Hydraulischer Gattersägenspanner mit zwei etwa gleichen Sägenspannerhälften auf den beiden Gatterrahmenbalken für Gattermaschinen zum Sägen von Steinblöcken

Abstract

 Hydraulischer Gattersägenspanner mit zwei auf beiden Gatterrahmentraversen angeordneten, mit Kolben (1.1.2, 1.2.2) versehenen Spannerhälften (1.1, 1.2), die auf die die Sägeblätter (3) spannenden Angeln (2) unterschiedliche Kräfte (H₁,H₂) bzw. Momente dergestalt ausüben, daß eine Querkraft (V) senkrecht zur Spannrichtung der Angel bewirkt wird, die den Vorschubkräften (S) entgegengesetzt gerichtet ist.

Beschreibung

[0001] Die bekannten Gattersägenspanner mit etwa gleichen Spannerhälften auf den beiden Gatterrahmenbalken wirken auf die Querstücke der Angeln dergestalt, daß etwa gleiche Momente von den Hydraulikkolben oben und unten auf die Angel ausgeübt werden. Dadurch liegt die Angel ohne vertikale Kraftwirkung im Rahmendurchlaß und kann somit unter dem Einfluß der Vorschubkräfte leicht aus dieser Mittellage bewegt werden. Bevor die Sägeblätter die erforderlichen Vorschubkräfte aufnehmen können, muß also die Angel eine Querbewegung mitmachen, wodurch die Schneidlänge bzw. -zeit pro Hub für den tatsächlichen Schnitt reduziert wird. Hinzu kommt noch, daß die beiden Sägenspannerhälften miteinander verbunden sind, so daß die durch die Vorschubkräfte bewirkten Oszillationsbewegungen der Angeln auch zu axialen Oszillationsbewegungen der Kolben führen, wodurch nochmals die effektive Schneidlänge pro Hub reduziert wird.

[0002] Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, einen hydraulischen Sägenspanner zu schaffen, der die effektive Schneidlänge pro Hub dadurch vergrößert, daß die Angel eine der Vorschubkraft entgegengerichtete konstante Vertikalkraft ausübt und daß die Oszillationsbewegungen der Hydraulikkolben unterbunden werden.

[0003] Der erfindungsgemäße hydraulische Gattersägenspanner weist unterschiedliche auf die Angellängsmitte bezogene Momente auf, wodurch der Angelschaft der Vorschubkraft entgegengerichtet gegen den Rahmenbalken bzw. den Steinblock gedrückt wird. Diese unterschiedlichen Momente können durch unterschiedliche Hebelarme oder durch unterschiedliche Kolbendurchmesser oder durch unterschiedliche Drücke erzeugt werden, wobei aus konstruktiven Gründen die Beaufschlagung der beiden Spannerhälften mit unterschiedlichen Drücken zu bevorzugen ist. Die Oszillation der Kolben wird dadurch vermieden, daß der erfindungsgemäße Sägenspanner über ein Rückschlagventilsystem aufgepumpt werden kann, wobei gleichzeitig ein Druck entsteht durch ein Druckreduzierungsrückschlagventil, das sich in der Zuleitung zu der oberen Sägenspannerhälfte befindet. Durch eine entsprechende Rückschlagventilanordnung wird während des Schneidens außerdem verhindert, daß durch die Oszillationsbewegung des Sägeblattes auch die Kolben des hydraulischen Sägenspanners eine Oszillation beschreiben können durch eine zwischen den beiden Sägenspannerhälften hin und her gehende Ölmenge.

[0004] Die einzige Figur zeigt den erfindungsgemäßen hydraulischen Sägenspanner mit der oberen Sägenspannerhälfte (1.1) und der unteren Hälfte (1.2), die sich gegen die Gatterrahmenbalken (4) abstützen, zwischen denen die Angel (2) liegt, die das Sägeblatt (3) spannt aufgrund der beiden Hydraulikkolbenkräfte (H1 und H2), wobei die obere Hydraulikkolbenkraft (H1) kleiner ist als die untere Hydraulikkolbenkraft (H2), um die vertikale Angelquerkraft (V) zu bewirken, die entgegengesetzt der Vorschubkraft (S) ist.
Die obere Hydraulikkolbenkraft (H1) wird durch den äußeren Kolben in der oberen Hälfte (1.1.2) und die untere Hydraulikkolbenkraft (H2) durch den äußeren Kolben in der unteren Hälfte (1.2.2) erzeugt. Der hydraulische Sägenspanner (1) wird durch die Pumpe (10) aufgepumpt, wobei das Öl durch das Rückschlagventil für die untere Hälfte (7) in die untere Sägenspannerhälfte (1.2) und durch das Druckreduzierungsrückschlagventil (8) in die obere Sägenspannerhälfte (1.1) gefördert wird. Beim Druckablassen, d. h. Ölrückfluß in die Pumpe (10) wird in der Pumpe (10) ein nicht näher dargestelltes Absperrventil geöffnet und das Öl fließt aus der unteren Sägenspannerhälfte (1.2) durch den geöffneten Absperrhahn (6) bzw. aus der oberen Sägenspannerhälfte (1.1) durch das Rückschlagventil für die obere Hälfte (9) zurück in die Pumpe (10).
Wird durch einen Bedienungsfehler das Öffnen des Absperrhahns (6) vergessen, kann das Öl durch das Druckreduzierungsrückschlagventil für die untere Hälfte (5) aus der unteren Sägenspannerhälfte (1.2) zurückfließen, ohne die Angel (2) durch einseitige Belastung zu zerstören, wobei durch die Feder im Druckreduzierungsrückschlagventil (5) ein höherer Druck als in der oberen Sägenspannerhälfte (1.1) verbleibt. Durch diese Federwirkung wird auch eine Fluktuation zwischen der oberen und unteren Sägenspannerhälfte (1.1 bzw. 1.2) in dem Ausmaß verhindert, wie sich eine Druckdifferenz aufgrund dieser Federkraft zwischen den beiden Sägenspannerhälften (1.1 und 1.2) ergibt. Ohne diese Feder würde sich ferner ein Druckangleich in den beiden Sägenspannerhälften ergeben, wenn der Druck insgesamt durch Längerwerden der Sägeblätter abfällt.

Bezugszeichenliste

[0005] 

1.1

obere Sägenspannerhälfte

1.2

untere Sägenspannerhälfte

1.1.2

äußere Kolben in oberer Hälfte

1.2.2

äußere Kolben in unterer Hälfte

2

Angel

3

Sägeblatt

4

Gatterrahmenbalken

5

Druckreduzierungsrückschlagventil für untere Hälfte

6

Absperrhahn

7

Rückschlagventil für untere Hälfte

8

Druckreduzierungsrückschlagventil für obere Hälfte

9

Rückschlagventil für obere Hälfte

10

Pumpe

S

Vorschubkraft

V

vertikale Angelquerkraft

H1

obere Hydraulikkolbenkraft

H2

untere Hydraulikkolbenkraft

Ansprüche

1. Hydraulischer Gattersägenspanner mit zwei auf beiden Seiten eines Gatterrahmens angeordneten, mit Kolben versehenen Spannerhälften dadurch gekennzeichnet, daß die Kolben (1.2.2), die in der Spannerhälfte (1.2) angeordnet sind, die auf der Seite des Rahmens (4) liegt, die der Vorschubseite zugewandt ist bzw. bei einem Horizontalgatter die untere Gatterrahmen hälfte bildet, eine größere Hydraulikkolbenkraft (H2) auf die Angel (2) ausüben als die obere Hydraulikkolbenkraft (H1) und somit aufgrund der unterschiedlichen Hydraulikmomente eine vertikale Angelquerkraft (V) erzeugt wird, die der Vorschubkraft (S) entgegengerichtet ist.

2. Hydraulischer Gattersägenspanner nach Anspruch 1 dadurch gekennzeichnet, daß zwischen der Pumpe (10) und der unteren Sägenspannerhäflte (1.2) ein Druckreduzierungsrückschlagventil (5) angeordnet ist, daß beim Druckablassen das Öl gegen Federdruck in die Pumpe (10) läßt und parallel dazu geschaltet ein Absperrhahn (6) und ebenfalls parallel dazu geschaltet mit Öffnungsrichtung zur Sägenspannerhälfte (1.2) ein Rückschlagventil (7) ist und in der Zuleitung zur oberen Sägenspannerhälfte (1.1) ein Druckreduzierungsrückschlagventil (8) mit Öffnungsrichtung zum Sägenspanner hin und parallel dazu ein Rückschlagventil (9) mit Öffnungsrichtung zur Pumpe angeordnet ist.

3. Hydraulischer Gattersägenspanner nach einem oder mehreren der Ansprüche 1 bis 2 dadurch gekennzeichnet, daß die durch die Feder des Druckreduzierungsrückschlagventils (8) erzeugte Druckdifferenz zwischen der oberen Sägenspannerhälfte (1.1) und der unteren (1.2) maximal 40 % bezogen auf die untere Hydraulikkolbenkraft (H2) ausmacht.

4. Hydraulischer Gattersägenspanner nach einem oder mehreren der Ansprüche 1 bis 3 dadurch gekennzeichnet, daß die Kolbendurchmesser in der unteren Spannerhälfte (1.2) größer sind als die Durchmesser der Kolben in der oberen Sägenspannerhälfte (1.1)

Zeichnung