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(11) | EP 0 534 846 B1 |
| (12) | FASCICULE DE BREVET EUROPEEN |
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| (54) |
Système de connexion électrique pour câble plat Elektrisches Verbindersystem für Flachkabel Electrical connecting system for flat cable |
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| Il est rappelé que: Dans un délai de neuf mois à compter de la date de publication de la mention de la délivrance de brevet européen, toute personne peut faire opposition au brevet européen délivré, auprès de l'Office européen des brevets. L'opposition doit être formée par écrit et motivée. Elle n'est réputée formée qu'après paiement de la taxe d'opposition. (Art. 99(1) Convention sur le brevet européen). |
[0001] L'invention concerne les connexions électriques entre un câble plat comprenant un ou plusieurs conducteurs, et un ou plusieurs connecteurs fixes. L'invention s'applique plus particulièrement aux câbles à conducteurs multiples pour réaliser des connexions volantes.
[0002] On connaît par FR-A-2 356 247 un câble plat pour connexions volantes. Comme le montre la figure 1, ces câbles plats se composent de plusieurs conducteurs métalliques 2 espacés les uns les autres. Ils sont de préférence placés en sandwich entre deux pellicules isolantes 3 et 4. Chaque conducteur 2 comprend une partie centrale flexible 5 et deux extrémités rigides 6 et 7. Ces conducteurs 2 ont des dimensions et des formes qui correspondent à l'utilisation qui doit en être fait.
[0003] Comme on peut le voir sur cette figure et la figure 2, les extrémités 6 et 7 peuvent être formées et profilées différemment en fonction de la connexion à effectuer sur un connecteur 8, 9. Ainsi, les extrémités 6 peuvent être coudées à angle droit, en vue de leur introduction dans des ouvertures 10 d'un connecteur 8 qui peut être une plaquette de circuit. Les extrémités 7 peuvent être coudées et façonnées en vue d'une connexion sur un connecteur 9 pour constituer des cuvettes de soudure 11.
[0004] La flexibilité relative de la partie centrale 5 de ce câble plat permet d'assurer des connexions volantes. Par contre, ce type de câbles ne permet de réaliser des connexions que si les contacts des connecteurs sont soudés ou sertis. Il est donc nécessaire, pour obtenir un connecteur complet, de rajouter un système de connexion couplé aux câbles par soudure ou sertissage.
[0005] Le but de l'invention est de remédier à cet inconvénient en proposant une conception différente des connexions.
[0006] A cet effet, l'objet principal de l'invention est un système de connexion électrique pour un câble plat ayant une masse, et comprenant :
- au moins un câble plat ayant une-partie centrale et deux extrémités ;
- un connecteur sur lequel est à connecter le câble plat par sa première extrémité.
[0007] Selon l'invention, au moins une extrémité du câble comprend :
- une extrémité de contact conductrice de surface plate et réduite qui se trouve en position centrale par rapport à :
- une extrémité de contact de masse en forme de couronne plate entourant l'extrémité conductrice, et laissant un espace entre elle et l'extrémité conductrice ;
- des moyens de fixation de l'extrémité du câble sur le connecteur.
[0008] L'invention s'applique particulièrement à un câble plat comprenant :
- une masse constituée d'une lame métallique reliée à l'extrémité de masse ;
- une partie conductrice constituée d'une lame métallique reliée à l'extrémité conductrice, ces deux lames étant séparées par un isolant.
[0009] Selon une caractéristique de l'invention, les lames sont plus épaisses à leur extrémité de contact que dans la partie centrale du câble.
[0010] Le connecteur comprend de préférence :
- une tige centrale avec une surface centrale de contact de forme correspondante à l'extrémité conductrice pour recevoir cette dernière ;
- une bague extérieure avec une surface supérieure de contact de forme correspondant à l'extrémité de masse pour recevoir cette dernière ;
- une pièce isolante séparant la tige centrale de la bague extérieure et sur laquelle sont fixées ces deux pièces.
[0011] Dans ce cas, les moyens de fixation comprennent :
- une cavité torique de forme déterminée, constituée de la bague extérieure, de la tige centrale et de la pièce isolante, avec une dépouille pour permettre l'introduction d'une pièce ;
- une capsule surmoulée possédant sur un côté les formes complémentaires à celles de la cavité torique du connecteur et des bords entourant la bague extérieure, de façon à pouvoir être fixée sur le connecteur par une simple pression et fixer le câble sur le connecteur. De cette manière, quelle que soit l'orientation possible du câble, il est possible à un opérateur d'effectuer la fixation sans même regarder l'opération qu'il effectue.
[0012] L'invention et ses différentes caractéristiques seront mieux décrites à la lecture de la description suivante, annexée de différentes figures représentant respectivement :
- figure 1, un câble plat selon une réalisation de l'art antérieur ;
- figure 2, le même câble plat de l'art antérieur en vue de profil, ces deux premières figures ayant déjà été décrites ;
- figure 3, une extrémité d'un câble plat selon l'invention ;
- figure 4, en coupe frontale, le système de connexion selon l'invention.
[0013] L'extrémité du câble plat 1 représentée par la figure 3 comprend principalement trois éléments : un conducteur de courant métallique 12, un conducteur de masse métallique 14 et un isolant 13.
[0014] Le conducteur de courant métallique 12 est une lame métallique dont l'extrémité 12A est rétrécie pour constituer une petite surface de contact, par exemple ronde. Cette forme est un exemple de réalisation mais n'a aucune importance fonctionnelle.
[0015] Le conducteur de masse 14 est une lame métallique dont l'extrémité 14A entoure l'extrémité 12A du conducteur 12, tout en ménageant un espace entre ces deux éléments, de manière à ce qu'il n'y ait pas de contact possible entre les deux extrémités.
[0016] La figure 4 permet de mieux voir la structure du câble plat 1 selon l'invention. En fait, le conducteur de courant 12 et le conducteur de masse 14 sont deux lames métalliques superposées. Ces deux lames sont séparées par un isolant 13. De préférence, on place également deux isolants autour de ces deux éléments, de manière à les entourer. L'isolant est absent de l'extrémité 12A du conducteur de courant 12 et de l'extrémité 14A du conducteur de masse 14, de manière à permettre le contact de ces deux éléments avec un connecteur.
[0017] Les extrémités de contact conductrice 12A et de masse 14A ont été placées dans le prolongement de leur lame métallique respective 12 et 14. Ceci n'est qu'une forme de réalisation, la position verticale de ces deux extrémités 12A et 14A pouvant être modifiée en fonction de la configuration du connecteur et de la capsule.
[0018] On note également qu'il est préférable que ces extrémités 12A et 14A soit plus épaisses que leurs lames métalliques respectives 12 et 14 de la partie centrale du câble plat.
[0019] En référence à la figure 4, le connecteur se compose de préférence d'une tige centrale 15, d'une bague extérieure 16 et d'un isolant 17.
[0020] La tige centrale 15 est centrée au milieu du connecteur, le long d'un axe vertical 18 de ce dernier. Elle est terminée à son extrémité supérieure par une surface de contact 15A destinée à recevoir l'extrémité de contact conductrice 12A du câble. Sa forme correspond de préférence à la forme de cette extrémité de contact conductrice 12A.
[0021] De manière analogue, la bague extérieure 16 est terminée à son extrémité supérieure par une surface de contact 16A en forme de couronne, correspondant à la forme de l'extrémité de contact de masse 14A. Les positions verticales respectives des surfaces de contact 15A et 16A sont en correspondance avec les positions verticales respectives des extrémités de contact conductrices 12A et de masse 14A du câble plat 1.
[0022] L'isolant 17 est destiné à maintenir espacées l'une de l'autre la tige centrale 15 et la bague extérieure 16. Néanmoins, dans sa partie supérieure, cette pièce isolante 17 a une forme telle qu'elle permet de définir, à l'aide de la tige centrale 15 et de la bague extérieure 16, une cavité 17A séparant d'une manière conséquente les surfaces de contact 15A et 16A.
[0023] L'ensemble de ce connecteur est fixé sur une paroi d'équipement 19, grâce par exemple à la forme extérieure de la bague extérieure. Cette fixation peut se faire par soudure.
[0024] La figure 4 représente également une capsule 21, de préférence surmoulée, dont la forme de la surface inférieure correspond à la forme supérieure du connecteur 20. En d'autres termes, cette forme, constituée des parties proéminentes annulaires 22 et 23, est complémentaire à celle du connecteur 20 et notamment à la forme définie par les surfaces de contact 15A et 16A et par la cavité 17A.
[0025] La capsule surmoulée 21 est bien entendu destinée à être fixée sur le connecteur 20 par introduction des parties proéminentes 22 et 23 dans la cavité 17A du connecteur 20 et autour de ce dernier. Pour permettre cette pénétration et le maintien de la capsule 21 sur le connecteur 20, celle-ci est prévue en une matière plastique légèrement déformable. Le matériau constitutif de la capsule peut être du type élastomère par exemple. Le surmoulage se fait directement sur l'extrémité du câble plat 1 ou sur un modèle de forme identique. De plus, la forme des parties qui pénètre sur le connecteur 20 est telle qu'il existe une légère dépouille sur les parois latérales de ces parties 22 et 23 pour permettre l'introduction de la capsule 21 sur le connecteur 20. En correspondance, la cavité 17A et la surface extérieure 20A supérieure du connecteur 20 sont également légèrement inclinées en correspondance avec l'inclinaison des formes de la capsule 21 pour permettre la pénétration de la capsule 21 sur le connecteur 20. Ceci n'est qu'un exemple de réalisation, le principe de la fixation de la capsule 21 sur le connecteur 20 étant un verrouillage élastique, de préférence par emmanchement conique, comme celui par exemple des capsules de bouteilles d'eau minérale.
[0026] Pour permettre au câble plat 1 d'accéder au milieu de la capsule 21, la paroi extérieure 22 de la capsule 21 est échancrée sur une largeur équivalente à la largeur du câble plat 1. Il en est de même pour la partie intérieure 23 qui est échancrée sur la largeur relativement faible de la lame métallique reliant la partie centrale du conducteur 12 avec son extrémité de contact 12A.
[0027] La figure 4 montre le montage de l'ensemble, une fois que le câble 1 est fixé sur le connecteur 20 au moyen de la capsule 21. On voit que cette dernière est enfoncée entièrement sur le connecteur 20, la partie intérieure 23 de la capsule 21 pénétrant dans la cavité 17A, la partie extérieure 22 de la capsule 21 entourant la surface extérieure 16A de la bague 16. Ainsi, le câble plat 1 est en contact, par son extrémité de contact conductrice 12A sur la surface de contact 15A de la tige centrale 15 et par son extrémité de contact de masse 14A sur la surface supérieure 16A de la bague 16.
[0029] Aucune visserie, ni soudure, n'est utilisée pour réaliser La connexion et la fixation du câble plat 1 sur le connecteur 20.
[0030] La partie conductrice 12 et son extrémité de contact 12A d'une part, et la partie de masse 14 et son extrémité de contact 14A d'autre part, sont réalisées de façon monolithique.
[0031] Dans la réalisation représentée sur les figures, les connexions sont effectuées dans le même plan que la nappe de fil, c'est-à-dire dans les mêmes plans respectifs des lames constituant la partie conductrice 12 et la partie de masse 14, ceci diminue l'encombrement de la connexion.
[0032] Le verrouillage par enfichage élastique de la capsule 21 permet d'effectuer une connexion "à l'aveugle", c'est-à-dire que l'opérateur n'est pas obligé de regarder l'opération qu'il est en train d'effectuer. Ceci facilite la réalisation de la connexion.
[0033] L'orientation du câble plat 1 sur le connecteur 20 peut être quelconque, c'est-à-dire que le câble plat peut être positionné sur 360°.
[0034] Le contact par appui effectué par la capsule 21 offre un effet de ressort sur l'extrémité de contact conductrice centrale 12A, ce qui assure une bonne tenue de la connexion vis-à-vis des vibrations.
[0035] La capsule surmoulée 21 permet d'allonger les lignes de fuites haute tension, afin d'obtenir une tenue diélectrique acceptable à des tensions supérieures à 2 kV.
- au moins un câble plat (1) ayant une partie centrale et deux extrémités ;
- un connecteur (20) sur lequel est à connecter le câble plat (1) par une première extrémité, caractérisé en ce qu'au moins cette extrémité du câble plat (1) comprend :
- une extrémité de contact conductrice (12A), de surface plate et réduite par rapport à la partie centrale du cable plat (1), qui se trouve en position centrale par rapport à :
- une extrémité de contact de masse (14A) en forme de couronne plate, entourant l'extrémité conductrice (12A) et laissant un espace entre elle et l'extrémité conductrice (12A) ;
- des moyens de fixation de l'extrémité du câble (1) sur le connecteur (20).
- une masse (14) constituée d'une lame métallique reliée à l'extrémité de masse (14A) ;
- une partie conductrice (12) constituée d'une lame métallique reliée à l'extrémité de contact conductrice (12A), ces deux lames (12, 14) étant séparées par un isolant (13).
- une tige centrale (15) avec une surface centrale de contact (15A) de forme correspondante à l'extrémité de contact conductrice (12A) pour la recevoir ;
- une bague extérieure (16) avec une surface extérieure de contact (16A) de forme correspondant à l'extrémité de masse (14A) pour la recevoir ;
- une pièce isolante (17) séparant la tige centrale (15) et la bague extérieure (16) et sur laquelle ces deux pièces sont fixées.
- une cavité torique (17A) constituée de la bague extérieure (16) de la tige centrale (15) et de la pièce isolante (17) de forme déterminée avec une dépouille, pour permettre l'introduction d'une autre pièce ;
- une capsule surmoulée (21) possédant sur un côté les formes complémentaires (22, 23) à celles de la cavité torique (17A) et des bords du connecteur (20) et entourant la bague extérieure (16), de façon à pouvoir être fixée sur le connecteur (20) par une simple pression et fixer le câble (1) sur le connecteur (20).
- wenigstens ein Flachkabel (1) mit einem Mittelteil und zwei Enden;
- einen Verbinder (20), an den das Flachkabel (1) durch ein erstes Ende anzuschließen
ist,
dadurch gekennzeichnet,
daß wenigstens dieses Ende des Flachkabels (1) umfaßt:
- ein leitendes Kontaktende (12A) mit einer Fläche, die eben bzw. flach ist und reduziert in bezug auf den Mittelteil des Flachkabels (1), das sich in einer zentralen Position befindet in bezug auf:
- ein Masse-Kontaktende (14A) mit der Form eines flachen Kranzes, der das leitende Ende (12A) umgibt und einen Raum frei läßt zwischen sich und dem leitenden Ende (12A);
- Befestigungseinrichtungen des Endes des Kabels (1) an dem Verbinder (20).
- eine Masse (14), gebildet durch einen dünnen Metallstreifen, verbunden mit dem Ende der Masse (14A);
- einen leitenden Teil (12), gebildet durch einen dünnen Metallstreifen, verbunden mit dem Ende des leitenden Kontakts (12A), wobei diese beiden dünnen Metallstreifen (12, 14) getrennt sind durch einen Isolator (13).
- einen zentralen Stift (15) mit einer zentralen Kontaktfläche (15A) einer Form entsprechend dem leitenden Kontaktende (12A), um dieses entgegenzunehmen;
- einen Außenring (16) mit einer zentralen Kontaktfläche (16A) einer Form entsprechend dem Masse-Ende (14A), um dieses entgegenzunehmen;
- ein Isolierteil (17), das den zentralen Stift (15) und den Außenring (16) trennt und auf dem diese beiden Teile befestigt sind.
- einen torischen Hohlraum (17A), gebildet durch den Außenring (16), den zentralen Stift (15) und das Isolierteil (17) von bestimmter Form, mit einer Schräge bzw. einem Anzug, um die Einführen bzw. Anbringen eines weiteren Teils zu ermöglichen;
- eine ausgegossene Kapsel (21), die auf einer Seite die Komplementärformen (22, 23) zu denen des torischen Hohlraums (17A) und den Rändern der Verbinders (20) aufweist und den Außenring (16) umgibt, so daß sie auf dem Verbinder (20) durch einfaches Drücken befestigt werden kann zum Festmachen des Kabels (1) an dem Verbinder (20).