[0001] La présente invention est du domaine de la coulée continue des métaux sur un ou entre
deux cylindres entraînés en rotation et dont la paroi est énergiquement refroidie
par circulation interne d'un fluide de refroidissement. Elle concerne plus particulièrement
la virole d'un tel cylindre qui constitue ladite paroi.
[0002] On connaît des tels cylindres constitués d'un coeur assurant la résistance mécanique
du cylindre et son entraînement en rotation, et d'une virole entourant ce coeur, réalisée
en un matériau de conductibilité thermique élevée, au contact de laquelle le métal
coulé est amené à se solidifier lors de l'opération de coulée. Pour assurer le refroidissement
énergique de cette virole, un fluide de refroidissement circule sous pression dans
des canaux forés dans l'épaisseur de celle-ci, parallèlement à l'axe du cylindre.
Ces canaux sont reliés à leurs extrémités à des conduits d'alimentation et de retour
ménagés par exemple dans le coeur du cylindre. La section des canaux de refroidissement
et leur répartition dans la virole sont déterminés de manière à assurer un débit suffisant
pour garantir l'extraction de chaleur souhaitée et une homogénéité la plus grande
possible du refroidissement sur tout le pourtour du cylindre. Ces canaux sont donc
généralement en grand nombre et de diamètre relativement faible (par exemple 15 mm).
Il s'ensuit que la réalisation de ces canaux est très délicate, d'autant plus que
leur longueur peut être importante si la virole est large. Une augmentation du diamètre
de ces canaux pourrait faciliter le perçage de ces canaux mais conduit à accroître
fortement le débit de fluide de refroidissement pour maintenir des conditions de circulation
dudit fluide équivalentes, sans pour autant accroître de manière correspondante les
échanges thermiques fluide-virole, ceux-ci dépendant essentiellement de la surface
d'échange, qui est proportionnelle au diamètre des canaux alors que, à vitesse de
circulation constante, le débit est sensiblement proportionnel au carré de ce diamètre.
[0003] La présente invention a pour but de résoudre ces problèmes et notamment de permettre
une réalisation plus aisée des canaux de refroidissement. Elle a aussi pour but d'accroître
le rendement global du refroidissement, en améliorant les conditions d'échange thermique
entre la virole et le fluide de refroidissement.
[0004] Avec ces objectifs en vue, l'invention a pour objet une virole cylindrique d'un cylindre
de coulée pour une installation de coulée continue sur un ou entre deux tels cylindres,
comportant des alésages formant des canaux de refroidissement forés parallèlement
à l'axe de ladite virole dans l'épaisseur de cette dernière, caractérisée en ce qu'elle
comporte à l'intérieur desdits alésages des tiges s'étendant sur sensiblement toute
la longueur desdits alésages, de section constante et inférieure à celle desdits alésages.
[0005] Comme on l'aura sans doute déjà compris, on peut grâce à l'invention, augmenter le
diamètre des alésages, ce qui en facilite la réalisation par perçage et accroît la
surface d'échange thermique entre la virole et le fluide de refroidissement, sans
que cela conduise nécessairement à augmenter la section de passage de ce fluide, ce
qui permet de conserver, ou d'adapter si cela est souhaité, les conditions d'écoulement
telles que vitesse et débit.
[0006] Selon une disposition particulière de l'invention, la virole comporte, pour chaque
canal de refroidissement, entre la surface de l'alésage et ladite tige, des entretoises
de maintien de ladite tige en position éloignée de la surface de l'alésage qui est
la plus proche de la surface externe de la virole.
[0007] Selon une autre disposition, lesdites tiges sont décentrées par rapport auxdits alésages
vers l'axe de la virole. Cette disposition favorise le passage du fluide de refroidissement
dans la zone de l'alésage qui se trouve le plus proche de la surface de la virole,
et qui est la zone recevant essentiellement le flux thermique provenant du produit
coulé et transmis par conduction dans la virole.
[0008] Selon une autre disposition encore, les extrémités des alésages sont obturés par
des bouchons liés aux extrémités des tiges et comportant des moyens d'étanchéité élastiques
pour assurer l'étanchéité des extrémités des alésages. Cette dernière disposition
permet notamment de supprimer certains inconvénients des moyens connus d'obturation
des extrémités des alésages. De tels moyens connus consistent par exemple à souder
ou à visser des bouchons métalliques aux extrémités des alésages. Dans le cas de bouchons
soudés, des contraintes dues à la soudure apparaissent dans la virole et risquent
d'entraîner des fissurations. De plus d'éventuelles opérations ultérieures de réparation
nécessitent, pour accéder aux canaux de refroidissement, l'usinage des zones soudées.
Dans le cas de bouchons vissés, il faut tarauder les extrémités des alésages, et de
plus des fissures peuvent aussi apparaître à fond de filet dans la virole.
[0009] Les moyens d'obturation selon cette dernière disposition de l'invention suppriment
ces problèmes et inconvénients en réduisant les usinages au seul alésage, et en supprimant
toute amorce de fissuration.
[0010] Selon d'autres caractéristiques additionnelles :
- les moyens d'étanchéité comprennent un anneau en matériau élastique interposé entre
l'alésage et l'extrémité de la tige et entourant celle-ci, et des moyens de retenue
axiale dudit anneau par rapport à la tige ;
- les moyens de retenue axiale comprennent des éléments déformables d'ancrage sur l'extrémité
de la tige ;
- le maintien des éléments d'ancrage sur la tige est assuré par une compression radiale
exercée sur ceux-ci par l'anneau élastique ;
- les bouchons comportent des moyens d'immobilisation en rotation de la tige par rapport
à l'alésage ;
- les bouchons comportent des moyens de butée axiale par rapport à la virole.
[0011] On notera que les avantages évoqués précédemment résultent de la mise en oeuvre combinée
du bouchon et des tiges, qui, outre leur fonction dans la réalisation des canaux de
refroidissement, assurent la liaison et le maintien en position des bouchons situés
aux deux extrémités d'un même alésage.
[0012] D'autres caractéristiques et avantages de l'invention apparaîtront dans la description
qui va être faite à titre d'exemple d'une virole d'un cylindre de coulée conforme
à l'invention.
[0013] On se reportera aux dessins annexés dans lesquels :
- la figure 1 est une vue en demi-coupe d'un cylindre de coulée selon l'art antérieur
;
- la figure 2 est une vue de détail de la zone A repérée sur la figure 1, d'une virole
de cylindre conforme à l'invention ;
- la figure 3 est une vue en coupe selon la ligne III-III de la figure 2 .
- la figure 4 est une section selon la ligne IV-IV de la figure 3 ;
- la figure 5 est une section selon la ligne V-V de la figure 2 ;
- la figure 6 est une vue en coupe, correspondant à celle de la figure 3, dans le cas
d'une variante de réalisation de la tige.
[0014] Le cylindre de coulée selon l'art antérieur représenté à la figure 1 comporte une
virole 1 en matériau de conductibilité thermique élevée entourant un coeur 2 composé
d'une pièce de support 3 et de deux brides 4 qui maintiennent rigidement la virole
par serrage au moyen de tirants 5. Des canaux de refroidissement 6 sont forés dans
la virole parallèlement à l'axe du cylindre et obturés à chaque extrémité par des
bouchons 7. Ces canaux 6 sont reliés à des conduits d'alimentation 8 et de retour
9 pour le fluide de refroidissement. Dans les viroles de ce type les canaux de refroidissement
ont par exemple un diamètre de 15 mm, et les bouchons 7 sont soudés sur la virole.
[0015] Le dessin de la figure 2 montre, à échelle agrandie, le détail, correspondant à la
zone A de la figure 1, de la virole conforme à la présente invention. Le canal de
refroidissement 6 est formé par un alésage 11 réalisé dans la virole, par exemple
de 20 mm de diamètre, dans lequel est placé une tige 12 de plus faible diamètre, par
exemple 13 mm, s'étendant sur toute la longueur de l'alésage. La tige 12 est désaxée
par rapport à l'alésage vers l'axe du cylindre et maintenue en contact avec la zone
de paroi 13 de l'alésage située vers ledit axe au moyen d'entretoises 14 intercalées
entre la tige et l'alésage du côté diamétralement opposé à la zone de contact 13.
L'espace ainsi ménagé entre la paroi de l'alésage et la tige constitue le canal dans
lequel circule le fluide de refroidissement. Plusieurs entretoises 14 sont ainsi réparties
sur la longueur de l'alésage pour garantir un positionnement constant de la tige dans
celui-ci. Pour limiter la réduction de refroidissement localisée dans la zone de contact
des entretoises avec l'alésage, et les perturbations de l'écoulement du fluide qu'elles
occasionnent, les entretoises sont de faible épaisseur, et ont une section de forme
allongée dans la direction de l'écoulement et amincies vers les extrémités 14′, ainsi
que représenté à la figure 4.
[0016] Bien entendu la forme et la disposition des entretoises 14 peuvent être différentes.
En particulier l'entretoise 14 située dans un plan radial du cylindre peut être remplacée
par exemple par deux entretoises de forme similaire, situées symétriquement de part
et d'autre de ce plan.
[0017] La section de la tige 12 peut aussi être modifiée. Par exemple, ainsi que représenté
à la figure 6, cette tige 12a peut être cylindrique de diamètre sensiblement égal
à celui de l'alésage 11, et comporter un méplat 12b, ou tout autre usinage réalisé
de manière que, lorsque cette tige est placée dans l'alésage, un canal 6a subsiste
entre la tige et l'alésage, délimité par ce méplat ou usinage et la surface de l'alésage.
La tige est alors préférentiellement positionnée angulairement dans l'alésage de manière
que ce méplat ou usinage soit dirigé vers la surface extérieure de la virole. Une
telle disposition simplifie le positionnement de la tige dans l'alésage et supprime
toute perturbation dans l'écoulement de fluide de refroidissement.
[0018] Vers son extrémité, et au niveau du débouché dans l'alésage 11 des conduits 8, 9
d'alimentation ou de retour du fluide de refroidissement, la tige 12 comporte une
partie 15 désaxée par rapport à sa partie médiane mais centrée par rapport à l'alésage,
de manière à ne pas perturber l'écoulement du fluide.
[0019] Pour obturer chaque extrémité des alésages et assurer l'étanchéité du circuit de
refroidissement, un bouchon 16 est inséré dans l'alésage et lié uniquement à l'extrémité
18 de la tige 12. A cette fin, le bouchon 16 comporte un joint annulaire 17 en matériau
élastique inséré entre l'extrémité 18 de la tige 12 et l'alésage 11. Le joint 17 est
en butée axiale contre une collerette 19 de la tige. Par ailleurs le bouchon comporte
des moyens de retenue axiale comprenant un chapeau 21, pourvu d'éléments d'ancrage
constitués par des languettes déformables 22 crantées dont les crans 23 s'ancrent
sur des épaulements tronconiques 24 prévus à cet effet sur l'extrémité 18 de la tige.
L'ensemble des languettes 22 a une forme extérieure tronconique et s'insère entre
l'extrémité 18 de la tige et le joint 17 qui, du fait de son élasticité, exerce une
pression radiale sur les languettes 22, assurant ainsi l'ancrage des crans 23 du chapeau
sur les épaulements tronconiques 24. Le joint étant ainsi comprimé entre la collerette
de butée 19, le chapeau 21 et ses languettes 22, et la paroi de l'alésage 11, assure
l'étanchéité des extrémités des canaux de refroidissement. Par ailleurs, le joint
comporte à sa périphérie une gorge annulaire 20 qui constitue un volume libre pouvant
absorber les éventuelles variations de volume ou déformation du joint, et évitant
ainsi le fluage de ce dernier entre l'alésage et le chapeau 21.
[0020] Le chapeau comporte aussi deux oreilles 25 diamétralement opposées qui s'engagent
dans des dégagements 26 de formes correspondantes réalisées dans la virole, et immobilisant
en rotation le chapeau par rapport à la virole. Du fait de l'assemblage du chapeau,
serré sur l'extrémité 18 de la tige par le joint 17, la tige 12 est elle même immobilisée
en rotation. De plus les oreilles 25 constituent une butée s'opposant à tout déplacement
axial important de la tige et du bouchon par rapport à la virole, un léger jeu, dans
le sens axial, étant toutefois ménagé entre ces oreilles et les dégagements 26 pour
tenir compte des éventuelles différences de dilatation entre la tige et la virole.
[0021] On notera enfin que la mise en oeuvre du bouchon selon l'invention ne nécessite aucun
usinage de la virole autre que le forage de l'alésage, qui présente de ce fait une
paroi de diamètre constant sur toute sa longueur, offrant ainsi une surface lisse
peu susceptible de constituer des amorces de fissures. On notera aussi que les bouchons
n'ont aucune liaison mécanique rigide directe avec la virole, et sont maintenus, selon
la direction axiale, par le seul fait de leur ancrage sur les extrémités des tiges.
C'est donc uniquement la tige qui assure le maintien des bouchons. Par ailleurs, réciproquement,
le maintien en position axiale de la tige est assuré uniquement par les bouchons.
1) Virole (1) cylindrique d'un cylindre de coulée pour une installation de coulée continue
sur un ou entre deux tels cylindres, comportant des alésages (11) formant des canaux
de refroidissement forés parallèlement à l'axe de ladite virole dans l'épaisseur de
cette dernière, caractérisée en ce qu'elle comporte à l'intérieur desdits alésages
des tiges (12) s'étendant sur sensiblement toute la longueur desdits alésages, de
section inférieure à celle desdits alésages.
2) Virole selon la revendication 1, caractérisée en ce que pour chaque canal de refroidissement
elle comporte entre la surface de l'alésage et ladite tige des entretoises (14) de
maintien de ladite tige en position éloignée de la surface de l'alésage qui est la
plus proche de la surface externe de la virole.
3) Virole selon la revendication 1 caractérisée en ce que lesdites tiges sont décentrées
par rapport auxdits alésages vers l'axe de la virole, de manière à ménager, entre
tige et alésage, un canal (6,6a), situé vers la surface externe de la virole.
4) Virole selon la revendication 1, caractérisée en ce que les extrémités des alésages
sont obturés par des bouchons (16) liés aux extrémités (18) des tiges et comportant
des moyens d'étanchéité élastiques pour assurer l'étanchéité des extrémités des alésages.
5) Virole selon la revendication 4, caractérisée en ce que les moyens d'étanchéité comprennent
un anneau (17) en matériau élastique interposé entre l'alésage et l'extrémité (18)
de la tige et entourant celle-ci, et des moyens (21) de retenue axiale dudit anneau
par rapport à la tige.
6) Virole selon la revendication 6, caractérisée en ce que les moyens de retenue axiale
comprennent des élements déformables (22) d'ancrage sur l'extrémité de la tige.
7) Virole selon la revendication 6, caractérisée en ce que le maintien des éléments
d'ancrage (22) sur la tige est assuré par une compression radiale exercée sur ceux-ci
par l'anneau élastique.
8) Virole selon la revendication 4, caractérisée en ce que les bouchons comportent des
moyens (25) d'immobilisation en rotation de la tige par rapport à l'alésage.
9) Virole selon la revendication 4, caractérisée en ce que les bouchons comportent des
moyens (25) de butée axiale par rapport à la virole.