[0001] La présente invention se rapporte à un procédé pour insérer des fils un à un dans
une pince de maintien d'un groupe de fils. Elle se rapporte aussi à une pince de préhension
destinée à la mise en oeuvre de ce procédé.
[0002] L'invention concerne plus particulièrement le secteur technique de la construction
des machines automatiques de câblage.
[0003] Le brevet FR-A-2.619.258 (Claude RICARD) décrit en particulier une machine de câblage
dans laquelle une pièce de connexion est sertie, en fin de chaîne, sur les extrémités
d'un groupe de plusieurs fils conducteurs.
[0004] Cette machine peut utiliser, dans une forme de réalisation, des pinces de maintien
de ce groupe de fils, qui sont particulièrement bien adaptées à cet usage, et qui
sont décrites dans ce document FR-A-2.619.258 en référence à ses Figures 4 et 5.
[0005] La conformation d'une pince de maintien de ce type est schématisée sur les Figures
4 et 3 jointes, qui correspondent respectivement aux Figures 4 et 5 du document FR-A-2.619.258
précité. Cette conformation particulière est, pour mémoire, la suivante :
[0006] Cette pince de maintien comporte deux paires de becs 14 qui sont maintenus en position
fermée par des ressorts de rappel 15, et elle comporte également un piston 10 qui
est placé entre les deux paires de becs 14 et qui est repoussé vers le haut par un
ressort de rappel 13. La face supérieure de ce piston 10 comporte une encoche évasée
11.
[0007] Le bord interne de chaque bec 14 comporte une rampe (indiquées par des flèches sur
la Figure 4) descendante vers le centre et, immédiatement au dessous de cette rampe,
une encoche concave 11.
[0008] Sur les Figures 4 et 3, un seul fil est représenté emprisonné par la pince de maintien
mais, bien-entendu, cette pince est apte à maintenir ensemble tout un groupe de fils,
comme il est représenté sur la Figure 4 du document FR-A-2.619.258 précité. Cette
Figure 4 montre un groupe de fils en place dans la pince, ainsi qu'un autre fil prêt
à rejoindre les autres par simple poussée de ce fil du haut vers le bas, afin de forcer
ainsi l'ouverture des quatre becs de la pince.
[0009] Il est exposé dans ce document FR-A-2.619.258, que les fils sont mis en place l'un
après l'autre dans une telle pince au moyen d'un manipulateur référencé 12.
[0010] Un tel manipulateur doit être équipé d'une pince de préhension apte à saisir chaque
fil en deux points et, ce fil étant bien tendu entre ces deux points, à le pousser
ensuite dans les rampes descendantes de chaque paire de becs de la pince de maintien,
pour forcer ces becs à s'ouvrir et laisser passer le fil puis à se refermer ensuite
sur ce dernier, qui rejoint alors le groupe de fils déjà emprisonné dans cette pièce
de maintien.
[0011] Dans ce document, ce manipulateur et cette pince ne sont pas décrits en détails,
car de tels éléments sont disponibles dans le commerce et sont alors tout à fait capables
d'assurer la mise en oeuvre de cette invention.
[0012] L'utilisation de ces pinces de préhension classiques présente néanmoins des inconvénients
qui affectent la fiabilité du dispositif :
. S'il y a déjà des fils dans la pince de maintien, on constate que ces fils ne sont
pas correctement maintenus pendant la mise en place d'un nouveau fil.
. Si le nouveau fil qui est mis en place est un fil fragile, par exemple de petite
section, on constate une déformation de ce fil dûe au fait que la partie de ce fil
qui est tendue entre ses deux points de préhension doit forcer sur le piston 10 pour
le repousser vers le bas afin de dégager une place dans le faisceau de fils déjà emprisonnés
dans cette pince de maintien.
[0013] Ces défauts dégradent la qualité du produit fini, et provoquent même des anomalies
de fonctionnement qui obligent à interrompre le fonctionnement des machines de câblage.
[0014] L'invention vise à remédier à ces inconvénients, et a donc pour objectifs :
. de procurer des moyens permettant de maintenir correctement les fils se trouvant
déjà en place dans la pince de maintien durant la mise en place d'un nouveau fil dans
cette pince;
. de procurer des moyens qui permettent de travailler aussi les fils fragiles, dans
ces machines de câblage automatique;
. et finalement d'améliorer la capacité de traitement et la fiabilité des machines
de câblage automatique qui utilisent des pinces de maintien par exemple du type précité.
[0015] A cet effet, l'invention se rapporte à un procédé pour insérer des fils un à un dans
une pince de maintien d'un groupe de fils, cette pince de maintien comportant par
exemple (mais non limitativement) d'une part deux paires de becs qui sont maintenus
en position fermée par des moyens élastiques de rappel et d'autre part un piston qui
est placé entre ces deux paires de becs et qui est repoussé vers le haut par un moyen
élastique de rappel, ces deux paires de becs et ce piston étant, dans cet exemple,
alors conformés pour d'une part définir des rampes extérieures d'entrée d'un nouveau
fil venant alors pousser sur ces deux paires de becs de façon à entraîner leur ouverture
et pour d'autre part définir un espace de maintien du groupe de fils entre la partie
interne de ces becs et la face supérieure, éventuellement évasée en conséquence, de
ce piston, ce procédé se caractérisant, quel que soit finalement le modèle de pince
de maintien utilisé, en ce que, pendant l'insertion :
. on tient une portion de ce fil à insérer bien tendue entre des mâchoires d'une autre
pince, dite pince de préhension;
. on soutient cette portion de fil, qui est tendue entre ces mâchoires, à l'aide de
moyens de soutien qui sont portés par cette pince de préhension, de manière à contrecarrer,
lors de l'insertion de cette portion de fil dans la pince de maintien, la réaction
de contre-poussée qui aurait autrement tendance à déformer ou même endommager cette
portion de fil.
[0016] L'invention se rapporte aussi à une pince de préhension pour la mise en oeuvre de
ce procédé, cette pince comportant deux paires de mâchoires aptes à saisir, et maintenir
bien tendue, une portion du fil à insérer dans la pince de maintien, et étant caractérisée
en ce qu'elle comporte un doigt de poussée qui est placé entre ces deux paires de
mâchoires et qui soutient cette portion de fil tendue lors de l'engagement de celle-ci
dans la pince de maintien, et qui maintient transitoirement ce fil en place lors de
la phase de retrait de la pince de préhension.
[0017] De toute façon, l'invention sera bien comprise, et ses avantages et autres caractéristiques
ressortiront, lors de la description suivante d'un exemple de réalisation, en référence
au dessin schématique annexé dans lequel :
[0018] Les Figures 1 et 2 représentent une pince de préhension, pour la mise en place d'un
ou plusieurs fils dans une pince de maintien, en train de mettre en place un fil dans
une pince de maintien, selon une vue de côté et selon une coupe partielle en élévation.
[0019] Les Figures 3 et 4, déjà décrites ci-dessus, représentent cette pince de maintien,
de type connu, disposant de moyens pour saisir et maintenir un ou plusieurs fils,
selon une vue de côté et selon une coupe partielle en élévation.
[0020] Selon le mode de réalisation des Figures 1 et 2, la pince de préhension est fixée
par un axe 1 à un manipulateur apte à effectuer les transferts de fils, ce manipulateur
étant de type connu.
[0021] Une chape 2 supportée par l'axe 1 porte les deux mâchoires 4 et 5, de chacune des
deux paires de mâchoires, une paire étant espacée de l'autre paire, dont cette pince
de préhension est équipée.
[0022] Ces mâchoires peuvent tourner autour d'axes 3 et elles sont ouvertes ou refermées
par l'action d'un vérin 6.
[0023] Ces mâchoires 4, 5 sont couplées par deux secteurs dentés 7 afin d'assurer la symétrie
de leurs déplacements.
[0024] Les mâchoires tiennent le fil à insérer 8 à leurs extrémités et la portion de ce
fil qui est entre les mâchoires est maintenue bien tendue entre les deux paires de
machoires.
[0025] Cette portion de fil tendue est en outre maintenue par des moyens de soutien 9 portés
par la pince de préhension.
[0026] Ces moyens de soutien sont réalisés par un doigt de poussée 9 qui est fixé sur la
chape 2 et qui est positionné entre les deux paires de mâchoires de la pince de préhension.
[0027] Selon les Figures 1 et 2 la pince de préhension comporte donc un doigt de poussée
9 qui peut s'engager entre les deux paires 14 de becs de la pince de maintien et qui
soutient le fil lors de l'engagement de celui-ci dans une pince, et qui le maintient
transitoirement lors de la phase de retrait.
[0028] Lors de l'insertion du fil dans une pince, ce fil est maintenu, entre autres, par
le doigt 9 qui soutient la portion tendue de fil précitée et qui repousse alors le
piston 10 contre la force du ressort 13.
[0029] En fin de course de descente, la partie inférieure 12 du doigt 9, qui est la face
active desdits moyens de soutien, est au même niveau que le détail de forme interne
11 des becs 14 qui définit par lui-même le niveau limite supérieur des fils maintenus
dans la pince de maintien.
[0030] Le doigt 9, comprend, à sa partie inférieure en contact avec le fil, un détail de
forme 12 pour retenir ladite portion de fil et dont le profil a une forme de "V" ou
une forme concave.
[0031] Préférentiellement, le doigt de poussée 9 est totalement ou partiellement réalisé
dans une matière élastique de sorte que ce doigt reste plus longtemps en contact avec
le fil inséré 8.
[0032] De la même manière, selon un autre mode de réalisation possible, il coulisse légèrement
selon son axe longitudinal Z′Z, tout en étant poussé vers le piston 10 par un ressort,
ou autre moyen élastique (non représenté), qui est plus souple que le ressort 13.
[0033] Si la pince est réalisée par un enchevètrement de becs ou si la pince comporte des
détails de forme gênant le déplacement du doigt 9, ce doigt est avantageusement découpé
pour se glisser entre ces becs et ces détails de forme, et il ne soutient alors le
fil tendu 8 qu'en certains points.
[0034] Ainsi le fil à insérer 8 et les divers fils 16 déjà présents dans la pince sont alors
maintenus, transitoirement, par le doigt 9.
[0035] En particulier lorsque les becs 14 sont forcés à s'ouvrir par le fil 8 à mettre en
place, le fil 16 ou les autres fils déjà insérés, comme d'ailleurs celui en cours
d'insertion 8, sont maintenus par compression entre le piston 10, poussé vers le doigt
9 par le ressort 13, et entre ce doigt 9.
[0036] Ces fils sont aussi comprimés et maintenus par cisaillement entre les bords 10a du
piston 10 et les bords 11 des becs 14 repoussés en position de fermeture par les ressorts
15.
[0037] Remarquons que l'action de mise en place peut s'effectuer de même quel que soit le
nombre de fils déjà en place dans la pince. La cavité constituée par le profil 11
des becs et le profil 10a du piston s'adapte au volume des fils qu'elle maintient
comprimés.
[0038] Comme lors de l'insertion d'un fil, c'est le fil, lui-même bien soutenu par le doigt
9, qui force les becs 14 à s'ouvrir, ces becs ne s'ouvrent que pour le laisser passer
et les fils déjà présents ne peuvent pas s'échapper.
[0039] Dans ce cas de pince de maintien, le niveau limite supérieur des fils maintenus est
fixe en raison de la conception de la pince. Mais avec des pinces pour lesquelles
ce n'est pas le cas, la présente invention conserve son utilité au moins pour les
fils fragiles. La course du manipulateur est gérée en fonction de la variation dudit
niveau limite des fils maintenus.
1 - Procédé pour insérer des fils (8) un à un dans une pince de maintien (14,10) d'un
groupe de fils (8,16), caractérisé en ce que, pendant l'insertion :
. on tient une portion de ce fil à insérer bien tendue entre deux paires de mâchoires
(4,5) d'une autre pince, dite pince de préhension;
. on soutient cette portion de fil, qui est tendue entre ces deux paires de mâchoires
(4,5), à l'aide de moyens de soutien (9) qui sont portés par cette pince de préhension,
de manière à contrecarrer, lors de l'insertion de cette portion de fil dans la pince
de maintien (14,10), la réaction de contre-poussée qui aurait autrement tendance à
déformer ou même endommager cette portion de fil.
2 - Procédé selon la revendication 1, caractérisé en ce que, lors de la mise en place
d'un fil (8), dans une pince de maintien (14,10), on approche la pince de préhension
(1 à 7) de cette pince de maintien (14,10) de sorte que la face active (12) desdits
moyens de soutien (9) vienne au niveau limite supérieur des fils maintenus (6,8).
3 - Pince de préhension pour la mise en oeuvre du procédé selon la revendication 1 ou
la revendication 2, cette pince comportant deux paires de mâchoires (4,5) aptes à
saisir, et maintenir bien tendue, une portion du fil (8) à insérer dans la pince de
maintien (14,10), caractérisée en ce qu'elle comporte en outre un doigt de poussée
(9) qui est placé entre ces deux paires de mâchoires (4,5) et qui soutient cette portion
de fil (8) tendue lors de l'engagement de celle-ci dans la pince de maintien (14,10),
et qui par ailleurs maintient transitoirement ce fil (8) en place lors de la phase
de retrait de la pince de préhension.
4 - Pince selon la revendication 3, caractérisée en ce que ledit doigt (9) comprend à
sa partie inférieure en contact avec le fil (8) un détail de forme (12) dont le profil
a une forme de "V" ou une forme concave.
5 - Pince selon la revendication 3 ou la revendication 4, caractérisée en ce que le doigt
de poussée (9) est totalement ou partiellement réalisé dans une matière élastique.
6 - Pince de préhension selon la revendication 3 ou la revendication 4, caractérisée
en ce que le doigt de poussée (9) est monté coulissant le long de son axe longitudinal
(Z′Z), tout en étant poussé par un ressort, ou autre moyen élastique, vers la pince
de maintien.
7 - Pince de préhension selon l'une des revendications 3 à 6, pour le cas de pinces (14,10),
réalisées par enchevètrement de becs (14) ou de pinces comportant des détails de forme
gênant le déplacement du doigt (9), caractérisé en ce que ledit doigt (9), est découpé
pour se glisser entre lesdits becs (14) et lesdits détails de forme et qu'il ne soutient
le fil (8) qu'en certains points.