[0001] La présente invention a trait à un perfectionnement aux disjoncteurs unipolaires
modulaires, et notamment ceux qui peuvent être accouplés pour réaliser des fonctions
multipolaires.
[0002] On connaît depuis longtemps des disjoncteurs unipolaires présentant, à l'intérieur
d'un boîtier isolant, un circuit comprenant, entre les deux bornes, une bilame de
disjonction, une bobine de disjonction avec son noyau, et un contact mobile unique
en forme de fourche coopérant avec deux contacts fixes disposés de part et d'autre
d'une cloison isolante médiane délimitant également deux volumes recevant chacun une
chambre d'extinction d'arc associée à son contact fixe et à la branche correspondante
du contact mobile.
[0003] De tels disjoncteurs sont par exemple décrits dans le document DE-A-2.234.423.
[0004] Les disjoncteurs de ce type sont destinés à assurer une protection de ligne contre
les courts-circuits par déclenchement de la bobine magnétique de disjonction ainsi
que contre les surintensités par déclenchement par déformation thermique de la bilame.
[0005] A cet effet, d'une façon classique, le contact mobile fait partie d'un mécanisme
disjonctable et réarmable à partir d'un organe de manoeuvre.
[0006] Les disjoncteurs de ce type doivent pouvoir être fabriqués en grande série à un prix
de revient aussi bas que possible. En outre, les utilisateurs ont des exigences variables
tant en ce qui concerne les intensités nominales que les seuils de déclenchement et
les performances des moyens de disjonction magnétique, d'une part, et thermique d'autre
part. Enfin, le mécanisme lui-même peut être amené à présenter des différences selon
les exigences particulières. Il en résulte, pour le fabricant, des difficultés importantes,
tant au niveau de la fabrication et du stockage des composants que du montage et du
stockage des disjoncteurs combinant, au gré des besoins de la clientèle, les différents
composants.
[0007] La présente invention se propose de remédier à ces inconvénients et de fournir un
disjoncteur unipolaire, notamment un disjoncteur 100 ampères, autorisant un montage
facile et permettant la mise en place, au dernier moment, des variantes souhaitées
des différents composants et ceci en simplifiant les problèmes de stockage et en améliorant
les délais de livraison.
[0008] Un autre objectif de l'invention est de fournir un tel procédé de montage qui permette
également d'utiliser une ligne unique de montage avec des outillages uniques susceptibles
de mettre en oeuvre les différentes variantes.
[0009] L'invention a pour objet un disjoncteur unipolaire du type comprenant, dans un boîtier
isolant muni d'un sommet laissant apparaître l'organe de manoeuvre d'un mécanisme
de serrure réarmable et disjonctable, d'une base présentant des moyens de fixation
sur un rail normalisé, et de deux faces étroites perpendiculaires à la base et présentant
respectivement les deux bornes du disjoncteur unipolaire, un circuit électrique comprenant,
entre les deux bornes, une bilame de disjonction reliée à l'une des bornes par une
tresse, une bobine de disjonction avec son noyau mobile, un contact mobile en forme
de fourche, actionné par ledit mécanisme, deux contacts fixes coopérant avec les branches
du contact mobile et disposés de part et d'autre d'une cloison isolante médiane délimitant
deux volumes dans lesquels sont disposées respectivement deux chambres d'extinction
d'arc, caractérisé en ce que ledit circuit comprend un premier ensemble dit thermique
susceptible d'être logé d'un seul tenant dans le boîtier, et comprenant, par exemple,
successivement, une première borne ou partie de borne, une tresse, la bilame, un support
conducteur de bilame et le premier contact fixe porté à l'extrémité dudit support,
un deuxième ensemble dit magnétique susceptible d'être logé d'un seul tenant dans
le boîtier et comprenant par exemple la seconde borne ou partie de borne, une culasse
de bobine contenant la bobine avec son noyau, et le second contact fixe et un troisième
ensemble, dit mécanisme, comprenant le contact mobile en forme de fourche et le mécanisme
associé, lesdits ensembles étant susceptibles d'être posés séparément dans le boîtier,
l'ensemble thermique et l'ensemble magnétique étant disposés longitudinalement de
part et d'autre de la partie du mécanisme présentant le contact mobile.
[0010] Dans une forme de réalisation préférée de l'ensemble magnétique, la cloison intermédiaire
se divise, à l'une de ses extrémités, pour former un logement recevant ladite seconde
borne, la partie supérieure de la cloison étant agencée pour recevoir et supporter
la culasse de bobine et le second contact fixe, l'ensemble borne, culasse, bobine
et contact fixe pouvant être mis en place d'un seul tenant dans et sur ladite cloison
intermédiaire.
[0011] De préférence, le mécanisme est agencé de façon à pouvoir être mis en place dans
le boîtier en étant disposé au-dessus et en face de la bobine en présentant un, et
de préférence deux ressorts qui viennent se disposer dans des logements du boîtier
pour pouvoir être mis en tension, de préférence par extension après la mise en place
à travers des lumières correspondantes du boîtier après assemblage et fixation de
deux demi-coquilles formant le boîtier. De cette façon les ressorts n'exercent aucune
contrainte sur le mécanisme pendant la pose dans le boîtier.
[0012] L'invention a également pour objet un procédé de montage de ce disjoncteur unipolaire
caractérisé en ce que l'on réalise, séparément, lesdits trois ensembles, de façon
à pouvoir stocker séparément des .ensembles ayant des caractéristiques nominales différentes,
puis en ce que l'on monte lesdits ensembles dans le boîtier.
[0013] De préférence, le montage est effectué à l'aide de moyens automatiques comprenant
des moyens de préhension susceptibles de saisir les ensembles au niveau de parties
ne subissant aucune modification géométrique dans les différentes variantes.
[0014] Dans un mode de mise en oeuvre préféré, on met en place, successivement, dans une
demi-coquille de boîtier, l'ensemble thermique que comprenant la bilame, puis l'ensemble
magnétique porté par la cloison intermédiaire, puis l'ensemble de mécanisme, après
quoi on referme le boîtier par la mise en place de la seconde demi-coquille.
[0015] De préférence, les chambres d'extinction d'arc, de préférence prémontées, sont préalablement
mises en place sur la cloison intermédiaire pour former un ensemble magnétique incorporant
les chambres de coupure.
[0016] D'autres avantages et caractéristiques de l'invention apparaîtront à la lecture de
la description suivante, faite à titre d'exemple non limitatif et se référant au dessin
annexé dans lequel :
[0017] La figure 1 est une vue en perspective du disjoncteur sans la deuxième demi-coquille.
[0018] La figure 2 est une vue en élévation du disjoncteur vu selon un plan de coupe passant
par la chambre d'extinction d'arc proche de la deuxième demi-coquille.
[0019] La figure 3 est une vue en coupe du disjoncteur par un plan passant par l'autre chambre
d'extinction d'arc.
[0020] La figure 4 représente le schéma de montage de l'ensemble portant la bilame.
[0021] La figure 5 représente cet ensemble une fois réalisé.
[0022] La figure 6 représente une vue des différents éléments composant l'ensemble comprenant
la bobine.
[0023] La figure 7 représente cet ensemble à l'état assemblé.
[0024] La figure 8 représente le schéma d'assemblage de cet ensemble sur la cloison médiane.
[0025] La figure 9 représente le schéma de montage du disjoncteur.
[0026] Le disjoncteur selon l'invention comporte un boîtier dont la forme extérieure est
standard pour un disjoncteur modulaire unipolaire et qui est constitué de deux demi-coquilles
1, 2. Le boîtier présente, vers l'une de ses faces étroites, un logement 3 pour la
première borne. A sa partie supérieure, les demi-coquilles présentent des moyens pour
recevoir le mécanisme du type à serrure à échappement qui ne sera pas détaillé, le
disjoncteur pouvant recevoir des mécanismes variés.
[0027] On se réfère maintenant aux figures 4 et 5.
[0028] Un premier ensemble, dit ensemble thermique, comporte la première borne 4 à laquelle
est soudée une extrémité d'une tresse souple 5 dont l'autre extrémité est soudée,
à peu près à mi-hauteur, à une bilame 6 dont l'extrémité inférieure est soudée sur
un bras 7 d'une pièce conductrice en forme générale d'équerre 8 dont l'autre bras
porte également un prolongement 9 sur lequel on vient souder le premier contact fixe
10. Au montage, la borne 4 est pivotée dans l'espace de façon à provoquer un repli
en épingle à cheveu de la tresse 5. On voit sur la figure 4 les différents constituants
individuels des pièces formant le premier ensemble 11 ainsi constitué et l'on voit
que la borne du type à cage, présente son étrier de serrage usuel avec la vis de serrage,
alors que la bilame porte un taraudage dans lequel une vis de réglage de bilame peut
être vissée dans la position lui permettant de solliciter une pièce de déclenchement
de mécanisme en cas de déformation thermique de la bilame provoquée par une anomalie
électrique. On voit également que le contact 10 reçoit, par soudure, une plaquette
de contact proprement dit en alliage usuel.
[0029] On se réfère maintenant aux figures 6 et 7.
[0030] Le second ensemble 12 comporte une pièce de seconde borne 13 avec une première patte
striée et une seconde patte 14 dont l'extrémité supérieure est inclinée vers l'arrière.
Sur la face légèrement orientée vers le bas de cette seconde patte 14, on vient souder
une extrémité 15 d'un conducteur enroulé en forme de bobine 16 dont l'autre extrémité
17 est soudée contre un second contact fixe 18 analogue au premier et recevant sa
plaquette de contact par soudure. Une carcasse ou armature 19 en forme générale de
U reçoit à son intérieur, avec interposition d'une pièce isolante 20 épousant la forme
intérieure de la carcasse, la bobine 16 à l'intérieur de laquelle passe un tube isolant
de guidage 21 se prolongeant axialement par une pièce tubulaire de rivetage 22, la
pièce 21 étant destinée à recevoir le noyau ferromagnétique coulissant de la bobine.
On voit que l'ensemble magnétique compact 12 ainsi réalisé présente un axe de bobine
légèrement incliné par rapport à la base du boîtier de façon que l'axe soit perpendiculaire
à l'ensemble de contact mobile en position de contact fermé.
[0031] Les deux ensembles 11 et 12 peuvent être réalisés soit manuellement, soit automatiquement,
au moins en partie.
[0032] Par ailleurs, on conçoit que l'on peut utiliser des bobines 16 et/ou des bilames
6 ayant des caractéristiques différentes en fonction des différentes variantes prévues
de la gamme de disjoncteurs selon l'invention.
[0033] On se réfère maintenant à la figure 8.
[0034] Le disjoncteur selon l'invention comporte une pièce de cloison médiane isolante 23
dont l'extrémité postérieure est divisée en forme de fourche à deux branches 24 délimitant
entre elles un logement dans lequel pourra être introduite et positionnée la deuxième
borne à cage 25 qui est venue entourer la patte 13 de l'ensemble 12.
[0035] La pièce 23 porte à sa partie supérieure un logement 26 dans lequel vient se disposer
la partie inférieure de la carcasse 19 de l'ensemble 12, lequel a reçu son noyau 27
prolongé par la tige de disjonction 28 qui émerge hors de la bobine. Dans cette position,
le contact fixe 18 émerge hors du logement 26 par une échancrure de celui-ci.
[0036] Contre la pièce médiane 23, on vient appliquer de part et d'autre, deux plaques écrans
métalliques 29 contre lesquelles on vient appliquer les chambres d'extinction d'arc
30 avec leurs successions de déions 31. Deux tôles 32 viennent également se positionner,
en étant guidées dans des nervures convenables, de part et d'autre de la pièce 23
à la partie supérieure des chambres 30 alors que la pièce 23 reçoit vers sa partie
antérieure et de part et d'autre de sa paroi médiane, une tôle de liaison conductrice
dont les deux branches 33, qui s'étendent parallèlement et sont convenablement arquées
vers le haut, sont réunies par un pont 34. Les différentes pièces représentées sur
la figure 8, lorsqu'elles sont montées ensemble, forment un ensemble 35 visible sur
la figure 9.
[0037] Un autre ensemble 36, qui ne sera décrit que de façon succincte, est constitué par
un mécanisme à serrure par genouillère et qui comporte un porte-contact mobile 37
sur lequel est placé un contact mobile en forme de fourche 38. Cet ensemble comporte
également un cliquet, un levier déclencheur, des ressorts de rappel ainsi qu'un actionneur
39 avec sa manette 40 et sa biellette 41, l'ensemble étant agencé de façon à permettre
l'armement ou le réarmement manuel appliquant fermement les branches du contact mobile
38 contre les contacts fixes 10, 18 sous l'action de deux ressorts de rappel 42 mis
sous tension, le mécanisme permettant également l'ouverture manuelle des contacts
par action en sens inverse sur la manette 40, ainsi que la disjonction par action
sur le cliquet, suivi d'un échappement de la biellette sous l'influence d'un mouvement
de la bilame 6, ou la disjonction sous l'effet de percussion de la tige de percussion
28 actionnée par la bobine, provoquant également la libération du cliquet et l'échappement
de la biellette. Le principe général de fonctionnement de ces mécanismes est bien
connu.
[0038] Pour procéder au montage du disjoncteur selon l'invention, on dispose la demi-coquille
1, servant de platine de montage, sur un transporteur convenable passant devant différents
postes. Dans un premier poste, une seconde tôle de blindage 43 est appliquée contre
la face interne de la demi-coquille 1. Au poste suivant, l'ensemble 11, qui comprend
également une pièce isolante 44, est mis en place, la première borne étant positionnée
dans le logement 3.
[0039] Au poste suivant, l'ensemble magnétique est mis en place. Au poste suivant, on met
en place l'ensemble de mécanisme 36 avec ses deux ressorts 42, de sorte que le contact
mobile en fourche vient se disposer au voisinage des deux contacts fixes.
[0040] Au poste suivant, l'on vient mettre en place la seconde demi-coquille 2, qui a reçu
préalablement une tôle similaire à la tôle 43, l'assemblage étant alors terminé.
[0041] Bien entendu, les demi-coquilles présentent différents reliefs et trous d'axes assurant
le positionnement exact des différents constituants fixes ou mobiles, reliefs et trous
dont la disposition apparaît sur le dessin et qui sont du domaine de l'exécutant.
[0042] L'assemblage une fois terminé, on vient accrocher l'extrémité libre des ressorts
42, en les mettant en tension, sur deux petits ergots présentés de part et d'autre
de l'extrémité supérieure de la carcasse 19 en utilisant, pour cela, un instrument
traversant la lumière 45 prévue à la partie supérieure du disjoncteur. Cette lumière
est ensuite obturée par clipage d'une pièce portant un marquage ou étiquette relatif
à l'appareil.
[0043] On conçoit qu'il est ainsi possible de réaliser, à un prix de revient extrêmement
réduit, sur une unité de montage unique, toutes les variétés de disjoncteurs unipolaires
en approvisionnant les différents postes en ensembles préconstitués ayant les caractéristiques
nominales désirées.
1. Disjoncteur unipolaire du type comprenant, dans un boîtier isolant muni d'un sommet
laissant apparaître la manette d'un mécanisme de serrure réarmable et disjonctable,
d'une base présentant des moyens de fixation sur rail normalisé, et de deux faces
étroites perpendiculaires à la base et présentant respectivement les deux bornes (4,
25) du disjoncteur, un circuit électrique comprenant, entre les deux bornes (4, 25),
une bilame de disjonction (6) reliée à l'une des bornes (4) par une tresse (5), une
bobine de disjonction (16) avec son noyau mobile, un contact mobile (38) en forme
de fourche, actionné par ledit mécanisme, deux contacts fixes (10, 18) coopérant avec
les branches du contact mobile (38) et disposés de part et d'autre d'une cloison isolante
médiane (23) délimitant deux volumes dans lesquels sont disposées respectivement deux
chambres d'extinction d'arc (30), caractérisé en ce que ledit circuit comprend un
premier ensemble thermique (11) susceptible d'être logé d'un seul tenant dans le boîtier,
un deuxième ensemble magnétique (12) susceptible d'être logé d'un seul tenant dans
le boîtier et un troisième ensemble de mécanisme, comprenant le contact mobile en
forme de fourche et le mécanisme associé, lesdits ensembles étant susceptibles d'être
posés séparément dans le boîtier, l'ensemble thermique et l'ensemble magnétique étant
disposés longitudinalement de part et d'autre de la partie du mécanisme présentant
le contact mobile.
2. Disjoncteur selon la revendication 1, caractérisé en ce que l'ensemble thermique (11)
comprend, successivement, une première borne ou partie de borne (4), la tresse (5),
la bilame (6), un support conducteur de bilame (8) et un contact fixe (10) porté à
l'extrémité dudit support.
3. Disjoncteur selon l'une des revendications 1 et 2, caractérisé en ce que ledit ensemble
magnétique comprend, successivement, la seconde borne ou partie de borne (25), une
culasse de bobine (19) contenant la bobine (16) avec son noyau, et le second contact
fixe (18).
4. Disjoncteur selon l'une quelconque des revendications 1 à 3, caractérisé en ce que
la liaison électrique entre les deux ensembles thermique (11) et magnétique (12) est
effectuée par le contact mobile en forme de fourche.
5. Disjoncteur selon l'une quelconque des revendications 1 à 4, caractérisé en ce que
l'ensemble de mécanisme possède un ou plusieurs ressorts de rappel agencés de façon
à pouvoir être mis sous tension par accrochage à travers une lumière du boîtier après
la mise en place de l'ensemble de mécanisme et fermeture du boîtier.
6. Disjoncteur selon la revendication 5, caractérisé en ce que ladite lumière est fermée
par une pièce portant un marquage.
7. Disjoncteur selon l'une quelconque des revendications 1 à 6, caractérisé en ce qu'il
comporte des chambres d'arc prémontées, susceptibles d'être mises en place sur la
cloison médiane (23) de part et d'autres de celle-ci, et faisant partie de l'ensemble
magnétique.
8. Disjoncteur selon l'une quelconque des revendications 1 à 7, caractérisé en ce que
la cloison intermédiaire (23) se divise, à l'une de ses extrémités, pour former un
logement recevant ladite seconde borne (25), la partie supérieure de la cloison (23)
étant agencée pour recevoir et supporter la culasse (19) de la bobine et le second
contact fixe (18), l'ensemble borne, culasse, bobine et contact fixe pouvant être
mis en place d'un seul tenant dans et sur ladite cloison intermédiaire (23).
9. Disjoncteur selon l'une quelconque des revendications 1 à 8, caractérisé en ce que
l'ensemble (36) est disposé principalement au-dessus et en face de la bobine.
10. Procédé de montage du disjoncteur unipolaire selon l'une quelconque des revendications
1 à 9, caractérisé en ce que l'on réalise, séparément, lesdits ensembles (11, 12,
36) de façon à pouvoir stocker séparément des ensembles ayant des caractéristiques
nominales différentes, puis en ce que l'on monte lesdits ensembles dans le boîtier.
11. Procédé selon la revendication 10, caractérisé en ce que l'on effectue le montage
par des moyens automatiques.
12. Procédé de montage selon l'une des revendications 10 et 11, caractérisé en ce que
l'on met en place dans une demi-coquille de boîtier (1) le premier ensemble (11) comprenant
la bilame, puis le second ensemble (12) comprenant la bobine de disjonction sur la
cloison intermédiaire (23), puis l'ensemble de mécanisme (36), après quoi on referme
le boîtier par la mise en place de la seconde demi-coquille (2).
13. Procédé selon la revendication 12, caractérisé en ce que l'on met en place les chambres
d'extinction d'arc sur la cloison mobile (23) de l'ensemble magnétique avant le montage
de celle-ci.
14. Procédé selon la revendication 13, caractérisé en ce que l'on met également en place
sur la cloison médiane (23) deux plaques écran (29) de part et d'autre de cette cloison,
des cornes d'arc (32) de part et d'autre de cette cloison à la partie supérieure de
la zone recevant les chambres d'extinction d'arc (30) et un conducteur de court-circuit
(33) avec un pont (34).