Anlegetisch einer Bogendruckmaschine

Beschreibung

[0001] Die Erfindung bezieht sich auf ein Verfahren zur Schaffung und zur Veränderung von Durchgangsöffnungen in einer Tischplatte eines Anlegetischs einer Bogendruckmaschine und auf einen Anlegetisch zur Durchführung des Verfahrens.

[0002] Aus der DE-AS 10 31 811 ist es bekannt, einzelne Tischplattenelemente manuell aus der Tischplatte eines Anlegetischs herauszuheben und zu entfernen, um eine tischplattendurchgreifende Seitenmarke in ihrer Position gegenüber der Tischplatte zu verändern. Die Tischplattenelemente müssen außerhalb der Druckmaschine gespeichert werden. Die Verstellung der Seitenmarke erfordert erheblichen manuellen und zeitlichen Aufwand durch den Bediener zur Bereitstellung des für die neue Position der Seitenmarke erforderlichen Raums. Die Komplette Entfernung der Tischplattenelemente von der Druckmaschine von Hand erhöht zu dem die Gefahr der Beschädigung der Tischplattenelemente und bei der Montage auch der Tischplatte, was sich negativ auch auf den Bogenlauf auswirken kann.

[0003] Gemäß Anspruch 1 wird ein Verfahren zur Schaffung und zur Veränderung von Durchgangsöffnungen in der Tischplatte eines Anlegetischs einer Bogendruckmaschine, insbesondere einer Bogenoffsetdruckmaschine, geschaffen, bei dem Tischplattenelemente mit Hilfe von Stellmitteln in ihrer Position verändert werden, welches dadurch gekennzeichnet ist, daß die Tischplattenelemente aus einer ersten Position in der Tischplatte in eine zweite Position unterhalb der Tischplatte verändert werden.

[0004] Die Bereitstellung von Raum in der Tischplatte kann mit einem solchen Verfahren einfach, schnell und sicher erfolgen.

[0005] Die erfindungsgemäße Ausbildung des Anlegetischs gemäß dem Merkmal von Anspruch 3 ermöglicht es, den jeweiligen Anforderungen entsprechenden Durchgangsöffnungen in der Tischplatte zu schaffen.

[0006] Die Bereitstellung von Raum in der Tischplatte kann mit einem solchen Anlegetisch einfach, schnell und sicher erfolgen.

[0007] Die Ausbildung gemäß den Merkmalen von Anspruch 3 ermöglicht eine besonders einfache und baulich vorteilhafte Ausgestaltung.

[0008] Durch den Einsatz nur eines gemeinsamen Stellmittels für die Tischplattenelemente können die Tischplattenelemente gemeinsam aus ihrer Position in der Tischplatte entfernt werden, so daß zunächst eine die gesamten Tischplattenelemente umfassenden Durchgangsöffnung geschaffen ist, innerhalb der zur Verstellung in ihrer Position in der Tischplatte vorgesehene tischplattendurchgreifende Vorrichtungen innerhalb des gesamten Durchgangsöffnungsbereichs verstellt werden können. Der Kraftspeicher ermöglicht ein Rückstellen der Tischplattenelemente in ihre Position in der Tischplatte mit dem gemeinsamen Stellmittel, so daß einzelne Durchgangsöffnungen zur Aufnahme von tischplattendurchgreifenden Vorrichtungen nach deren Verstellen erhalten bleiben.

[0009] Die Merkmale der Ansprüche 5 bis 7 beinhalten besonders vorteilhafte Ausgestaltungsformen der Erfindung.

[0010] Die Erfindung ist beispielhaft an Hand einer bevorzugten Ausgestaltungsform in den Fig. 1 bis 5 dargestellt.

[0011] Dabei zeigen:

Fig. 1

Seitenansicht eines erfindungsgemäßen Anlegetischs beispielhaft eingesetzt im Bereich einer seitlich verstellbaren Seitenmarke

Fig. 2

Draufsicht des erfindungsgemäßen Anlegetischs gemäß Fig. 1

Fig. 3

Seitenansicht der Tischplatte mit Tischplattenelement in der Position in der Tischplatte

Fig. 4

Seitenansicht der Tischplatte mit Tischplattenelement in Position unterhalb der Tischplatte

Fig. 5

Seitenansicht des Pneumatikzylinders gemäß Schnitt 5-5 in Fig. 2

Die Fig. 1 und 2 zeigen ausschnittsweise einen Anlegetisch 1 einer Bogenoffsetrotationsdruckmaschine. Zwischen den Seitenwänden, von denen nur die in Bogenförderrichtung gesehene rechte Seitenwand 3 dargestellt ist, ist eine Tischplatte 2 befestigt. Papierbogen 30 werden von Fördermitteln vom Anlegestapel aus über eine Anlegetischseite 2a in den Einflußbereich einer Seitenmarke 4 herkömmlicher Bauart gefördert. Nach ihrer Ausrichtung durch die Seitenmarke 4 werden die Papierbogen über eine Anlegetischseite 2b zu dem ersten Druckwerk weitergefördert. Anlegestapel, Fördermittel und Druckwerk sind in den Figuren nicht dargestellt.

[0012] Die Tischplatte 2 des Anlegetischs 1 besteht im Bereich der Seitenmarke 4 aus mehreren quer zur Bogenförderrichtung nebeneinander angeordneten Tischplattenelementen 5. An der Unterseite jedes Tischplattenelements 5 ist an beiden zu den Seitenwänden 3 hinweisenden Seiten jeweils ein Halteansatz 18, an der zur Tischplattenseite 2a hinweisenden Seite ein Anschlag 11 ausgebildet.

[0013] In Förderrichtung den Tischplattenelementen 5 unmittelbar nachgeordnet ist eine Stellwelle 6 unterhalb der Tischplatte 2b quer zur Förderrichtung angeordnet, die in den Seitengestellen 3 gelagert ist. Die Tischplattenelemente 5 sind mit ihren Halteansätzen 18 frei drehbar axial fest auf der Stellwelle 6 gelagert.

[0014] Zu jedem Tischplattenelement 5 ist zwischen seinen Halteansätzen 18 jeweils um die Stellwelle 6 herum eine Drehfeder 9 vorgesehen. Die Drehfeder 9 stützt sich in einem Bereich 9b von unten gegen das zugehörige Tischplattenelement 5 ab. Das Gegenlager in Bereichen 9a der Feder 9 bildet ein der Stellwelle 6 in Förderrichtung nachgeordneter unterhalb der Tischplatte 2b ausgebildeter Tischansatz 10.

[0015] Unterhalb des Federbereichs 9b ist zwischen den Halteansätzen 18 eines jeden Tischplattenelements ein Anschlagstift 8 parallel zur Stellwelle 6 dieser in den Halteansätzen in Förderrichtung vorgelagert. Zu jedem Tischplattenelement 5 ist mittig ein Mitnahmestift 7 in der Stellwelle 6 radial zu dieser ausgerichtet befestigt.

[0016] Auf der Stellwelle 6 ist an ihrem durch die eine Seitenwand 3 hindurchgeführten Verlängerung ein Gabelhebel 12 befestigt. An einem im Gabelhebel 12 befestigten Lagerbolzen 13 ist drehbar die Kolbenstange 14 eines Pneumatikzylinders 15 befestigt. Der Pneumatikzylinder 15 ist mit Lagerbolzen 17 in einer Halterung 16 an der Seitenwand 3 verschwenkbar gelagert.

[0017] Im eingefahrenem Zustand des Kolbens im Pneumatikzylinder 15 werden, wie in Fig. 3 erkennbar, die Tischplattenelemente 5 von den Federn 9 in Richtung ihrer Position in der Tischplatte 2 gedrückt, die sie einnehmen, sobald der Anschlag 11 an jedem Tischplattenelement 5 in Anlage mit der Tischplatte 2 kommt. Die Federkraft der Feder 9 hält in der Folge die Tischplattenelemente 5 in ihrer Position auch während der Bogenförderung.

[0018] Wird der Kolben des Pneumatikzylinders 15 ausgefahren, wie in Fig. 4 dargestellt, wird der Mitnahmestift 7 mit der Stellwelle 6 so verschwenkt, daß er den Anschlagstift 8 und somit das Tischplattenelement 5 um die Achse der Stellwelle 6 entgegen der Federkraft nach unten verschwenkt.

[0019] Wie in Fig. 1 und 2 dargestellt ist, ist eine Seitenmarke 4 herkömmlicher Bauart mit von unten den Papierbogen 30 mitnehmender Ziehschiene 26 und mit zyklisch zur Herstellung des Reibkontaktes für die Bogenmitnahme von oben auf den Bogen 30 einwirkender Auflagerolle 27 in dem durch Wegschwenken der Tischplattenelemente 5 entstehenden Spalt zwischen den Tischseiten 2a und 2b längs des Spalts verschiebbar befestigt.

[0020] Bei abgeschwenkten Tischplattenelementen 5 wird die Seitenmarke in die gewünschte seitliche Arbeitsposition verschoben. Danach werden die Pneumatikzylinder 15 wieder eingefahren, die Mitnehmerstifte 7 werden nach oben geschwenkt. Aufgrund der Federkraft der Feder 9 werden die Tischplattenelemente 5 in Richtung der Tischebene verschwenkt bis sie entweder an der Seitenmarke 4, soweit sie von ihr in ihrem Schwenkbereich verdeckt werden, oder mit ihrem Anschlag 11 an der Tischplatte 2a anschlagen.
Die hochgeschwenkten Tischplattenelemente 5 ermöglichen somit im Bereich der Seitenmarke 4 eine sichere Bogenführung.

[0021] Die Seitenmarke 4 ist mit ihrem Körper 25 auf einer in den Seitenwänden 3 gelagerten Antriebswelle 20 unterhalb des Anlegetischs 2 verschiebbar gelagert. Der Körper 25 ist außerdem unterhalb des Anlegetischs 2 mit einem Gewinde zur Aufnahme einer in den Seitenwänden 3 gelagerten Spindel versehen.

[0022] Im Körper 25 der Seitenmarke 4 ist die Ziehschiene 26 seitlich quer zur Papierbogenförderrichtung verschiebbar gelagert. Die Ziehschiene steht in Wirkverbindung zu einer nicht dargestellten auf der Antriebswelle 20 drehfest zusammen mit dem Körper 25 verschiebbar gelagerten Axialsteuerkurve. Die Auflagerolle 27 steht in nicht dargestellter Antriebsverbindung mit einem Hebel 24. Im Hebel 24 ist eine Kurvenabtastrolle 22 gelagert, die in Wirkverbindung mit einer Radialkurve 21 steht. Diese ist drehfest zusammen mit dem Körper 25 axial verschiebbar auf der Steuerwelle 20 gelagert.

[0023] Von der mit einem Antrieb versehenen Antriebswelle 20 wird somit über die nicht dargestellte Axialsteuerkurve die Ziehmarke zyklisch zur Heranführung des Papierbogens 30 an einen seitlichen nicht dargestellten Anschlag in der Seitenmarke verschoben, über die Radialkurve 21 die Auflagerolle zyklisch angehoben und wieder gesenkt.

BEZUGSZEICHENLISTE

[0024] 

1

Anlegetisch

2

Tischplatte

3

Seitenwand

4

Seitenmarkenvorrichtung

5

Tischplattenelement

6

Stellwelle

7

Mitnahme-Stift

8

Anschlag-Stift

9

Drehfeder

10

Tischansatz

11

Anschlag

12

Gabelhebel

13

Lagerbolzen

14

Kolbenstange

15

Pneumatikzylinder

16

Halterung

17

Lagerbolzen

18

Halteansatz

20

Steuerwelle

21

Radialkurve

22

Kurvenabtastrolle

23

Spindel

24

Hebelarm

25

Markenkörper

26

Ziehschiene

27

Auflagerolle

30

Papierbogen

Ansprüche

1. Verfahren zur Schaffung und zur Veränderung von Durchgangsöffnungen in der Tischplatte (2) eines Anlegetischs (1) einer Bogendruckmaschine,
bei dem Tischplattenelemente (5) mit Hilfe von Stellmitteln in ihrer Position verändert werden,
dadurch gekennzeichnet,
daß die Tischplattenelemente (5) aus einer ersten Position in der Tischplatte (2) in eine zweite Position unterhalb der Tischplatte (2) verändert werden.

2. Verfahren gemäß Anspruch 1,
dadurch gekennzeichnet,
daß die Tischplattenelemente (5) gemeinsam aus ihrer ersten Position in der Tischplatte (2) in eine zweite Position unterhalb der Tischplatte (2) verstellt werden, daß die Tischplattenelemente (5) gemeinsam in ihre Position in der Tischplatte (2) zurückgestellt werden, wobei einzelne ihre zweite Position unterhalb der Tischplatte (2) beibehalten.

3. Anlegetisch einer Bogendruckmaschine,
der in einem Teilbereich seiner Tischplatte (2) in mehrere nebeneinander quer zur Bogenförderrichtung angeordnete Tischplattenelemente (5) unterteilt ist, die aus ihrer Position in der Tischplatte (2) veränderbar angeordnet sind und
in Antriebsverbindung mit Stellmitteln zur Veränderung ihrer Position gebracht sind,
dadurch gekennzeichnet,
daß die Tischplattenelemente (5) aus einer ersten Position in der Tischplatte (2) in eine zweite Position unterhalb der Tischplatte (2) veränderbar angeordnet sind.

4. Anlegetisch gemäß Anspruch 3,
bei dem die Tischplattenelemente (5) mit einem gemeinsamen Stellmittel in Antriebsverbindung gebracht sind, bei dem die Tischplattenelemente (5) mittels Kraftspeichern mit dem Stellmittel verbunden sind.

5. Anlegetisch gemäß Anspruch 3 oder 4,
dadurch gekennzeichnet,
daß die zweite Position für die Tischplattenelemente (5) unterhalb der Tischplatte (2) eine Schwenkposition ist.

6. Anlegetisch gemäß Anspruch 4 oder 5,
dadurch gekennzeichnet,
daß das Stellmittel als Stellwelle (6) ausgebildet ist.

7. Anlegetisch nach einem oder mehreren der obengenannten Ansprüche,
dadurch gekennzeichnet,
daß die Stellwelle (6) unterhalb der Tischoberfläche quer zur Bogenförderrichtung vorgesehen ist,
daß die Tischplattenelemente (5) jeweils mit ihrem in Förderrichtung gesehenen Endbereich axial befestigt sind, daß jedes Tischplattenelement (5) von unten von einer Drehfeder (9) mit Federkraft beaufschlagt wird, die sich an einem Federlager an der Tischplatte (2) abstützt und daß die Stellwelle (6) in Antriebsverbindung zu einem Pneumatikzylinder (15) steht.

8. Verwendung eines Anlegetischs gemäß einem oder mehreren der Ansprüche 3 bis 7
zur Lageveränderung von Ausrichtevorrichtungen.

Claims

1. Process for producing and for varying passage orifices in the table plate (2) of a feed table (1) of a sheet-fed printing machine, in which table-plate elements (5) are varied in their position by actuating means, characterized in that the table-plate elements (5) are varied from a first position in the table plate (2) into a second position underneath the table plate (2).

2. Process according to Claim 1, characterized in that the table-plate elements (5) are jointly adjusted from their first position in the table plate (2) into a second position underneath the table plate (2), in that the table-plate elements (5) are jointly returned to their position in the table plate (2), individual ones maintaining their second position underneath the table plate (2).

3. Feed table of a sheet-feed printing machine, which is subdivided, in a part region of its table plate (2) into a plurality of table-plate elements (5) which are arranged next to one another transversely to the sheet-conveying direction, which are arranged so that they can be varied from their position in the table plate (2) and are brought into drive connection with actuating means in order to vary their position, characterized in that the table-plate elements (5) are arranged so that they can be varied from a first position in the table plate (2) into a second position underneath the table plate (2).

4. Feed table according to Claim 3, in which the table-plate elements (5) are brought into drive connection with a common actuating means, in which the table-plate elements (5) are connected to the actuating means by force accumulators.

5. Feed table according to Claim 3 or 4, characterized in that the second position for the table-plate elements (5) underneath the table plate (2) is a pivoting position.

6. Feed table according to Claim 4 or 5, characterized in that the actuating means is designed as an actuating shaft (6).

7. Feed table according to one or more of the above-mentioned claims, characterized in that the actuating shaft (6) is provided underneath the table surface transversely to the sheet-conveying direction, in that the table-plate elements (5) are each fastened axially with their end region seen in the conveying direction, in that each table-plate element (5) is subjected to spring force from below by a torsion spring (9) which is supported on a spring bearing on the table plate (2), and in that the actuating shaft (6) is in drive connection with a pneumatic cylinder (15).

8. Use of a feed table according to one or more of Claims 3 to 7 for varying the position of aligning devices.

Revendications

1. Procédé de création et de modification de trous de traversée dans le plateau (2) d'une table de marge (1) d'une machine à imprimer des feuilles, suivant lequel la position d'éléments (5) du plateau de la table peut être modifiée à l'aide d'organes de positionnement, caractérisé en ce que les éléments (5) du plateau de la table peuvent être décalés d'une première position située dans le plateau (2) de la table à une seconde position située sous le plateau (2) de la table.

2. Procédé selon la revendication 1, caractérisé en ce que les éléments (5) du plateau de la table peuvent être déplacés ensemble de leur première position située dans le plateau (2) de la table à une seconde position située sous le plateau (2) de la table, en ce que les éléments (5) du plateau de la table peuvent être ramenés ensemble à leur position dans le plateau (2) de la table, certains d'entre eux conservant leur seconde position située sous le plateau (2) de la table.

3. Table de marge d'une machine à imprimer des feuilles, qui est subdivisée dans une partie de son plateau (2) en plusieurs éléments (5) de plateau de table qui sont juxtaposés perpendiculairement à la direction de transport des feuilles, dont la position dans le plateau (2) de la table est modifiable et qui sont mis en liaison d'entraînement avec des organes de positionnement pour la modification de leur position, caractérisée en ce que les éléments (5) du plateau de la table sont disposés de manière à pouvoir être décalés d'une première position située dans le plateau (2) de la table à une seconde position située sous le plateau (2) de la table.

4. Table de marge selon la revendication 3, dans laquelle les éléments (5) du plateau de la table sont mis en liaison d'entraînement avec un organe commun de positionnement et dans laquelle les éléments (5) du plateau de la table sont reliés aux organes de positionnement au moyen d'accumulateurs de force.

5. Table de marge selon la revendication 3 ou 4, caractérisée en ce que la seconde position des éléments (5) du plateau de la table qui est située sous le plateau (2) de la table est une position de bascule.

6. Table de marge selon la revendication 4 ou 5, caractérisée en ce que l'organe de positionnement est conformé en arbre de positionnement (6).

7. Table de marge selon l'une ou plusieurs des revendications précédentes, caractérisée en ce que l'arbre de positionnement (6) et prévu au-dessous de la surface de la table, perpendiculairement à la direction de transport des feuilles, en ce que chaque élément (5) du plateau de la table est fixé axialement à son extrémité tournée dans le sens du transport, en ce que chaque élément (5) de plateau de la table est soumis par le bas à une force élastique au moyen d'un ressort de rotation (9) qui prend appui contre une cale de ressort placée sur le plateau (2) de la table et en ce que l'arbre de positionnement (6) est en liaison d'entraînement avec un cylindre pneumatique (15).

8. Utilisation d'une table de marge selon l'une ou plusieurs des revendications 3 à 7 pour la modification de la position de dispositifs d'orientation.

Zeichnung