[0001] La présente invention concerne le domaine des lanceurs de munitions.
[0002] La présente invention a pour but de proposer un nouveau lanceur de munitions conçu
pour limiter les efforts appliqués sur le support de lanceur.
[0003] La présente invention trouve notamment mais non exclusivement application à des lanceurs
de munitions, par exemple des lanceurs de leurres infrarouges ou électromagnétiques
destinés à être fixés sur des aéronefs. Sans que cette application soit limitative,
la présente invention peut trouver tout particulièrement application dans les lanceurs
de munitions leurres infrarouges ou électromagnétiques pour la protection des hélicoptères
légers contre les missiles équipés d'auto-directeurs ou contre les systèmes d'arme
à conduite de tir.
[0004] Ce but est atteint selon la présente invention grâce à un lanceur comprenant une
pluralité d'ensembles impulseurs aptes à recevoir chacun une munition, et une embase
en matériau thermoplastique surmoulée sur une partie de la périphérie des différents
ensembles impulseurs, ainsi que sur l'arrière de ceux-ci.
[0005] D'autres caractéristiques, buts et avantages de la présente invention apparaîtront
à la lecture de la description détaillée qui va suivre et en regard des dessins annexés
donnés à titre d'exemple non limitatif et sur lesquels :
- la figure 1 représente une vue de dessus d'un lanceur de munitions conforme à la
présente invention,
- la figure 2 représente une vue latérale partiellement en coupe du même lanceur,
le plan de coupe partielle de la figure 2 étant référencé II-II sur la figure 3,
- la figure 3 représente une vue schématique en coupe transversale du même lanceur
selon le plan de coupe référencé III-III sur la figure 2,
- la figure 4 représente une vue à échelle agrandie, partielle et en coupe similaire
à la figure 2,
- la figure 5 représente en fonction du temps l'effort appliqué sur le support d'un
ensemble impulseur selon l'état de la technique, lors de l'éjection d'une munition,
et
- la figure 6 représente l'effort appliqué sur le support d'un lanceur conforme à
la présente invention lors de l'éjection d'une munition identique.
[0006] Le lanceur de munitions conforme à la présente invention représenté sur les figures
annexées comprend une pluralité d'ensembles impulseurs 100 aptes à recevoir chacun
une munition 300 et une embase 200 en matériau thermoplastique surmoulée sur une partie
de la périphérie des différents ensembles impulseurs 100.
[0007] On va tout d'abord décrire les ensembles impulseurs 100 représentés sur les figures
annexées.
[0008] Comme cela apparaît notamment sur la figure 4, chaque ensemble impulseur 100 comprend
une douille 102, qui fait fonction de tube lanceur. Les douilles 102 sont de préférence
réalisées en alliage léger. Chaque douille 102 est centrée sur un axe 104. De préférence,
les différents axes 104 des douilles 102 sont parallèles entre eux.
[0009] On notera que la douille 102 présente un culot 106 étagé. Plus précisément, au niveau
du culot 106, chaque douille 102 présente d'une part une nervure annulaire extérieure
107, d'autre part une nervure annulaire intérieure 108.
[0010] A l'avant, chaque douille 102 est obturée par un couvercle éjectable 110 muni d'un
joint torique d'étanchéité 112 dans une gorge annulaire. Le joint 112 assure l'étanchéité
entre le couvercle 110 et la douille 102.
[0011] A l'arrière, la douille 102 est munie d'un fond de douille 120. Le fond de douille
120 est avantageusement réalisé en alliage léger. Il est également étagé sur sa périphérie
extérieure 122 de sorte que le fond de douille 120 repose contre la nervure annulaire
108 précitée. De préférence, un joint torique d'étanchéité 124 est engagé dans une
gorge ménagée sur la surface périphérique extérieure du fond de douille 120 pour assurer
l'étanchéité entre celui-ci et la douille 102 associée.
[0012] Chaque fond de douille 120 supporte un inflammateur de mise à feu 130. Il s'agit
de préférence d'un inflammateur électrique.
[0013] Les inflammateurs 130 communiquent avec des charges de propulsion 140 supportées
également par les fonds de douille 120. L'alimentation des inflammateurs 130 est assurée
par des paires de liaison filaires 150, 152. Une seule paire de fils 150, 152 est
représentée sur les figures pour simplifier l'illustration. Toutefois, il est prévu
une paire de de fils d'alimentation 150, 152 pour chaque inflammateur 130 et donc
pour chaque douille 102 du lanceur.
[0014] Les fils d'alimentation 150, 152, proviennent d'un connecteur 210 porté par l'embase
200. Ils cheminent ensuite dans l'embase 200 et aboutissent aux inflammateurs 130.
Plus précisément, les fils d'alimentation 150, 152, traversent le fond de douille
120 associé au niveau d'un passe-fils 126 avant d'aboutir à l'inflammateur 130.
[0015] De préférence, comme représenté sur la figure 4 chaque fond de douille 120 supporte
en avant des inflammateurs 130 et charges de propulsion 140, une grille en acier 160.
De préférence, un paillet en aluminium 170 est intercalé entre la grille acier 160
et la charge de propulsion 140. La grille en acier 160 et le paillet en aluminium
170 peuvent être maintenus sur le fond de douille 120 par sertissage en 162.
[0016] Comme indiqué précédemment, l'embase 200 comprend un corps en matière thermoplastique
surmoulé sur une partie de la périphérie des ensembles impulseurs 100 et sur l'arrière
de ceux-ci.
[0017] L'embase 200 peut être réalisé dans tous matériaux classiques appropriés. Toutefois,
il s'agit de préférence de polyuréthane.
[0018] Selon le mode de réalisation préférentiel représenté sur les figures annexées, l'embase
200 est surmoulée sur la moitié arrière de la périphérie des douilles 102 et sur l'arrière
de celles-ci, c'est-à-dire sur l'arrière des fonds de douille 120. A ce niveau, l'embase
200 forme une toile 202.
[0019] Selon une caractéristique préférentielle de la présente invention, cette toile 202
présente une épaisseur comprise entre 5 à 15mm, préférentiellement entre 8 et 9mm.
[0020] Ladite épaisseur de la toile 202 est considérée selon l'axe 104.
[0021] Pour le reste l'embase 200, formée d'une pièce unique surmoulée, est délimitée de
préférence par une enveloppe parallélépipédique. De préférence comme représenté sur
la figure 4 notamment, l'embase 200 est recouverte sur ses faces latérales parallèles
aux axes 104 et sur sa face avant 204, c'est-à-dire sa face orientée en direction
de l'éjection des munitions, d'un carénage métallique 220. Pour fixer le lanceur sur
un support approprié, par exemple sur un hélicoptère léger, de préférence l'embase
200 est munie de diverses entretoises 230. Les entretoises 230 sont formées par exemple
de tubes cylindriques. Les axes 231 des entretoises sont parallèles aux axes 104 des
douilles 102. Les entretoises 230 sont bien entendu alignées avec des perçages 221
prévus dans le carénage. L'embase 200 est surmoulée sur les entretoises 230. Les entretoises
230 permettent de fixer le lanceur sur tous supports appropriés à l'aide de simples
goujons.
[0022] La disposition des ensembles impulseurs 100 sur l'embase peut faire l'objet de nombreuses
variantes de réalisation. Selon les figures 2 et 3 on a représenté une disposition
sous forme d'une rangée de huit ensembles impulseurs 100 alignés. Cette disposition
n'est toutefois aucunement limitative. On peut prévoir par exemple une disposition
en N lignes, M colonnes des ensembles impulseurs 100 ou toute autre variante appropriée.
[0023] Comme indiqué précédemment, la présente invention peut trouver notamment application
dans le lancement de munitions contenant des leurres infrarouges ou électromagnétiques.
Cette disposition n'est toutefois aucunement limitative. La présente invention peut
servir à lancer tous types de munitions. Pour cette raison, la munition formant un
leurre infrarouge représenté sur les figures annexées, ne sera pas décrite plus en
détail par la suite.
[0024] Le fonctionnement du lanceur conforme à la présente invention est pour l'essentiel
le suivant.
[0025] La mise à feu de chaque cartouche 300 contenue dans un ensemble impulseur 100 se
fait par l'intermédiaire du connecteur 210. Plus précisément, la mise à feu d'un inflammateur
électrique 130 est commandée par l'application d'un courant électrique approprié sur
la paire de bornes du connecteur 210 reliée aux fils d'alimentation 150, 152 associés.
La mise à feu de l'inflammateur électrique 130 initie la charge de propulsion 140.
La poussée produite par les gaz de combustion ainsi générés après rupture du paillet
d'aluminium 170 permet la sortie, hors de la douille 102, de la cartouche éjectée
300 par dessertissage de la douille au niveau du couvercle 110. Simultanément, pendant
la propulsion, les gaz de combustion peuvent enflammer des éléments pyrotechniques,
tels que des retards incorporés à la cartouche 300.
[0026] On a représenté sur la figure 5 annexée, l'effort appliqué à une plaque support lors
du lancement d'une cartouche à l'aide d'un lanceur conforme à l'état de la technique.
[0027] On a représenté sur la figure 6, l'effort appliqué à une plaque support lors du lancement
de la même cartouche dans un lanceur conforme à la présente invention.
[0028] Le pic d'effort mesuré lors du lancement de la cartouche avec un lanceur classique
comme représenté sur la figure 5, était de 252daN. En revanche, le pic d'effort représenté
sur la figure 6 mesuré lors du lancement de la même cartouche avec un lanceur conforme
à la présente invention était seulement de 75daN. On notera par conséquent, un amoritssement
très important obtenu grâce à la présence de la toile 202 venue de moulage avec l'embase
200, sur l'arrière des fonds de douille 120.
[0029] En conclusion, on peut dire que l'embase 200 remplit une double fonction : d'une
part, l'embase 200 relie mécaniquement et précisément les divers ensembles impulseurs
100, d'autre part l'embase 200 sert d'amortisseur.
[0030] Bien entendu la présente invention n'est pas limitée au mode de réalisation particulier
qui vient d'être décrit mais s'étend à toutes variantes conformes à son esprit.
[0031] Ainsi par exemple, pour améliorer l'effet d'amortissement, on peut prévoir de ménager
des alvéoles dans la toile 202 surmoulée sur l'arrière de chaque fond de douille 120.
[0032] On peut encore, pour améliorer l'effet d'amortissement, prévoir d'incorporer des
billes creuses dans la toile 202 surmoulée en arrière de chaque fond de douille 120.
[0033] Les billes comprennent avantageusement chacune au moins une peau rigide.
[0034] Les billes sont de préférence des billes creuses réalisées en métal ou matière plastique.
Le cas échéant, les billes peuvent être formées d'un noyau central en matériau compressible,
par exemple du polystyrène, entouré d'une peau extérieure rigide.
[0035] Les billes peuvent être formées selon toute technique classique connue de l'homme
de l'art.
[0036] Les billes peuvent par exemple être réalisées en déposant, sur des noyaux solubles
dans un solvant, un revêtement de nickel poreux ou un autre matériau équivalent, puis
en disposant les noyaux ainsi revêtus dans un solvant jusqu'à dissolution des noyaux,
comme indiqué par exemple dans le document FR-A-2585373. Le cas échéant, le noyau
soluble peut être éliminé par l'intermédiaire d'une perforation réalisée dans le revêtement
comme enseigné par les documents FR-A- 1311777 et US-A-4464231.
[0037] Bien entendu les épaisseurs de la peau rigide ou revêtement des billes, ainsi que
leur diamètre, peuvent faire l'objet de nombreuses variantes de réalisation, en fonction
de la rigidité souhaitée.
1. Lanceur de munitions, caractérisé par le fait qu'il comprend une pluralité d'ensembles
impulseurs (100) aptes à recevoir chacun une munition (300), et une embase (200) en
matériau thermoplastique surmoulée sur une partie de la périphérie des différents
ensembles impulseurs (100) ainsi que sur l'arrière de ceux-ci.
2. Lanceur selon la revendication 1, caractérisé par le fait que l'embase (200) est
réalisée en polyuréthane.
3. Lanceur selon l'une des revendications 1 et 2, caractérisé par le fait que l'embase
(200) est revêtue d'un carénage métallique.
4. Lanceur selon l'une des revendications 1 à 3, caractérisé par le fait que l'embase
(200) forme sur l'arrière de chaque ensemble impulseur une toile présentant une épaisseur
comprise entre 5 et 15mm.
5. Lanceur selon l'une des revendications 1 à 4, caractérisé par le fait que l'embase
(200) forme sur l'arrière de chaque ensemble impulseur (100) une toile (202) présentant
une épaisseur comprise entre 8 et 9mm.
6. Lanceur selon l'une des revendications 1 à 5, caractérisé par le fait que chaque
ensemble impulseur (100) comprend une douille (102), un fond de douille (120), un
inflammateur (130) et une charge de propulsion (140).
7. Lanceur selon la revendication 6, caractérisé par le fait que chaque inflammateur
(130) est un inflammateur électrique.
8. Lanceur selon l'une des revendications 6 et 7, caractérisé par le fait que l'embase
porte un connecteur (210) pour l'alimentation des inflammateurs (130).
9. Lanceur selon l'une des revendications 1 à 8, caractérisé par le fait que l'embase
(200) est munie de plusieurs entretoises (230) destinées à recevoir des goujons de
fixation du lanceur.
10. Lanceur selon l'une des revendications 1 à 9, caractérisé par le fait que l'embase
est surmoulée sensiblement sur la partie arrière de la longueur des ensembles impulseurs
(100).
11. Lanceur selon l'une des revendications 1 à 10, caractérisé par le fait que les
ensembles impulseurs (100) sont disposés en rangée.
12. Lanceur selon l'une des revendications 1 à 10, caractérisé par le fait que les
ensembles impulseurs (100) sont disposés en N lignes et M colonnes.
13. Lanceur selon l'une des revendications 1 à 12, caractérisé par le fait que des
alvéoles sont présentes dans l'embase sur l'arrière des ensembles impulseurs.
14. Lanceur selon l'une des revendications 1 à 13, caractérisé par le fait que des
billes creuses sont présentes dans l'embase sur l'arrière des ensembles impulseurs.