[0001] La présente invention concerne un système pousseur 13 ou 13′ , ce dispositif est
logé à l'intérieur d'une boite cartonnée parallèlépipèdique 17 . Ce pousseur entraîne
vers une ouverture de distribution , des produits pliés , tels que : feuilles pliées
décalées . Les feuilles peuvent être de ouate de cellulose , de papier ou toute autre
matière souple , empilées sous forme de liasses épaisses . Ces liasses 23 sont placées
feuilles verticales , à l'intérieur de cette boite cartonnée transformée ainsi directement
en ensemble bloc " Distributeur ".
[0002] L'ensemble du mécanisme pousseur ainsi que du boitier , est à usage unique ; il ne
contient aucun produit polluant , il peut être brulé sans dégagement toxique .
[0003] Il existe de nombreux dispositifs , se voulant d'éffectuer les fonctions de boite
de stockage et de distribution , mais leur capacité est extrêmement réduite , du fait
qu'ils sont dénués de tout système intérieur moteur , assurant une avance automatique
du produit à distribuer , vers l'orifice de sortie , sous l'action d'une force de
poussée . De plus il faut souvent l'action de deux mains , pour en extraire un produit
.
[0004] Pour ne citer qu'un seul exemple d'application , notre système concernant cette invention
, permet de stocker depuis l'usine de fabrication des serviettes de tables et de les
distribuer de façon correcte et continue , sans transit manuel intermédiaire , donc
aucun contact extérieur de main d'homme ni d'agents extérieurs ; on obtient une hygiène
totale .
[0005] Les systèmes de distributeurs actuels , nécessitent le remplissage manuel de feuilles
placées sous sacs de matière plastique ou sous banderolles . De plus cette opération
est délicate à éffectuer ; ou bien l'on ne prend que quelques serviettes à la fois
et il faut un temps long de remplissage , d'autre part , essayer de prendre entre
les doigts d'une main une liasse épaisse de ces poduits souples et compressibles ,
on risque de voir cette liasse vous échapper des mains de par la mise en éventail
qui se succède d'éclatement .
[0006] Les perfectionnements , les innovations qui font l'objet de la présente invention,
visent à remèdier à tous ces inconvénients .
[0007] De plus , la boite carton de stockage classique à la fonction supplémentaire de distributeur
du fait de l'incorporation interne d'un mécanisme pousseur 13 ou 13′ ; le pousseur
13′ est l'élément de base .
[0008] Chaque boite peut être utilisée seule pour répondre à ces deux fonctions . D'autre
part , logée à l'intérieur d'un boitier distributeur en A.B.S. ou autre matériau ,
on obtient ainsi un module de sous ensembles connectables en largeur et en hauteur
; on peut ainsi empiler ces distributeurs et placer des empilages de distributeurs
en parallèle jusqu'à obtenir le bloc compact désiré . Exemple : 16 boites en stock
par 2 x 8 nous permettent de stocker 2x8x200=3200 serviettes , soit dix fois plus
que les distributeurs classiques actuels .
[0009] De plus tous les distributeurs sont opérationnels simultanément et permettent le
retrait au même instant de plusieurs serviettes , le bloc distributeur présentant
autant de sorties que de modules . La capacité de ces modules assemblés permet par
exemple , à l'intérieur d'une chaine de distribution de satisfaire à la taille d'un
enfant ou à la grandeur d'un adulte pour la préhension simultanée de deux serviettes
.
[0010] Il n'y a en aucun cas rupture de stock , de par ces modules assemblés aucune nécessité
de remplissage pendant la phase de service repas .
[0011] Les assemblages des modules sous forme de KIT peuvent s'adapter à la nature et à
la forme des locaux ; soit fixés au mur , placés contre un pilier , posés sur une
table avec lest et semelle antidérapente , ou bien encore collés à même une glace
.
[0012] Ces perfectionnements apportés par cette invention , font que notre boite de stockage
, avec son distributeur incorporé , répond mieux que jusqu'à présent , au désirata
de la pratique ; présentation , implantation , distribution et hygiène 25 .
[0013] De part ces systèmes polyvalents compacts , stockage et distributeur, il y a suppression
des pertes de temps dues au remplissage classiques des distributeurs actuels mis sur
le marché .
[0014] Chaque boite distributeur carton , peut être personnalisée , imprimée sous plusieurs
coloris , elle peut ainsi avoir un impact publicitaire .
[0015] A cet effet , l'ensemble boitier cartonné de stockage distributeur , suivant la première
invention , comprend à l'intérieur :
[0016] Un sous ensemble de semelle carton 13 , faisant office de pousseur et mut par un
élastique 15 , appliqué en quatre points appelés actionneurs , assurant la force nécessaire
à l'entrainement des produits à distribuer vers l'orifice de sortie . Le pousseur
plat 13′ est l'élément de base .
[0017] Cette semelle pousseur , carton , peut revêtir plusieurs formes , découpes externes
et internes 13 ; 13′ est rectangle avec 4 trous latéraux .
[0018] Les formes et les découpes apportées à cette semelle pousseur , sont conçues et appropriées
afin d'éviter tout glissement du système par rapport au dos du dernier produit à distribuer
qui s'applique sur elle .
[0019] Remplacement de la semelle pousseur 13 du brevet français 9105345 du 22 Aril 1991
, par la semelle pousseur 13 , plus fonctionnelle du présent brevet . La distribution
de produits minces nécessite , que la semelle pousseur , possède en saillie 29 , un
sous ensemble permettant d'acheminer les derniers produits à distribuer , à même l'orifice
de sortie 27 , pour en faciliterla préhension . Ainsi pour mieux répondre à ces exigences,la
semelle pousseur 13 fig. 7 , une fois formée par rabat et encliquetage de 28 , en
bout dégagé en forme de tenon ( queue d'aronde ) à l'intérieur du découpage rectangulaire
longitudinal 32 aménagé dans 13 , prolongé à sa base par une fente 31 parrallèle et
en débordement , facilitant l'introduction et le verrouillage de 28 . Ainsi est crée
le poussoir en saillie 29 recherché . Une action par refoulage 30 , aménagée longitudinalement
dans 13 , tangente à la partie extérieure de l'élastique 15 , issu des trous 2 est
placé au dessous de la semelle 13 , facilite le pliage de l'ensemble amovible compressible
en saillie 29 , qui lui même possède des aménagements par coupeur et refouleur , lui
assurant la fonction charnière . L'action d'un refouleur appliquée en 30 , créée une
fonction ressort de rappel au moment du rabat par pliage . De plus lorsque la boite
est remplie de son chargement , la semelle 13 comprimée en fond de boite , voit sa
partie en saillie 29 s'applatir par pénétration de 28 dans 32 pour obtenir 33 . Cette
fonction permet d'éviter une surépaisseur en un point de la semelle , provocant compression
et déformation des produits . En fin de distribution , 29 sous l'action de 30,ressort
, se détend en saillie , poussant les derniers produits à distribuer , à même l'orifice
de sortie pour en faciliter la préhension . Le dégagement en largeur de 32 , permet
cette fonction par le coulissement de l'embase 28 . Les arcs de cercles issus de 34
, aboutissants en 29 , imposent à 29 d'être plus court que 30 ; ainsi cette action
, conjuguée avec l'action des coupeurs refouleurs créée un point faible délimitant
le point de pliage et en favorisant l'action . La distance séparant 28 de 30 , ligne
droite fictive coupant perpendiculairement 29 , doit avoir une longueur supérieure
à la distance séparant 30 de 32 . Le rapport approprié de ces deux distances permet
d'ajuster la hauteur de saillie 29 que l'on désire obtenir . Le pliage en 30 par rabat
provoque un doublage de la semelle 13 évitant ainsi toutes déformations longitudinales
dues aux forces d'actions .
[0020] De forme extérieure rectangulaire , avec angles arrondis , de dimensions extérieures
légèrement inférieures aux cotes intérieures de la boite de stockage , à l'intérieur
de laquelle elle doit coulisser . Cette semelle de carton pousseur est maintenue à
l'élastique 15 par quatre trous passe fil-2 - 14 , aménagés 2 à 2 dans ses flancs
extérieurs .
[0021] Explication du montage de l'élastique ; il pénètre la semelle par le trou latéral
avant gauche , s'applique au dos de la semelle , repasse ensuite au dessus avant droit
par le trou coté latéral droit , va se fixer dans la joue latérale droite en passant
de l'intérieur à l'extérieur de la boite ( Fig .3 ) par le trou aménagé à cet effet
, s'applique sur la face latérale extérieure pour repasser par 14 , l'autre trou latéral
du boitier et repénétrer à l'intérieur de ce dernier . Il poursuit son trajet en pénétrant
dans le dessus du pousseur par le trou arrière droit , s'applique au dos du pousseur
(16) et ressort vers l'avant par le trou arrière gauche . IL ne reste plus qu'à verrouiller
sur le coté gauche du flanc du boitier cette partie de boucle de l'élastique , issue
de l'entrée du pousseur à celle de la sortie , dernièrement énumérée . Même principe
d'encliquetage et de verrouillage que sur le flanc coté droit du boitier , ( 13-14-15-16-17-18-19-20
) . Cette semelle carton pousseur équipée de son élastique moteur , repoussée au fond
du boitier , est en position armée 20 , prète à assurer sa fonction ; faire avancer
vers l'orifice de sortie les produits à distribuer ayant été déposés au dessus , au
fur et à mesure que la boite se vide de son contenu . Les quatre trous passe fil dégagés
dans la semelle pousseur servant de guides de coulisses et de liaisons entre l'élastque
calibré et cette semelle pousseur , ont un diamètre supérieur aux dimensions de l'élastique
calibré . Ces trous sont aménagés deux à deux sur chaque coté de la largeur et placés
à distance 14 , leurs positions choisies pour assurer la répartition des charges sur
toute la surface de la semelle , qui elle même assure ainsi , une poussée judicieusement
répartie sur toute la surface du dos des produits à distribuer . Par rapport aux cotés
de la largeur , à une distance appropriée assurant l'équilibre statique et dynamique
de tous les sous ensembles . L'ensemble trou 2 et triangle 1 tangent découpé à les
fonctions suivantes : maintenir solidaires élastique et semelle tout en permettant
à l'élastique de coulisser à l'intérieur du trou de la semelle pousseur . Le triangle
facilite la mise en place dans le trou passe fil de l'élastique et le rétreint tangent
2′ entre le sommet du triangle découpé et le trou passe fil assure le verrouillage
en position enclanchée de l'elastique . L'élastique 15 est calibré en dimensions ;
section , longueur ; siliconé , cet élastique coulissera plus facilement , son coéfficient
de frottement atténué , évitera tous risques de rupture . Il a été étalonné après
de multiples essais dynamomètriques , son comportement dans le temps est U.V. , contraintes
dues aux variations de températures , vieillissement . Son règlage en tension est
lié aux dimensions origine de l'élastique bouclé , le choix s'éffectue en fonction
de la profondeur de la boite carton . Les autres points fixes d'ancrage de référence
et de bouclage de l'élastique ( 14 ) , sont aménagés et situés dans les flancs latéraux
de la boite 17 , à la partie haute opposée du fond , donc le plus près possible de
l'orifice de sortie 14-1-6-27 . L'ensemble trou et triangle est identique à celui
de la semelle ainsi que l'entr'axe .
[0022] Le rétreint 2′ à les même fonctions que celui de la semelle . L'élastique actionneur
peut être de section circulaire carrée ou rectangulaire , ces section s sont définies
en fonction des forces nécessaires d'entraînement des produits contenus dans la boite
, vers l'orifice de sortie , tout en tenant compte également de toutes les pertes
de charges dues au coéfficient de frottement des produits à ditribuer par rapport
à l'intérieur de la boite carton de stockage ; sa longueur est définie en fonction
des limites de son module d'élasticité et de sa résistance à la rupture . Le caoutchouc
latex utilisé est exempt de formoldehyde . Le support d'ancrage de référence de ce
système pousseur en carton mut et actionné par l'élastique faisant l'objet de la présente
invention , est en sorte le boitier de stockage des produits à distribuer . Ce boitier
carton 17-25 à les formes et les dimensions adaptées aux dimensions des produits à
distribuer 23 Longueur largeur et hauteur doivent être légèrement supérieures aux
cotes longueur, largeur, hauteur , du produit plié dégradé à distribuer 22-23-27 .
Plein chargement , le taux de compression dû aux élastiques actionneurs pousseurs
, doit permettre de dégager avec aisance les premiers produits à distribuer .
[0023] D'autre part la dernière unité à distribuer , doit toujours rester verticale à l'intérieur
du boitier et être maintenue par la poussée de l'élastique , plaquée à même l'orifice
de la boite carton 27 par 29 en saillie sur la semelle pousseur 13 . Le développement
de cette boite Fig 1 objet de cette seconde invention à été conçu de façon à éviter
tout gaspillage de carton ; les flancs latéraux ou sont ancrés les élastiques sont
consolidés par renfort de 14 , grace à deux ou trois épaisseurs cartonnées superposées
après pliage et assemblées par collage , évitant ainsi toute déformation de la boite
sous l'action de l'élastique en tension . La prédécoupe à l'intérieur de la partie
avant ; définissant l'orifice de sortie a les formes et les dimensions adaptées par
rapport aux produits à distribuer; cette partie prédécoupée est extraite au moment
de la distribution . L'orifice de sortie peut être ovoïde ou bien rectangulaire avec
angles arrondis irrégulièrement deux à deux . Ces deux systèmes possèdent à leurs
parties supérieures centrales , une empreinte prédécoupée vers l'extérieur en forme
de demi cercle , permettant le passage de deux doigts pour préhension 27 .
[0024] Néanmoins l'ensemble des dimensions de cette prédécoupe de l'orifice de sortie sont
conçues de façon a assurer le passage d'un seul produit sans entrainer le suivant
. Cette ouverture de sortie est pratiquement centrée à l'intérieur du rectangle définissant
la partie avant du boitier
[0025] Construction de la boite carton en partant du développement Fig .1 rabat à 90° des
flancs de 9 , puis de 10 , puis de 11 , avec des flancs latéraux gauche et droit de
10 imbriqués entre 9 et 11 .
[0026] Finalement lorsque les flancs de 12 ( partie avant ) , seront rabattus à 90° , ils
protègeront par masquage l'élastique 15 de tout agent extérieur .
[0027] Variante - La semelle pousseur plate 13′ , peut également recevoir découpes internes semblables
aux découpes externes de la semelle pousseur 13 , ce qui lui permet de possèder un
becquet en saillie ayant même fonction que la saillie 29 de 13.L'analyse du concept
est en tous points semblable à la description 13 .
1 - Boitier cartonné 17-25 de stockage , de distribution , équipé d'un système intérieur
pousseur 13 , acheminant son chargements en produits vers une ouverture de distribution
7-8-27 . Le produit peut être une rame ou liasse de feuilles minces , souples empilées
et normalement disposées verticalement 22-23-27 . Les produits constituant la liasse
peuvent être éventuellement empilés horizontale ment avec sortie orientée vers le
haut ou bien vers le bas . La nature des produits à stocker et à distribuer peut être
de la ouate de cellulose , du papier , du tissus ou tout autre produit souple , voir
méme matière plastique .
L'enveloppe de stockage parrallèlépipèdique cartonnée 17-25 est caractèrisée en ce
qu'elle comprend .
Des moyens intérieurs d'action , assurant le maintien vertical du produit et une poussée
régulière continue , vers une ouverture pour préhension . Cette force de poussée est
transmise par une semelle pousseur 13 de carton , agissant comme un actionneur à avance
automatique , sur la partie arrière des feuilles placées verticalement . La semelle
pousseur 13 est différenciée de 13′ par un découpage sous forme de tenon 28 qui après
pliage en 29-30 , pénètre dans mortaise 31-32 , assurant le maintien et le coulissement
, mettant en évidence une partie en saillie de fonction 29 et d'action comprimée 33
pleine charge . Les produits à distribuer sont pliés dégradés 22-27 . Cette semelle
pousseur 13 subit les actions de force engendrées par quatre fils de latex de sections
rectangulaire , carrée ou circulaire 15 . Ces quatre fils ayant leurs actions de contacts
, deux sur la face latérale gauche , deux sur la face latérale droite ou largeur .
Ces points d'actions de contacts situés sur la largeur , sont façonnés pour être alignés
sur le passage d'élastique 14 de la boite carton , leurs positions sont définies pour
assurer une stabilité du pousseur 13 ou 13′ sur le produit à distribuer 23 . 13′ aménagée
, possède un becquet en saillie 29 .
Des moyens extérieurs 7-8 permettant d'assurer la préhension .
Des moyens 1-2-2′6-14 permettant le support , le guidage , le coulissement et se définissant
comme étant le point fixe de référence de la position de repos de l'élastique 15 .
Des moyens de rabat à 90° des joues latérales de 9 du boitier carton , selon le trait
pointillé 3′ .
Des moyens de rabat à 90° des joues latérales de 10 face arrière du boitier carton
selon le trait mixte 3′ .
Des moyens de rabat à 90° des joues latérales de 11 , dessus du boitier carton , selon
le trait interrompu 3′ .
Quatre joues latérales ont subit des découpes fig.1 - 1-2 .
Des onglets de collage rabattus à 90°- 5- sur le fond 9 en fin de fermeture de boite
, assure le verrouillage du boitier par collage .
2 - Boitier cartonné de stockage de distribution équipé de pousseurs suivant la revendication
1 , caractèrisé en ce qu'il comporte :
Des moyens intérieurs d'actions , de maintien et de poussée dont les deux boucles
d'extrèmités de l'élastique , issues de la semelle pousseur viennent se verrouiller
sur les flancs latéraux du boitier Fig .2-3 -14 , mais peuvent coulisser suivant les
forces de tension appliquées à l'intérieur de -2 .
Des moyens extérieurs 7-8 , permettant d'assurer normalement la sortie du produit
par préhension de deux ou trois doigts de la main . Ces moyens se décomposent d'une
ovoïde prédécoupée sur la face avant , ou rectangle à bords arrondis . Cette ovoide
ou rectangle est surmontée en son centre d'une prédécoupe en demi cercle avec angles
arrondis à la base 8 . Cette ouverture normalement centrée sur la face avant .
Des moyens 1-2-6 , supports coulisseaux , trous passe fils , guides d'implantation
de 15 sont caractèrisés en ce que leur façonnage soit situé sur la largeur de façon
à ce que la boite refermée y définissent par leurs deux ou trois épaisseurs cartonnées
superposées , collées , des renforts alignés 14 . Les positions de supports guides
14 se trouvent dans l'alignement des trous passe fils ( 2 ) d'encliquetage de la semelle
pousseur 13 , ou 13′ aménagée possèdant un becquet en saillie 29 , et 13′ .
Des moyens à rabat à 90° vers l'avant des joues latérales issues de 9-10-11-12 . Les
onglets 5 se situent sur toute la longueur de la face avant , avec angles tronqués
, leurs largeurs doivent permettre une fermeture éfficace par collage sur 9 .
3 - Boitier cartonné de stockage et de distribution équipé de pousseurs , selon les revendications
1 et 2 , caractèrisé par :
Des moyens internes d'actions , de maintien et de poussée continue , par l'intermédiaire
d'une semelle pousseur 13 ou 13′caractèrisée par :
Une empreinte par refoulage en 30 ; issue de 34 , parallèle extérieure du passage
de l'élastique dans l'alignement des trous 2 , favorise le pliage de 28-29-30 , tout
en assurant la fonction ressort de rappel , pour mettre en évidence la saillie 29
; les arcs de cercle issus de 34 délimitent la dimension de 29 inférieure à 30 , favorisant
ainsi avec les actions sur 29 de refouleur et de coupeur , le pliage pour pénétration
du tenon 28 dans le coulisseau 32 , accès facilité par la fente 31 aménagée à sa base
en parallèle et en débordement .
Les quatre passages de fils , deux sur chaque face latérale de 13 , ou largeur , sont
assurés par quatre trous adaptés (2) à la section de l'élastique ; ces trous sont
tangents avec le sommet d'un triangle 1 , dont la base est la continuité de la ligne
passant sur le bord de la largeur . La base de ce triangle facilite la mise en place
de l'élastique ainsi auto-guidé ; de plus le rétreint 2′ situé entre le sommet du
triangle 1 et du trou 2 , assure le verrouillage de l'élastique à l'intérieur du trou
. Un compromis subsiste donc entre la largeur ou base du triangle et la distance du
bord des quatre trous passe fils qui doit être la plus réduite possible des bords
de boites . Les quatre fils de l'élastique pénètrent par dessus la semelle ,Fig..3 , deux sur la juche , deux sur la droite et viennent se placer en applique au dessous
de la semelle -16 , dans le sens de la longueur et dans l'espace séparant deux trous
suivant une droite ; 14-15-16-19-20 .
Les deux boucles de l'élastique , gauche et droite issues de 2 , viennent se verrouiller
dans 14 , des doubles ou triples épaisseurs cartonnées ;ainsi -2-14-16-19 forment
le circuit de l'élastique 15 . La flèche 20 représente la semelle pousseur armée ,
position pleine charge , prète à recevoir la liasse de produits à distribuer 23 .
La semelle coulissante 13 doit avoir des côtes extérieures légèrement inférieures
aux côtes internes du boitier . L'élastique étalonné pour accomplir quatre trajets
d'épaisseur de liasse de produit -19 , dont l'action ne doit pas assurer un blocage
des premiers produits à distribuer ( cas de pleine charge ) mais doit assurer le maintient
des derniers produits à distribuer contre l'orifice de sortie 27 , action accomplie
par la saillie 29 .
4 - Boitier cartonné de stockage et de distribution équipé de pousseur selon les revendications
1-2-3 , caractèrisé par :
La semelle 13 , partie formée en saillie 29 venant en position 20 , par action de
la charge en produits 23 qui comprime 29 en position 33 . ( cas de pleine boite )
.
En fin de distribution des produits , détente de 33 en position saillie 29 sous l'influence
de l'action de 30 ressort de rappel .
Le couvercle du boitier 12 rabattu , les onglets 5 rabattus et collés sous le socle
de base 9 , cet ensemble défini le boitier distributeur 25 prêt à l'utilisation .
Le formage par rabat des volets ou joues latérales de 9-10-11 est conçu pour s'éffectuer
machine automatique , de même que le collage des deux ou trois joues superposées issues
de 9-10-11 . Toutes ces opérations de collage ainsi que celles du couvercle de ses
rabats et onglets , apportent rigidité àu boitier carton , lui permettant ainsi d'assurer
seul la fonction de boitier distributeur . Ce boitier peut être imprimé de plusieurs
couleurs , personnalisé , il peut ainsi avoir un impact publicitaire .
Ainsi le produit distribué de sa mise en boite à l'utilisateur ne subit aucune manipulation
et apporte de ce fait les conditions d'hygiène règlementées .
Boitier cartonné à usage unique , donc jetable , se détruisnt en étant brulé sans
engendrer de pollution , l'élastique latex siliconé exempt de formoldéhyde . Eventuellement
l'ensemble boitier cartonné peut être récupéré pour recyclage .