Hochdruckreinigungsgerät

Beschreibung

[0001] Die Erfindung betrifft ein Hochdruckreinigungsgerät mit einem Elektromotor mit senkrecht angeordneter Drehachse, mit einer darunter angeordneten Kolbenpumpe und mit einem Antrieb für die Kolben der Kolbenpumpe.

[0002] Ein solches Hochdruckreinigungsgerät ist beispielsweise aus dem deutschen Gebrauchsmuster 88 01 028 bekannt.

[0003] Bei einem tragbaren Hochdruckreinigungsgerät ist es bekannt, bei einer horizontalen Anordnung der Motorwelle die Kolben über eine Taumelscheibe anzutreiben, die als massive Scheibe ausgebildet ist und an der die Kolben gleitend anliegen (DE-U-8 713 954). Dadurch ergibt sich ein relativ hohes Gewicht der Anordnung und durch die gleitende Anlage der Kolben an der Taumelscheibe eine erhöhte Wärmeentwicklung.

[0004] Bei einer weiteren horizontalen Motor-Pumpeneinheit eines Hochdruckreinigunsgerätes wird eine massive Taumelscheibe direkt von der Motorwelle angetrieben (EP-A-O 242 550). Um hier die notwendigen relativ niedrigen Drehzahlen zu erreichen, ist ein relativ großer Motor notwendig, außerdem ergibt sich durch die massive Ausgestaltung der Taumelscheibe eine zusätzliche Erhöhung des Gewichts dieser Anordnung.

[0005] Es ist Aufgabe der Erfindung, ein gattungsgemäßes Hochdruckreinigungsgerät so zu verbessern, daß das Gesamtgewicht geringer ist und daß eine effektive Kühlung aller wichtiger Komponenten gewährleistet ist.

[0006] Diese Aufgabe wird bei einem Hochdruckreinigungsgerät der eingangs beschriebenen Art erfindungsgemäß dadurch gelöst, daß der Antrieb eine tiefgezogene Taumelscheibe umfaßt, an der mittels eines Kugellagers eine Anpreßplatte frei drehbar gelagert ist, daß die in der Kolbenpumpe längs einer senkrechten Achse verschiebbaren Kolben mittels Federkraft an die Anpreßplatte gedrückt werden und dadurch die Anpreßplatte gegen das Kugellager drücken und daß eine die Taumelscheibe tragende Welle über ein Stirnraduntersetzungsgetriebe von der Motorwelle angetrieben ist.

[0007] Zunächst erlaubt die Verwendung eines Stirnraduntersetzungsgetriebes den Einsatz eines Motors, der mit höheren Drehzahlen arbeitet und entsprechend kleiner gebaut werden kann. Dies trägt in erheblichem Maße zur Gewichtseinsparung bei. Darüberhinaus ergibt sich durch den Taumelscheibenantrieb unter Verwendung einer tiefgezogenen Taumelscheibe eine Konstruktion mit einem äußert geringen Gewicht und mit geringem Verschleiß, da die an den Kolben anliegende Anpreßplatte über ein Kugellager an der Taumelscheibe abrollt, so daß Gleitbewegungen vermieden werden.

[0008] Besonders vorteilhaft ist es, wenn der Motor, das Stirnradgetriebe sowie die Kolbenpumpe und ihr Antrieb eine selbsttragende Baueinheit bilden, die im Bereich des Stirnradgetriebes an einem Gehäuse gelagert ist.

[0009] Die Geräuschentwicklung wird besonders niedrig gehalten, wenn die Lagerung elastisch ausgebildet ist. Vorzugsweise erfolgt die Lagerung über am Gehäuse gehaltene Hängeelemente mit gummielastischen Zwischenbereichen. Drei solcher Hängeelemente können in einer Horizontalebene angeordnet sein.

[0010] Es ist weiterhin vorteilhaft, wenn die Kolben aus dem flach ausgebildeten Plattengehäuse hervorstehen und in ein Gehäuse hineinragen, welches die Taumelscheibe und das Stirnradgetriebe aufnimmt und an welchem das Pumpengehäuse gehalten ist. Das Gehäuse kann zwischen Taumelscheibe und Stirnradgetriebe eine Zwischenwand mit einem Lager für die Taumelscheibenwelle aufweisen.

[0011] Dabei ist es besonders günstig, wenn das Gehäuse mittels eines Deckels verschlossen ist, der Lager für die Taumelscheibenwelle und für die Motorwelle aufweist und an dem vorzugsweise der Motor befestigt ist.

[0012] Bei einem bevorzugten Ausführungsbeispiel ist vorgesehen, daß der Deckel und das Gehäuse mittels Spannelementen gegeneinander gespannt sind, die Teil der Hängeelemente sind. Auf diese Weise gelingt es, mit wenigen Teilen eine zentrale, elastische und gedämpfte Lagerung der gesamten Baueinheit zu erhalten.

[0013] Eine besonders gute Kühlung ergibt sich dann, wenn das Gehäuse die selbsttragende Baueinheit aus Kolbenpumpe, Antrieb und Motor im Abstand umgibt und an der Oberseite und an der Unterseite offen ist. Vorzugsweise ist in der oberen Öffnung des Gehäuses ein vom Motor angetriebenes Lüfterrad angeordnet. Durch dieses Lüfterrad wird die beschriebene Baueinheit allseitig umströmt, wobei die Kühlluft anschließend an der Unterseite aus dem unten offenen Gehäuse austreten kann.

[0014] Das Gehäuse kann sich bei einer bevorzugten Ausführungsform im Bereich des Stirnradgetriebes stufenförmig erweitern, wobei an der sich dadurch ausbildenden Stufe die die Baueinheit lagernden Hängeelemente angeordnet sind.

[0015] Es ist günstig, wenn das Gehäuse von einer Haube überfangen wird, die an ihrer unteren Kante zwischen sich und dem Gehäuse einen Luftansaugspalt bildet, der vorzugsweise im unteren Teil des stufenförmig erweiterten Gehäuses beginnt. Durch die Ansaugung der Luft im unteren Teil muß diese im Ansaugbereich und im oberen Bereich der Haube mehrfach umgelenkt werden, so daß Spritzwasser aus dem Luftstrom abgelagert wird, bevor dieser den Motor erreicht.

[0016] Besonders vorteilhaft ist es, wenn im oberen Teil der Haube eine Kammer zur Aufnahme elektrischer Schaltelemente angeordnet ist, die von der zwischen Gehäuse und Haube zum Lüfterrad strömenden Luft angeströmt wird. Diese anströmende Luft ist noch kalt, da es sich um Zuluft handelt, so daß gerade die oft eine starke Wärme entwickelnden elektrischen Schaltelemente besonders effektiv gekühlt sind. Dieser Kühlluftstrom tritt erst anschließend durch die obere Öffnung des Gehäuses ein und strömt dann längs des Motors, des Getriebes und der Pumpe zum unteren offenen Ende des Gehäuses.

[0017] Die nachfolgende Beschreibung einer bevorzugten Ausführungsform der Erfindung dient im Zusammenhang mit der Zeichnung der näheren Erläuterung. Die Zeichnung zeigt eine Längsschnittansicht durch eine Hochdruckpumpe gemäß der Erfindung.

[0018] Das in der Zeichnung dargestellte Hochdruckreinigungsgerät umfaßt einen Elektromotor 1, vorzugsweise einen Universalmotor, mit senkrecht angeordneter Motorwelle 2, die auf beiden Seiten aus dem Elektromotor 1 herausragt. Auf der Oberseite des Elektromotors 1 trägt die Motorwelle 2 ein Lüfterrad 3, auf der Unterseite ist die Motorwelle 2 in einem Kugellager 4 eines Gehäusedeckels 5 gelagert, durch den hindurch sie in das Innere des vom Deckel 5 verschlossenen Gehäuses 6 hineinragt. Sie ist dort als Ritzel 7 ausgebildet und kämmt mit einem größeren Zahnrad 8, welches auf einer Taumelscheibenwelle 9 angeordnet ist. Diese ist einerseits in einem Lager 10 des Deckels 5 und andererseits in einem Kugellager 11 einer parallel zum Deckel 5 verlaufenden Zwischenwand 12 gelagert und trägt auf der unteren Seite der Zwischenwand 12 eine Taumelscheibe 13. Diese ist als Tiefziehteil ausgebildet, ein zentraler Nabenbereich 14 trägt eine schräg zur Drehachse verlaufende ebene Anlagefläche 15, an die sich außen ein senkrechter Rand 16 anschließt. In der Anlagefläche 15 befindet sich eine aus der Zeichnung nicht ersichtliche umlaufende Rille, in welcher die Kugeln eines Kugellagerringes 17 geführt sind. An diesen Kugellagerring 17 ist eine ringförmige Anpreßplatte 18 angelegt, die auf ihrer dem Kugellagerring 17 zugewandten Seite ebenfalls eine aus der Zeichnung nicht ersichtliche Rille zur Führung der Kugeln des Kugellagerringes 17 aufweist.

[0019] Die Anpreßplatte 18 wird durch mehrere Kolben 19 einer Kolbenpumpe 20 gegen den Kugellagerring 17 und damit gegen die Anlagefläche 15 gedrückt. Diese Kolben 19, im dargestellten Ausführungsbeispiel drei Kolben 19, tauchen durch die untere Wand des Gehäuses 6 hindurch in einen am Gehäuse 6 gehaltenen Pumpenblock 21 ein, in den eine Saugleitung 22 einmündet und aus dem eine Druckleitung 23 austritt. Saugleitung und Druckleitung verlaufen in horizontaler Richtung und liegen einander gegenüber. Im Pumpenblock 21 sind in nicht dargestellter Weise mehrere Pumpenkammern angeordnet, denen jeweils ein Einlaß- und ein Auslaßventil zugeordnet ist. In diese Pumpenkammern tauchen die Kolben 19 abgedichtet ein. Durch die Kolben 19 umgebende Druckfedern 24, die sich einerseits am Pumpenblock 21 und andererseits an Anlagetellern 25 der Kolben 19 abstützen, werden die Kolben 19 gegen die Taumelscheibe 13 vorgespannt.

[0020] Der Elektromotor, das Gehäuse 6 mit dem Zahnradgetriebe und der Taumelscheibe sowie der Pumpenblock 21 mit den Kolben 19 bilden gemeinsam eine selbsttragende Baueinheit. Dabei ist der Elektromotor 1 am Deckel 5 gehalten, das Zahnradgetriebe, die Taumelscheibe und die Kolbenpumpe 20 am Gehäuse 6. Deckel 5 und Gehäuse 6 sind durch Schrauben 26 miteinander fest verbunden. Diese Schrauben 26 bilden Teile von Lagerelementen 27, die an einer stufenförmigen Erweiterung 28 eines die genannte Baueinheit umgebenden Gehäuses 29 gehalten sind. Jedes Lagerelement 27 weist einen zentralen Bereich 30 aus einem gummielastischen Werkstoff auf, der unmittelbar verbunden ist einerseits mit der Schraube 26 und andererseits mit einer Schraube 31, welche das Gehäuse 29 im Bereich der Erweiterung 28 durchsetzt. Insgesamt sind in der durch die Erweiterung 28 gebildeten horizontalen Ebene drei derartige Lagerelemente 27 angeordnet, so daß die gesamte aus Motor, Getriebe und Pumpe bestehende Baueinheit im Inneren des Gehäuses 29 hängend elastisch gelagert ist.

[0021] Das Gehäuse 29 umgibt den Elektromotor 1 im Abstand und bildet in Höhe des Lüfterrades 3 eine Einsaugöffnung 32. Es erweitert sich nach unten stufenförmig und überfängt die Kolbenpumpe 20, an der Unterseite ist das Gehäuse 29 offen.

[0022] Das Gehäuse 29 wird von einer Haube 33 überfangen, welche mit ihrem unteren Rand 34 bis unter die Erweiterung 28 herabgezogen ist. In diesem Bereich bildet die Haube 33 mit dem Gehäuse 29 einen Lufteinlaßspalt 35.

[0023] Im oberen Bereich ist in der Haube 33 eine Kammer 36 zur Aufnahme von elektrischen Schaltelementen 37 angeordnet, außerdem ist der Oberteil der Haube 33 als Tragegriff 38 ausgebildet.

[0024] Der Ringraum 39 zwischen dem oberen Teil des Gehäuses 29 und dem oberen Teil der Haube 33 wird im Betrieb von der durch den Lufteinlaßspalt 35 angesaugten Luft umströmt, die dabei auch an der Kammer 36 für die Schaltelemente 37 entlangströmt und diese kühlt, bevor der Luftstrom vom Lüfterrad 3 angesaugt und durch die Einsaugöffnung 32 gelenkt wird. Nach Durchtritt durch die Einsaugöffnung 32 strömt die Luft am Elektromotor 1 entlang und kühlt diesen im übrigen nicht gekapselten Elektromotor sehr wirksam. Anschließend gelangt die Kühlluft an dem Gehäuse 6 und der Kolbenpumpe 20 vorbei bis zum unteren offenen Ende des Gehäuses 29 und tritt dort wieder aus.

[0025] Durch die genannte Luftkühlung ergibt sich eine außerordentlich wirksame Kühlung, die eine übermäßige Erwärmung mit Sicherheit verhindert.

[0026] Trotz der fehlenden Kapselung des Elektromotors ist dieser spritzwassergeschützt, die mehrfache Umlenkung des Luftstromes befreit diesen von eventuell mitgerissenen Flüssigkeitströpfchen.

Ansprüche

1. Hochdruckreinigungsgerät mit einem Elektromotor mit senkrecht angeordneter Drehachse, mit einer darunter angeordneten Kolbenpumpe und mit einem Antrieb für die Kolben der Kolbenpumpe,
dadurch gekennzeichnet, daß der Antrieb eine tiefgezogene Taumelscheibe (13) umfaßt, an der mittels eines Kugellagers (17) eine Anpreßplatte (18) frei drehbar gelagert ist, daß die in der Kolbenpumpe (20) längs einer senkrechten Achse verschiebbaren Kolben (19) mittels Federkraft an die Anpreßplatte (18) gedrückt werden und dadurch die Anpreßplatte (18) gegen das Kugellager (17) drücken und daß eine die Taumelscheibe (13) tragende Welle (9) über ein Stirnraduntersetzungsgetriebe von der Motorwelle (2) angetrieben ist.

2. Hochdruckreinigungsgerät nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der Motor (1), das Stirnradgetriebe sowie die Kolbenpumpe (20) und ihr Antrieb eine selbsttragende Baueinheit bilden, die im Bereich des Stirnradgetriebes an einem Gehäuse (29) gelagert ist.

3. Hochdruckreinigungsgerät nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Lagerung elastisch ausgebildet ist.

4. Hochdruckreinigungsgerät nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, daß die Lagerung über am Gehäuse (29) gehaltene Hängeelemente (27) mit gummielastischen Zwischenbereichen (30) erfolgt.

5. Hochdruckreinigungsgerät nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, daß drei Hängeelemente (27) in einer Horizontalebene angeordnet sind.

6. Hochdruckreinigungsgerät nach einem der voranstehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die Kolben (19) aus dem flach ausgebildeten Pumpengehäuse (20) hervorstehen und in ein Gehäuse (6) hineinragen, welches die Taumelscheibe (13) und das Stirnradgetriebe aufnimmt und an welchem das Pumpengehäuse gehalten ist.

7. Hochdruckreinigungsgerät nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, daß das Gehäuse (6) zwischen Taumelscheibe (13) und Stirnradgetriebe eine Zwischenwand (12) mit einem Lager (11) für die Taumelscheibenwelle (9) aufweist.

8. Hochdruckreinigungsgerät nach Anspruch 7, dadurch gekennzeichnet, daß das Gehäuse (6) mittels eines Deckels (5) verschlossen ist, der Lager (10, 4) für die Taumelscheibenwelle (9) und für die Motorwelle (2) aufweist.

9. Hochdruckreinigungsgerät nach Anspruch 8, dadurch gekennzeichnet, daß der Motor (1) an dem Deckel (5) befestigt ist.

10. Hochdruckreinigungsgerät nach einem der Ansprüche 8 oder 9, dadurch gekennzeichnet, daß der Deckel (5) und das Gehäuse (6) mittels Spannelementen (26) gegeneinander gespannt sind, die Teil der Hängeelemente (27) sind.

11. Hochdruckreinigungsgerät nach einem der Ansprüche 2 bis 10, dadurch gekennzeichnet, daß ein Gehäuse (29) die selbsttragende Baueinheit aus Kolbenpumpe (20), Antrieb und Motor (1) im Abstand umgibt und an der Oberseite und an der Unterseite offen ist.

12. Hochdruckreinigungsgerät nach Anspruch 11, dadurch gekennzeichnet, daß in der oberen Öffnung (32) des Gehäuses (29) ein vom Motor (1) angetriebenes Lüfterrad (3) angeordnet ist.

13. Hochdruckreinigungsgerät nach einem der Ansprüche 11 oder 12, dadurch gekennzeichnet, daß sich das Gehäuse (29) im Bereich des Stirnradgetriebes stufenförmig erweitert und daß an der sich dadurch ausbildenden Stufe (28) die die Baueinheit lagernden Hängeelemente (27) angeordnet sind.

14. Hochdruckreinigungsgerät nach einem der Ansprüche 11 bis 13, dadurch gekennzeichnet, daß das Gehäuse (29) von einer Haube (33) überfangen wird, die an ihrer unteren Kante (34) zwischen sich und dem Gehäuse (29) einen Luftansaugspalt (35) bildet.

15. Hochdruckreinigungsgerät nach Anspruch 14, dadurch gekennzeichnet, daß der Luftansaugspalt (35) im unteren Teil des stufenförmig erweiterten Gehäuses (29) beginnt.

16. Hochdruckreinigungsgerät nach einem der Ansprüche 14 oder 15, dadurch gekennzeichnet, daß im oberen Teil der Haube (33) eine Kammer (36) zur Aufnahme elektrischer Schaltelemente (37) angeordnet ist, die von der zwischen Gehäuse (29) und Haube (33) zum Lüfterrad (3) strömenden Luft angeströmt wird.

Claims

1. High-pressure cleaning apparatus with an electromotor having a vertically arranged axis of rotation, a piston pump arranged therebelow and a drive for the pistons of the piston pump, characterized in that the drive comprises a deep-drawn wobble plate (13), a pressure plate (18) being mounted on said wobble plate by means of a ball bearing (17) so as to be freely rotatable, that the pistons (19) displaceable in the piston pump (20) along a vertical axis are pressed onto the pressure plate (18) by spring force and thereby press the pressure plate (18) against the ball bearing (17) and that a shaft (9) bearing the wobble plate (13) is driven by the motor shaft (2) via a spur wheel stepdown gearing.

2. High-pressure cleaning apparatus as defined in claim 1, characterized in that the motor (1), the spur wheel gearing as well as the piston pump (20) and its drive form a self-supporting constructional unit mounted on a housing (29) in the region of the spur wheel gearing.

3. High-pressure cleaning apparatus as defined in claim 2, characterized in that the mounting is of an elastic design.

4. High-pressure cleaning apparatus as defined in claim 3, characterized in that the mounting is carried out via suspension elements (27) held on the housing (29) and having rubber-elastic intermediate regions (30).

5. High-pressure cleaning apparatus as defined in claim 4, characterized in that three suspension elements (27) are arranged in a horizontal plane.

6. High-pressure cleaning apparatus as defined in any of the preceding claims, characterized in that the pistons (19) protrude out of the pump housing (20) having a flat design and project into a housing (6) accommodating the wobble plate (13) and the spur wheel gearing, the pump housing being held on said housing.

7. High-pressure cleaning apparatus as defined in claim 6, characterized in that the housing (6) has between wobble plate (13) and spur wheel gearing an intermediate wall (12) with a bearing (11) for the wobble plate shaft (9).

8. High-pressure cleaning apparatus as defined in claim 7, characterized in that the housing (6) is closed by a cover (5) having bearings (10, 4) for the wobble plate shaft (9) and for the motor shaft (2).

9. High-pressure cleaning apparatus as defined in claim 8, characterized in that the motor (1) is secured to the cover (5).

10. High-pressure cleaning apparatus as defined in either of claims 8 or 9, characterized in that the cover (5) and the housing (6) are braced against one another by clamping elements (26), said elements being part of the suspension elements (27).

11. High-pressure cleaning apparatus as defined in any of claims 2 to 10, characterized in that a housing (29) surrounds the self-supporting constructional unit consisting of piston pump (20), drive and motor (1) in space relation thereto and is open at the upper side and at the lower side.

12. High-pressure cleaning apparatus as defined in claim 11, characterized in that a fan wheel (3) driven by the motor (1) is arranged in the upper opening (32) of the housing (29).

13. High-pressure cleaning apparatus as defined in either of claims 11 or 12, characterized in that the housing (29) widens in steps in the region of the spur wheel gearing and that the suspension elements (27) mounting the constructional unit are arranged at the step (28) thereby formed.

14. High-pressure cleaning apparatus as defined in any of claims 11 to 13, characterized in that the housing (29) is covered by a hood (33) forming at its lower edge (34) an air intake gap (35) between itself and the housing (29).

15. High-pressure cleaning apparatus as defined in claim 14, characterized in that the air intake gap (35) begins in the lower part of the housing (29) widened in steps.

16. High-pressure cleaning apparatus as defined in either of claims 14 or 15, characterized in that a chamber (36) for accommodating electrical switching elements (37) is arranged in the upper part of the hood (33), the air flowing between housing (29) and hood (33) to the fan wheel (3) flowing against said chamber.

Revendications

1. Appareil de nettoyage à haute pression, comportant un moteur électrique avec un axe de rotation agencé verticalement, une pompe à pistons agencée au-dessous, et un entraînment pour les pistons de la pompe à pistons,
caractérisé en ce que l'entraînement comprend un disque oscillant (13) réalisé par emboutissage profond, sur lequel est monté en rotation libre un plateau de pression (18) au moyen d'un roulement à billes (17), en ce que les pistons (19) qui se déplacent dans la pompe à pistons (20) le long d'un axe vertical sont pressés au moyen de la force d'un ressort contre le plateau de pression (18), et ainsi le plateau de pression (18) est pressé contre le roulement à billes (17), et en ce qu'un arbre (9) qui porte le disque oscillant (13) est entraîné par l'arbre du moteur (2) via une transmission démultiplicatrice à engrenages droits.

2. Appareil de nettoyage à haute pression selon la revendication 1, caractérisé en ce que le moteur (1), la transmission démultiplicatrice ainsi que la pompe à pistons (20) et son entraînement forment une unité structurelle auto-porteuse qui est montée dans la région de la transmission démultiplicatrice sur un boîtier (29).

3. Appareil de nettoyage à haute pression selon la revendication 2, caractérisé en ce que le montage est réalisé de façon élastique.

4. Appareil de nettoyage à haute pression selon la revendication 3, caractérisé en ce que le montage s'effectue via des éléments de suspension (27) tenus au niveau du boîtier (29), présentant des régions intermédiaires (30) en caoutchouc élastique.

5. Appareil de nettoyage à haute pression selon la revendication 4, caractérisé en ce que trois éléments de suspension (27) sont agencés dans un même plan horizontal.

6. Appareil de nettoyage à haute pression selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisé en ce que les pistons (19) dépassent du boîtier de pompe (20) réalisé de façon plate, et pénètrent dans un boîtier (6) qui reçoit le disque oscillant (13) et la transmission démultiplicatrice, et sur lequel est tenu le boîtier de pompe.

7. Appareil de nettoyage à haute pression selon la revendication 6, caractérisé en ce que le boîtier (6) présente entre le disque oscillant (13) et la transmission démultiplicatrice une paroi intermédiaire (12) comportant un palier (11) pour l'arbre (9) du disque oscillant.

8. Appareil de nettoyage à haute pression selon la revendication 7, caractérisé en ce que le boîtier (6) est fermé au moyen d'un couvercle (5) qui présente des paliers (10, 4) pour l'arbre (9) du disque oscillant et pour l'arbre (2) du moteur.

9. Appareil de nettoyage à haute pression selon la revendication 8, caractérisé en ce que le moteur (1) est fixé sur le couvercle (5).

10. Appareil de nettoyage à haute pression selon l'une ou l'autre des revendications 8 et 9, caractérisé en ce que le couvercle (5) et le boîtier (6) sont serrés l'un contre l'autre au moyen d'éléments de serrage (26) qui font partie des éléments de suspension (27).

11. Appareil de nettoyage à haute pression selon l'une quelconque des revendications 2 à 10,
caractérisé en ce qu'un boîtier (29) entoure à distance l'unité structurelle auto-porteuse constituée par la pompe à pistons (20), l'entraînement et le moteur (1), et est ouvert à la face supérieure et à la face inférieure.

12. Appareil de nettoyage à haute pression selon la revendication 11, caractérisé en ce que dans l'ouverture supérieure (32) du boîtier (29) est agencée une roue de ventilateur (3) entraînée par le moteur (1).

13. Appareil de nettoyage à haute pression selon l'une ou l'autre des revendications 11 et 12, caractérisé en ce que le boîtier (29) s'élargit en gradins dans la région de la transmission démultiplicatrice, et en ce que sur le gradin (28) qui se forme ainsi sont agencés les éléments de suspension (27) recevant l'unité structurelle.

14. Appareil de nettoyage à haute pression selon l'une quelconque des revendications 11 à 13, caractérisé en ce que le boîtier (29) est recouvert par une calotte (33) qui forme à son arête inférieure (34) entre elle-même et le boîtier (29) une fente d'aspiration d'air (35).

15. Appareil de nettoyage à haute pression selon la revendication 14, caractérisé en ce que la fente d'aspiration d'air (35) commence dans la partie inférieure du boîtier (29) élargir en gradins.

16. Appareil de nettoyage à haute pression selon l'une ou l'autre des revendications 14 et 15, caractérisé en ce que dans la région supérieure de la calotte (33) est agencée une chambre (36) pour la réception d'éléments de commutation électriques (37), qui est balayée par l'air qui s'écoule entre le boîtier (29) et la calotte (33) en direction de la roue de ventilateur (3).

Zeichnung