| (19) |
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(11) |
EP 0 508 850 B1 |
| (12) |
FASCICULE DE BREVET EUROPEEN |
| (45) |
Mention de la délivrance du brevet: |
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28.09.1994 Bulletin 1994/39 |
| (22) |
Date de dépôt: 23.03.1992 |
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| (54) |
Pince à rétreindre pour tuyaux et analogues
Reduzierzange für Rohre und dergleichen
Crimping pliers for tubes and the like
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| (84) |
Etats contractants désignés: |
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AT BE CH DE ES GB IT LI NL |
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Priorité: |
28.03.1991 FR 9103767
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| (43) |
Date de publication de la demande: |
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14.10.1992 Bulletin 1992/42 |
| (73) |
Titulaire: ETABLISSEMENTS PIERRE GREHAL ET COMPAGNIE |
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95350 Saint Brice sous Forêt (FR) |
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Inventeur: |
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- Malagnoux, Roger
F-95330 Domont (FR)
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| (74) |
Mandataire: Madeuf, René Louis et al |
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Cabinet Madeuf
7, rue de Monceau 75008 Paris 75008 Paris (FR) |
| (56) |
Documents cités: :
AU-B- 3 304 171 DE-A- 2 602 491
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CH-A- 370 903
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| Il est rappelé que: Dans un délai de neuf mois à compter de la date de publication
de la mention de la délivrance de brevet européen, toute personne peut faire opposition
au brevet européen délivré, auprès de l'Office européen des brevets. L'opposition
doit être formée par écrit et motivée. Elle n'est réputée formée qu'après paiement
de la taxe d'opposition. (Art. 99(1) Convention sur le brevet européen). |
[0001] La présente invention concerne une nouvelle pince à rétreindre destinée au façonnage
de l'extrémité d'un tuyau devant être engagé à l'intérieur d'un autre tuyau initialement
de même diamètre. Une telle pince est connue, par example, du document AU-B-3 304
171 qui représente l'etat de la tecnique le plus proche.
[0002] Le façonnage pour le rétreint d'une extrémité de tuyau est une opération devant être
réalisée fréquemment sur site lors de l'assemblage des éléments de canalisations pour
le transport et la distribution d'air ou d'autres gaz notamment dans des installations
de climatisation.
[0003] Pour que l'assemblage de deux tronçons de tuyau soit convenable, il est indispensable
que le rétreint soit réalisé sur une longueur notable, par exemple de l'ordre de 5
cm.
[0004] La force à exercer pour rétreindre le métal en l'ondulant dépend de plusieurs facteurs,
notamment de la dureté du métal, de son épaisseur et bien sûr de la longueur sur laquelle
le rétreint doit être réalisé. Dans tous les cas, l'effort à appliquer est important.
[0005] L'invention crée une pince à main qui permet de réaliser ce rétreint en exerçant
sur des poignées une force proportionnellement faible par rapport à celle qui est
appliquée par la pince, c'est-à-dire que celle-ci permet de travailler avec un rapport
de bras de levier élevé, tout en rendant possible que le rétreint soit effectué sur
une longueur notable.
[0006] Conformément à l'invention, la pince à rétreindre pour tuyaux et analogues est caractérisée
par un premier bras présentant, en section, la forme d'un U et formant un bec dans
lequel est réalisée une encoche délimitant des bords formant lames, ledit premier
bras étant articulé à un second bras par un axe disposé près de l'extrémité du bec,
ledit second bras délimitant des rampes pour actionner au moins une lame articulée
sur un axe du premier bras, cet axe étant disposé au-delà de l'encoche.
[0007] Diverses autres caractéristiques de l'invention ressortent d'ailleurs de la description
détaillée qui suit.
[0008] Une forme de réalisation de l'objet de l'invention est représentée, à titre d'exemple
non limitatif, au dessin annexé.
[0009] La fig. 1 est une perspective de deux tronçons de tuyau dont l'un est rétreint pour
permettre son engagement dans l'autre.
[0010] La fig. 2 est une élévation latérale de la pince à rétreindre selon l'invention.
[0011] La fig. 3 est une vue de dessus suivant la ligne III-III de la fig. 2.
[0012] La fig. 4 est une vue d'extrémité vue suivant la ligne IV-IV de la fig. 2.
[0013] La fig. 5 est une coupe vue suivant la ligne V-V de la fig. 3.
[0014] La fig. 6 est une élévation analogue à la fig. 2 montrant la pince en position ouverte.
[0015] La fig. 1 montre deux tronçons de tuyau 1 et 2 devant être engagés l'un dans l'autre.
A l'origine, les deux tronçons sont de même diamètre et l'un d'eux, le tronçon 2,
est rétreint à son extrémité 2a par formation d'ondulations réduisant son diamètre
extérieur pour l'amener à coïncider avec le diamètre intérieur du tronçon 1.
[0016] Pour réaliser les ondulations de l'extrémité 2a, on met en oeuvre la pince illustrée
par les fig. 2 à 6.
[0017] La pince comporte deux bras 3, 4 constitués par des ferrures pliées en U de largeurs
différentes de façon que l'un des bras puisse être engagé dans l'autre par emboîtement
au moins à leur extrémité à laquelle lesdits deux bras sont articulés autour d'un
axe 5.
[0018] L'un des bras, celui désigné par 3 au dessin, est muni d'un axe 6 pour un ressort
7 du type en épingle qui tend à maintenir lesdits bras écartés l'un de l'autre comme
illustré à la fig. 6 en les faisant pivoter autour de l'axe 5.
[0019] Les bras 3, 4 forment ou sont munis de poignées 8, 9, de préférence en matière souple,
et d'une agrafe 10 pour les réunir lorsque la pince est inutilisée comme représenté
à la fig. 2.
[0020] Le bras 3 forme, à son extrémité avant, dans chacun de ses côtés 3a, 3b, un bec 11
dans lequel est pratiquée une encoche 12 dont les bords 13, 13a forment sensiblement
un triangle dont le sommet 14 délimite un angle aigu. Le bord supérieur 13 de l'encoche
12 est biseauté pour délimiter deux lames, ce qui est montré par les fig. 4 et 6.
Dans la pratique, l'encoche 12 présente une profondeur de l'ordre de 5 cm.
[0021] Le bras 3 porte, au-delà du sommet 14 de l'encoche 12, un axe 15 pour l'articulation
de lames 16 qui, dans l'exemple représenté, sont au nombre de trois et qui sont maintenues
convenablement écartées les unes des autres par des rondelles-entretoises 17 portées
par l'axe 15 ainsi que par des rondelles-entretoises 18 portées par un axe 19 qui
constitue un second élément de liaison pour les lames 16.
[0022] L'épaisseur des rondelles-entretoises 17 et 18 est choisie pour que les lames 16
soient équidistantes entre elles, ce que montre la fig. 4, et de façon que les côtés
3a, 3b formant les lames 13 puissent être intercalés entre les lames 16, ce que montre
également la fig. 4.
[0023] Le bras 4 délimite, en regard de l'axe 19, des rampes 20 dans chacun de ses deux
côtés contre lesquels l'axe 19 prend appui étant donné que le ressort 7 tend à faire
pivoter le bras 3 pour lequel l'axe 19 est appliqué contre lesdites rampes 20.
[0024] Le bord supérieur des lames 16 est aminci pour former des contre-lames 16a disposées
en regard des bords 13 formant lames mais décalées de la manière illustrée par la
fig. 4.
[0025] Pour former les ondulations 2a à l'extrémité d'un tuyau, la pince est engagée dans
le tuyau par son encoche 12 alors que les bras 3,4 sont écartés comme illustré à la
fig. 6.
[0026] Lorsque le bord du tuyau vient dans le fond de l'encoche 12, les poignées 8, 9 sont
rapprochées, ce qui fait pivoter les bras 3, 4 autour de l'axe 5 contre l'action du
ressort 7.
[0027] Pendant ce mouvement, la rampe 20 agit comme une came sur l'axe 19, de sorte que
les lames 16 pivotent autour de l'axe 15, leurs bords 16a étant rapprochés du bord
13 des côtés 3a, 3b du bras 3.
[0028] La distance séparant l'axe de pivotement 5 de l'axe 19 commandé par les rampes 20
étant faible par rapport à la longueur des bras 3, 4, il est possible de faire exercer
par les lames et contre-lames décrites dans ce qui précède une force très importante
qui déforme le tuyau pour former un jeu d'ondulations.
[0029] Dans ce qui précède, la pince comporte trois contre-lames. Un modèle simplifié pourrait
ne comporter qu'une seule contre-lame qui serait la contre-lame médiane 16 apparaissant
à la fig. 4. Dans ce cas, une seule ondulation serait seulement formée.
[0030] L'invention n'est pas limitée à l'exemple de réalisation, représenté et décrit en
détail, car diverses modifications peuvent y être apportées sans sortir de son cadre,
défini dans les revendications.
1. Pince à rétreindre pour tuyaux (1, 2) et analogues, caractérisée par un premier bras
(3) présentant en section la forme d'un U et formant un bec (11) dans lequel est réalisée
une encoche (12) délimitant des bords (13, 13a) formant lames, ledit premier bras
(3) étant articulé à un second bras (4) par un axe (5) disposé près de l'extrémité
du bec (11), ledit second bras (4) délimitant des rampes (20) pour actionner au moins
une lame (16) articulée sur un axe (15) du premier bras (3), cet axe (15) étant disposé
au-delà de l'encoche (12).
2. Pince suivant la revendication 1, caractérisée en ce que le premier bras (3) présente,
en section, la forme d'un U pour emboîter le second bras (4) dans sa partie formant
le bec (11).
3. Pince suivant l'une des revendications 1 et 2, caractérisée en ce que le premier bras
(3) comporte un axe (6) pour un ressort en épingle (7) tendu pour écarter les deux
bras (3, 4) l'un de l'autre.
4. Pince suivant l'une des revendications 1 à 3, caractérisée en ce que l'axe (15) disposé
au-delà de l'encoche (12) supporte trois lames (16) maintenues écartées par des rondelles-entretoises
(17) de manière que lesdites trois lames (16) soient décalées par rapport aux bords
(13) formant lames du premier bras (3).
5. Pince suivant l'une des revendications 1 à 4, caractérisée en ce qu'un axe (19) prenant
appui contre les rampes (20) du second bras (4) réunit les trois lames (16) et supporte
des rondelles-entretoises (18) entre ces lames (16).
6. Pince suivant l'une des revendications 1 à 5, caractérisée en ce que les bras (3,
4) sont prolongés par des poignées (8, 9).
7. Pince suivant l'une des revendications 1 à 6, caractérisée en ce que les rampes (20)
d'actionnement de l'axe (19) sont disposées à proximité de l'axe d'articulation (5)
des deux bras (3, 4).
1. Crimping pliers for tubes (1, 2) and the like, characterizing by a first arm (3) having
a U-shaped cross section and forming a nose (11) in which is made a notch (12) that
defines blade-forming edges (13, 13a), said first arm (3) being articulated onto a
second arm (4) via a pin (5) placed near the end of the nose (11), said second arm
defining a set of ramps (20) for actuating at least one blade (16) articulated onto
a pin (15) of the first arm (3), this pin (15) being placed beyond the notch (12).
2. Pliers according to claim 1, characterized in that the first arm (3) has a U-shaped
cross section for encasing the second arm (4) inside its portion forming the nose
(11).
3. Pliers according to one of claims 1 and 2, characterized in that the first arm (3)
comprises a pin (6) for a hair-pin spring (7) so stretched for spacing apart the two
arms (3, 4).
4. Pliers according to one of claims 1 to 3, characterized in that the pin (15), which
is placed beyond the notch (12), supports three blades (16) held spaced apart by bracing
washers (17) in such a manner that said three blades (16) are offset with respect
to the blade-forming edges (13) of the first arm (3).
5. Pliers according to one of claims 1 to 4, characterized in that a pin (19), which
bears against the ramps (20) of the second arm (4), connects the three blades (16)
and supports bracing washers (18) between these blades (16).
6. Pliers according to one of claims 1 to 5, characterized in that the arms (3, 4) are
extended by handles (8, 9).
7. Pliers according to one of claims 1 to 6, characterized in that the ramps (20) provided
for actuating the pin (19) are placed adjacent the pin (5) provided for articulating
the two arms (3, 4).
1. Reduzierzange für Rohre (1, 2) und dergleichen, gekennzeichnet durch einen ersten Arm (3), der im Schnitt die Form eines U hat und einen Schnabel (11)
bildet, in dem ein Einschnitt (12) vorgesehen ist, der Ränder (13, 13a) begrenzt,
die Schneiden bilden, wobei der erste Arm (3) mit einem zweiten Arm (4) durch eine
Achse (5) beweglich verbunden ist, die in der Nähe des Endes des Schnabels (11) vorgesehen
ist, wobei der zweite Arm (4) Rampen (20) begrenzt, um wenigstens eine Schneide (16)
zu betätigen, die über eine Achse (15) des ersten Arms (3) beweglich angeschlossen
ist, wobei diese Achse (15) oberhalb des Einschnitts (12) angebracht ist.
2. Zange nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der erste Arm (3) im Schnitt die Form eines U aufweist, um mit dem zweiten Arm
(4) in seinem den Schnabel (11) bildenden Teil ineinanderzugreifen.
3. Zange nach einem der Ansprüche 1 und 2, dadurch gekennzeichnet, daß der erste Arm (3) eine Achse (6) für eine Drahtfeder (7) umfaßt, die gespannt
ist, um beide Arme (3, 4) auseinanderzuhalten.
4. Zange nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß die oberhalb des Einschnitts (12) vorgesehene Achse (15) drei Schneiden (16)
trägt, die durch Zwischenlegscheiben (17) auseinandergehalten werden, so daß die drei
Schneiden (16) bezüglich der Ränder (13), die die Schneiden des ersten Arms (3) bilden,
versetzt sind.
5. Zange nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, daß eine Achse (19), die sich gegen die Rampen (20) des zweiten Arms (4) abstützt,
die drei Schneiden (16) vereinigt und Zwischenlegscheiben (18) zwischen diesen Schneiden
(16) trägt.
6. Zange nach einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, daß die Arme (3, 4) durch Handgriffe (8, 9) verlängert sind.
7. Zange nach einem der Ansprüche 1 bis 6, dadurch gekennzeichnet, daß die Betätigungsrampen (20) der Achse (19) in der Nähe der Gelenkachse (5) der
beiden Arme (3, 4) vorgesehen sind.

