[0001] Die Erfindung betrifft eine Schere, insbesondere Friseurschere, mit einer aus einer
Gelenkschraube und einer Schraubenmutter bestehenden Gelenkverbindung, wobei die Gelenkschraube
mit einer Scherenhälfte im wesentlichen unverdrehbar verbunden ist und die Schraubenmutter
am Umfang eines Halsansatzes, der in eine kreisförmige Ausnehmung der Bohrung der
einen Scherenhälfte greift, oder an ihrer der Bohrung Zugewandten Stirnseite einen
flexiblen Körper aufweist, der unter Preßdruck an der Schraubenmutter und der Wandung
der Bohrung anliegt.
[0002] Eine derartige Schere ist aus der DE-PS 30 23 057 bekannt. Bei dieser Schere weist
die aus Stahl bestehende Schraubenmutter der Gelenkverbindung am Umfang ihres Halsansatzes
eine Ringnut auf, in die ein flexibler O-Ring eingesetzt ist. Der O-Ring liegt unter
Preßdruck an dem Halsansatz der Schraubenmutter und der Wandung der Bohrung in der
einen Scherenhälfte an. Infolge des auf den Halsansatz der Schraubenmutter durch den
O-Ring ausgeübten Druckes soll ein Verdrehen der Schraubenmutter verhindert werden.
Dabei ist der Anpreßdruck so gewählt, daß der Gang der Schere durch Verdrehen der
Schraubenmutter feinfühlig reguliert werden kann.
[0003] Die Gelenkschraube der aus der erwähnten Druckschrift bekannten Schere weist an ihrem
Schaft zwei gegenüberliegende angefräste Flächen auf und greift durch eine entsprechend
gestaltete Öffnung in der einen Scherenhälfte, dem Oberbeck, so daß sie mit dem Oberbeck
der Schere im wesentlichen unverdrehbar verbunden ist.
[0004] Bei der Mengenanfertigung derartiger Scheren läßt sich jedoch die Unverdrehbarkeit
der Verbindung zwischen Gelenkschraube und Oberbeck nicht vollständig erreichen. Daher
weist diese Verbindung fabrikationsbedingt ein gewisses Spiel auf. Da die Schraubenmutter
aufgrund des am Halsansatz angeordneten O-Rings verdrehsicher am Oberbeck der Schere
anliegt, erzeugt dieses Spiel ein Bewegungsspiel zwischen der Schraubenmutter und
der Gelenkschraube.
[0005] Das Bewegungsspiel zwischen Schraubenmutter und Gelenkschraube wirkt sich insbesondere
beim Schneiden mit Präzisionsscheren der eingangs genannten Art störend aus. Heutige
Präzisionsscheren haben einen Schließdruck von ca. 30g, der elektronisch eingestellt
wird. Aufgrund des sehr geringen Schließdrucks macht sich das Spiel zwischen dem Schaft
der Gelenkschraube und der Öffnung im Oberbeck bzw. der Schraubenmutter und der Gelenkschraube
durch Schläge bemerkbar. Diese spürbaren Schläge werden von der die Schere betätigenden
Person, z.B. dem Friseur, als unangenehm empfunden. Außerdem unterliegt die Gelenkschraube
aufgrund der Schläge einem höheren Verschleiß. Dabei ist zu berücksichtigen, daß bei
einem normalen Haarschnitt die Schere etwa tausendmal betätigt wird.
[0006] Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Schere der eingangs genannten Art
zu schaffen, bei der das erwähnte Spiel in dem Schaft der Gelenkschraube und der Öffnung
im Oberbeck bzw. der Schraubenmutter und der Gelenkschraube verhindert und dadurch
die sich bisher beim Schneiden mit Präzisionsscheren bemerkbar machenden Schläge ausgeschlossen
werden.
[0007] Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß dadurch gelöst, daß die Schraubenmutter an ihrer
Innenwand eine ringförmige Nut aufweist, in der ein aus flexiblem Werkstoff bestehender
ringförmiger Körper angeordnet ist, dessen Innendurchmesser kleiner als der Gewindedurchmesser
der Gelenkschraube ist.
[0008] Aufgrund der erfindungsgemäßen Maßnahmen legt sich die Schraubenmutter unter Ausübung
eines Preßdrucks an den Schaft der Gelenkschraube an. Da die Schraubenmutter andererseits
unverdrehbar am Oberbeck der Schere anliegt, wird ein Spiel zwischen der Gelenkschraube
und dem Oberbeck vermieden. Daher treten selbst bei Präzisionsscheren mit einem äußerst
geringen Schließdruck keine Schläge während des Schneidens mehr auf. Vorzugsweise
ist der Innendurchmesser des am Schaft der Gelenkschraube anliegenden ringförmigen
Körpers kleiner als der Kerndurchmesser des Gewindes der Gelenkschraube gewählt. Durch
diese Dimensionierung wird ein höherer Preßdruck zwischen Schraubenmutter und Gelenkschraube
erreicht.
[0009] In einer weitergehenden Ausbildung der Erfindung ist die ringförmige Nut an dem der
Bohrung in der einen Scherenhälfte gegenüberliegenden Endbereich der Schraubenmutter
angeordnet. Vorzugsweise weist dabei die Schraubenmutter an ihrer der Bohrung in der
einen Scherenhälfte gegenüberliegenden Stirnseite eine Sackbohrung auf, deren Durchmesser
größer ist als der Gewindedurchmesser der Gelenkschraube und in der die ringförmige
Nut angeordnet ist.
[0010] Zweckmäßigerweise kann die ringförmige Nut an dem von der Stirnseite der Schraubenmutter
abgewandten Ende der Sackbohrung angeordnet sein.
[0011] Um ein einfaches Verdrehen der Schraubenmutter zur Regulierung des Gangs der Schere
zu ermöglichen, wird bisher vielfach in die Stirnseite der Schraubenmutter eine Nut
eingeformt. Durch Einsetzen eines Werkzeugs in diese Nut kann die Schraubenmutter
betätigt werden. Für die erfindungsgemäße Schere ist die Anbringung einer solchen
Nut nicht geeignet, wenn die ringförmige Nut im stirnseitigen Endbereich der Innenwand
der Schraubenmutter angeordnet ist.
[0012] Als weitere Ausbildung der Schraubenmutter aufgrund der Erfindung ist daher bevorzugt
eine Rädelmutter vorgesehen.
[0013] Andererseits kann die Schraubenmutter gemäß der Erfindung auch als eine Vielkantmutter,
z.B. als Sechskantmutter, ausgebildet sein. Diese Ausführung hat weiterhin den Vorzug,
daß der Durchmesser der Schraubenmutter relativ klein bemessen werden kann. Ein Schlüssel
zur Betätigung der Mutter kann mit der Schere zusammen geliefert werden.
[0014] Bei der erfindungsgemäßen Schere kann, wie in der DE-PS 30 23 057 beschrieben, die
Schraubenmutter einen Halsansatz aufweisen, an dessen Umfang oder Stirnseite eine
ringförmige Nut angeordnet ist, in der ein flexibler Körper in Form eines O-Rings
gelagert ist.
[0015] In einer anderen, bevorzugten Ausführung ist der an der Schraubenmutter und der Wandung
der Bohrung in der einen Scherenhälfte anliegende flexible Körper als Formteil ausgebildet,
dessen Außenseite der Bohrung und dessen Innenseite dem Durchmesser der Gelenkschraube
angepaßt ist und der mit einer Stirnseite an der zur Bohrung gewandten Stirnseite
der Schraubenmutter unter Preßdruck anliegt. Dabei wird der Preßdruck durch Anziehen
der Gelenkschraube bzw. der Schraubenmutter erreicht.
[0016] Aufgrund dieses Preßdrucks übt das flexible Formteil ebenfalls eine radiale Kraft
auf den Schaft der Gelenkschraube aus, so daß der Druck, unter dem die Schraubenmutter
am Schaft anliegt, und somit die Wirkung des an der Innenwand der Schraubenmutter
angeordneten ringförmigen flexiblen Körpers, noch verstärkt wird.
[0017] In einer bevorzugten Weiterbildung dieser Ausführung weist die Bohrung der einen
Scherenhälfte in ihrem von der Schraubenmutter abgewandten Endbereich eine Verengung
und ihrem der Schraubenmutter zugewandten Endbereich eine Erweiterung als kreisförmige
Ausnehmung auf, wobei der Übergangsbereich zwischen den beiden Endbereichen konisch
ausgebildet ist. Aufgrund der Konizität des Zwischenbereichs wird beim Zusammenpressen
des elastischen Formteils durch Anziehen der Gelenkschraube bzw. der Schraubenmutter
die zum Schaft der Gelenkschraube hin gerichtete Kraftkomponente noch weiter verstärkt.
[0018] Zweckmäßigerweise weist die Schraubenmutter einen kurzen Halsansatz auf, mit der
sie in der kreisförmigen Ausnehmung der Bohrung oder einer kreisförmigen Ausnehmung
des Formteils geführt ist und das flexible Formteil in der Bohrung komprimiert.
[0019] Der verengte Endbereich der Bohrung kann in seinem Querschnitt dem Querschnitt des
Schafts der Gelenkschraube entsprechen. Zur Herstellung einer Verdrehsicherung zwischen
der Gelenkschraube und der einen Scherenhälfte weist der Schaft zweckmäßigerweise
zwei gegenüberliegende ebene Flächen, die gefräst sein können, auf.
[0020] In einer anderen, bevorzugten Ausführung ist der Innendurchmesser des verengten Endbereichs
der Bohrung größer als der größte Außendurchmesser der Gelenkschraube. In diesem Falle
erstreckt sich das flexible Formteil in den verengten Endbereich der Bohrung. Zur
Herstellung der Verdrehsicherung zwischen dem Schaft der Gelenkschraube und der betreffenden
Scherenhälfte weist der verengte Endbereich der Bohrung eine rechteckige Ausstanzung
auf.
[0021] Das flexible Formteil hat gegenüber einem am Umfang des Halsansatzes der Schraubenmutter
angeordneten ringförmigen flexiblen Körpers den Vorteil, daß die Gelenkverbindung
auch vom Nichtfachmann auf sichere Weise eingestellt werden kann. Da der am Umfang
des Halsansatzes der Schraubenmutter angeordnete ringförmige Körper auch bei noch
lockerer Verbindung einen Preßdruck zwischen der Schraubenmutter und der Innenwand
der Bohrung in der einen Scherenhälfte erzeugt, ist es für den Nichtfachmann insbesondere
beim Nachstellen und neuem Montieren nach einer Reinigung der Schere nicht einfach,
die Gelenkverbindung richtig einzustellen. In diesem Falle wird die anfangs fest erscheinende
Gelenkverbindung nach einer gewissen Zeit locker. Dagegen erlaubt das der Innenwand
der Bohrung angepaßte Formteil, das durch Festziehen der Gelenkverbindung komprimiert
wird, eine hundertprozentig sichere Einstellung.
[0022] Einige bevorzugte Ausführungsbeispiele der Erfindung werden im folgenden anhand der
Zeichnung näher beschrieben. In der Zeichnung zeigen:
- Fig. 1
- einen Längsschnitt durch eine Schraubenmutter,
- Fig. 2
- eine Seitenansicht an einer zur Schraubenmutter gemäß Fig. 1 gehörenden Gelenkschraube,
- Fig. 3
- einen Querschnitt durch den Schaft der Gelenkschraube gemäß Fig. 2,
- Fig. 4
- einen Längsschnitt durch eine anders gestaltete Schraubenmutter,
- Fig. 5
- eine stirnseitige Draufsicht auf die Schraubenmutter nach Fig. 4,
- Fig. 6
- einen Schnitt durch eine andere Ausführung der Gelenkverbindung einer Schere,
- Fig. 7
- einen Schnitt längs der Linie VII-VII in Fig. 6,
- Fig. 8
- eine stirnseitige Ansicht des flexiblen Formteils, das in Fig. 6 als Schnitt längs
der Linie VI-VI gezeigt ist,
- Fig. 9
- eine seitliche Ansicht des Formteils nach Fig. 8 in Richtung des Pfeils IX,
- Fig. 10
- einen Schnitt durch eine andere, einfach gestaltete Gelenkverbindung einer Schere
und
- Fig. 11
- einen Schnitt längs der Linie XI-XI in Fig. 10.
[0023] Die in den Figuren 1 bis 5 dargestellte Gelenkverbindung für eine Schere besteht
aus einer Gelenkschraube 1 und einer mit einem Halsansatz 2 versehenen Schraubenmutter
3.
[0024] Der Kopf 4 der Gelenkschraube 1 ist rückseitig am Umfang kalottenförmig gestaltet
und liegt mit diesem Teil in einer pfannenartigen Ausnehmung des Unterbecks der Schere,
die auch durch ein geeigenetes Anlageteil gebildet sein kann. Der Schaft 5 der Gelenkschraube
1 weist zwei parallele Abflachungen 6 auf.
[0025] Die Gelenkschraube 1 durchgreift mit dem Schaft 5 eine Öffnung des Unterbecks mit
Spiel sowie eine Öffnung des Oberbecks mit einem nur fabrikationsbedingt vorhandenen
möglichst kleinen Spiel. Die Öffnung des Oberbecks weist mit den Abflachungen 6 des
Schaftes 5 der Gelenkschraube 1 korrespondierende Abflachungen auf, mit denen der
Schaft 5 zusammenwirkt, so daß die Gelenkschraube 1 mit dem Oberbeck bis auf das erwähnte
Spiel drehfest verbunden ist.
[0026] Die in Fig. 1 dargestellte Schraubenmutter 3 ist auf dem Gewindeende der Gelenkschraube
1 geführt. Mit ihrem Halsansatz 2 ist sie in einer kreisförmigen Ausnehmung des Oberbecks
gelagert.
[0027] Der Halsansatz 2 weist an seinem Umfang eine ringförmige Nut 8 auf, in der ein aus
flexiblem Werkstoff bestehender ringförmiger Körper 9 gelagert ist und unter Preßdruck
an dem Halsansatz 2 der Schraubenmutter 3 und der Wandung der Ausnehmung im Oberbeck
der Schere anliegt.
[0028] Wie weiterhin in Fig. 1 gezeigt ist, weist die Schraubenmutter 3 an ihrer Innenwand
eine ringförmige Nut 10 auf, in der ein weiterer aus flexiblem Werkstoff bestehender
ringförmiger Körper 11 angeordnet ist, dessen Innendurchmesser kleiner als der Gewindedurchmesser
und darüber hinaus etwas kleiner als der Kern des Gewindes der Gelenkschraube 1 ist.
Beim Zusammenwirken von Schraubenmutter 3 und Gelenkschraube 1 liegt dieser ringförmige
Körper 11 unter Preßdruck an der Innenwand der Schraubenmutter 3 und dem Schaft 5
der Gelenkschraube 1 an.
[0029] Die Schraubenmutter 3 weist an ihrer dem Halsansatz 2 gegenüberliegenden Stirnseite
eine Sackbohrung 12 auf, deren Durchmesser größer ist als der Gewindedurchmesser der
Gelenkschraube 1. Die ringfömige Nut 10 ist an dem von der Stirnseite der Schrauenmutter
3 abgewandten Ende der Sackbohrung 12 angeordnet. Der ringförmige Vorsprung 13 der
Innenwand an der Stirnseite der Schraubenmutter 3 verhindert ein Herausfallen des
ringförmigen Körpers 11.
[0030] Um ein einfaches Verdrehen der Schraubenmutter 3 zur Regulierung des Gangs der Schere
zu ermöglichen, ist die Schraubenmutter 3, wie in Fig. 1 gezeigt, an ihrem Umfang
mit einer Rändelung 14 versehen.
[0031] In den Figuren 4 und 5 ist ein weiteres Ausführungsbeispiel einer mit einem Halsansatz
7 versehenen Schraubenmutter 15 dargestellt, die als Sechskantmutter ausgebildet ist.
Die Stirnseite der Schraubenmutter 15 geht in einen kalottenförmigen Bereich 16 über,
an den sich ein aus sechs ebenen Seitenflächen bestehender Bereich 17 anschließt.
Ansonsten ist die Schraubenmutter 15 wie die im vorstehenden Ausführungsbeispiel beschriebene
Schraubenmutter ausgebildet. Insbesondere weist sie an ihrer Stirnseite eine Sackbohrung
12 auf, an deren Ende eine ringförmige Nut 10 zur Aufnahme eines flexiblen, ringförmigen
Körpers 11 angeordnet ist.
[0032] Bei dem in den Figuren 6 bis 9 gezeigten weiteren Ausführungsbeispiel einer Schere
ist der an der Schraubenmutter 18 und der Wandung 19 der Bohrung 20 der einen Scherenhälfte
21 anliegende flexible Körper als Formteil 22 ausgebildet, dessen Außenseite der Bohrung
20 und dessen Innenseite dem Durchmesser der Gelenkschraube 1 angepaßt ist und der
mit einer Stirnseite 23 an der zur Bohrung 20 gewandten Stirnseite der Schraubenmutter
18 unter Preßdruck anliegt. Das flexible Formteil 22 ist als gummiartiges, hochelastisches
Kunststoffspritzteil hergestellt.
[0033] Die Bohrung 20 der einen Scherenhälfte 21 weist in ihrem von der Schraubenmutter
18 abgewandten Endbereich 24 eine Verengung und in ihrem der Schraubenmutter 18 zugewandten
Endbereich 25 eine Erweiterung als kreisförmige Ausnehmung auf, wobei der Übergangsbereich
26 zwischen den beiden Endbereichen 24 und 25 konisch ausgebildet ist. Die Schraubenmutter
18 weist einen kurzen Halsansatz 27 auf, mit der sie in einer kreisförmigen Ausnehmung
des Formteils 22 geführt ist und das flexible Formteil 22 zwischen der Wandung der
Bohrung 20 und dem Schaft 5 der Gelenkschraube 1 zusammenpreßt. Dadurch wird eine
kraftschlüssige Verbindung zwischen der Schraubenmutter 18 und dem Schaft 5 der Gelenkschraube
1 über das flexible Formteil 22 erreicht. Diese kraftschlüssige Verbindung verstärkt
die Wirkung des in der ringförmigen Nut 10 der Schraubenmutter 18 angeordneten ringförmigen
flexiblen Körpers 11.
[0034] Bei dieser Ausführung wird ein zusätzlicher radialer Kraftschluß zwischen dem Halsansatz
27, der Schraubenmutter 18 und dem Formteil 22 erreicht. Andererseits genügt es jedoch,
das Formteil 22 mit einer ebenen Stirnseite zu versehen und den Halsansatz der Mutter
so auszubilden, daß er in der Ausnehmung der Bohrung 20 geführt ist.
[0035] Der von der Schraubenmutter 18 abgewandte Endbereich 24 der Bohrung 20 ist in Form
einer rechteckigen Ausstanzung, wie aus Fig. 7 hervorgeht, ausgebildet. Der Durchmesser
dieser Ausstanzung ist überall größer als der Durchmesser des Schafts 5 der Gelenkschraube
1, so daß sich das elastische Formteil 22 zwischen den verengten Endbereich 24 und
den Schaft 5 der Gelenkschraube 1 erstreckt. Aufgrund der Querschnittsform des Schafts
5 und des verengten Endbereichs 24 ist eine ausreichende Verdrehsicherung der Gelenkschraube
1 gegenüber der einen Scherenhälfte 21 gegeben.
[0036] Die Bohrung 20 in der Scherenhälfte 21 kann so durchgeführt werden, daß zunächst
die Scherenhälfte 21 mit einer Zylinderbohrung, die etwa dem kleinsten Durchmesser
des verengten Endbereichs 24 entspricht, versehen wird. Danach wird der zur Schraubenmutter
18 gewandte, erweiterte Endbereich 25 in Form einer kreisförmigen Ausnehmung durch
eine entsprechende Sackbohrung hergestellt. Der konische Übergangsbereich 26 wird
dabei durch die Verwendung eines Spiralbohrers erreicht. Die Neigung dieses Bereichs
ist in diesem Falle durch den Spiralbohrer vorgegeben und beträgt vorzugsweise 60°
gegenüber der axialen Richtung der Bohrung 20. Anschließend wird die zylindrische
Bohrung im verengten Endbereich 24 durch Ausstanzen zu einer quadratischen Querschnittsform
erweitert.
[0037] Das flexible Formteil 22 ist sowohl im erweiterten Endbereich 25 als auch im verengten
Endbereich 24 an seiner Außenseite der Bohrung 20 der Scherenhälfte 21 und an seiner
Innenseite dem Querschnitt des Schafts 5 der Gelenkschraube 1 angepaßt. Die Gestalt
des Formteils 22 ist in den Figuren 8 und 9 genauer dargestellt. Die den Bereichen
24, 25 und 26 der Bohrung 20 entsprechenden Wandungen des Formteils sind in den Figuren
8 und 9 mit 24', 25' und 26' bezeichnet. Aufgrund der quadratischen Ausstanzung des
verengten Endbereichs 24 und der seitlichen Abflachungen des Schafts 5 der Gelenkschraube
1 ist eine ausreichende Verdrehsicherung zwischen der Gelenkschraube 1 und der Scherenhälfte
21 gewährleistet. Das unter Preßdruck an der Bohrung 20 und dem Schaft 5 anliegende
Formteil 22 verhindert weiterhin ein Spiel zwischen der Gelenkschraube 1 und der Bohrung
20.
[0038] Wie aus Fig. 6 hervorgeht, ist auch die andere Scherenhälfte 28, der Unterbeck, mit
einer identischen Bohrung 20 versehen. Da der Durchmesser des verengten Endbereichs
24 überall größer ist als der Durchmesser des Schafts 5, kann sich die Gelenkschraube
1 gegenüber der anderen Scherenhälfte 28 drehen. Der an seiner Unterseite kalottenförmig
ausgebildete Kopf 4 der Gelenkschraube 1 ist durch einen Kunststoff-Gleitring 29 in
dem erweiterten Endbereich 25 der Bohrung 20 gelagert.
[0039] Diese im Bereich der Gelenkverbindung identisch ausgebildeten Scherenhälften führen
nicht nur zu einer Vereinfachung der Lagerhaltung und Reduktion des Herstellungsaufwandes.
Sie ermöglichen darüber hinaus auch neben der hier betrachteten Präzisionsverbindung
eine einfachere und preisgünstige Gelenkverbindung für die gleichen Scherenhälften
21 und 28. Diese einfache Version ist in den Figuren 10 und 11 dargestellt. Dabei
ist die Gelenkschraube 30 mit einer Kunststoffmutter 31 kombiniert, in welche die
Schraube das Gewinde während des Eindrehens einschneidet. Die Sicherung der Schraubenmutter
31 auf dem Schaft 32 erfolgt durch Selbsthemmung. Unter dem Schraubenkopf 33, dessen
Unterseite kalottenförmig ausgebildet ist, sitzt ein Kunststoff-Gleitring 29. Da bei
dieser einfachen Version die Kunststoffmutter nur mit einer relativ großen Gewindesteigung
verwendet werden kann, ist eine Feineinstellung, wie sie Gegenstand der vorliegenden
Erfindung ist, mit einer solchen Mutter nicht möglich.
Bezugszeichenliste
[0040]
- 1
- Gelenkschraube
- 2
- Halsansatz
- 3
- Schraubenmutter
- 4
- Kopf
- 5
- Schaft
- 6
- Abflachung
- 7
- Halsansatz
- 8
- ringförmige Nut
- 9
- ringförmiger Körper
- 10
- ringförmige Nut
- 11
- ringförmiger Körper
- 12
- Sackbohrung
- 13
- ringförmiger Vorsprung
- 14
- Rändelung
- 15
- Schraubenmutter
- 16
- kalottenförmiger Bereich
- 17
- Sechskant-Bereich
- 18
- Schraubenmutter
- 19
- Wandung
- 20
- Bohrung
- 21
- eine Scherenhälfte
- 22
- Formteil
- 23
- Stirnseite
- 24
- Endbereich
- 24'
- Wandung
- 25
- Endbereich
- 25'
- Wandung
- 26
- Übergangsbereich
- 26'
- Wandung
- 27
- Halsansatz
- 28
- andere Scherenhälfte
- 29
- Kunststoff-Gleitring
- 30
- Gelenkschraube
- 31
- Schraubenmutter
- 32
- Schaft
- 33
- Schraubenkopf
1. Schere, insbesondere Friseurschere, mit einer aus einer Gelenkschraube (1) und einer
Schraubenmutter (3; 15; 18) bestehenden Gelenkverbindung, wobei die Gelenkschraube
(1) mit einer Scherenhälfte (21) im wesentlichen unverdrehbar verbunden ist und die
Schraubenmutter (3; 15; 18) am Umfang eines Halsansatzes (7), der in eine kreisförmige
Ausnehmung der Bohrung (20) der einen Scherenhälfte (21) greift, oder an ihrer der
Bohrung (20) zugewandten Stirnseite einen flexiblen Körper aufweist, der unter Preßdruck
an der Schraubenmutter (3; 15; 18) und der Wandung der Bohrung (20) anliegt, dadurch gekennzeichnet, daß die Schraubenmutter (3; 15; 18) an ihrer Innenwand eine ringförmige Nut (10)
aufweist, in der ein aus flexiblem Werkstoff bestehender ringförmiger Körper (11)
angeordnet ist, dessen Innendurchmesser kleiner als der Gewindedurchmesser der Gelenkschraube
(1) ist.
2. Schere nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der Innendurchmesser des ringförmigen Körpers (11) kleiner als der Kerndurchmesser
des Gewindes der Gelenkschraube (1) ist.
3. Schere nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Schraubenmutter (3; 15; 18) an ihrer der Bohrung (20) der einen Scherenhälfte
(21) gegenüberliegenden Stirnseite eine Sackbohrung (12) aufweist, deren Durchmesser
größer ist als der Gewindedurchmesser der Gelenkschraube (1), und die ringförmige
Nut (10) in der Sackbohrung (12) angeordnet ist.
4. Schere nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, daß die ringförmige Nut (10) an dem von der Stirnseite der Schraubenmutter (3; 15;
18) abgewandten Ende der Sackbohrung (12) angeordnet ist.
5. Schere nach einem der Ansprüche 3 und 4, dadurch gekennzeichnet, daß die Schraubenmutter (3) als Rändelmutter ausgebildet ist.
6. Schere nach einem der Ansprüche 3 bis 5, dadurch gekennzeichnet, daß die Schraubenmutter (15; 18) als Vielkantmutter ausgebildet ist.
7. Schere nach einem der Ansprüche 1 bis 6, dadurch gekennzeichnet, daß der an der Schraubenmutter (18) und der Wandung (19) der Bohrung (20) der einen
Scherenhälfte (21) anliegende flexible Körper als Formteil (22) ausgebildet ist, dessen
Außenseite der Bohrung (20) und dessen Innenseite dem Durchmesser der Gelenkschraube
(1) angepaßt ist und der mit einer Stirnseite (23) an der zur Bohrung (20) gewandten
Stirnseite der Schraubenmutter (18) unter Preßdruck anliegt.
8. Schere nach Anspruch 7, dadurch gekennzeichnet, daß die Bohrung (20) in ihrem von der Schraubenmutter (18) abgewandten Endbereich
(24) eine Verengung und in ihrem der Schraubenmutter (18) zugewandten Endbereich (25)
eine Erweiterung als kreisförmige Ausnehmung aufweist, wobei der Übergangsbereich
(26) zwischen den beiden Endbereichen (24, 25) konisch ausgebildet ist.
9. Schere nach Anspruch 8, dadurch gekennzeichnet, daß die Schraubenmutter (18) mit einem kurzen Halsansatz (27) in der kreisförmigen
Ausnehmung der Bohrung (20) oder in einer kreisförmigen Ausnehmung des Formteils (22)
geführt ist.
10. Schere nach Anspruch 9 oder 10, dadurch gekennzeichnet, daß der von der Schraubenmutter (18) abgewandte Endbereich (24) der Bohrung (20)
eine rechteckige Ausstanzung aufweist.