Munition, en particulier du type télescopé

Description

[0001] La présente invention concerne une munition télescopée, comprenant un étui en matière plastique constitué d'une enveloppe cylindrique et de deux bouchons respectivement avant et arrière situés aux deux extrémités de l'enveloppe, un projectile et un chargement propulsif logés à l'intérieur de l'étui et un dispositif d'allumage du chargement propulsif.

[0002] D'une manière générale, il est connu de concevoir des munitions télescopées dont les bouchons avant et arrière se translatent sous l'effet de la pression des gaz de façon a venir en contact avec la chambre du tube d'un canon lors de l'initiation du chargement propulsif.

[0003] Dans le Brevet US-A-4691638, il est décrit une munition dans laquelle les bouchons sont métalliques et fixés à chaque extrémité de l'enveloppe de l'étui. Ces bouchons se translatent sous l'effet de la pression des gaz sans pour autant pouvoir dépasser un pion d'arrêt porté par l'enveloppe de l'étui de manière à rester liés avec celle-ci pour faciliter l'extraction de l'étui après le tir. Afin d'éviter tout coincement à l'intérieur de la chambre, des évents aménagés sur l'enveloppe se retrouvent dégagés par le mouvement des bouchons.

[0004] Une telle solution présente pour inconvénient de rompre le confinement des gaz et d'amener ces derniers en contact avec la surface interne de la chambre (coup de chalumeau), ce qui a pour effet de détériorer rapidement cette dernière.

[0005] Dans les munitions décrites dans les documents US-A-4907510, US-A-4846069 et EP-A-0328016, les enveloppes et les bouchons sont également métalliques, et des moyens élastiques sont prévus pour permettre après le tir un retour des étuis à des dimensions autorisant leur extraction de la chambre.

[0006] Il est également connu d'utiliser les matières plastiques pour réaliser l'étui de la munition, car l'élasticité de ces matériaux facilite l'extraction de l'étui après le tir. Cependant, les coefficients de dilatation sont tels qu'ils occasionnent des variations de longueur importantes pour l'étui (de l'ordre de 1% pour toute la gamme de température). Il est alors indispensable de prévoir un jeu axial suffisant entre l'étui et la chambre.

[0007] Dans le document US-A-4770098, sur lequel le préambule de la revendication indépendante 1 est fondé, il est décrit une munition dont l'étui est en matière plastique. Plus précisément, le bouchon arrière, correspondant au culot de la munition, est venu de moulage avec l'enveloppe, et le bouchon avant est ajusté serré dans l'extrémité libre de l'étui. Cependant, les problèmes de la dilatation de l'étui à l'intérieur de la chambre lors de l'opération de tir du projectile ne sont pas évoqués.

[0008] En effet, la montée en pression à l'intérieur de l'étui lors de la mise à feu de la munition va amener la partie cylindrique de l'étui en contact avec la surface cylindrique interne de la chambre, interdisant toute translation de l'étui par rapport à cette dernière.

[0009] La pression qui s'exerce sur le bouchon arrière va alors provoquer une rupture de l'étui au niveau de la zone de transition entre l'étui cylindrique et le bouchon arrière, c'est à dire la zone au niveau de laquelle le diamètre interne de l'étui se réduit.

[0010] Le brevet EP-A-328016 décrit une munition télescopée comportant un étui en matériau à forte résistance mécanique. L'étui comporte une gorge disposée sensiblement au niveau de sa partie médiane. Cette gorge a pour fonction d'assurer après le tir un retour de l'étui à ses dimensions axiales initiales ce qui permet d'éviter des efforts importants lors des mouvements de la chambre de l'arme, efforts dûs à la déformation permanente que risquent de présenter de tels matériaux.

[0011] Le but de l'invention est de concevoir une munition de type télescopé avec un étui en matière plastique conçu de manière différente et équipé de moyens qui lui permettent notamment de pouvoir se dilater axialement lors de la mise à feu de la munition.

[0012] Ainsi l'invention a pour objet une munition, en particulier une munition télescopée, comprenant un étui en matière plastique constitué d'une enveloppe cylindrique et de deux bouchons respectivement avant et arrière situés aux deux extrémités de l'enveloppe, un projectile et un chargement propulsif logés à l'intérieur de l'étui, et un dispositif d'allumage du chargement propulsif, munition caractérisée en ce que un au moins des bouchons forme une seule pièce venue de moulage avec une partie cylindrique de l'enveloppe, et des moyens de dilatation axiale intégrés sont situés au voisinage de la zone de transition entre la partie cylindrique de l'enveloppe et le bouchon associé.

[0013] Selon un mode particulier de réalisation l'étui pourra être formé de deux éléments.

[0014] D'une façon générale le bouchon avant pourra être sous la forme d'une bague obtenue par une surépaisseur interne de la partie cylindrique de l'enveloppe associée à l'élément d'étui, la paroi interne de la bague se raccordant à la paroi interne de la partie de l'enveloppe par une portée tronconique.

[0015] Le bouchon arrière pourra être sous la forme d'un culot obtenu par une surépaisseur interne de la partie de l'enveloppe associée à l'élément d'étui, la paroi interne du culot se raccordant à la paroi interne de l'enveloppe par une portée tronconique.

[0016] Des exemples de moyens de dilatation axiale seront donnés plus loin, mais d'une façon générale ils sont situés au voisinage d'une zone de transition entre les bouchons et la partie cylindrique de l'étui considérée. C'est à dire qu'il peuvent se situer soit au niveau de la zone de transition elle même (zone au niveau de laquelle le diamètre interne de l'étui se réduit), soit au niveau des bouchons eux-mêmes.

[0017] En effet, l'enveloppe de l'étui vient se coller à la paroi interne de la chambre du tube du canon après initiation du chargement propulsif, une dilatation axiale de l'étui ne peut intervenir qu'au voisinage des bouchons avant et arrière.

[0018] La configuration dans laquelle l'étui est formé de deux éléments (ou demi-étuis) selon un des modes de réalisation précité présente également l'avantage de faciliter le chargement de la munition. En effet, on peut mettre en place le projectile relativement à un demi-étui, puis introduire la charge propulsive dans chaque demi-étui avant d'assembler l'un à l'autre les deux demi-étuis ainsi chargés.

[0019] Selon les cas, on pourra adopter un chargement aggloméré pour un demi-étui et un chargement en grains pour l'autre demi-étui, ou encore un chargement aggloméré dans chaque demi-étui. En variante, on pourra adopter deux chargements en grains, mais on prévoira alors au moins une rondelle de maintien pour permettre la solidarisation des deux demi-étuis, de façon à ne pas renverser le chargement. La rondelle sera de préférence réalisée en un matériau combustible, tel de la nitrocellulose ou bien du papier, ou encore en un matériau fragmentable lors du tir.

[0020] D'autres avantages, caractéristiques et détails de l'invention ressortiront de la description explicative qui va suivre faite en référence aux dessins annexés donnés uniquement à titre d'exemple et dans lesquels:

• la figure 1 est une vue en coupe axiale de l'étui d'une munition télescopée conforme à l'invention suivant un mode de réalisation,
• la figure 2 est une vue en coupe axiale de l'étui d'une munition télescopée conforme à l'invention suivant un autre mode de réalisation,
• la figure 2a est une vue en coupe transversale d'une variante du mode de réalisation de la figure 2,
• la figure 3 est une vue en coupe axiale de l'étui d'une munition télescopée conforme à l'invention illustrant un autre mode de réalisation sur chacune des deux demi-vues de gauche et de droite,
• la figure 3a est une vue en coupe axiale partielle de l'étui d'une munition télescopée conforme à l'invention pour illustrer un perfectionnement apporté au mode de réalisation de la demi-vue de gauche de la figure 3,
• la figure 4 est une vue en coupe pour illustrer un autre mode de réalisation de l'étui d'une munition télescopée conforme à l'invention,
• la figure 4a est une vue en coupe axiale partielle de l'étui d'une munition télescopée conforme à l'invention illustrant un perfectionnement du dernier mode de réalisation de la figure 4.
• la figure 5 est une vue en coupe pour illustrer un autre mode de réalisation de l'étui d'une munition télescopée conforme à l'invention,

[0021] En se reportant à la figure 1, la représentation d'une munition télescopée 1 a été volontairement limitée à son enveloppe 2 cylindrique, qui est ici formée de deux éléments 2a et 2b. Ces éléments sont assemblés et rendus solidaires (par exemple par soudure par ultra sons) après mise en place du projectile et du chargement propulsif (non représentés) à l'intérieur de l'enveloppe.

[0022] La munition comprend également deux bouchons, un bouchon avant 4a et un bouchon arrière 4b.

[0023] Dans la suite, on considèrera que chacun des deux éléments 2a et 2b constitue un demi-étui. Chaque demi-étui comprenant une partie cylindrique 3a, 3b, chaque partie cylindrique étant associée à un bouchon 4a, 4b.

[0024] Le demi-étui 2a présente une partie cylindrique 3a ouverte à une extrémité. Vers l'autre extrémité de la partie 3a, l'étui 2a présente un bouchon avant 4a sous la forme d'une bague 5a venue de moulage avec la partie 3a. Cette bague 5a située dans le prolongement de la partie 3a est formée par une surépaisseur de la paroi interne de la partie 3a. D'une manière générale, la paroi interne de la bague 5a se raccorde à la paroi interne de la partie 3a associée par une portée tronconique 6a.

[0025] La bague 5a est destinée à recevoir un projectile (non représenté) dont la mise en place est notamment décrite dans les documents FR-A-2647890 et FR-A-2647891.

[0026] Le demi-étui 2b présente une partie cylindrique 3b d'un diamètre égal à celui de la partie 3a du demi-étui 2a. Cette partie 3b est ouverte à une extrémité et fermée à son autre extrémité par un bouchon arrière 4b sous la forme d'un culot 5b qui constitue une paroi de fond de la partie 3b. Ce culot 5b est venu de moulage avec la partie 3b. La paroi interne du culot 5b se raccorde également à la paroi interne de la partie 3b associée par une portée tronconique 6b.

[0027] Les deux demi-étuis 2a et 2b, axialement alignés avec leurs extrémités ouvertes se faisant face, sont fixés l'un à l'autre par tout moyen approprié, comme par exemple par soudage, avec éventuellement mise en recouvrement partiel des deux parties 3a et 3b de l'enveloppe. Bien entendu, cette opération de liaison est réalisée après mise en place dans les deux demi-étuis 2a et 2b du projectile et du chargement propulsif, comme cela a été déjà précisé précédemment.

[0028] Le culot 5b est percé d'une ouverture centrale 5c dans laquelle vient se monter un dispositif d'allumage, connu en soi et non représenté, du chargement propulsif.

[0029] Les deux demi-étuis 2a et 2b comprennent également des moyens de dilatation axiale qui vont faire l'objet de plusieurs modes de réalisation donnés à titre d'exemple et décrits ci-après.

[0030] En se reportant toujours à la figure 1, ces moyens de dilatation axiale sont constitués par une forme particulière donnée à chaque demi-étui 2a et 2b. Plus précisément, dans l'exemple considéré ici, la réserve de matière au niveau du demi-étui 2a résulte d'une incurvation vers l'intérieur 7a de la partie 3a de l'enveloppe pour former un bourrelet annulaire interne 8a et une gorge annulaire externe 9a.

[0031] Afin d'éviter toute rupture lors de la montée en pression, cette incurvation 7a se situera au niveau de la zone de transition entre la partie 3a et le bouchon 4a associé. D'une manière semblable, le demi-étui 2b présente une incurvation 7b située au voisinage du bouchon arrière 4b et qui délimite un bourrelet annulaire interne 8b et une gorge annulaire externe 9b.

[0032] Les deux incurvations 7a et 7b peuvent être comblées par deux joints d'étanchéité en caoutchouc 10a et l0b respectivement. Ces joints donnent à la munition 1 un aspect extérieur lisse qui favorise sa mise en place dans la chambre d'une arme.

[0033] Concrètement, une fois la munition logée dans la chambre de l'arme, l'initiation du chargement propulsif engendre une pression telle à l'intérieur des demi-étuis 2a, 2b que ceux-ci vont se dilater tant radialement qu'axialement. En se dilatant radialement, les parties cylindriques 3a et 3b de l'enveloppe viennent se coller contre la paroi interne de la chambre, ce qui interdit toute dilatation axiale à ce niveau. Par contre, les réserves de matière formées par les incurvations 7a et 7b situées vers les deux extrémités des demi-étuis 2a, 2b leur permettent de se dilater axialement.

[0034] En l'absence de ces réserves, le résultat serait une rupture de chaque demi étui au niveau de la zone de transition entre les parties cylindriques et les bouchons.

[0035] Une telle rupture rend délicates les opérations de retrait de l'étui de la munition après le tir du projectile.

[0036] Il va être décrit maintenant d'autres modes de réalisation de ces moyens de dilatation qui, comme celui illustré à la figure 1, sont obtenus par des formes particulières données à l'étui.

[0037] Selon un mode de réalisation illustré à la figure 2, les moyens de dilatation axiale sont constitués au niveau du demi-étui 2a par une gorge annulaire 12a prévue à la périphérie externe de la bague 5a. Cette gorge 12a est avantageusement située au voisinage de la portée tronconique 6a qui relie la bague 5a à la partie 3a de l'enveloppe. Les bords de la gorge 12a sont évasés pour que l'introduction de l'étui de la munition se fasse sans accrochage à l'intérieur de la chambre du tube du canon, sans qu'il soit nécessaire de combler la gorge 12a d'un caoutchouc de remplissage.

[0038] En variante de ce mode de réalisation, comme cela est illustré à la figure 2a, il peut être prévu des nervures de renforcement axiales 13a à l'intérieur de la gorge 12a pour augmenter la rigidité à la flexion du demi-étui 2a et assurer en outre une tenue correcte du projectile à l'intérieur du demi-étui 2a, sans pour autant nuire à l'allongement du demi-étui 2a.

[0039] Des moyens de dilatation axiale analogues sont par exemple prévus pour le demi-étui 2b sous la forme d'une gorge 12b à la périphérie externe du culot 5b.

[0040] Selon le mode de réalisation illustré sur la demi-vue de gauche de la figure 3, les moyens de dilatation axiale sont formés par un espace annulaire 15a prévu dans la bague 5a. Cet espace 15a s'étend sensiblement sur toute la longueur de la bague 5a et il débouche à l'intérieur de la partie 3a.

[0041] Globalement, la bague 5a comprend une paroi annulaire externe 5a1 qui prolonge la partie cylindrique 3a et a la même épaisseur que celle-ci, et une paroi annulaire interne 5a2 sensiblement de même épaisseur que la zone 5a1. Avec une telle variante, la pression des gaz peut s'exercer au travers de l'espace 15a au voisinage de la face avant du demi-étui 2a.

[0042] Ainsi, l'allongement du demi-étui peut se répartir sur l'ensemble de sa longueur ce qui évite la rupture au niveau de la zone de transition entre le bouchon 4a et la partie 3a de l'enveloppe.

[0043] Selon la variante illustrée sur la demi-vue de droite de la figure 3, les moyens de dilatation axiale sont constitués au niveau de la bague 5a par plusieurs gorges annulaires 16a externes à la bague 5a, délimitées par des surfaces sensiblement parallèles à la portée tronconique 6a et séparées par des ailettes 16. Ces ailettes 16 confèrent au demi-étui 2a une forme externe cylindrique et permettent une déformation radiale progressive de la bague 5a au niveau des gorges annulaires 16a lors de la montée en pression, donc une déformation axiale du demi-étui.

[0044] Les configurations décrites ici en référence à la figure 3, permettent d'avoir une épaisseur de matière sensiblement uniforme ce qui assure une meilleure homogénéité de l'étui lors de sa fabrication par injection.

[0045] Les moyens de dilatation axiale au niveau du culot 5b du demi-étui 2b sont par exemple constitués par une gorge 12b comme dans le mode de réalisation de la figure 2. En effet et d'une manière générale, les moyens de dilatation axiale ne sont pas forcément les mêmes au niveau de la bague 5a et du culot 5b.

[0046] Selon le mode de réalisation illustré à la figure 4, l'espace annulaire 15a dans la bague 4a du demi-étui 2a correspondant au précédent mode de réalisation est remplacé par des canaux parallèles 17a à section circulaire.

[0047] Ces canaux débouchent chacun à l'intérieur de l'enveloppe par une ouverture 18a qui se situe au niveau de la portée tronconique 6a qui relie la paroi interne de la bague 5a et la partie cylindrique 3a de l'enveloppe.

[0048] Il est ainsi possible de renforcer la rigidité de la paroi interne 5a2 de la bague 5a et d'assurer ainsi un meilleur maintien du projectile à l'intérieur de l'étui.

[0049] Les moyens de dilatation axiale au niveau du culot 5b du demi-étui 2b sont par exemple également constitués par des canaux parallèles 17b qui débouchent chacun par une ouverture 18b au niveau d'une portée tronconique 6b qui relie la paroi interne du culot 5b et la partie cylindrique 3b de l'enveloppe.

[0050] En variante de ce mode de réalisation de la figure 4a, les canaux 17a peuvent avoir une section rectangulaire ou oblongue pour augmenter la surface des ouvertures 18a et diminuer ainsi la surface de la portée tronconique 6a sur laquelle va s'exercer la pression. On limite ainsi les risques de rupture entre la partie 3a de l'enveloppe et la bague 5a lors de la montée en pression à l'intérieur de l'étui à la suite de l'initiation du chargement propulsif.

[0051] Ces modes de réalisation des figures 4 et 4a sont également bien adaptés à une fabrication par injection car les épaisseurs de matière peuvent être sensiblement uniformes.

[0052] Dans les modes de réalisation des figures 3a (demi-vue de gauche) et 4a, il est prévu d'incorporer dans le demi-étui 2a un appoint anti-usure 20 tel qu'un mélange de dioxyde de titane et de cire pour limiter l'usure de la chambre du tube du canon. Ce mélange est poussé hors de l'étui par la pression des gaz lorsque le projectile est éjecté.

[0053] Sur la figure 3a, le mélange 20 est placé au fond de l'espace 15a prévu dans la bague 5a, et il est prévu des ouvertures 31 dans la paroi interne 5a2 de la bague 5a pour permettre au mélange 20 d'être poussé hors de l'étui 2 par la pression des gaz dès que le projectile est éjecté de la munition 1.

[0054] Le projectile obture les ouvertures 31 lorsqu'il est en place dans l'étui de la munition 1. Eventuellement, on obturera l'espace 15a, au niveau de sa communication avec l'intérieur du demi-étui 2a, par un paillet de fermeture pour éviter au mélange 20 de se combiner au changement propulsif.

[0055] Sur la figure 4a, le mélange 20 est placé au fond de chacun des canaux 17a de la bague 5a, et il est prévu au fond de chacun de ces canaux 17a un passage incliné 33 qui débouche à l'extérieur et à l'avant de la bague 5a. Ces passages 33 sont obturés par un disque de fermeture (non représenté) fixé à l'avant de la bague 5a, ce disque s'éjecte lors de la montée en pression.

[0056] Comme dans le cas de la figure 3a, il peut être prévu un paillet de fermeture au niveau des ouvertures 18a par lesquelles les canaux 17a débouchent à l'intérieur du demi-étui 2a. En variante, ces passages 33 peuvent être des ouvertures radiales comme dans le cas de la figure 3a.

[0057] L'invention peut également s'appliquer à une munition comportant un seul étui fermé par un bouchon.

[0058] La figure 5 montre une telle munition dans laquelle l'enveloppe 2 porte à sa partie avant un bouchon 5a qui est susceptible de se translater sous l'effet de la pression des gaz.

[0059] Le bouchon arrière 5b est formé d'une seule pièce avec l'enveloppe 2 et des moyens de dilatation axiale sont prévus au niveau de la zone de transition entre l'enveloppe 2 et le bouchon 5b. Ces moyens sont du type de ceux décrits en référence à la figure 1, ils comprennent des incurvations 7a et 7b délimitant un bourrelet annulaire 8b et une gorge externe 9b.

[0060] Le bouchon 5a est positionné sur l'enveloppe après mise en place du chargement propulsif à l'intérieur de cette dernière. Il portera le projectile dont la mise en place est décrite en référence aux brevets FR-A-2647890 et FR-A-2647891.

[0061] Lors de l'allumage de la charge propulsive, la pression des gaz provoque la dilatation de l'enveloppe qui se colle contre la paroi interne de la chambre. La pression pousse également le bouchon avant 5a qui se translate relativement à l'enveloppe. Elle pousse aussi le bouchon arrière 5b dont le mouvement est autorisé par les moyens de dilatation axiale prévus au niveau de la zone de transition entre l'enveloppe et le bouchon.

[0062] Il serait évidemment possible de concevoir un tel étui en adoptant des moyens de dilatation du type de ceux décrits en référence aux figures 2 à 4.

[0063] Il serait également possible de concevoir un étui dans lequel le bouchon arrière serait susceptible de se translater par rapport à l'enveloppe tandis que le bouchon avant serait formé d'une seule pièce avec l'enveloppe.

[0064] Les moyens de dilatation seront alors disposés au niveau de la zone de transition entre l'enveloppe et le bouchon avant et pourront être choisi parmi les exemples précédemment décrit.

[0065] Les matériaux utilisés dans le cadre des variantes précédentes sont des matières plastiques du type thermoplastique telles que les polycarbonates.

[0066] Enfin, si la matière plastique utilisée pour confectionner les deux demi-étuis peut autoriser l'allongement sans rupture de l'étui, ce qui nécessite un matériau relativement rigide dans la gamme de températures d'utilisation (-40°C, +60°C) mais qui présente un fort taux d'allongement lorsqu'il est soumis à des contraintes importantes lors du tir, il est possible alors de supprimer les moyens de dilatation axiale décrits précédemment, la matière plastique par ses seules propriétés permettant la dilatation axiale de l'étui.

[0067] On pourra utiliser un matériau du type élastomère thermoplastique. Ces matériaux sont des élastomères, c'est-à-dire qu'ils sont susceptibles de se déformer sous contrainte sans variation de volume et de reprendre à peu près leurs dimensions initiales lorsque cesse la contrainte (pratiquement l'allongement à la rupture est supérieur à 300%). Mais ils sont qualifiés de thermoplastiques car pour les contraintes réduites, leur courbe tension/allongement est plus proche de celle des thermoplastiques (Lels les polycarbonates) que des élastomères traditionnels.

[0068] Parmi les matériaux de ce type, on pourra par exemple adopter les copolymères à base de polyuréthanne (tels l'ESTANE ou le DESMOPAN, Marques déposées), à base de polyester (tels l'HYTREL de Du Pont ou l'ARNITEL d'Akzo, Marques déposées) ou à base de polyamide (tels le DYNIL ou le PEBAX d'Atochem, Marques déposées).

[0069] Une même munition peut avoir des moyens de dilatation axiale selon l'invention seulement au niveau de l'un des éléments constituants son étui, l'autre élément pouvant être conçu différemment. La séparation entre les deux demi-étuis pourra être située plus ou moins proche des bouchons avant et arrière.

Revendications

1. Munition télescopée, comprenant un étui en matière plastique constitué d'une enveloppe cylindrique (2) et de deux bouchons respectivement avant (4a) et arrière (4b) situés aux deux extrémités de l'enveloppe, un projectile et un chargement propulsif logés à l'intérieur de l'étui, et un dispositif d'allumage du chargement propulsif, caractérisé en ce que :

un au moins des bouchons (4a,4b) forme une seule pièce venue de moulage avec une partie cylindrique (3a,3b) de l'enveloppe (2),

des moyens de dilatation axiale intégrés sont situés au voisinage de la zone de transition entre la partie cylindrique (3a,3b) de l'enveloppe et le bouchon associé (4a,4b).

2. Munition selon la revendication 1, caractérisée en ce que l'étui est formé de deux éléments (2a,2b).

3. Munition selon la revendication 2, caractérisée en ce que le bouchon avant (4a) est sous la forme d'une bague (5a) obtenue par une surépaisseur interne de la partie cylindrique (3a) de l'enveloppe associée à l'élément d'étui (2a), la paroi interne de la bague (5a) se raccordant à la paroi interne de la partie (3a) de l'enveloppe par une portée tronconique (6a).

4. Munition selon la revendication 2, caractérisée en ce que le bouchon arrière (4b) est sous la forme d'un culot (5b) obtenu par une surépaisseur interne de la partie (3b) de l'enveloppe associée à l'élément d'étui (2b), la paroi interne du culot (5b) se raccordant à la paroi interne de l'enveloppe (3b) par une portée tronconique (6b).

5. Munition selon une des revendications 1 à 4, caractérisée en ce que les moyens de dilatation axiale sont constitués par une réserve de matière résultant d'une incurvation (8a,8b) vers l'intérieur de la partie (3a,3b) de l'enveloppe pour former un bourrelet annulaire interne (9a,9b) et une gorge annulaire externe (7a,7b).

6. Munition selon la revendication 5, caractérisée en ce que la gorge annulaire (9a,9b) est comblée par un joint d'étanchéité en caoutchouc (10a,10b).

7. Munition selon une des revendications 1 à 4, caractérisée en ce que les moyens de dilatation axiale sont constitués par une gorge (12a,12b) prévue à la surface externe du bouchon (4a,4b).

8. Munition selon une des revendications 1 à 4, caractérisée en ce que les moyens de dilatation axiale sont constitués par un espace annulaire (15a) prévu dans le bouchon (4a,4b) et qui débouche dans la partie (3a,3b) de l'enveloppe associée à l'élément d'étui (2a,2b).

9. Munition selon une des revendications 1 à 4, caractérisée en ce que les moyens de dilatation axiale sont constitués par des canaux parallèles (17a) prévus dans le bouchon (4a,4b) et qui débouchent dans la partie (3a,3b) de l'enveloppe par des ouvertures (18a) situées au niveau de la portée tronconique (6a,6b) du bouchon (4a,4b).

10. Munition selon une des revendications 1 à 4, caractérisée en ce que les moyens de dilatation axiale sont constitués par des gorges annulaires (16a) amémagées à la surface externe du bouchon (4a,4b), délimitées par des surfaces sensiblement parallèles à la portée tronconique (6a) et séparées par des ailettes (16).

11. Munition selon la revendication 8, caractérisée en ce qu'un appoint anti-usure (20) est logé dans l'espace (15a) du bouchon avant (4a) qui communique avec l'extérieur par des ouvertures (31) pour permettre à l'appoint (20) de s'échapper sous l'effet de la pression des gaz.

12. Munition selon la revendication 11, caractérisée en ce que les ouvertures (31) sont situées dans la paroi interne (5a2) du bouchon avant (5a), ouvertures (31) qui sont obturées par le projectile tant que celui ci n'est pas éjecté.

13. Munition selon la revendication 9, caractérisée en ce q'un appoint anti-usure (20) est logé dans les canaux (17a) du bouchon avant (4a) qui communiquent avec l'extérieur par des passages (33) pour permettre à l'appoint (20) de s'échapper sous l'effet de la pression des gaz.

14. Munition selon la revendication 13, caractérisée en ce que les passages (33) débouchent à l'avant du bouchon (4a) sont obturés par un disque de fermeture éjecté lors de la montée en pression.

15. Munition selon une des revendications 1 à 4, caractérisée en ce que le matériau constituant l'étui est du type élastomère thermoplastique, matériau qui est utilisé comme moyen de dilatation axiale.

Ansprüche

1. Munition, teleskopartig zusammengeschoben, mit einer Hülse aus Kunststoff, bestehend aus einem zylindrischen Mantel (2) und zwei Stopfen, einem vorn (4a) und einem hinten (4b), die sich an beiden Enden des Mantels befinden, einem Geschoß und einer Treibladung im Inneren der Hülse, sowie einer Zündvorrichtung für die Treibladung, gekennzeichnet durch folgendes:

mindestens einer der Stopfen (4a, 4b) wird mit dem zylindrischen Teil (3a, 3b) des Mantels (2) aus einem Stück geformt,

in der Nähe des Übergangsbereichs zwischen dem zylindrischen Teil (3a, 3b) des Mantels und dem dazugehörigen Stopfen (4a, 4b) befinden sich Mittel zur axialen Dehnung.

2. Munition gemäß Anspruch 1, gekennzeichnet dadurch, daß die Hülse aus zwei Elementen (2a, 2b) besteht.

3. Munition gemäß Anspruch 2, gekennzeichnet dadurch, daß der vordere Stopfen (4a) ringförmig ist (5a). Den Ring erzielt man durch eine interne Verdickung des zylindrischen Teils (3a) des Mantels, der zum Hülsenelement (2a) gehört, wobei die Innenwand des Rings (5a) an die Innenwand des Teils (3a) des Mantels durch eine Kegelstumpfauflage (6a) angeschlossen ist.

4. Munition gemäß Anspruch 2, gekennzeichnet dadurch, daß der hintere Stopfen (4b) die Form eines Bodens (5b) hat, den man durch eine interne Verdickung des Teils (3b) des Mantels erzielt, der zum Hülsenelement (2b) gehört, wobei die Innenwand des Bodens (5b) über eine Kegelstumpfauflage (6b) mit der Innenwand des Mantels (3b) verbunden ist.

5. Munition gemäß einem der Ansprüche 1 bis 4, gekennzeichnet dadurch, daß die Mittel zur axialen Dehnung aus einer Materialreserve bestehen, die sich durch eine Krümmung (8a, 8b) des Teils (3a, 3b) des Mantels nach innen ergibt und einen inneren Ringwulst (9a, 9b) und eine äußere Ringnut (7a, 7b) bildet.

6. Munition gemäß Anspruch 5, gekennzeichnet dadurch, daß die Ringnut (9a, 9b) durch eine Gummidichtung (10a, 10b) gefüllt wird.

7. Munition gemäß einem der Ansprüche 1 bis 4, gekennzeichnet dadurch, daß die Mittel zur axialen Dehnung aus einer Nut (12a, 12b) bestehen, die in der äußeren Oberfläche des Stopfens (4a, 4b) angebracht wird.

8. Munition nach einem der Ansprüche 1 bis 4, gekennzeichnet dadurch, daß die Mittel zur axialen Dehnung aus einem Ringraum (15a) bestehen, der im Stopfen (4a, 4b) angebracht wird und in den Teil (3a, 3b) des Mantels mündet, der zum Hülsenelement (2a, 2b) gehört.

9. Munition gemäß einem der Ansprüche 1 bis 4, gekennzeichnet dadurch, daß die Mittel zur axialen Dehnung aus parallelen Kanälen (17a) bestehen, die im Stopfen (4a, 4b) angebracht werden und über Öffnungen (18a) im Bereich der Kegelstumpfauflage (6a, 6b) des Stopfens (4a, 4b) in den Teil (3a, 3b) des Mantels münden.

10. Munition gemäß einem der Ansprüche 1 bis 4, gekennzeichnet dadurch, daß die Mittel zur axialen Dehnung aus Ringnuten (16a) bestehen, die an der äußeren Fläche des Stopfens (4a, 4b) angebracht und von den in etwa zur Kegelstumpfauflage (6a) parallelen Flächen begrenzt und von Rippen (16) getrennt werden.

11. Munition gemäß Anspruch 8, gekennzeichnet dadurch, daß ein abnutzungshemmender Zusatz (20) im Raum (15a) des vorderen Stopfens (4a) untergebracht wird, der durch Öffnungen (31) nach außen verbunden ist, um es dem Zusatz (20) zur ermöglichen, unter der Einwirkung des Gasdrucks ausgestoßen zu werden.

12. Munition gemäß Anspruch 11, gekennzeichnet dadurch, daß die Öffnungen (31) in der Innenwand (5a2) des vorderen Stopfens (5a) liegen und vom Geschoß verschlossen werden, solange dieses noch nicht ausgestoßen ist.

13. Munition gemäß Anspruch 9, gekennzeichnet dadurch, daß ein abnutzungshemmender Zusatz (20) in den Kanälen (17a) des vorderen Stopfens (4a) untergebracht ist, wobei diese Kanäle durch Passagen (33) nach draußen münden, so daß der Zusatz (20) unter der Einwirkung des Gasdrucks austreten kann.

14. Munition gemäß Anspruch 13, gekennzeichnet dadurch, daß die Passagen (33), die an der Vorderseite des Stopfens (4a) nach draußen münden, durch eine Verschlußscheibe verschlossen werden, die beim Druckanstieg abgeworfen wird.

15. Munition gemäß einem der Ansprüche 1 bis 4, gekennzeichnet dadurch, daß die Hülse aus thermoplastischem Elastomer gefertigt wird, der als Mittel zur axialen Dehnung dient.

Claims

1. A telescoped munition, comprising a casing made of a plastic material composed of a cylindrical envelope (2) and two end caps, respectively front (4a) and rear (4b), located at each end of the envelope, a projectile and a propellant charge housed inside the casing, and a device to ignite the propellant charge, a munition characterised in that :

- at least one of the end caps (4a, 4b) is moulded in a single piece with a cylindrical part (3a, 3b) of the envelope (2),

- axial expansion means are incorporated located in the vicinity of the area where the cylindrical part (3a, 3b) of the envelope joins the associated end cap (4a, 4b).

2. A munition according to Claim 1, characterised in that the casing is made up of two elements (2a, 2b).

3. A munition according to Claim 2, characterised in that the front end cap (4a) is in the form of a ring (5a) obtained by means of an excessive thickness inside the cylindrical part (3a) of the envelope associated with the casing element (2a), the inner wall of the ring (5a) being connected to the inner wall of the part (3a) of the envelope by a tapered support (6a).

4. A munition according to Claim 2, characterised in that the rear end cap (4b) is in the form of a base (5b) obtained by an internal excessive thickness of the part (3b) of the envelope associated with the casing element (2b), the inner wall of the base (5b) being connected to the inner wall of the envelope (3b) by means of a tapered support (6b).

5. A munition according to one of Claims 1 to 4, characterised in that the axial expansion means are constituted by surplus material resulting from an inward curve (8a, 8b) towards the inside of the part (3a, 3b) of the envelope to form a an inner ring-shaped bead (9a, 9b) and an outer ring-shaped groove (7a, 7b).

6. A munition according to Claim 5, characterised in that the ring-shaped groove (9a, 9b) is filled with a rubber seal (10a, 10b).

7. A munition according to one of Claims 1 to 4, characterised in that the axial expansion means are constituted by a groove (12a, 12b) provided on the outer surface of the end cap (4a, 4b).

8. A munition according to one of Claims 1 to 4, characterised in that the axial expansion means are constituted by a ring-shaped space (15a) provided in the end cap (4a, 4b) and which opens out in the part (3a, 3b) of the envelope associated with the casing element (2a, 2b).

9. A munition according to one of Claims 1 to 4, characterised in that the axial expansion means are constituted by parallel channels (17a) provided in the end cap (4a, 4b) and which open out in the part (3a, 3b) of the envelope via openings (18a) located at the tapered support (6a, 6b) of the end cap (4a, 4b).

10. A munition according to one of Claims 1 to 4, characterised in that the axial expansion means are constituted by ring-shaped grooves (16a) made on the outer surface of the end cap (4a, 4b), demarcates by roughly parallel surfaces at the tapered support (6a) and separated by fins (16).

11. A munition according to Claim 8, characterised in that an anti-wear additive (20) is housed in the space (15a) of the front end cap (4a) which communicates with the outside via openings (31) which allow the anti-wear additive to be propelled out under the effect of the gas pressure.

12. A munition according to Claim 11, characterised in that the openings (31) are located in the inner wall (5a2) of the front end cap (5a), openings (31) which are blocked by the projectile until the latter is ejected.

13. A munition according to Claim 9, characterised in that an anti-wear additive (20) is housed in the channels (17a) of the front end cap (4a) which communicates with the outside via passages (33) to enable the additive (20) to be propelled out under the effect of the gas pressure.

14. A munition according to Claim 13, characterised in that the passages (33) opening out at the front of the end cap (4a) are blocked by a closing disk which is ejected during the pressure build-up.

15. A munition according to one of Claims 1 to 4, characterised in that the material of which the casing is made is of the thermoplastic elastomer type, a material which is used as a means of axial expansion.

Dessins