[0001] L'invention concerne un ski utilisé en sport d'hivers et destiné à glisser sur la
neige et la glace.
[0002] La structure actuelle des skis comprend généralement deux sous-ensembles distincts
ayant leur propre fonction.
[0003] Un premier sous-ensemble dit "mécanique" rassemble les éléments conférant au ski
ses propriétés de glisse, de raideur, d'accroche, de résistance, et un second sous-ensemble
de protection et de décoration est destiné à recouvrir et protéger au moins partiellement
le premier.
[0004] L'art antérieur révèle que ce second sous-ensemble est constitué le plus souvent
des couches résistantes à la déformation et à l'abrasion, apte à la décoration en
matière plastique rigide telle que l'ABS (Acrylonitril Butadiène Styrène) ou le polyamide
ou encore en métal tel que l'aluminium par exemple.
[0005] Néanmoins, l'emploi de ces matériaux ne permet pas de réaliser des formes particulières
sur le dessus du ski sauf à alourdir l'ensemble ou modifier les caractéristiques mécaniques
du ski, de raideur par exemple, ce qui n'est pas toujours souhaitable.
[0006] Le brevet FR 2.589.073 a prévu de réaliser autour d'un ensemble mécanique d'un ski,
une coque de matière plastique dure de polyuréthane en forme de U appliquée par projection,
moulage ou RIM (Réaction Injection Moulage). Cette construction autorise la réalisation
de skis de formes complexes différentes tout en conservant un seul et même sous-ensemble
mécanique aux propriétés étudiées et avantageuses. Néanmoins les possibilités de décoration
d'un tel sous-ensemble restent limitées. De plus, des coups de carres trop agressifs
peuvent endommager gravement cette couche de recouvrement. Et la tenue au vieillissement
de ce recouvrement n'est pas optimale.
[0007] L'objet de la présente invention vise à proposer un ski remédiant aux inconvénients
précités.
[0008] En particulier, la construction du ski est telle qu'elle permet la réalisation de
formes complexes sans alourdir le ski, ni modifier ses propriétés mécaniques.
[0009] Le sous-ensemble supérieur est facilement décorable et par différents procédés. Il
est résistant aux coups de carres et autres agressions lors de de l'utilisation.
[0010] De plus, les procédés de fabrication d'un tel ski sont nombreux, généralement faciles
à mettre en oeuvre et économiques.
[0011] Pour cela le ski selon l'invention est constitué d'un sous-ensemble inférieur de
résistance mécanique et d'un sous-ensemble supérieur de recouvrement ; ledit sous-ensemble
inférieur de résistance comprenant, en autre,
- une semelle externe de glissement,
- des carres métalliques latérales,
- un noyau central,
- au moins un élément de renfort supérieur,
- au moins un élément de renfort inférieur,
et se caractérise par le fait que le sous-ensemble supérieur de recouvrement comprend
au moins une membrane externe souple et de fine épaisseur, et un matériau de remplissage
de mousse plastique déformable et élastique s'interposant, au moins, sur une partie
de la longueur du ski entre ladite membrane et l'élément de renfort supérieur.
[0012] D'autres objets caractéristiques et avantages de la présente invention ressortiront
plus clairement de la description de modes de réalisation de l'invention, donnés ci-dessous
à titre non-limitatif, en référence aux dessins annexés.
[0013] La figure 1 est une vue en coupe transversale suivant B-B' de la figure 2 d'un ski
de selon la présente invention.
[0014] La figure 2 est une vue de dessus d'un exemple de ski de la figure 1.
[0015] La figure 3 est une vue en coupe longitudinal suivant A-A' du ski de la figure 2.
[0016] La figure 4 est une vue en coupe transversale suivant C-C' du ski de la figure 2.
[0017] La Figure 5 est une vue en coupe transversale d'un ski selon un autre mode de réalisation.
[0018] La figure 6 est une vue de dessus d'un ski selon un autre mode de réalisation.
[0019] La figure 7 est une vue en coupe transversale suivant D-D' du ski de la figure 6.
[0020] Les figures 8 et 9 représentent différentes étapes d'un ensemble de procédé de fabrication
d'un ski selon l'invention.
[0021] Les figures 10 à 12 représentent les différentes étapes d'un autre exemple de procédé
de fabrication de ski selon l'invention.
[0022] Le ski (1) de la présente invention est constitué, comme le montre la figure 1, par
un ensemble inférieur mécanique (2) qui comprend une semelle de glissement (20) généralement
en polyéthylène, PTFE ou autre.
[0023] Des carres latérales métalliques (21) sont disposées de part et d'autre de la semelle
(20) conférant une bonne accroche du ski dans les virages, dans toute les conditions
de neige ou de glace. Le sous-ensemble inférieur (2) comprend également un empilage
d'éléments mécaniques dont un (ou plusieurs) renfort(s) inférieur(s) (23) recouvrant
la semelle, un noyau central (22), et un renfort supérieur (24). Une partie au moins
du renfort inférieur (23) s'étend latéralement en recouvrant, en partie au moins,
les carres (21).
[0024] Les renforts (23, 24) sont généralement constitués d'une ou plusieurs couches de
matériaux composites de fibres de verres, carbone ou autre, imprégnées d'une matière
de résine thermodurcissable comme de l'époxyde ou polyester. Ils peuvent également
être métalliques en aluminium ou alliage d'aluminium du type zycral ® par exemple.
[0025] Le noyau (22) peut être de la mousse chargée ou non, du bois, du nid d'abeille en
aluminium par exemple.
[0026] Les différents sous-éléments de l'ensemble supérieur mécanique (2) sont assemblés
entre eux par tout moyen, collage, soudage ou autre.
[0027] L'interface de collage entre chacun des éléments peut être réalisée par des films
de collage par exemple (non représentés).
[0028] Le sous-ensemble supérieur de recouvrement (3) est destiné à protéger le sous-ensemble
mécanique (2) et comprend une membrane externe souple et de fine épaisseur (30) recouvrant
d'une carre à l'autre ledit ensemble mécanique (2). Cette membrane peut être un matériau
textile, ou un film ou feuille de matière plastique souple.
[0029] L'épaisseur de cette gaine est choisie de 0,1 à 0,5 mm, de façon à résister aux coups
de carres et à l'abrasion, tout en conservant une souplesse totale.
[0030] La membrane (3) s'étend, de préférence, sur l'ensemble de la longueur du ski, de
la spatule (10) jusqu'à l'extrémité arrière (11) du ski, comme le montre la figure
2. Entre la membrane (30) et le sous-ensemble inférieur mécanique (2), s'interpose
une matière de remplissage (31) de mousse plastique déformable et élastique.
[0031] Cette matière peut s'étendre en interface sur tout ou partie du ski de façon continue
ou discontinue, servant ainsi de "tampon" en particulier dans les parties du ski les
plus exposées aux chocs et agressions extérieures.
[0032] A titre d'exemple, les figures 2 à 4 montrent un ski dont la membrane (30) est adjacente
au renfort supérieur (24) dans la région (4) où est destinée à s'adapter les fixations
(5).
[0033] Dans cette région (4), au niveau des chants, le matériau de remplissage (31) n'est
interposé qu'entre les faces latérales (220, 221) du noyau (22) et la membrane (30).
[0034] L'épaisseur du matériau de remplissage peut être variable ou constante, longitudinalement
et/ou latéralement le long du corps du ski (1) conférant au ski sa forme extérieure
propre.
[0035] Sa densité est comprise entre 0,2 et 0,4. A titre d'exemple, un tel matériau est
choisi parmi la famille des polyéthers ou polyuréthanes.
[0036] La figure 5 illustre un autre exemple de ski selon l'invention où le matériau de
remplissage s'étend au delà du renfort pour venir remplir une cavité (223) ménagée
sur tout ou partie du ski dans le noyau (22) à travers des trous (240) du renfort
supérieur (24). Ce mode de réalisation présente l'avantage d'améliorer l'adhésion
par accrochage mécanique du sous-ensemble supérieur de recouvrement (3) avec le sous-ensemble
inférieur mécanique (2).
[0037] Les figures 6 et 7 montrent un autre exemple de ski selon l'invention où le sous-ensemble
supérieur de recouvrement (3) est constitué d'une coque externe rigide (32) recouvrant
le ski sur toute sa longueur et s'étendant latéralement d'une carre (21) à l'autre.
Cette coque (32) est munie localement d'ouvertures aux endroits les plus exposés aux
agressions extérieures, notamment au niveau des arètes supérieures, en avant et en
arrière de la région de la fixation (4). Chaque ouverture localisée est recouverte
d'une membrane (30) dont les bords adhèrent aux faces internes de la coque (32). Le
matériau de remplissage (31) de mousse plastique déformable et élastique remplit les
ouvertures et s'interpose entre la membrane (30) et le renfort supérieur (24). La
coque externe (32) peut être monocouche ou multicouche. Elle peut être métallique,
en aluminium par exemple, ou constituée de matériaux plastiques renforcés ou non.
[0038] L'adhésivité entre les matériaux du sous-ensemble supérieur (3) et ceux du sous-ensemble
inférieur (2) peuvent, dans certain cas, et selon leur nature, être incompatible à
réaliser, et l'on peut prévoir une interface supplémentaire (non représentée) sous
forme de couche de colle ou de films ou feuille solide de collage par exemple.
[0039] Les figures 8 et 9 illustrent un exemple de procédé permettant la fabrication du
ski selon l'invention.
[0040] Une première étape consiste à disposer dans la partie (60) du moule (6) dont l'empreinte
détermine la forme du dessus du ski, la membrane (30). Une seconde étape consiste
à assembler les différents éléments de l'ensemble inférieur mécanique (2), à le solidariser
à la seconde partie (61) du moule (6), puis à disposer cet ensemble de façon à recouvrir
la première partie (60) du moule, un espace étant ménagé, aux endroits voulus, entre
la membrane (30) et le sous-ensemble mécanique (2). L'espace est rempli, lors d'une
troisième étape, par injection de la matière de remplissage (31).
[0041] Cette étape d'injection peut être effectuée selon le procédé RIM (Réaction Injection
Moulage) bien connu de l'homme de l'art, lorsque que la nature des matériaux utilisés
pour la mousse le permet. Une dernière étape consiste à démouler le ski ainsi réalisé
et à découper les bavures éventuelles de la membrane réalisées sur le ski, au niveau
du plan de joint du moule (6).
[0042] Un autre exemple de réalisation du procédé de l'invention est illustré dans les figures
10 à 12.
[0043] Il consiste à réaliser séparément le sous-ensemble supérieur de recouvrement (3)
et le sous-ensemble inférieur mécanique (2), puis à réaliser l'assemblage par collage
ou tout autre moyen. Le sous-ensemble supérieur de recouvrement est monté dans sa
forme désirée comme le montre les figures 10 et 11.
[0044] Pour cela la membrane (30) est disposée sur l'une des parties du moule (6), l'autre
étant destinée à définir la forme complémentaire du sous-ensemble inférieur mécanique
(2). L'espace (7) réalisé par les deux parties du moule ainsi assemblées est remplie
par injection de la mousse (31), utilisant le procédé RIM par exemple. Après démoulage,
les deux sous-ensembles (2) et (3) sont assemblés et solidarisés par tout moyen tel
que collage, soudage ou autres.
[0045] Bien entendu, ce procédé ne permet pas la fabrication d'un ski selon le mode particulier
de la figure 5 ; pour une telle réalisation, on préfèrera le procédé précédemment
décrit par exemple.
[0046] La membrane de part sa nature peut être indifféremment décorée avant ou après la
réalisation des procédés décrits. Ce qui présente un avantage certain par rapport
aux skis classiques où la couche de recouvrement n'est décorable que lors de l'étape
finale de réalisation du procédé.
[0047] Bien entendu, l'invention n'est pas limitée aux modes de réalisation ainsi décrits
et comprend tous les équivalents techniques pouvant entrer dans l'étendue des revendications
suivantes.
1. Ski constitué d'un sous-ensemble inférieur de résistance mécanique (2) et d'un sous-ensemble
supérieur de recouvrement (3) ; ledit sous-ensemble inférieur (2) comprenant, entre
autre,
- une semelle externe de glissement (20),
- des carres métalliques latérales (21),
- un noyau (22),
- au moins un élément de renfort inférieur (23),
- au moins un élément de renfort supérieur (24),
caractérisé en ce que le sous-ensemble supérieur de recouvrement comprend au moins
une membrane (30) externe souple et de fine épaisseur, et un matériau de remplissage
(31) de mousse plastique déformable et élastique s'interposant sur une partie au moins
de la longueur du ski entre ladite membrane (30) et l'élément de renfort supérieur
(24).
2. Ski selon la revendication 1 caractérisé en ce que la membrane (30) s'étend latéralement
d'une carre (21) à l'autre.
3. Ski selon la revendication 1 ou 2 caractérisé en ce que le matériau de remplissage
(31) s'étend de façon continue sur toute la longueur du ski.
4. Ski selon l'une quelconque des revendications précédentes caractérisé en ce que la
membrane (30) est adjacente au renfort supérieur (24) dans la région (4) où est destinée
à s'adapter les fixations (5).
5. Ski selon la revendication 4 caractérisé en ce que le matériau de remplissage (31)
s'interpose entre les faces latérales (220, 221) du noyau (22) et la membrane (31)
au niveau de la région de la fixation.
6. Ski selon l'une quelconque des revendications précédentes caractérisé en ce que l'épaisseur
du matériau de remplissage est variable longitudinalement et/ou latéralement le long
du ski.
7. Ski selon la revendication 1 caractérisé en ce que le sous-ensemble supérieur de recouvrement
(3) est constitué d'une coque externe rigide (32) munie localement d'ouvertures, chacune
d'elles étant recouverte d'une membrane (30) et remplie d'un matériau de remplissage
(31) s'interposant entre la membrane (30) et l'élément de renfort supérieur (24).
8. Ski selon l'une quelconque des revendications précédentes caractérisé en ce que la
membrane a une épaisseur comprise entre 0,1 et 0,5 mm.
9. Ski selon la revendication 8 caractérisé en ce que la membrane (30) est en matériau
textile ou plastique souple.
10. Ski selon l'une quelconque des revendications précédentes caractérisé en ce que le
matériau de remplissage (31) a une densité comprise entre 0,2 et 0,4.
11. Ski selon la revendication 10 caractérisé en ce que le matériau est choisi parmi la
famille des polyéthers ou polyuréthanes.