Die Erfindung betrifft eine Zieheinrichtung nach dem Oberbegriff des Anspruchs 1.

Um Ziehteile in einer Presse zu formen ist es notwendig, das in das Werkzeug eingelegte Blech oder Vorformteil zu halten und der während des Niedergangs des Stößels bewirkten Kraft eine Gegenkraft (Ziehkraft) über ein nachgebbares Polster entgegenwirken zu lassen. Das Blechteil wird während des Ziehvorgangs zwischen einem Blechhalter im Werkzeugunterteil und einer Gegenanlage im Werkzeugoberteil gehalten.

In der DE 32 03 134 C1 ist eine Zieheinrichtung für eine Presse beschrieben worden, die eine in dem Pressentisch anhebbare und absenkbare Druckwange aufweist. Die Druckwange befindet sich unterhalb einer Aufspannplatte für das Werkzeugunterteil und ist in einem tischfesten Druckzylinder abgestützt. Mit der Druckwange sind eine Anzahl Druckzylinder höhenmäßig verfahrbar, die über eine Stiftplatte auf Auswerferstifte im Werkzeugunterteil wirken. Die Druckwange wird infolge der Stößelkraft während des Ziehvorgangs über die Stiftplatte und die Auswerferstifte abgesenkt. Nach dem Ziehvorgang werden die Kolben der Druckzylinder im Sinne einer Auswerfbewegung für das geformte Teil mit geringem, für alle Druckzylinder gleichem Druck beaufschlagt, während die Druckwange in der unteren Position noch gehalten ist. Die Druckwange fährt verzögert nach, um zu Beginn des nächsten Ziehvorgangs auf die Stiftplatte zu wirken.

Weiterhin ist aus der EP 0 173 755 A1 eine Zieheinrichtung in einer Presse bekannt, bei der der Blechhalterdruck in den verschiedenen Andruckbereichen für das Ziehteil anzupassen ist. Hierzu dient eine Anzahl fest in dem Pressentisch installierter Druckzylinder, deren Kolbenstangen über eine auf alle Kolbenstangen gemeinsam wirkende Druckwange höhenmäßig verfahrbar sind. Die anderenends auf den Blechhalter wirkenden Kolbenstangen sind unter der Stößelbewegung gegen den über Ventile in den Druckkammern unterschiedlich steuerbaren Druck absenkbar.

In der DE 37 17 768 A1 ist eine Zieheinrichtung im Pressentisch einer Presse beschrieben worden, bei der das Ziehen und das Auswerfen der Blechteile entweder mittels Blechhalter oder mittels Ziehmatrize erfolgen soll. Hierzu ist eine Umschaltung der Betriebsart erforderlich. In der Zieheinrichtung wird eine Druckwange von Ziehzylindern über einen heb- und senkbaren Schlitten beaufschlagt. Hierfür sind in dem Schlitten Druckstangen in der Verlängerung der Kolbenstangen der Ziehzylinder fest gelagert. Die Druckstangen sind durch die Druckwange zur Anlage an dem Blechhalter herausgeführt. Zwischen der Druckwange und jeder der Druckstangen und der Druckwange und der verlängerten Kolbenstange des Auswerferapparats sind mechanische Kupplungen angeordnet zum wahlweisen Ab- bzw. Ankuppeln von Zieheinrichtung und Auswerferapparat von der Druckwange bzw. an diese.

Diesen vorbekannten Zieheinrichtungen ist gleich eine Anzahl an Druckstiften, die nur gemeinsam aktiv werden bzw. über Ziehzylinder beaufschlagt auf einen Blechhalter wirken. Die Anzahl der Ziehzylinder ist geringer als die Anzahl der Druckbolzen, ohne jedoch eine Auswahl an zu beaufschlagenden Druckbolzen vornehmen zu können.

Demgegenüber ist es Aufgabe der Erfindung, einerseits die auf den Blechhalter wirkenden Druckstifte auszuwählen, um hierdurch der Größe eines Blechteils, dessen Form und der Freiformen gerecht zu werden und auch beispielsweise spiegelgleiche Blechteile zu halten, andererseits kann durch Auswahl bestimmter Druckstifte und entsprechend weniger angesteuerter Ziehzylinder auch der Auswerfervorgang mit verringerter Energie erfolgen, während die zunächst während des Auswerfervorgangs nicht angesteuerten Ziehzylinder in einer späteren Phase angesteuert werden.

Diese Aufgabe ist gelöst durch die gegenständlichen Merkmale des Anspruchs 1. Die Merkmale der weiteren Ansprüche stellen für sich erfinderische Ausgestaltungen dar.

Von wesentlichem Vorteil der Erfindung ist dabei, daß durch selektive Ansteuerung, Beaufschlagung bzw. Nichtbeaufschlagung der Druckzylinder in der Druckwange Einfluß genommen wird sowohl auf den Blechhaltevorgang während des Ziehens als auch auf den Auswerfervorgang. Während gemäß Anspruch 1 mit einer geringeren Anzahl an Ziehzylindern bei jeweils höherer Einzel-Ziehkraft gezogen werden kann unter Nutzung der selektiven Anwahl an Druckstiften, ist gemäß Anspruch 2 die Einzel-Ziehkraft und somit die Dimensionierung jedes der Ziehzylinder geringer anzusetzen. Gemäß weiterer Ausgestaltung wird nicht nur eine Verringerung des Gesamt-Leitungsquerschnitts zu den Ventilen erreicht; durch die Verringerung der Abstände zwischen dem jeweiligen Druckraum eines Druckzylinders und dem zugehörenden Schaltventil verringern sich wesentlich auch die Elastizitäten des Schaltungsaufbaues.

Anhand einer beispielhaften Ausführungsform in der Zeichnung soll die Erfindung im folgenden beschrieben werden.
Dabei zeigen:

Fig. 1

den Bereich einer Presse mit einem Ziehapparat in einer teilweisen Schnittdarstellung,

Fig. 2

eine Seitenansicht zu
Fig. 1 in einer Teil-Schnittdarstellung,

Fig. 3

eine Draufsicht auf den Schiebetisch,

Fig. 4

eine Darstellung entsprechend Fig. 1 mit einigen aktivierten Druckzylindern in der Druckwange und

Fig. 5

eine der Fig. 4 entsprechende Seitenansicht.

In den Fign. 1,2 und 4,5 sind mit 1 Pressenständer einer Presse, mit 7 ein Pressentisch und mit 8 der Ziehapparat für die Umformung und den Auswurf der Blechteile 30 positioniert. Ein in die Presse verfahrbarer Schiebetisch 2 weist Druckstifte 6 auf, die in Aufnahmelöchern in dem Schiebetisch beweglich sind. Auf den Schiebetisch ist ein Werkzeug aus Werkzeugoberteil 3 und Werkzeugunterteil 4 für ein Blechteil bzw. ein Satz an Werkzeugen für die gleichzeitige Umformung mehrerer Blechteile aufgesetzt. Das Werkzeugunterteil beinhaltet neben einer Patrize oder Patrizenteilen, die auch Matrizenteile sein können, einen Blechhalter 5 zum Halten der Außen- und Innenrandbereiche der Blechteile bei dem Niedergang des Stößels der Presse und des dann an diesem befestigten Werkzeugoberteils. Der Blechhalter ist von den Druckstiften 6 beaufschlagbar. Zum Aufbringen der Ziehkräfte und Blechhalterkräfte und der hierfür erforderlichen Bewegungen weist der Ziehapparat über eine Traverse 25, die an Pressenständerblechen gehalten ist, pressenfest montierte Ziehzylinder 20 und 21 auf, von denen die Ziehzylinder 20 aus Raumgründen höher als die Ziehzylinder 21 angeordnet sind. Die Ziehzylinder sind über Ventile 23 aus einer Druckversorgung 27 ansteuerbar, wie es in der EP 0 173 755 B1 beschrieben worden ist. Die Ziehzylinder 21 wirken über die zylindereigenen Kolbenstangen und Druckbolzen 24 indirekt, die Ziehzylinder 20 direkt auf eine in dem Pressentisch heb- und senkbar angeordneten Druckwange 9 in Bereichen, in denen Druckzylinder 10, 12 mit den Kolbenstangen 11, 13 angebracht sind. Diese Druckzylinder sind über Ventile 16 aus einer Druckleitung 18, 19 ansteuerbar. Jedem Druckzylinder ist ein Ventil zugeschaltet, wobei die Ventile 16 und die Druckleitungen 18 gleichfalls an der Druckwange 9 befestigt sind und nur der mit 19 gekennzeichnete Leitungsteil als bewegliche Leitung auszuführen und hierfür über einen Anschlußblock 17 angeschlossen ist. Die Druckzylinder sind durch wahlweise Ansteuerung der Ventile entsprechend einzeln ansteuerbar. Eine aus dem Druckzylinder durch Druckbeaufschlagung der Unterseite des zugehörenden Kolbens herausbewegte Kolbenstange 11 wirkt im Fall einer Ansteuerung der Druckzylinder 10 (indirekt) über Druckbolzen 15 auf Druckstifte 6 im Schiebetisch, im Fall einer Ansteuerung von Druckzylindern 12 über die Kolbenstangen 13 direkt auf Druckstifte 6 im Schiebetisch. Durch diese Art diskreter Ansteuerung der Druckzylinder 10, 12 in der Druckwange 9 kann den Ziehverhältnissen von Blechteilen 30 unterschiedlicher Art, wie sie aus Fig. 3 erkennbar sind, und auch solchen mit mehr oder weniger großen Ausnehmungen während der Umformung Rechnung getragen werden. Für die bewegliche Lagerung der Druckbolzen 15 und die Durchführung der Kolbenstangen 13 zum Eingriff mit Druckstiften 6 weist der Pressentisch 7 eine Lochplatte 14 mit entsprechenden Durchbrüchen auf. Für die diskrete Ansteuerung der Ziehzylinder 20, 21 ist ein Abheben der Druckwange 9 von den Kolbenstangen der Ziehzylinder erforderlich. Hierfür sind zwischen den Kolbenstangen der Ziehzylinder 21 und den Druckbolzen 24 und zwischen den Kolbenstangen der Ziehzylinder 20 und der Druckwange 9 voneinander entkuppelbare Elemente, z.B. Kugelpfannen 22 vorzusehen.

Die Fign. 1 und 2 zeigen den Zeitpunkt z.B. des Einrichtens der Presse, wobei das Werkzeugoberteil 3 noch an dem Pressenstößel zu befestigen ist. Es sind keine Ziehzylinder 20, 21 druckbeaufschlagt. Die Bewegungsfreiheit der Druckwange 9 ist vermittels Einstellung der Anschlageinrichtung 29 veränderbar. Die Anschlageinrichtung ist über Abstandsbolzen 28 an der Druckwange 9 befestigt.

In Fig. 3 ist nur die Oberseite des Schiebetisches 2 veranschaulicht, der auf dem hier angedeuteten Pressentisch 7 befindlich ist und ein Lochbild aufweist für den Durchtritt und die Lagerung von Druckstiften 6. Mit 30 sind Blechteile unterschiedlichster Gestalt beispielhaft angedeutet, um die Bedeutung der unterschiedlichen Beaufschlagung von Druckstiften 6 vermittels der zuvor angesprochenen Mittel der Zieheinrichtung hervorzuheben.

In den Fign. 4 und 5 ist das Werkzeugoberteil 3 von einem Stößel der Presse von dem Werkzeugunterteil 4 abgehoben dargestellt. Für das Halten des eingelegten Bleches bzw. Blechteils 30 sind nur außen befindliche Ziehzylinder 21 beaufschlagt worden. Die angehobene Druckwange 9 hat sich von den Kolbenstangen der innen befindlichen Druckzylinder 20 abgehoben. Mit den Ziehzylindern 21 bzw. 20 sind entsprechend auch Druckzylinder 10 über die Ventile 16 druckbeaufschlagt, deren Kolbenstangen 15 ausgefahren sind und mit den darüber befindlichen Druckstiften 6 in Wirkeingriff stehen. Während des Umformens wird somit der Blechhalter 5 nur über die angesprochenen Einheiten beaufschlagt. Der Ziehdruck sowie die erforderlichen Bewegungen, die im wesentlichen und zunächst mit dem Niedergang des Stößels Absenkbewegungen der Druckwange 9 sind, wird von den darunter befindlichen Ziehzylindern, hier beispielsweise 21, aufgebracht. Es versteht sich, daß auch weitere Ziehzylinder oder generell andere Ziehzylinder ansteuerbar sind und auf die Druckwange 9 wirken. Die Selektierung der Druckstifte 6 zur Beaufschlagung des, ggf. mehrerer Blechhalter 5, erfolgt über die angesteuerten Druckzylinder 10, 12 in der Druckwange.

In gleicher Weise kann für die Auswerferbewegung der geformten Blechteile 30 aus dem Werkzeugunterteil 4 vermittels Blechhalter oder auch Ziehmatrize eine entsprechende Steuerung einzelner Ziehzylinder 20, 21 und einzelner Druckzylinder 10, 12 erfolgen, insbesondere im Hinblick auf eine Gleichlaufsteuerung während der Auswerferbewegung der Druckwange.