Verpackung für Bündel von Glasrohren bekannt, umfassend zwei gleichartige rechteckige Kappen aus gepreßtem Kunststoff, die mit ihrer Innenfläche die Enden des Glasrohr-Bündels halten. Außerdem sind bandförmige Spannelemente in Gestalt eines geschlossenen Ringes vorgesehen, die sich unter Spannung um die beiden Endkappen herumlegen lassen. Eine solche Verpackung ist aber artfremd von einem für unterschiedliche Werkstücke verwendbaren, be- und entladbaren Transportbehälter.
FR-A-2 192 538 offenbart eine Transportverpackung gemäß dem Oberbegriff des Anspruchs 1, die um einen zuvor gebildeten Werkstückstapel aus plattenförmigen Werkstücken herumgelegt und dann verspannt wird. Zum Verpacken werden die Platten flach auf einer geeigneten Unterlage gestapelt, wonach die U-förmigen Seitenteile der Transportverpackung mit daran angebrachten Füßen über die Seitenränder des Plattenstapels gestülpt werden. Schließlich werden Spannbänder um den so verpackten Plattenstapel gespannt. Zum Entladen wird das Gebilde gegen eine Rückwand gestellt, um es so am Umfallen zu hindern. Dann werden die Spannbänder gelöst und die U-förmigen Seitenteile der Transportverpackung werden seitlich vom Plattenstapel und von den Füßen abgezogen. Der Plattenstapel ruht dann auf den Füßen, von denen dann die Platten einzeln entnommen werden können.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, einen für unterschiedliche Werkstücklängen geeigneten Behälter zu schaffen, der preiswert in der Herstellung, günstig in der Handhabung ist und den eingelagerten Werkstücken bestmöglichen Schutz bietet.
Diese Aufgabe wird mit einem Behälter gelöst, wie er durch den Anspruch 1 gekennzeichnet ist. Der Behälter setzt sich aus zwei die Werkstücke stirnseitig umfassenden Behälterrahmenteilen zusammen. Die beiden Behälterrahmenteile sind in Form und Ausführung identisch. Sie besitzen die Form einer Halbschale mit einem im wesentlichen ebenen Schalenboden und einem umlaufenden, oben offenen Schalenrand. Füße sind an dem dem offenen Schalenrand gegenüberliegenden Bodenrand ausgebildet. Zusammengehalten werden die Behälterelemente durch längeneinstellbare Verbindungsglieder, die Spanngurte oder - seile, Spannschlösser oder dgl. sind, die an an den seitlichen Schalenrändern angeordneten Haltemitteln wie Bügeln, Ösen, Bolzen, Nasen oder dgl. befestigt sind. Die Behälterrahmenteile sind zweckmäßig in einem schlag- und kratzfesten Kunststoff gefertigt, aber auch eine Herstellung in Metall ist möglich. Zur Erhöhung der Steifigkeit ist der Schalenboden zweckmäßig diagonal verrippt oder in anderer geeigneter Weise ausgesteift.
Ein aus erfindungsgemäßen Behälterrahmenteilen aufgebauter Behälter ist äußerst einfach und preiswert in der Herstellung. Alle Behälterrahmenteile sind identisch in der Form und Ausführung, unabhängig von den Werkstücklängen. Die Behälterrahmenteile haben ein geringes Gewicht und bei Ausführung in Kunststoff ist ihre Handhabung geräuscharm. Die Behälterrahmenteile bieten bestmöglichen Schutz der Werkstücke beim Transport, da die Werkstücke spielfrei gelagert sind. Durch Ineinanderlegen der leeren Behälterrahmenteile ergibt sich ein geringer Raumbedarf beim Leerguttransport. Durch entsprechende Ausbildung der Füße an den Behälterrahmenteilen ist ein Übereinanderstapeln gefüllter und verspannter Behälter sowohl liegend als auch - bei gleichen Werkstücklängen - stehend möglich.
Das Be- und Entladen kann einerseits von Hand erfolgen. Andererseits ist auch ein Be- und Entladen mittels des Werkstückmagazins gemäß DE-PS 34 20 014 möglich, in dem die Behälterelemente mittels Rastnocken fixiert werden können.
Für den Transport sind übliche Stapelgeräte verwendbar. Für den Transport mit dem Kran dienen an die Behälterelemente angeformte oder angesetzte Tragösen.
Die Erfindung wird nachfolgend anhand beigefügter Zeichnungen näher erläutert. Es zeigen
Wie in Fig. 1 und 2 dargestellt, setzt sich ein kompletter Behälter aus zwei in Form und Ausführung identischen Behälterrahmenteilen 1, 1' zusammen. Jedes Behälterrahmenteil 1, 1' ist als Halbschale ausgebildet mit einem im wesentlichen ebenen Schalenboden 2, 2' und einem einseitig, d.h. nach oben hin offenen Schalenrand 3, 3'. Die Höhe h des Schalenrandes 3, 3' ist maximal halb so groß wie die kleinste Länge einzulagernder Werkstücke 10.
Wie dargestellt, sind Spanneinrichtungen unmittelbar an den Seitenrändern der Behälterhalbschalen 1, 1' angesetzt. In Figur 1 und 3 (oben) ist als Spanneinrichtung ein Gurt 112 vorgesehen, der durch an den Behälterhalbschalen angeordnete Bügel 110, 111 gezogen und durch ein Spannschloß 113 geführt und verspannt ist. Es ist auch denkbar den Gurt 112 an Nasen, die an die Seitenränder der Behälterhalbschalen angeformt sind, zu verhaken, oder den Gurt ohne Spannschloß zu versehen und einfach zu verknoten. In Figuren 2 und 3 (unten) ist als Spanneinrichtung ein Spannschloß 103 vorgesehen. Die beiden Gewindestanen 100 und 107 dieses Spannschlosses 103 sind über Augen 101 bzw. 106 in Bolzen 102 bzw. 105 eingehängt, die von den Seitenrändern der Behälterhalbschalen 1, 1' abstehen. Es können unterschiedliche Werkstücklängen entsprechend der Länge der Gewindestangen 100, 107 eingelagert werden. Es sind auch andere Stangenausführungen, beispielsweise mit Rastungen möglich.
Je Behälterseite ist mindestens eine Spanneinrichtung vorgesehen.
Um zu verhindern, daß die durch Reibung zwischen den Behälterrahmenteilen 1, 1' festgehaltenen Werkstücke 10 bei liegendem Behälter zur offenen Seite 8 hin herausrutschen, kann ein Spannband 11 zum Spannen quer über die stirnseitig zwischen den zwei Behälterrahmenteilen 1, 1' verspannten Werkstücke 10 vorgesehen sein.
Wie aus Fig. 1 und 2 ersichtlich, stehen vom Bodenrand 7 der Halbschalen Füße 12 ab, die so ausgebildet sind, daß sie bei Aufeinanderstapelung von mit Werkstücken gleicher Länge gefüllten Behältern hinter die Schalenseitenränder 3 und den Schalenboden 2 eingreifen und ein gegeneinander Verschieben aufeinander gestapelter Behälter verhindern.
Das Be- und Entladen der Behälterrahmenteile 1, 1' kann mittels des Werkstückmagazins gemäß DE-PS 34 20 014 erfolgen, wie in Fig. 4 und 5 dargestellt ist. Zur Fixierung der Behälterelemente im Werkstückmagazin 30 sind diese oben mit seitlich vorgesehenen Rastnocken 31 beispielsweise in mit den Führungswänden 32 des Werkstückmagazins verbundenen Laschen 33 eingerastet. Unten rasten beispielsweise die Füße 12 der Behälterrahmenteile 1, 1' in dafür vorgesehene Fixierungen 34, die am Werkstückmagazin vorgesehen sind.
Die Behälterrahmenteile 1, 1' werden von oben über das Werkstückmagazin gefüllt, wie das im einzelnen in der DE-PS 34 20 014 beschrieben ist. Nach dem Befüllen werden die beiden Tragegurte 35, 36 weiter abgesenkt, bis sie auf dem Boden oder in Bodenvertiefungen liegen (Fig. 5). Anschließend werden die Spanneinrichtungen 112, 103 (Fig. 1-3) gespannt, um den Behälter zusammenzuhalten. Das komplette Behälterpaket kann nun über die Tragegurte beispielsweise mit einem Gabelstapler herausgehoben werden. Der Behälter rastet dabei aus den oberen Laschen 33 und den unteren Fixierungen 34 aus, wie strichpunktiert dargestellt ist.
Beim Entladen wird umgekehrt wie beim Beladen vorgegangen. Nach dem Einrasten der Nocken 31 und der Füße 12 werden die an den seitlichen Schalenrändern angreifenden Spanneinrichtungen gelöst, und der Entladevorgang mittels der Tragegurte 35, 36 kann beginnen.